... mm 生产线速度最高可达500 m/min 配备触摸屏，操作简单 优势 • 采用最新的图形用户界面，操作简单 • 设计结构非常紧凑 • 图像清晰锐利 • LED照明系统配备CCD摄像头 • 纵向扫描和缺陷定义 应用范围 适用于管材、电缆和软管等挤出产品生产的测量解决方案。使用SIMAC系统，能够可靠地识别产品外围最小的表面缺陷。 此外，在以下应用中也常常使用SIMAC来优化工艺流程： - ...
智能工厂测量系统解决方案 (SFIS) 为服务制造业对零件测量自动化需求的日益增长、和对测量精度的更高要求，API开发了具备6自由度(6DoF)实时机器人指导的智能工厂测量系统，该系统集成了成熟的精密测量技术和校准组件。 SFIS智能工厂测量系统可以作为定制化的系统解决方案，也可以作为标准的生产测量单元交付客户使用。 SFIS智能工厂测量系统的标准检测单元称为CheckBox，它是为检测生产线上的零件和部件组装而开发的3D光学检测系统。CheckBox采用API举世闻名的6自由度 ...
... ARGOS DRIVETHRU 高科技接待通道 在几秒钟内完成全面对中检查 位于车间的验收区，Argos Drivethru能在几秒钟内检测出所有出现异常和需要调整的车辆。 Drivethru会进行全面的车轮定位检查，包括部分车头和方向盘角度，提供快速、完整和高度专业的服务，以提高客户的满意度和忠诚度。 最小的努力，最大的业绩 全自动测量，无需夹具、目标或传感器，省去了任何工作，大大节省了时间，从而提高了车间的营业额。 快速选择车辆规格 通过快速规格搜索快速选择车辆技术规格。此外，车牌识别功能还可选择两种扩展包 ...
描述：【橡胶品结构件视觉检测系统】检测耳机橡胶垫圈的残缺、脏污、堵孔凹坑毛边等缺陷，精确测量垫圈六个面的尺寸。支持在线式自动上下料的检测，可有效提高人工检测效率，确保产品品质。
... 公司的 TVIS-NSR 检测机可以 360° 自动检测产品表面，检测速度高达 300.000 件/小时。产品通过真空输送系统保持在可重复的位置上，并由摄像头进行检测。该机器通过用户友好的图形界面进行操作，操作简单，并可对新产品的检测进行培训。带分拣功能的主动分拣系统可确保剔除任何不合格产品。通过 ...
... 研究中心和大学之间的紧密合作为实现极其精确的含量测量做出了贡献。 该多功能可移动设备可作为 PAT 非破坏性工具运行，以了解宝贵的工艺流程： - 离线：研发活动、工艺开发、扩大规模所需的工艺知识、工艺稳定性研究、快速轻松地收集用于化学计量学的光谱、临床批次测试、证明 CMO 的全球批次质量、假冒产品检测和分类、批次回收...... ...
... 近红外空间分辨技术 "探头的检测，以预测原料药的浓度，而三维微波谐振器则可以测量单个产品的重量。各种广泛的重复性测试活动和工业案例研究表明，预测结果在误差范围之内。该装置包括一个封装的称重单元或[......]。 主要优点 - 对产品进行 100% 含量均匀性测试 - 允许实时决策 - 证明批次或 CM 最终质量的理想选择 - 缩短剔除策略流程 - 根据传统取样方法（重量、厚度、硬度和长度/直径）测试片剂的物理属性 - 用于批量回收、证明整体批量质量、检测假冒产品的检测机 通过多点 ...
BottleChrom检测系统检查固体制剂产品破损、形状及颜色。高性能彩色照相检测系统专用于检测药瓶内药片状态。固定在瓶装线计数模块，BottleChrom在产品通过分离或进料通道时进行监控。系统是模块化的，每一个摄像头最多可监控两个计数模块。
Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG
确保颜色的完整性 Visiochrom是一个颜色检测系统不仅能识别产品的在位状态和不同产品的位置，而且能保证它们的颜色完整性。Visiochrom可以加装一个照明装置从下面，例如白色产品在白色薄膜。
Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG
用于多样化印刷的验证，彩色编码环，条形码标签 VisioRead图片检测系统用于验证打印数据是否正确。VisioRead彩色检测系统可额外识别编码颜色并执行类似的检测功能。该系统可以控制产品出现印刷数据错误的情况。
Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG
... PPS 照相机检测系统可检测碎片、破损药片、颜色变化以及形状和大小错误的药片和胶囊，并在检测到缺陷时通过与计数器控制装置的集成发出信号。当检测到缺陷时，信号将允许受控地通过瓶子并剔除瓶子，或允许计数器暂停并取出单个药片、重新检查和自动重新启动。 视觉系统与计数器 ...
光学检测缓存机安装在 AOI 的后面，检测人员利用360 度旋转摄像头检查 PCB 是否OK。 Review Verification System通过和AOI连接 接收PCB不良信息并自动移动至不良位置，提供实时拍摄画面，帮助作业者做出正确判断。 •Buffer区段 : 通过360度旋转相机检查真实图像 •2层结构的输送机区段 •输送机2F : NG PCB装载 •输送机1F ...
... 超轻、方便的相机检测系统，用于对管道、排水管、烟囱和其他空腔进行低成本的检测和损坏分析。 带电子计量。 也可用于管道清洁工作后的检查，以及接受新安装或维修。 在 SD 卡上的图片和视频文件. 用于电池和电源操作。 对于管道 Ø (40) 50 — 150 毫米 排水管, 烟囱, 其他空腔 REMS 凸轮 — 辉煌的图片和视频的管道和排水. SD 卡插槽. 带电子计量。 用于电池和电源操作。 ...
... 射线检测系统 高亮度： - 17 英寸食品 X 射线检测系统，70 米/分钟食品 X 射线检测系统，自动 X 射线检测服务 X 射线检测系统应用： 用于检测食品、化工、制药行业中的金属和非金属材料及缺陷，如玻璃、陶瓷、石头、骨头、硬橡胶和塑料。 X ...
连续性、在线检测系统，VisioScan扫描成型膜及覆膜整个表面。适用于检测铝膜及其他非透明材料，例如PVC 省时 快速简单的操作指导教学 安全 100%检测泡罩板表面 可靠 识别直径为10µm或25µm或50µm的最小裂缝和针孔的缺陷 VISIOSCAN 照相系统: ...
... 粉末填充为人工视觉系统在主要生产阶段的质量控制和缺陷检测提供定制解决方案。 质量控制解决方案能够消除消费者安全风险，维护品牌声誉。 容器检测 容器缺陷检测模块可在灌装前后安装。 通过设置软件调整，可以调整检测的灵敏度，以满足产品要求。 生产线拒绝所有有缺陷的容器，并存储其图像并生成警报。 为了获得最佳的安全性，可提供 ...
... 封口缝不间断、贴标正确。系统完全检查每个产品面是否存在瑕疵的封口缝、错误的标签或信息。不符合设定标签的包装，将被自动剔除。PackSecure在包装的任意面检查封口缝、标签和信息。光学系统能够避免修整不符合规范的有瑕疵包装、投诉和产品。生产中出现故障或问题时，PackSecure通知操作员。可以立即采取纠正措施，确保包装流程的质量。PackSecure保证包装的统一性，并有助于完整跟踪：生产期间存档所有图像，并通过定期的生产报告监视包装线。系统可用于系列包装，并提供多种检测方式。 •100 ...
最终检验机（吸肺机） Meyn的最终检验机采用了双冲程操作，以改进最终吸肺结果。设备的设计初衷是专门用于清洁处理鸡的腹腔，使肺和其他小部分颗粒能够被有效地去除。如果一个空的挂钩环通过设备，设备将自动停止抽真空,从而进一步提高了性能。真空系统非常容易清洗，只需操作两个阀门，就可以彻底清洗所有吸入通道。 操作 最终检验机(吸肺机)放置在高架输送线的180度处，作为掏膛部的最后几台设备之一。鸡被传送入机器，背朝机组。一组静态的弹簧加载导轨将鸡定位到处理单元中。鸡的位置是由一个放在鸡腿之间的中间支架固定 ...
... 并可轻松连接到云端，以促进这些运营举措。一旦连接，VideojetConnect™套件提供了各种工具，可以帮助最大限度地延长打印设备的正常运行时间，利用打印机作为代理来跟踪包装操作的性能，并使用云计算来创建和存储在线检测报告。此外，存储在Videojet云中的数据可以被普通的IT工具轻松访问，以纳入其他企业和分析系统。 ...
... Quadra™ 5 是亚微米级应用的首选 X 射线检测系统，如 PCB 和半导体封装检测、仿冒元件筛选和成品质量控制。 查看最精细的细节 获取有关样品的最多信息。QuadraNT™ X 射线源和 AspireFP™ 探测器由内部设计、制造和集成，专门用于电子和制造样品。 30 多种先进的图像增强滤波器可生成清晰、易于解读的图像，使查找缺陷变得轻而易举。 ...
... 检查速度高 操作简单 通过物品更换实现快速转换 可选的纵向和横向分层装置 驱动式送带安排 可选的摄像系统检查 编织误差 宽度误差 边缘错误 颜色缺陷 污迹 异物 松动的线或丝 用于识别弹性和非弹性带子和辫子的光-光缺陷。 ...
... 100%控制。 零机会出现错误的纸箱。 - 高档装饰品的质量控制 - 多达四台摄像机从上方拍摄，一台背面摄像机和最多两台区域摄像机 - 独特的照明系统甚至能对高反射率的基材进行检测 Diana Eye离线检测系统使您能够为您的客户提供高附加值的包装产品的质量保证，如奢侈品和药品。 Diana Eye结合了独特的LED照明技术和尖端的4K或8K摄像系统以及高性能的数据处理和图像分析软件，这就是它如何以高达300米/分钟的速度检查纸箱坯的质量。它能让你可靠地控制表面处理，如热箔应用、全息图、压花或涂层图案 ...
通快接缝位置控制降低了废品率。该传感系统能够在焊接工序期间检测接合间隙并调节焊接位置。相比于接触式焊接工艺，这项非接触式工艺允许以明显更高的进給速度取得等效的结果。附带的接缝几何形状测量保证了最高质量。其用于确定已焊接接缝的特征量和监控焊接工序期间的质量。另外，测试软件可根据多条单缝借助自定义设置的规则来评价整个部件质量。 接缝位置控制在焊接过程中识别接缝。因此，可始终在正确位置焊接。 通过检验已焊接单缝的质量对部件作出整体评价。 该非接触式工艺实现更高的进給速度。
自动复合材料结构检测系统 ACSIS™（复合材料结构自动检测系统）是Ingersoll推出用于复合材料制造过程的自动检测、维修和质量监控的最佳解决方案。 ACSIS™于2016年首次发布，现已成为自动检测行业的领导者，具有无与伦比的定位、识别并测量叠层缺陷，例如重叠、缝隙、缠绕、缺丝，粘接等缺陷，材料适用面广。 缺陷检测 所有识别出的缺陷都将提交给操作员进行审查，并通过交互式平板电脑/智能手表应用程序输入，并与激光投影仪或微软公司的 ...
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