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... 可定制*：可定制的范围和分辨率：对生产线和应用进行研究，为客户的需求准备和定制每台机器。 挤出产品的最大速度为 1200 米/分钟。 可控制任何直径的挤出产品 BOW - 光学印刷检测可检查：无标记、过度标记、标记变化、字体切割、标记上的墨迹以及产品的无标记部分。 直观的 Livestream 品牌到位，使操作员能够轻松自如地设置和启动生产线（不再需要使用频闪灯） 可检测任何颜色产品上的任何黑色或白色烙印（其他品牌颜色需要定制工具） 通过 180° 或 360° ...
... 最大可控光纤速度：高达 4000 米/分钟。 对 200 微米以下的光纤进行最佳控制 BOW - 光纤带检测可检查：打标/环是否缺失、打标/环是否过多、打标/环长度是否变化、光纤上是否有墨迹 直观的 Livestream 打标过程，意味着操作员可以轻松自如地设置和启动生产线 可报告检测到的打标错误或无环的度量值 只需少量培训（安装后的初始操作说明仅需 30 分钟） 可连接各种 CAQ 软件选件以发送分析报告 通过内部/外部数据库，操作员可以调用公式进行轻松配置 用户无法影响预定义的光学聚焦或优化的智能均匀照明 绿色、黄色、橙色和红色警示灯发出违规信号 软件可在操作员级别（生产、管理、服务等）进行各种设置 标准化的单个组件保证了供货的安全性，从而缩短了交货期 可通过以太网 ...
... 该系统用于电缆、管道和软管的生产，以及控制/检查/测试/分拣单个零件，如套筒、螺栓、销钉或杆。也用于无尽的产品 该系统最重要的特点。 -连续的在线表面检测 -可检测到的误差大小在µ范围内 -不同的误差类型可以被参数化 -快速集成到制造过程中 -根据产品尺寸选择不同的传感器 -可以为不同的产品定义测试参数 -根据客户的具体要求进行优化 ...
... 在处理高反射率金线时，除了知名的条纹投影设备，我们还使用了复杂成像技术。这也为金线工艺提供了可靠的质量保证。无论是何种粗细的金线还是带状焊丝，Viscom 的检测算法都能赋予同等的检测精度。我们久经考验的 2D 和 3D 金线检测系统也能很好地集成在任何复杂的网络环境中。 • 目标设置：包含高度信息的高精度分辨率 • 客户定制的处理选项 • 在双轨系统中可用 • 灵活适用的摄像模块 • 针对各种通用材质和强度规格的金线、带状焊线的专门分析 • ...
... SI3100 表面缺陷检测仪 表面检测仪（SI3100）是唯一能够捕捉、分析和判断您的产品--电缆护套、管道、管子、棒材或水溶性胶带的每平方毫米的工具。它是目前最彻底的检测表面缺陷的方法。 在Taymer表面检测仪的帮助下，您可以确保您的产品没有表面缺陷，并达到和超过您客户的高标准。 质量保证 使用表面检测仪，您可以捕捉到印刷电缆的图像，将图像保存在磁盘上，并打印出来，纳入您的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来，这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的当前护套、钢筋或水溶性胶带质量的高达每秒的数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出护套缺陷和水溶性胶带褶皱的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因，并防止客户投诉或拒绝。 特点 ...
Taymer
... 这种特定的检测，与横向缺陷检测一起，负责检测头顶上的线路部件及其可能的故障。 需要提取一组元素和参数，以确保 Catenary的安全。 纵向缺陷检测系统 纵向缺陷检测系统检查沿轨道纵轴的垂直平面内的基础设施设备，如猫眼绳和接触网、垂线、固定点和绝缘子。它可以识别基础设施设备上的变化。在进行分析时，还可以考虑到来自导管几何测量系统的数据，以便对测量数据进行交叉关联。高性能的智能视觉算法可提取相关参数并生成缺陷报告。 ...
用于检查、控制和识别 电缆、管材和软管的表面缺陷 特点 持续的质量控制 可直接集成在生产线中 缺陷识别最小可达0.1 x 0.1 mm 生产线速度最高可达500 m/min 配备触摸屏，操作简单 优势 • 采用最新的图形用户界面，操作简单 • 设计结构非常紧凑 • 图像清晰锐利 • LED照明系统配备CCD摄像头 • 纵向扫描和缺陷定义 应用范围 适用于管材、电缆和软管等挤出产品生产的测量解决方案。使用SIMAC系统，能够可靠地识别产品外围最小的表面缺陷。 此外，在以下应用中也常常使用SIMAC来优化工艺流程： - ...
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