检测系统

ERW解决方案：在线ERW高温检测系统 全自动ERW管材过程控制 在线ERW高温检测系统被集成到生产线上焊缝冷却和焊缝退火处理设备之间，进入生产线这个位置的管材温度为100 °C或更低。一个特殊的自行冷却的楔块加上自动报警功能，可保护相控阵（PA）探头免受过高温度的影响。 该系统采用传统超声（UT）和相控阵（PA）技术，对外径在60.3毫米至508毫米范围内管道的电阻焊缝的内、外表面和热影响区进行检测。 连接到伺服电机驱动机构的自动焊缝跟踪技术有助于确保对感兴趣区域的覆盖。 可探测到以下典型缺陷： • ...

OmniScan MX是一款已经现场验证、性能可靠的仪器，其机身结构坚固耐用，可以在严酷、恶劣的检测环境中正常工作；现在世界上正在使用的OmniScan MX仪器有成千上万台。这款仪器紧凑、轻巧，使用两节锂离子电池供电，在电池满电量时，可以进行长达6小时的手动或半自动检测。 OmniScan MX仪器的8.4英寸显示屏可以实时显示高清彩色图像，在大多数光线条件下，操作人员都可以查看缺陷及其细微情况。用户可使用飞梭旋钮和功能键在仪器简洁、直观的界面上轻松浏览，也可以将USB鼠标连接到仪器，方便对检测数据进行分析。 一个平台、两款模块、三种技术：灵活适用性更强 为了满足更广泛应用的要求，两款模块都提供涡流检测（ECT）、涡流阵列（ECA）以及粘接检测（BT）C扫描技术。两款模块都与MXE（ECT/ECA）和MXB（BT ...

棒材检测系统（BIS）是一个将相控阵探头集成到全自动检测系统的交钥匙解决方案。这套系统在保证高效生产的同时，还可使产品达到严格的质量控制标准。其主要优点如下： • 对圆棒和方坯进行 在线100%全棒体检测 • 自动校准功能 减少了对操作人员技能的依赖 • 浮动头设计 优化了缺陷探测性能，放宽了对棒材平直度的要求 • 使用水浸箱可以获得 优质的耦合效果 • 高采集密度可以在动态条件下探测到较小的缺陷 • 为检测不同直径的棒材而快速更换配置， 减少了停工时间 • ...

9MeV 高能 CT 检测：轻松扫描大尺寸复杂样品 工业制造每一天都在不断发展，这给传统检测领域带来了新的挑战。 生产率需要提升以应对全球技术需求的增加，而不断严格的法规则要求产品达到极高的精度水平以确保最高标准的质量和安全性，您需要更加注重发展检测技术来更好地紧追时代的步伐。 作为 CT 检测技术的领导者，Waygate Technologies 的检测系统和服务坚持以不懈创新来应对这些挑战。 Phoenix Power|scan HE 是同类产品中的首款 ...

... 汽车和航空航天领域的二维X射线解决方案 Waygate Technologies 的最新一代 x|cube 系列比以往任何时候都更快、更灵活、更容易使用。我们高度通用的Compact和XL型号专为广泛的应用而设计，可对汽车和航空航天部件以及铸件、焊接结构、塑料、陶瓷和特殊合金进行实时二维X射线检测。我们的X射线系统配备了机器人电机、直观的触摸板选件和带有坚固的内置显示器的控制台，可以满足任何生产环境的需求，即使是那些需要高达320 kV的高能量的系统。 产品特点 提高图像精度 针对人眼进行优化的Advanced ...

移动式 X 射线检测系统 Waygate Technologies 的 Seifert ISOVOLT Mobile 160 专为在难以到达的区域进行检测而设计。 它非常适合在能源、矿产和石化行业灵活使用，而这些行业中的管道和集装箱罐体通常需要 X 射线检测。 所有组件都装在一个紧凑的轮式运输车中，在恶劣的工作环境中，可为系统提供 IP54 级保护。 高压电缆和冷却软管也带有护套，可提供额外的保护。 产品特点 优势 结合了固定式系统的特性和出色的机动性 ...

... reflectCONTROL用于闪亮物体的表面检测。RCS110-245型号带有 集成控制器的RCS110-245型号可用于固定测量或集成到机器中。这种紧凑的传感器显示一个条纹图案，由测量对象的表面反射到传感器的摄像头中。表面上的偏差将导致该条纹图案的偏差，这些偏差由软件评估并显示为曲率图像。GigE Vision能够将表面图像传输到各种图像处理软件包中，以便进行进一步分析。 对于完全自动化的表面检测任务和较大部件的缺陷检测，基于机器人的完整反射CONTROL 基于机器人的完整reflectCONTROL自动化系统可用。附在机器人上的传感器被引导到相关区域进行表面检测。全面的软件包包括所有必要的工具，从测量配置和评估到检测到的缺陷叠加在部件的CAD模型上的显示。 ...

... 玻璃表面检测系统由微型 EPSLO 制造。 该产品是所有玻璃操作的食品，它有各种类型的好 taraget 可供选择。 该产品具有客户特定的适应性，具有缺陷检测或曲率测量。 曲率测量为偏光度。 最后，它保证了质量控制后的表面完美无瑕。 ...

... 在反射表面上，传统的图像处理系统受到限制，微型 Epsilon 的反射控制紧凑型是专门针对这些类型的表面开发的。 在许多领域，对表面的质量和外观提出了越来越大的要求。 因此，智能手机的触摸屏、仪表和汽车控制必须不受损坏。 这些部件的检查通常是通过目视检查进行的，这意味着在许多情况下，结果不清楚。 疲劳或当天检查员的情绪可能会导致检查结果的波动。 反射面对手动和自动化表面检测构成挑战，反射面专为这些类型的表面设计，记录结果以实现客观比较。 然后可以就改进过程作出重要结论。 ...

... C12965是一款针孔检测装置，与氙气闪光灯配合使用时，可检测1μm或更小的针孔。C12965可以有效地发现极小的缺陷，如微小的针孔和微裂纹。它还支持高速传送线上每分钟高达600件的高速检测。 特点 - 可检测的针孔尺寸：1μm以下。 - 最大检测速度：600件/分钟 规格 参数：说明/数值 输入电压 (DC) : 24V 最大电流消耗 (*1) : 0.5A 检测单位：传感器 :光电倍增管 感光面积大小 :Φ46mm 操作温度范围：+10至+40℃。 储存温度范围：0至+50℃。 操作/储存湿度范围：35-85（无冷凝）%RH。 适用标准：IEC ...

自动分级机能连续测定聚合物生产过程中的熔体指数，薄膜纯度和透明度 - 在几秒钟内即可在线完成。 Auto-Grader 自动分级机-用于复杂的在线生产控制 自动分级机能连续测定聚合物生产过程中的熔体指数，薄膜纯度和透明度 - 在几秒钟内即可在线完成。自我优化和自动操作保证了对要监测的聚合物进行最佳设置。所有重要数据都存储在数据库中，并可传输到生产监控系统。 当生产转换为新批次时，Auto-Grader®自动分级机允许精确确定满足规格的时间。 这最大限度地减少了无法使用的材料的数量。 ...

... 类别： 视觉检测系统 对于包装质量控制，MULTIVAC 提供多种解决方案，帮助检查包装中产品的存在、位置和完整性。 ...

... 类别: 视觉检测系统 MULTIVAC 为标签和标记的质量控制提供各种解决方案. 其中包括用于检查存在和位置的解决方案，以及用于模式和字符识别 (OCR /OCV) 以及可读性和条码监控的系统。 ...

... 复杂几何形状的在线检测。 蔡司SurfMax R系列设计用于检测复杂的零件几何形状或特定零件系列中零件的多种变体。自动机器人操作允许在检测通道内进行一致和优化的零件对齐，以实现精确和可重复的检测。 您的优势。 - 有不同的尺寸 - 操作简单、自动化 - 可根据您的需求进行定制 有不同的尺寸 根据检测部件的尺寸，有两种型号可供选择。ZEISS SurfMax R150适用于宽度不超过150mm的零件，ZEISS SurfMax R250适用于宽度不超过300mm的零件。ZEISS ...

... RAYCON D+ HX: 用于包装产品智能X射线检测的高端系统 新的软件过滤器 新开发的软件过滤器提高了对特定的、低密度的 污染物的检测精度。例如，玻璃增量器优化了对玻璃碎片的检测，而骨骼检测器则提高了对骨骼和软骨碎片的检测能力。此外，电线探测仪可以可靠地探测到较小的、细长的电线碎片。 灵敏度预测 灵敏度预测使得自动配置不锈钢和玻璃的最佳检测灵敏度成为可能。 不锈钢和玻璃的最佳检测灵敏度。数以百计的玻璃和不锈钢测试件的数据存储在软件中。 不锈钢的数百个测试件的数据被储存在软件中。这些信息与产品的灰度值图像一起被计算出来。 产品的灰度值图像一起计算，就像记录一个带有测试片的产品一样。 自我监测 集成的符合性监测确保指定的敏感度在预定的时间间隔内被持续检查。 在预定的时间间隔内进行检查。通过对检测要求的定期控制 偏差被立即发现，提高了生产过程的一致性。 过程。 RAYCON ...

... RAYCON D+ MX LW: 用于轻质或边缘锋利的包装产品的智能无帘X射线检测系统 无窗帘机器 RAYCON D+ MX LW能可靠地检测产品缺陷，如缺失、破损或变形的产品。 错位的产品。无窗帘设计，RAYCON D+ MX LW是检测轻型产品的完美选择。 多通道 RAYCON D+ MX可同时检测多达四条生产线的产品，使在一台设备上检测来自不同生产线的相同产品成为可能。 RAYCON D+ MX LW是用于检测轻质包装产品的标准型号。因此，该设备配备了创新的传送带设计，不需要幕布。 * ...

... RAYCON D+ HX LW: 用于轻质或边缘锋利的包装产品的智能、无窗帘X射线检查的高端系统 新的软件过滤器 新开发的软件过滤器提高了对特定的、低密度的 污染物的检测精度。例如，玻璃增加器优化了对玻璃碎片的检测，而骨头检测器则提高了玻璃碎片的检测。 骨头检测器则提高了对骨头和软骨碎片的检测能力。此外。 钢丝探测仪能可靠地探测到较小的、细长的钢丝碎片。 灵敏度预测 灵敏度预测使得自动配置不锈钢和玻璃的最佳检测灵敏度成为可能。 不锈钢和玻璃的最佳检测灵敏度。数以百计的玻璃和不锈钢测试件的数据存储在软件中。 不锈钢的数百个测试件的数据被储存在软件中。这些信息与产品的灰度值图像一起被计算出来。 产品的灰度值图像一起计算，就像记录一个带有测试片的产品一样。 自我监测 集成的符合性监测确保指定的敏感度在预定的时间间隔内被持续检查。 在预定的时间间隔内进行检查。通过对检测要求的定期控制 偏差被立即发现，提高了生产过程的一致性。 生产过程的一致性。 RAYCON ...

用于玻璃钢化设备的Optris自下而上玻璃检测系统 Optris新型玻璃检测系统为低辐射玻璃生产提供新的温度测量方法。低辐射玻璃对红外设备构成重大挑战，传统的红外设备是在生产过程中玻璃板移出熔炉时从上方测量玻璃温度。 新型自下而上玻璃检测系统通过在钢化线下方安装两台红外成像仪，测量玻璃非镀膜高辐射率一面的温度，从而解决了这个问题。 两台最大视场为111°的VGA成像仪相结合，在最大扫描宽度为4.3米的情况下，可获得出色的1600像素扫描线分辨率。 曝光时间为90 ...

用于玻璃钢化设备的Optris自下而上玻璃检测系统 Optris新型玻璃检测系统为低辐射玻璃生产提供新的温度测量方法。低辐射玻璃对红外设备构成重大挑战，传统的红外设备是在生产过程中玻璃板移出熔炉时从上方测量玻璃温度。 新型自下而上玻璃检测系统通过在钢化线下方安装两台红外成像仪，测量玻璃非镀膜高辐射率一面的温度，从而解决了这个问题。 两台最大视场为111°的VGA成像仪相结合，在最大扫描宽度为4.3米的情况下，可获得出色的1600像素扫描线分辨率。 曝光时间为90 ...

用于玻璃钢化机过程控制的玻璃检测系统 借助新的玻璃检测系统，可以快速检测出玻璃硬化过程中的温差，从而避免了次品，并提供了自动质量监控。 自上而下的 GIS 640 R 系统通过下方的传感器进行温度参考，并对标准玻璃和低辐射玻璃进行自动发射率校正，专门用于玻璃钢化机中的过程控制。

针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站，其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件，来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测，相比人工检测员和传统机器视觉系统，能够实现更高的精度和可重复性，而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件，同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具，可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测（包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用，包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中，传统机器视觉的功能已无法满足要求，原因在于，这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力，同时还需要自动化系统的高效率，INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷，并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而，在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后，人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳，从而导致他们的检测准确性下降。当然，可安排另一名检测员同时执行重复性检测，可能是一种解决方案，但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率，我们就会发现，为支持这种模式的检测操作，企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本，这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性，能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后，能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性，这使其能够同时识别多样化的模糊特征，无需重复检测。同时，该系统还具有先进的逻辑功能，能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过，同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。

... 专 为自动化而设计的精密自动特征测量功 能 Vectro 自动化功能实现了第三维最畅销的手持激光测量系统 GapGun Pro 的先进非接触特征测量功能的自动化。 它简单快速，提供更高的可重复性和优异的投资回报。 用 于 高精度断裂尖锐边缘应用的快速生产质量检查，用 于研究和开发的离线计量测试 多功能兼容 Vectro 工作无论是机器人安装还是固定应用。 该系统包括一个安装板，可以连接到您选择的机器人。 降低成 本、提高质量和提高生产率 Vectro 提高了生产力，提高了产量，降低了检测成本并减少了返工。 ...

D系列设备是磁通湿法卧式磁探机中能力最强大的系列。可以使用相对最小的电源提供最大的磁场，用以检测工件表面及近表面的缺陷。同时，拥有两组独立可调节输出，分别提供周向及纵向磁场。 D系列磁探机有以下四类选型：D-2060，D-2100，D-2060加长型及超长型，D-2100加长型及超长型。可点击下方标签查看更多有关型号具体信息。 产品特点 外部特性 • 触控屏界面，可设置标准和选配功能 • 电流类型选择 • 可调磁化时间 • 两次磁化功能 • ...

纤维检测系统在生产过程中监测纤维尺寸。 优势一览 * 对纤维质量进行可靠、客观和代表性的评估 * 精制过程的控制和优化 * 保证质量，减少客户投诉 * 精厂降低能耗 系统设计 测量系统是一种固体，封闭的框架结构。 摄像机的视野通过管子保护，免受灰尘和灰尘的影响。 整个摄像头和照明装置根据垫子高度自动调整工作水平。 由于不同的木材类型、混合物、水分或烹饪条件的变化，纤维垫光强度的变化会自动补偿。 应用 * 人造板行业：直接在 MDF 生产线中预压后进行

超薄而强大。 在生产方向上只有 200 毫米的安装深度，全新的 SUPERSANN 在木基板的每一条生产线中都找到了自己的位置。 这种小的安装深度得益于创新的 LED 照明理念。 超级 SPM/L 替代了对面板形材料的手动检测。 这种连续和持续的质量控制确保了一致的面板质量。 超级 SPM/L 可直接检查每个面板的表面装饰。 缺陷报告和统计数据可以得出上游生产过程和产品质量的详细结论。 不仅分拣，还可以优化整个生产过程。 家具板：可以使用切割大小的部分对整个面板进行虚拟网格。 地板：单个木板的缺陷分配和标记在整个面板上进行单侧检查。 优势一目了然 * ...

超级 SPR 表面检测系统可在线检测每个面板的表面，以确保一致的分类。 自动图像处理系统可保证 100% 的检测，并通过检测原材料板的表面缺陷，实现连续、一致的分类。 通过缺陷和统计报告，可以对上游生产工艺调整作出详细的结论。 因此，不仅可以优化分拣，还可以优化整个生产过程。 每个面板都由顶部和底部表面的摄像机系统进行检查。 因此，检测到表面与法线表面不同的地方的缺陷区域。 任何检测到的区域按故障和缺陷类型进行分类。 质量分配和排序规则的参数化是可调整的。 显示器上显示每个面板的表面故障或缺陷的数据。 ...

... Ersa移动式测厚仪--快速检查隐藏的焊点，随时随地 移动检测系统，带有两个快速更换镜头（取决于设备）。 - 90° BGA光学器件（约280 µm间隙）。 - 0°MACROZOOM 俯视光学系统 快速、手动检测隐藏的焊点。 集成的可调光LED照明 500万像素N-MOS彩色摄像头，带USB接口 包括额外的LED光纤灯，用于BGA光学器件。 适用于连续变化的地点的检查和服务。 包括Ersa ...

... ERSASCOP M＆M +-快速检测隐藏焊接接头的 90° 和 0°-BGA 和更多！ • 带有两个快速更换镜头的检测系统： -90° BGA 光学元件（约 280 微米间隙） -0° MacroZOOM 顶视光学元件 • 快速、固定地检测隐藏焊接点 • 集成、可调光的 LED 照明或外部 LED 光源，带鹅颈光纤和光刷 •5带 USB 连接的百万像素 N-MOS 彩色摄像头 • 适合固定检测 • 包括 Ersa ImageDoc v3 检测软件（基本版） ...

... ERSASCOPE M 加 XL-快速 90° 和 0° 检测隐藏焊接接头-BGA 和更多！ • 带有两个快速更换镜头的检测系统： -90° BGA 光学元件（约 280 微米间隙） -0° MacroZOOM 顶视光学元件 • 快速、固定地检测隐藏焊接点 • 集成、可调光的 LED 照明或外部 LED 光源，带鹅颈光纤和光刷 •5百万像素 N-MOS 彩色摄像头，带 USB 连接 •XY 版本，带微调轮，可自由定位在光学下 • 光学抽取单元，用于检测特别深的 ...

... Y.MU2000-D 是由易士龙公司制造的设备。 它是一种通用 X 射线系统，可以对 Y.MU2000-D 检测包膜进行最佳利用，并且可以在低空间要求下对大型部件进行检测。 当配备用户可定义的工作流控制和数字图像增强程序时，该系统也具有网络功能。 此外，该装置在抽样检查和串联检查方面可以同样很好地部署。 ...

... 倾斜查看模块 Schrägsichtmodul 完美的灵活性我们的倾斜查看模块可以让您的样品的倾斜视图，在对象或功能周围全 360 度观看，只需旋转模块即可。 通过杠杆，您可以在倾斜观看模式和正常垂直模式之间立即切换，从而永远不会失去普通立体显微镜的功能！ 通用兼容 该装置的巧妙设计意味着它可以兼容不断增加的立体显微镜。 只需在显微镜上识别相应的适配环，即可开始使用！ 紧凑、完全集成的单元 这款高度稳定且设计完美的模块与所有主要显微镜品牌无缝集成。 ...

... Ø 28mm | 管道检测探头 P1-C28 相机是专门用于检测管道，管道和污泥的探头。 一个 28 毫米的摄像头，分辨率为 400.000 像素安装在半刚性玻璃纤维 30 米长的电缆上。 不锈钢卷轴允许在使用后轻松倒带电缆。聚焦范围为 70mm 至无穷大，视野为 67°。 它与 BIPOL P1 和坚固的视频内窥镜兼容。 ...

... 利用我们自己的技术，热封检测系统通过计算热封后密封表面的温度，立即自动判断密封的好坏。 它是如何工作的。 ・它可以安装在自动旋转式包装机上。 ・在第一次密封过程后立即安装传感器。 热封后的小袋在运输过程中被立即扫描。 本机可检查密封不完整、密封中的产品问题、密封中的皱纹和密封缺陷。 ・能够存储长达两年的数据，也可用于追踪。 我们的客户。 ・我们服务的客户范围很广，包括日本的食品加工公司。 ・Bfr Systems是我们在欧洲的主要经销商。 ・已售出超过300台! ...

... SXS2-2154HC1D/SXS2-3474HC1D 可同时检查 "干扰"、"异物"、"相对质量 "和 "形状"，且灵敏度高! X射线和光学系统的混合检查 通过合成X射线和光学系统拍摄的两幅图像，所有的 "干扰"、"异物"、"相对质量 "和 "形状 "都能以高灵敏度进行检查，这在传统系统中是不可能的。 每个人都可以根据系统的显示，轻松地设定一个难以设定的检查范围。 ...

... 1英寸手动推送检测视频仪 水电工相机 手动推送检测视频系统(PIVS3188DN) 产品说明: 便携式手推式摄像系统，具有1英寸直径的尖端和100英尺长的插入探头。摄像头很灵活，并配有明亮的LED照明。是管道、管道、排水管或下水道检查的理想选择。 特点： 7英寸TFT液晶显示器，ABS防水外壳 6英寸CCD防水彩色摄像机，带8个LED灯。 摄像机的直径为1英寸 蓝宝石玻璃镜头盖 摄像机的视野。60° 线缆长度：标准：30米（40米可选--1,699元电话咨询 遙控器(監視器用) 可充电锂离子蓄电池 内置数码录音机 USB接口 电影格式。AVI 深度视图：400mm（约）。 1巴的额定值（14.5038磅/平方英寸）。 本检测装置未经认证或设计用于爆炸或危险环境。 这款低成本的便携式检测设备旨在为广泛的应用提供高质量的视频检测，包括：下水道、下水管道、风管/管道、水井、生产管道和发电厂。 按压式摄像机头包含12个可调节的LED灯，灵活的弹簧盘绕接头可在拐角处游走，蓝宝石镜片可防划伤。这款高分辨率的管道检测摄像机设计用于捕捉检测区域的明亮、清晰、彩色视频。可选的512Hz频率声纳，紧靠摄像机头后方，可远程定位（使用可选的定位器）。 ...

... P374 本质安全彩色视频检测系统 迷你Flexiprobe系统设定了新的标准，提供了一个本质安全的解决方案，可以在O区环境中成功进行检测和报告。 概述 梨点公司的P374 IS是一种本安型推杆系统，通过了EEX ia IIC T6认证，适用于0区的危险环境，如化工和石化行业的容器或管道工程、垃圾填埋场通风系统、天然气供应基础设施等。表面设备的防护等级为IP55，使该系统可以在大多数天气条件下使用。P374 IS系统结构紧凑，完全集成，非常便于运输。 特点/好处： 25毫米（1"）至100毫米（4"）的管道检查。 61米(200英尺)的半刚性杆件。 本质安全系统通过EE ...

... 便携式推送相机系统，直径为 12mm 的尖端和长 100 英尺的插入探头。 摄像机头是灵活的，并配有明亮的 LED 照明。 适用于管道、管道、排水管或下水道检查。 ...

... 空隙相机检查系统 GapChek对每个瓦楞纸箱的正面和背面进行拍照，以测量制造商的接头折叠缝隙。两台摄像机安装在传送带上方，安装在柔性折纸机的反弹出器之后。两台摄像机的高度固定，安装在最高的箱包上方。在订单设置过程中，两台摄像机都被伺服定位在左右两侧，以对准纸束中缝隙的大致位置。一台摄像机成像的是捆包的下游后端面，测量后缘缝隙，而另一台摄像机成像的是捆包的上游正面，测量前缘缝隙。在成像过程中，每台摄像机附近的一对灯会照亮纸束。 每一箱的间隙测量值显示在位于可选的捆绑弹出装置附近的显示器上，屏幕上会显示出间隙超出公差范围的箱体，并在屏幕上高亮显示，以便清除。可选的料包弹出系统将有缺陷间隙的料包从生产线上移出。然后，操作人员就可以从射出的纸束中分拣出有缺陷的纸束。 ...

... 摄像检测系统 使用 ScoreChek™ 确保纸张上的瓦楞机划线的完整性。该相机检测系统可自动成像并分析每张纸，以验证记分线位置，并确定坯料的送料是否正确，记分是否在公差范围内。 ScoreChek™ 记录了所有检测到的缺陷，并将其存储起来，以便日后从系统的触摸屏上查看。 ScoreChek™ 是 ClearVision 质量保证系统系列的一部分，并与 BoxChek 7 平台连接，可同时操作多达六台摄像机检测系统。 ...

... 打印机检查 PrintChek代表了瓦楞行业印刷检测的新领域。我们的PrintChek相机可以检测到低至2毫米的缺陷，并在模切前对整个印刷厂的每一个纸箱进行成像。通过PrintChek全张瓦楞检测，您可以选择印刷、标识等区域，并对其进行更详细的查看。将PrintChek与我们的MeasurementChek系统配对，开始测量使用情况和质量统计，然后通过Excel导出。 ...

... ER-MSC 胶水检测系统提供生产线上折叠纸箱的实时图像，检测任何缺陷，并显示故障纸箱的图片，以便进行深入的缺陷分析。 该系统采用 GTE-13/S 胶水机和超薄的黑白相机。 两者都可以从控制屏幕进行监控, 实时显示图片. MSC 检测摄像头由专有触摸屏或 iPad 监控和驱动。 ■ 超高速检查 ■ 实时报告 ■ 可靠且易于操作 ■ 智能设计 ■ 紧凑的尺寸 ...

... ERO-BR 验证每个盲文代码是否正确，并符合之前引用的样本。 如果系统检测到错误的盒子，可以通过按相应的键显示图像。 系统可以保存多达 200 张图像。 所有 ERO 盲文检查系统都使用 12 “触摸屏进行监测。 一个数据分析仪、一个编码器频率除数器和一个频闪照明器安装在一个电气柜内。 ERO-BR 系统具有以下特点： ■ 黑白相机 640X480 像素分辨率，超过 90 帧/秒 ■ 高效闪光照相机 ■ 照明驱动器 ■ 编码器分隔器 ■ 低噪音 ■ 提取器，踢球器和标记驱动器可用 ...

... EO-SIT 传感器可以验证每个纸箱都有正确的胶水图案，并确保完美的胶水盒。 该系统基于湿度传感器的概念，分析每个盒子上胶水的湿度水平，并将其与设定的公差范围进行比较，以确定良好的和不合格的盒子。 此外，它可以识别盒子上的多余，短缺和没有胶水。 ■ 智能和易于使用的线性胶水检查 ■ 超高速生产：700 米/分钟 ■ 从下面安装完整的设备 ■ 控制 100％ 保证 ■ 以合理的价格高科技 ■ 尺寸减小 ...