{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
... 消除瓦楞纸箱印刷不良或有缺陷造成的客户质量问题。 RegChek™ 使用高速成像，捕获每个箱子的图像，通过柔性文件夹-胶合器，测量打印变化与订单运行开始时设定的标准值。 对于特定的箱子设计，RegChek 还可以识别与电路板边缘相关的颜色配准变化，以及槽深度的变化。 RegChek 使用基于 BoxChek 7 摄像头的质量检测软件，设计用于与多达 6 个摄像头/传感器一起工作。 ...
Valco Melton
... 系统分析胶水模式，以确保不存在胶水问题。 当发现胶合问题时，GlueChek™ 通过报警通知操作员，然后标记有缺陷的盒子，并保存胶合问题的图像。 通过在发货前识别和清除所有缺陷，制箱制造商现在可以向其客户提供完美胶合的箱子。 ...
Valco Melton
... 针对半导体产业链的中游晶圆制造企业和下游封装测试企业，采用自主研发的多通道明暗视野并行检测系统，对半导体晶圆和晶粒的外观缺陷进行图形检测。 产品优势 - 有多种尺寸可供选择 该设备可用于 4-8 英寸图形晶片 - 可检测各种缺陷 可检测划痕、背塌、色差、裂纹、划痕、金属残留和金属损失等缺陷 - 高精度分辨率 系统分辨率 0.2-0.8 μ m - 检测速度快 图案晶片：缺陷数量少于 200 ...
... FQ2视觉传感器系列将重新定义视觉传感器市场，提供以前只有高端视觉系统才有的先进检测、读码和验证。FQ2有100多个相机选项，为用户提供了解决各种应用的终极灵活性。无论你是需要高分辨率、读码、集成照明，还是需要一个解决简单应用的成本效益方案，都有一款FQ2适合你的每一个需求。 功能强大，阵容多变 水晶般清晰的图像 一体化的外壳 使用形状搜索II可轻松搜索 直接零件标记（DPM） 独特的OCR技术 代码验证 高级检测 ...
... 简介
TR7700Q TB SII 是一款双面自动光学检测（AOI）系统，提供3D顶视和2D底视检测，用于对THT、DiP和SMD缺陷进行高覆盖率检测。配备TRI的AI算法和计量级测量功能，支持精密检测并便于与智能工厂集成的数据交换。
主要特性
- 高速3D顶视与2D底视检测，最高达57 cm²/s
- 对THT/DIP装配具有高缺陷覆盖率
- AI驱动算法与智能编程工具
- 计量级测量能力
- 支持工业4.0/智能工厂并具备MES连接能力
光学系统
成像方式：停走式（Stop-and-Go）成像
顶端相机（3D）：12 ...
TRI Test Research Europe GmbH
... 通过自动化视觉检测提高订单准确性并提高仓库效率 物流分拣运营必须保持高水平的效率，以满足运营和客户满意度目标。这意味着订单执行和分拣必须高度准确，并且生产线必须平稳、连续地流动。 自动物品检测和分类解决方案，如 SLX-290 和 SLX-3816，有助于扩展组织智能、提升检测精度、精准定位流程问题。 这些解决方案可以轻松处理过程变化，包括不同的项目类型和背景条件。 SLX 项目检测解决方案 康耐视 Solutions Experience （SLX） Logistics ...
... 简介
- 用于IC基板的自动光学检测（AOI），最小可分辨线/间距达到4 µm。
- Galaxy 4Cχ为CIMS最新一代AOI系统，配备彩色相机与Prisma™ Gen II光学系统，可在生产扫描速度下获取高对比度图像。
- 通过高分辨率成像和由Spark™ 3.0驱动的可配置检测算法相结合，支持下一代IC基板的大批量生产。
- 模块化选项和计量包支持面板及电路元件的在线测量与检测流程。
亮点
- 线性电机实现平稳且低噪声的运动
- 适合工厂集成的紧凑机械平台
- 第6代硬件架构
- 增强型照明单元，支持可选的X-WAVE™多波段照明
- 新作业快速直观设置
- 兼容前端AMHS自动化或机器人搬运
可选项
- Fi™
CIMS
... 这三台标准设备的检测速度均可达600个容器/分钟，除装有液体的西林瓶、安瓿瓶和卡式瓶外，还能检测装有冻干产品的西林瓶。更可根据不同的检测要求，集成赛登纳德解决方案中的任何检测技术，并增加一个检漏模块。 这些设备的占地面积大小不同，因此为不同尺寸的检测转塔和相应更多或更少的检测工位预留的空间也不同。 您需要怎样的灯检？ 我们评估您的产品，检查生产中的可用空间，并根据您的需求来调整。我们一起为您的生产线找到最为合适的灯检方案。 ...
Körber Pharma
... 针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站，其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件，来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测，相比人工检测员和传统机器视觉系统，能够实现更高的精度和可重复性，而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件，同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具，可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测（包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用，包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中，传统机器视觉的功能已无法满足要求，原因在于，这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力，同时还需要自动化系统的高效率，INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷，并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而，在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后，人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳，从而导致他们的检测准确性下降。当然，可安排另一名检测员同时执行重复性检测，可能是一种解决方案，但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率，我们就会发现，为支持这种模式的检测操作，企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本，这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性，能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后，能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性，这使其能够同时识别多样化的模糊特征，无需重复检测。同时，该系统还具有先进的逻辑功能，能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过，同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。 ...
Radiant Vision Systems
... Tiama HOT eye 是新的 Tiama 解决方案，用于在热端进行集装箱缺陷检测、识别和尺寸检测。 Tiama HOT 眼位于正好在是机器后面和退火前。 该系统与系统机器同步，并配备了两个高清摄像头。 此外，红外光源会闪烁传送带上的物品。 Tiama HOT 眼有两个主要特点： -关键缺陷检测和识别：Tiama HOT 眼能够检测缺陷，也能识别关键缺陷，如鸟鸣，水泡和翅膀 -尺寸测量：Tiama HOT 眼允许进行在线尺寸测量在热端的物品。 系统最多可以测量六个直径和三个垂直（颈部、身体和总）。 ...
... Pin Nozzle Filter Opto solino RTI sensor
100-SO-10-MAN-001 / AN_SO_PN_26-05
針式噴嘴過濾器 Opto solino RTI 感測器
100-SO-10-MAN-001 / AN_SO_PN_26-05
客户任务 销式喷嘴过滤器为微穿孔精密件应用于过滤、流体控制和计量。制造商需要可靠的检测方法以验证微孔阵列、孔几何、孔缘状况、滤板表面质量及孔内污染等项目。
检测挑战 ...
... Optris 推出了用于低辐射（Low-E）玻璃生产的创新玻璃检测系统，为质量控制带来了突破性的方法。传统方法在准确测量Low-E玻璃时面临挑战，通常是在玻璃出炉后从上方进行测量。而Optris的底部玻璃检测系统有效解决了这些问题，采用了两台红外成像仪，放置在钢化线的下方。这些成像仪实时捕捉玻璃未涂层的高辐射侧的温度，确保生产过程中的精确温度监控和质量保证。系统还配备了超高速的CTlaser 4M高温计和数字控制镜头保护系统，在玻璃破裂时保护红外热像仪。 此外，顶部玻璃检测系统使用先进的红外热像仪，放置在玻璃上方，并在下方设有参考高温计，以校正辐射率的变化。这种双重设置不仅能准确测量温度，还能识别玻璃中的任何缺陷，并相应调整加热或冷却过程。Optris ...
... Optris 推出了用于低辐射（Low-E）玻璃生产的创新玻璃检测系统，为质量控制带来了突破性的方法。传统方法在准确测量Low-E玻璃时面临挑战，通常是在玻璃出炉后从上方进行测量。而Optris的底部玻璃检测系统有效解决了这些问题，采用了两台红外成像仪，放置在钢化线的下方。这些成像仪实时捕捉玻璃未涂层的高辐射侧的温度，确保生产过程中的精确温度监控和质量保证。系统还配备了超高速的CTlaser 4M高温计和数字控制镜头保护系统，在玻璃破裂时保护红外热像仪。 此外，顶部玻璃检测系统使用先进的红外热像仪，放置在玻璃上方，并在下方设有参考高温计，以校正辐射率的变化。这种双重设置不仅能准确测量温度，还能识别玻璃中的任何缺陷，并相应调整加热或冷却过程。Optris ...
... ERO-DL胶水检测系统采用人工智能和深度学习技术，可自动为每个纸箱设置参数。ERO-DL可在一个屏幕上进行胶水设置和检测控制。 ERO-DL将冷胶涂布机控制和图案检测集成到一个直观的iPad界面中。它可通过远程连接进行参数控制，并通过定制培训提高性能。iPad 可促进系统间自动胶水模式的无缝通信，确保高效的工作流程。 人工智能应用于纸箱制造 最大限度地减少操作员的编程任务 用于深入分析的报告 改进后的新界面 无需紫外线添加剂 新型ERO-DL照相机具有多功能性，能够处理各种类型的纸板，不受照明条件、材料或颜色的限制。其他系统可能会遇到困难或需要复杂的照明布置才能捕捉到清晰的图像，而ERO-DL ...
ERO Gluing Systems
... ERO-BR验证每个盲文编码是否正确，是否符合先前的参考样本。 如果系统检测到一个有问题的方框，可按相应的键显示图像。系统最多可保存 200 幅图像。 所有ERO盲文检测系统均通过12英寸触摸屏进行监控。电气柜内安装有数据分析仪、编码器分频器和频闪照明器。 黑白摄像机 640X480 像素分辨率，超过 90 帧/秒 高效频闪照相机 照明驱动器 编码器分频器 低噪音 可提供提取器、踢脚器和标记驱动器 ...
ERO Gluing Systems
... ERO-SIO可识别纸箱上胶水的过量、不足和缺失。基于湿度传感器的概念，该系统可分析每个包装盒上胶水的湿度水平，并将其与设定的公差范围进行比较，以识别好的和不合格的包装盒。 高速生产 可靠、易于操作 技术领先，价格合理 智能控制面板 设计紧凑 ...
ERO Gluing Systems
... AI Inspector 是一款专为制造环境设计的人工智能图像检测系统，用户无需编程，仅需在屏幕上使用鼠标并进行简单的键盘操作，即可构建工业级检测系统。该系统以软件包和电脑套装的形式提供，并在边缘端运行而无需使用云服务，因此非常适合网络连接受限的工厂。所有处理功能，包括摄像头、图像处理和AI决策，均以名为“单元”的图标形式呈现，用户可自由组合这些单元，构建适合生产线的灵活系统，并根据需要进行微调。 该系统支持主流工业相机，并可与工厂内的外部程序、内部网络及PLC设备集成。PC配备了NVIDIA GPU，可在单台设备上完成AI训练和推理。 开箱即用的产品配置 AI ...
... 概述
基于晶圆检测系统提供的信息，用于NG影像的详细分析、分析数据存储以及与主机PC的通信设备。
用途
用于半导体器件/CMOS器件制造工艺中的缺陷管理。
系统描述
系统拍摄缺陷图像并将数据上传至上游系统。缺陷坐标和元数据由Wafer Review System和Wafer Inspection System（AVI）提供。系统也会分析来自AVI的缺陷信息。Seiwa SAWR Series以高速高精度检查应用。AVI亦可按需制造。
规格
- 适用晶圆尺寸：12英寸
... Overview
Surface & Shape Scan System 是一款用于带材的实时无接触检测解决方案，结合了表面成像与3D轮廓测量。该解决方案可对双面表面缺陷进行映射，并通过激光轮廓测量评估平整度，从而检测划痕、瑕疵、油漆缺陷、波纹、凹陷、不均匀边缘及细微材料变形。
Surface Scan
Surface Scan 使用强光照明和高灵敏度线扫描相机，从双面捕获材料表面的高分辨率图像。系统可检测细小瑕疵、划痕、污垢、油漆缺陷和机械损伤，并支持通过神经网络进行自动缺陷分类。系统设计便于生产线集成，并提供清晰的用户界面以便操作与输出分析。
Shape ...
... CYCLOPS TZ 沙井变焦摄像机是一种便携式杆式摄像机系统，用于在地面检查主干线和雨水管道。使用 CYCLOPS TZ 人孔变焦摄像机可减少人员进入狭窄或不安全的公用设施孔洞和井筒的需要，从而提高了人身安全和速度。其他用途包括雨水排放检查、下水道主干线检查以及主干线喷射前和喷射后检查。作为一个完整的检测包，用于下水道检测的 CYCLOPS 杆式摄像机提供高图像质量的摄像机传感器、光学和数字变焦、遥控摄像机以及带软件的无线平板监视器。 ...
... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品，以确定其质量。在整个生产流程中，三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本，可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行，无需连接到云环境，从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine 检测解决方案的功能 nLine ...
... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品，以确定其质量。在整个生产流程中，三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本，可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行，无需连接到云环境，从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine 检测解决方案的功能 nLine ...
... PPS 照相机检测系统可检测碎片、破损药片、颜色变化以及形状和大小错误的药片和胶囊，并在检测到缺陷时通过与计数器控制装置的集成发出信号。当检测到缺陷时，信号将允许受控地通过瓶子并剔除瓶子，或允许计数器暂停并取出单个药片、重新检查和自动重新启动。 视觉系统与计数器 PC 界面配合使用，计数器 PC 界面采用高速四核处理技术，配备多达六台彩色 GigE 摄像机，带有专为药片检测设计的定制照明。每个摄像头覆盖 6 个通道，菜单驱动设置允许选择产品和调用预先保存的产品参数，实时图像显示提供生产信息和上次故障图像等。系统与计数器软件集成，一旦发现有缺陷的片剂，计数器就会将产品强制装入已知的瓶子中，并在从计数器排出时剔除该瓶子。 视觉检测现在包括一个自动设置过程，可以将好的产品放在 ...
... 先进的视频检测系统，由极其坚固、精确的吊杆支架和全高清自动对焦摄像机 (C-HAF) 组成。 OPTIKA C-HAF 是一款实时全高清自动对焦检测摄像机，分辨率为 200 万像素，可通过 HDMI 连接在高清显示器上以 60 fps 的速度观看清晰的 1080p 图像/视频。其视角完全可调。 通过令人难以置信的快速对焦系统（获取时间低于 1 秒），无需不断调整镜头即可实现即时对焦。工作距离在 10 厘米到无限远之间，是快速检测多层物体的理想解决方案。 相机配备 1x-14x 光学变焦和 1x-6x ...
Optika Srl
卷材监测系统不适用于印刷质量的 100% 监控，必须与印刷控制系统结合使用。TubeScan 产品系列 (TubeScan digital strobe, TubeScan digital strobe XL, TubeScan eagle view) 是 100% 印刷图像检测方面成本合适的最佳入门产品。特别是结合由 QLinkPress、QLinkEditor、QLink Rewinder 和 Qlink Viewer 组成的 QLink 检测工作流程。
BST GmbH
... 在线纤维质量检测装置GreCon FIBERVIEW根据木屑的数量和尺寸在线监测纤维质量，从而确保对中密度纤维板生产中的铺展纤维进行连续、实时的监测。故障报告和统计数据可以对上游生产过程进行分析优化。 优势概览 精磨的使用降低了能源消耗 对纤维质量进行可靠、客观和典型性分析 精炼过程的控制和优化 保证质量，减少客户投诉 系统设计 测量系统是一个坚固的封闭框架结构。相机的可视区域由一支密封的镜筒保护，免受污垢和灰尘的影响。整个摄像头和照明装置根据纤维高度自动校准和调整正确的工作高度。由于不同的木材类型、混合物、湿度或工艺条件的变化，纤维材料的光强变化会自动补偿。 ...
Fagus-GreCon
... BottleChrom检测系统检查固体制剂产品破损、形状及颜色。高性能彩色照相检测系统专用于检测药瓶内药片状态。固定在瓶装线计数模块，BottleChrom在产品通过分离或进料通道时进行监控。系统是模块化的，每一个摄像头最多可监控两个计数模块。 BottleChrom 的优势一览 安全 稳定识别颜色、形状及碎片情况 可靠 适用于所有固体制剂产品 高效 集成至计数装置 ...
Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG
... Seamvision 质量保证的缝隙监测 为您的客户提供额外的舒适感，让他们知道自己的产品已被监控进行质量检测。它是标准和自动化系统的连续分析，需要非接触成像和温度测量。 特点和优点 通过15寸触摸屏电脑上的红外热成像技术，持续不断地监控您的接缝。 专有的接缝检测软件在接缝失败时发出警报。 95个独立的测量位置，可对任何尺寸的接缝进行精确测量。 使用热风或热楔检查接缝。 热像仪 ...
... SI3100 表面缺陷检测仪 表面检测仪（SI3100）是唯一能够捕捉、分析和判断您的产品--电缆护套、管道、管子、棒材或水溶性胶带的每平方毫米的工具。它是目前最彻底的检测表面缺陷的方法。 在Taymer表面检测仪的帮助下，您可以确保您的产品没有表面缺陷，并达到和超过您客户的高标准。 质量保证 使用表面检测仪，您可以捕捉到印刷电缆的图像，将图像保存在磁盘上，并打印出来，纳入您的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来，这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的当前护套、钢筋或水溶性胶带质量的高达每秒的数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出护套缺陷和水溶性胶带褶皱的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因，并防止客户投诉或拒绝。 特点 ...
Taymer
... CALIPRI C12 是间隙和面差测量系统，可以完全集成到生产线中，并用于对车身进行全面检测。该系统可与标准工业机器人以及 HRC 轻型机器人一起使用。 通过在生产线中使用 CALIPRI C12，您可以依靠高精度的测量结果（而无需任何数学近似方法），以及全球唯一的自动旋转和倾斜校正。这里使用的获得专利的 CALIPRI 测量方法是对激光截面技术的进一步发展。 由于跨平台评估方法，可以将自动测量系统的结果与来自移动间隙测量装置 (CALIPRI C10/C14, CALIPRI C11/C15) ...
NEXTSENSE GmbH
... 用于快速检测隐蔽焊点的手动引导系统 紧凑型便携式视频显微镜，用于检查电子制造中的焊点。设计用于球栅阵列 (BGA)、μBGA、CSP 和倒装芯片设备焊点的光学检测、数字图像记录和测量任务。 移动式检测系统，配有两个快速更换物镜（取决于设备）： 90° BGA 光学镜组（间隙约 280 µm） 0° 微距变焦检测光学镜组 对隐蔽焊点进行快速手工引导检测 集成式可调光 LED 照明 500 万像素 N-MOS 彩色摄像头，带 USB 接口 BGA 光学器件还包括额外的 LED 光纤灯 非常适合在不断变化的位置进行检测和维修 随附 ...
Ersa GmbH
... 通过实时 "合格/不合格 "损坏检测，缩短周转时间。 - 与人工方法相比 - 最多可节省 90% 的时间（达美航空公司 TechOps、Allegiant Air、easyJet、空中客车和 TAP） - 凹痕深度测量的一致性提高 25 倍（AMC 2022） - 牙齿大小测量准确性提高 13 倍（AMC 2022） - 一致性提高 18 倍（AMC 2019） 适合工作的正确工具 点击即可检测任何表面的凹痕、碰撞和雷击： - 便携式、无电缆 - 可在生产线、机库、停机坪或 AOG 情况下使用 - ...
8tree’s
... 由于标签市场的高要求，100% 侦测系统变得越来越重要。出于对质量的高要求标准，导致在许多领域中，没有 100% 质量控制的产品，不允许被送到终端客户手中。这一障碍使许多印刷厂面临巨大挑战。 埃哈德+莱默尔凭借 SMARTSCAN 提供了一个创新的解决方案，检测能力甚至超过 100％。利用 200％ 侦测可以更加可靠地检测印刷错误、材料损坏和缺失标签。SMARTSCAN 不仅是标签市场的质量保证，也可用于检查其他印刷应用，例如包装印刷。此外，也可以检测未印刷的同质材料，例如纸张或铝箔。 SMARTSCAN ...
Erhardt + Leimer
... 该专利系统在弹簧磨床侧面安装了两台工业相机，用于检测弹簧上端和下端的磨削缺陷。该系统还可在生产线外使用。 发现弹簧磨削缺陷的仪器 获得专利的系统配有两个摄像头，安装在磨床上，可检测弹簧上下两端的磨削缺陷。该系统还可用于离线检测。 视觉系统的特点 该系统能够识别弹簧末端的缺陷，无论是向内还是向外弯曲，这要归功于两个摄像头，一个位于旋转盘的顶部，另一个位于其下方。该仪器还配备了一个双向分拣机，用于分离好弹簧和坏弹簧，每小时最多可分析 6000 个弹簧。 测试软件 工作程序通过两个触摸屏面板（每个摄像头一个）进行管理。该软件可以设置公差、配置分析的投资回报率、创建定制程序和存储统计数据。 ...
... 用于产品及其包装的紧凑型检测系统。 VisionSecure是一款适应制药、化妆品和食品行业需求的智能相机。 该相机可以通过触摸屏直观地进行操作，其自我解释的系统节省了耗时的员工培训。 它为广泛的应用提供视觉解决方案，如条形码和数据矩阵阅读、光学字符阅读（OCV）、存在验证和测量。 适合安装和改装在典型的包装机械上，如贴标机、装箱机、吸塑机等。 该系统非常适用于替代不再支持的Laetus (Argus)和Pharmacontrol Electronic (PCE)公司的读取系统，具有很好的成本效益。 - ...
Meliscout GmbH - Vision Engineering
... 故障检测现在也适用于金属箔和科技卷材的简单到高度复杂的纹理。 该系统以超快的速度和性能，并具有 100% 的可靠性，检测大多数微小的不规则性，如织造和环路缺陷、纤维结、裂缝、划痕、孔等，也针对非常不规则的背景。 这样可以最大限度地减少浪费，保证只有完美无瑕的材料才能进一步加工。 工业专用产品 汽车座椅用纺织和皮革织物用 无纺布制成的室内衬里空调、通风过滤器等技术网由 CFRP产品/轻量结构复合织物 工业过滤器、排气过滤器、机油用金属织物 钻孔滤网 箔片 和更多产品 您的优势一目了然 ...
PIXARGUS GmbH
... P1-C28 摄像机是一种专门用于检测管道和下水道的探头。它有 28 毫米和 30 毫米直径的摄象头（自力式摄象机）可供选择。分辨率为 600,000 像素的相机安装在 30 或 50 米长的半刚性玻璃纤维电缆上。使用后，可通过不锈钢卷轴轻松地将电缆回卷。对焦范围为 60 毫米至无限远，与我们的 P1 录像镜兼容。摄像头可拆卸，更换方便。可选配定位器 512Hz 和计米器。 工业过程 CAT IV 高流量检测、管道检测、无损检测、铸造部件、通风井、管道和下水道检测、阀座检测等。 核能和能源生产 热交换器、涡轮机、发电机、管道、容器 ...
... 功能 电性测试(O/S) 解析力测试(SFR/MTF) 黑白场测试(Particle/Blemish) 视场角测试(FOV) 色差测试(Color Accuracy) 灰阶测试(Gray Level) 白平衡测试(White Balance) 动态范围测试(Dynamic Range) 特点 自主研发成像质量分析算法系统，测试准确度高，速度快； 测试项目全面，基本覆盖所有成品终检测试需求，保证影像品质； ...
NEXTAS Co.， Ltd
... 有多种光学分辨率可供选择，您可以找到最适合的检测规格。 M100 系列中的大型视觉检测系统。 以更大的尺寸承载与 M105 相同的功能。 ...
... 塑料周转箱因其可重复使用而大大节省了成本。但是，重新使用损坏或破损的周转箱可能会产生问题，从而抵消了节省的成本。Technica 开发了专有的检测系统，以确保塑料周转箱的完整性。 特点 - 5 侧摄像头检测板条箱 - 出料口自动剔除系统 - 自支撑不锈钢结构 - 通过 10 英寸触摸屏提供用户友好的图形界面 ...
Technica International
... SE-UVIS100 便携式车底检查系统（UVIS）是一款结构紧凑的安全解决方案，专为在各种环境下进行彻底检查而设计。 SE-UVIS100 便携式车底检查系统（UVIS）是专为在各种环境下进行彻底检查而设计的紧凑型安全解决方案。SE-UVIS100 配备了高分辨率摄像头和扫描装置，可对车辆底部进行实时成像和分析。 这种便携式系统无论部署在何处，都能实现无缝操作，从而实现高效安检。其紧凑的设计和简易的安装使其成为临时安检站、活动或需要移动的区域的理想选择。 总之，便携式车底检查系统可增强机场、边境口岸、...检查站、政府设施和公共活动的安全和安保措施。 一般规格 - ...
safeagle
... Omicron是具有紧凑运输尺寸的移动系统。带有快速释放紧固件的可更换篮筐和简单的快速更换轮子系统支持有针对性的有效工作 Omicron可以快速而方便地从推式操作转换为履带式操作。由于支架的可变折叠和旋转选项，Rausch-Tab可以最佳地适应使用条件。可折叠的手柄和用于楼梯的滑板确保Omicron的操作不复杂。 Omicron推动是50毫米以上的明星产品。与平移和倾斜相机KS 40和KS 60或具有正确方向的轴向相机SAT 42一起，它与小管道直径完美匹配。它有一条长达80米的不同硬度的推动电缆，并提供分辨率为毫米的标准路径长度测量，以及直径测定。Omicron推动器可与LATRAS一起扩展用于线路测量。 ...
... RIB 4D:用于高级磨损评估的枪管检查系统 用于枪管检查的激光扫描/视频瞄准镜组合技术。 RIB 4D。安全第一，随时可使用、随时可靠、经过全面测试的武器装备 -- -- 以及确保其准备状态的系统! 通过RIB 4D，Kappa公司推出了一个全新的、高性能的大口径武器枪管检查系统，旨在为部队评估实际和发射后的状态，并计算剩余的使用寿命。 惊人的测量结果，无论是在室内还是室外。RIB 4D是为各种可能的用途而设计的，无论是在维修车间使用组装或拆卸状态的武器，还是由维修人员直接在车辆上工作--无需拆卸枪管--都对测量结果有最高要求。自动进给系统地使测量头在降低的枪管中移动。尖端技术，坚固耐用，易于运输，速度快，用户友好：无可匹敌! 全新：3D激光扫描仪和360°视频。在全新设计的RIB ...