光学检测系统

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光学检测系统
光学检测系统
reflectCONTROL Compact

... 在反射表面上,传统的图像处理系统受到限制,微型 Epsilon 的反射控制紧凑型是专门针对这些类型的表面开发的。 在许多领域,对表面的质量和外观提出了越来越大的要求。 因此,智能手机的触摸屏、仪表和汽车控制必须不受损坏。 这些部件的检查通常是通过目视检查进行的,这意味着在许多情况下,结果不清楚。 疲劳或当天检查员的情绪可能会导致检查结果的波动。 反射面对手动和自动化表面检测构成挑战,反射面专为这些类型的表面设计,记录结果以实现客观比较。 然后可以就改进过程作出重要结论。 ...

光学检测系统
光学检测系统
C12965

... C12965是一款针孔检测装置,与氙气闪光灯配合使用时,可检测1μm或更小的针孔。C12965可以有效地发现极小的缺陷,如微小的针孔和微裂纹。它还支持高速传送线上每分钟高达600件的高速检测。 特点 - 可检测的针孔尺寸:1μm以下。 - 最大检测速度:600件/分钟 规格 参数:说明/数值 输入电压 (DC) : 24V 最大电流消耗 (*1) : 0.5A 检测单位:传感器 :光电倍增管 感光面积大小 :Φ46mm 操作温度范围:+10至+40℃。 储存温度范围:0至+50℃。 操作/储存湿度范围:35-85(无冷凝)%RH。 适用标准:IEC ...

视觉检测系统
视觉检测系统

... 类别: 视觉检测系统 对于包装质量控制,MULTIVAC 提供多种解决方案,帮助检查包装中产品的存在、位置和完整性。 ...

视觉检测系统
视觉检测系统

... 类别: 视觉检测系统 MULTIVAC 为标签和标记的质量控制提供各种解决方案. 其中包括用于检查存在和位置的解决方案,以及用于模式和字符识别 (OCR /OCV) 以及可读性和条码监控的系统。 ...

光学检测系统
光学检测系统
SUPERSCAN SPM/L

超薄而强大。 在生产方向上只有 200 毫米的安装深度,全新的 SUPERSANN 在木基板的每一条生产线中都找到了自己的位置。 这种小的安装深度得益于创新的 LED 照明理念。 超级 SPM/L 替代了对面板形材料的手动检测。 这种连续和持续的质量控制确保了一致的面板质量。 超级 SPM/L 可直接检查每个面板的表面装饰。 缺陷报告和统计数据可以得出上游生产过程和产品质量的详细结论。 不仅分拣,还可以优化整个生产过程。 家具板:可以使用切割大小的部分对整个面板进行虚拟网格。 地板:单个木板的缺陷分配和标记在整个面板上进行单侧检查。 优势一目了然 * ...

数字检测系统
数字检测系统
0VSSC060VK(x)

... 用于快速检查隐蔽焊点的手导系统 紧凑型、便携式视频显微镜,用于检查电子制造业的焊点。它被设计用于光学检测和数字图像记录,以及球栅阵列(BGA)、μBGA、CSP和倒装芯片设备的焊点的测量任务。 移动式检测系统,有两个快速更换的目标(取决于设备)。 90° BGA光学镜组(约280微米的间隙) 0°宏观变焦检测光学镜组 对隐藏的焊点进行快速的、手工指导的检查 集成的、可调光的LED照明 5百万像素的N-MOS彩色摄像头,带USB接口 额外的LED光纤灯,包括BGA光学器件 是在不断变化的地点进行检查和维修的理想选择 包括Ersa ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
ERSASCOPE M

... 用于快速检查隐蔽焊点的检查系统 用途广泛。设计用于光学检测和数字图像采集--包括测量BGA和其他SMT元件的焊点。应用范围包括对一般SMT或THT的PCB上的元件进行视觉检测,也包括对LP区域或焊膏印刷的视觉检测。 检查系统有两个快速更换的目标。 90° BGA光学镜组(间隙约为280µm) 0°宏观变焦检测光学镜组 快速检查隐藏的焊点 集成的、可调光的LED照明 5百万像素的N-MOS彩色摄像头,带USB接口 额外的LED光纤灯或带鹅颈和光扇的LED光源 是固定式检测的理想选择 包括Ersa ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
ERSASCOPE M plus XL

... 用于快速检查大型印刷电路板上隐藏焊点的检查系统 用途广泛。设计用于光学检测和数字图像采集--包括测量BGA和其他SMT元件的焊点。应用范围包括对一般SMT或THT的PCB上的元件进行视觉检测,也包括对LP区域或焊膏印刷的视觉检测。 检查系统有两个快速更换的目标。 90° BGA光学镜组(间隙约为280µm) 0°宏观变焦检测光学镜组 快速检查隐藏的焊点 集成的、可调光的LED照明 5百万像素的N-MOS彩色摄像头,带USB接口 额外的LED光纤灯或带鹅颈和光扇的LED光源 是固定式检测的理想选择 包括Ersa ...

自动化检测系统
自动化检测系统
INSPECT.assembly™

针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站,其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件,来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测,相比人工检测员和传统机器视觉系统,能够实现更高的精度和可重复性,而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件,同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具,可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测(包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用,包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中,传统机器视觉的功能已无法满足要求,原因在于,这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力,同时还需要自动化系统的高效率,INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷,并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而,在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后,人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳,从而导致他们的检测准确性下降。当然,可安排另一名检测员同时执行重复性检测,可能是一种解决方案,但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率,我们就会发现,为支持这种模式的检测操作,企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本,这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性,能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后,能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性,这使其能够同时识别多样化的模糊特征,无需重复检测。同时,该系统还具有先进的逻辑功能,能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过,同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。

质量监督检测系统
质量监督检测系统
LVS-7510

... LVS-7510 检测系统用于医疗器械制造、医药制造、消费品包装和特种化学品制造中的产品标签验证。 使用 LVS-7510 确保每个标签的准确性和数据完整性: -识别缺陷 -消除罚款和纠纷 -减少返工 -控制浪费 -避免责任 -提供打印质量下降的操作员通知,实现主动维护 -可与 离线验证器 为热敏打印机创建无缝标签设计和生产质量系统视觉技术:100% 标签检测,包括一维二维条码验证、OCR、序列化和瑕疵检测。 条形码验证(一维二维码分级)。 检查任何一维/2维码的组合,并对其进行等级。 ...

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Microscan Systems
紫外线检测系统
紫外线检测系统
DayCor® Rail HD

... DayCor® 轨道 HD 是专用于铁路的全自动独立电晕检测系统。轨道采用了 DayCor® 日间电晕检测技术,结构坚固耐用。它专为高速自动检测电晕和弧形、捕获视频和图像以及即时报告而设计。 功能 完整的检测工具,具有最灵敏的可见紫外双光谱检测装置和绝对太阳盲性能。 Rail HD 在高达 200 公里/小时的高速下准确可靠地执行,无需涂抹图像和高精确分辨率。 自动嵌入位置和环境条件数据 自动电晕 PD 检测 自动检测后报告 全自动聚焦 UV ...

光学检测系统
光学检测系统
SXS2 series

... SXS2-2154HC1D/SXS2-3474HC1D 可同时检查 "干扰"、"异物"、"相对质量 "和 "形状",且灵敏度高! X射线和光学系统的混合检查 通过合成X射线和光学系统拍摄的两幅图像,所有的 "干扰"、"异物"、"相对质量 "和 "形状 "都能以高灵敏度进行检查,这在传统系统中是不可能的。 每个人都可以根据系统的显示,轻松地设定一个难以设定的检查范围。 ...

表面缺陷检测系统
表面缺陷检测系统
SI1100

... 表面缺陷检测仪--单视角 单镜头表面缺陷检测仪(SI1100)可以捕捉、分析和判断焊缝或棒材、胶带或型材等平面产品的表面。SI系列是目前最彻底的检测表面和尺寸缺陷的方法。 有了Taymer的表面检测仪,您就可以确保送到客户手中的产品符合您的高标准,没有表面缺陷。 SI系列有不同的相机配置,以适应您的具体要求。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的表面质量的达秒数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出表面和尺寸缺陷的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因,并防止客户投诉或拒绝。 质量保证 使用表面缺陷检测仪,你可以捕捉产品的图像,将图像保存到磁盘上,并打印出来,列入你的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示屏也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来,这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 特点 ...

光学检测系统
光学检测系统
VP6000-V

... 3D 在线粘贴检测系统 用于采集和测量丝网印刷体积的独特三维工艺保证了高质量的可重复性和可靠性。 分辨率的选择为目的或不是标准的软件完成,从而给一个更准确的测量设置所需。 GUI 和非常尖锐的统计分析可实现快速和有针对性的改进过程。 SPC 工作站现在被广泛公认为是市场上最先进的分析软件之一,提供所有必要的数据,以获得最佳的过程控制和可追溯性。 新的 VP6000-V 可以完成流程的环路 3D 检测,并有机会纠正您的丝网印刷流程的过激行为。 独特的三维测量概念与 ...

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OMRON EUROPE BV Omron AOI Business Europe
发光性检测系统
发光性检测系统
Imperia®

... 凭借其独特的光学设计技术,Imperia系统可以检测和分类杀死产量的缺陷,并同时获得最先进的光致发光(PL)生产监测的额外好处。 产品概述 Imperia系统采用了独特的光学设计技术,能够检测和分类杀死产量的缺陷,同时还具有最先进的光致发光(PL)生产监测的额外优势。将这两种外延后计量筛选功能结合到一个高产能系统中,最大限度地减少了宝贵的工厂空间使用和盒式处理时间。该产品可以为用户节省大量的经济成本(例如:准确预测MOCVD反应器产量和PM计划)。 - 高密度光谱PL图 - ...

光学检测系统
光学检测系统

... 阵列处理用AOI设备 前端製程是顯示器面板製造過程中的一個重要環節。AOI检测技术应用于阵列面板制造过程中,对外观缺陷的监控,其检测精度和效率对产品的良率和成本起着至关重要的作用。周边电路和不规则区域的检测是显示工厂阵列部分面临的主要质量控制问题。 项目概览 高瞻的阵列加工AOI设备采用高瞻自主研发的Virgo软件平台和独特的平台校准技术,适用于阵列基板在整个生产过程中的缺陷检测,具有扫描速度快、成像精度高的特点(可提供1.0 pm/1.5 pm的检测精度)。该设备适用于整个生产过程中阵列基板的缺陷检测,具有扫描速度快、成像精度高的特点(检测精度可达到1.0 ...

光学检测系统
光学检测系统
BOW 180°

... 设备详情 : - 产品最高速度可达1200米/分钟。 - 可以检测每个产品的直径。 - BOW - 光学打印检测,可以检测:无标记、过度标记、标记变化、字体切割、标记和无标记产品上的墨水污渍。 打标和未打标的产品。 - 实际打标/打印的简易现场直播,使操作者能够设置打印机并开始生产线的生产。 毫不费力。 - 可以检测每个单一颜色产品上的每一个黑色或白色的油漆/印记(其他油漆/印记颜色需要定制的设置) - 由于采用了180°或360°的电动光学装置,可以很容易地检测到产品上的标记/油漆(我们的专利技术*允许BOW-光学印刷检测围绕挤压产品旋转,以便在产品本身旋转的同时设置光学装置拦截标记/印刷)。 - ...

光学检测系统
光学检测系统
ColourBrain® Paint 4.0

ColourBrain® Paint 4.0检测系统是检测油漆板件--半成品或成品家具面板的技术领导者。通过Q-Brain® 分类,油漆缺陷被分配到 "桔皮"、"针孔/孔"、"收缩孔"、"杂质/疙瘩"、油漆缺陷"、"边缘缺陷 "中的一个组。 该系统既可用于大批量生产,也可用于小批量多批次生产,用于缺陷检测和工艺优化。 优势一览 • 对细小的油漆缺陷进行客观、可靠的检测,不受颜色和装饰的影响 • 区分标记可修复和不可修复的缺陷 • 在传送带上自由排列不同尺寸的板件。 运行地点 这些系统可以应用于不同的生产线。 • ...

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Baumer Inspection
光学检测系统
光学检测系统
8 series

高产率多用途图案晶圆检测系统 8系列图案化晶圆检测系统能够以极高的产量对各种缺陷类型进行检测,从而快速识别和解决生产工艺问题。 8系列可以对150mm、200mm或300mm硅和非硅基片晶圆进行经济有效的缺陷检测,从最初的产品开发到批量生产,能帮助晶圆厂通过对更多批次晶圆进行采样来降低偏移风险。 8系列晶圆缺陷检测系统采用可选光谱的LED扫描技术、同步明场和暗场光路以及自动晶圆缺陷分类,旨在使技术先进的IC晶圆厂和传统技术节点晶圆厂都能够加速其产品交付 – 可靠并且低成本。 应用 工艺监控,设备监控,出厂质量控制 ...

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KLA - TENCOR
光学检测系统
光学检测系统
OSI40

... 焊接接缝表面检测和故障检测系统;基于激光的功能原理。 应用 OSI40 系统设计用于使用三维激光传感器和 EHR® AluCheck 2D/3D 传感器进行表面检测和故障检测。 合适的应用包括焊缝检测、几何检测、孔隙检测、火山口和裂缝测试。 该系统由配备经过验证的 TIVIS® 软件和适当的传感器系统操作计算机组成。 此外,该系统能够控制 Nanotec 类型的线性轴。 这导致测量程序具有成本效益的机械化。 TIVIS® 软件由 EHR® 公司开发,用于高速冲压机中冲压件的视频检测。 ...

BGA检测系统
BGA检测系统
OP-019 156

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Optilia Instruments
光学检测系统
光学检测系统

此设备对生产过程中的硅片进行全自动检测、分级。具有深度学习、机器视觉、故障预警、工厂MES接口等智能化功能。 WS60 设备 支持对硅片生产过程中进行全自动检测。兼容156-172mm尺寸硅片,产能6000Pcs/H。设备采用自主设计光路,自主软件开发并选用国内外先进元器件(各类优质相机、镜头等)。完成了国产硅片分选机零的突破 WS90 对设备产能做了有效提升达到8000Pcs/H WS100X 设备在隐裂、脏污、崩边等工位软件做了深度学习的优化。进一步提升设备的检出率和误检率等性能 WS100A 设备在尺寸兼容(156-230mm尺寸全兼容)和不同尺寸硅片间的切换(平均切换时间4H)做了提升 产能 实际生产验证平均产能可达8500片/小时 拓展 支持25-150片多种规格上料片篮,可对接清洗机 效率 采用双下料盒,减少员工操作时间 成本 售后服务快捷,维护成本低 精度 厚度模组采用高速轮廓扫描仪,面阵、脏污模组采用高分辨率相机,提高检测精度 准确 侧边模组X/Y两个方向检测,有效减少漏检 ...

表面检测系统
表面检测系统
BE-400

... 该系统用于电缆、管道和软管的生产,以及控制/检查/测试/分拣单个零件,如套筒、螺栓、销钉或杆。也用于无尽的产品 该系统最重要的特点。 -连续的在线表面检测 -可检测到的误差大小在µ范围内 -不同的误差类型可以被参数化 -快速集成到制造过程中 -根据产品尺寸选择不同的传感器 -可以为不同的产品定义测试参数 -根据客户的具体要求进行优化 ...

光学检测系统
光学检测系统
ViproColour Inline

... 焊点检测系统 ViproColour Inline是为大批量和在线生产而设计的。 产量和在线生产而设计的。然而。 不同的编程方法允许 简单而快速地设置测试程序 为不同规模的批次设置测试程序。 对于小批量和原型设计 编程可以通过以下方式快速完成 通过与金板的图像比较,可以很容易地完成编程。 金板。有一个手动和一个 自动模式可供选择。 在手动模式下,金板 和生产板出现在 交替出现在电脑显示器上。 图像中的差异(缺陷)将 操作员可以快速识别。 在自动模式下,需要检测的区域 必须预先确定要测试的区域。当 使用裸板或印刷板。 这些测试区域是自动创建的 自动创建。所有这些测试区域后来都 与黄金板进行比较。A 报告将在测试期间生成。 如果没有黄金板,可以使用一个 可以使用正常的生产板。 在工艺质量上有所有的变化。 这些板子不是完美的 参考,但编程是快速 和容易。 如果批量更大,或更高的测试深度和更低的数量 级别的测试深度和较低数量的 的伪缺陷,建议使用CAD数据编程。 建议使用CAD数据编程。 全面的组件库。 包括全面的组件库,简化了程序 编制。该组件库提供了 所有可由操作者修改的参数。 操作员修改的所有参数。此外,还可以建立新的客户 可以建立新的客户特定库。 ...

光学检测系统
光学检测系统
CALIPRI C11/C15

CALIPRI C11 和 CALIPRI C15 是手动引导的间隙和面差测量系统,用于进行连续的在线测量。 该系统旨在通过极其简单的操作,获得最准确的结果。选择 CALIPRI 意味着您可以在生产线上依靠高精度测量系统。该装置采用获得专利的 Calipri 原理,所使用的倾斜和俯仰校正功能的最新一代激光截面技术,为世界独创技术。只需简短的旋转运动,用户便可以从多个角度捕获间隙的整个轮廓,从而消除对精确数学近似法的需求。然后,测量结果将显示在可视化监视器上,并以彩色突出显示公差偏差。 您可以选择:带或不带滑接轮的无线 ...

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NEXTSENSE GmbH
光学检测系统
光学检测系统
CE600-SE / VA / CR

... LA BEL 控制机是理想的,可确保在任何类型的容器(无论是部分还是环绕)上涂有不透明或部分透明的标签。 标签存在系统的配置是根据所应用的容器类型和标签的类型定义的。 半透明标签的控制是基于先进的智能传感器。 标准检查 标签存在 标签颜色 ...

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FT SYSTEM
光学检测系统
光学检测系统
VIROwsi

光学检测系统
光学检测系统
AVI 20

... 使用 AVI20,可以控制内部板或双面板的两个面的正确叠加。 这种控制可以在蚀刻过程之前和之后进行,因此可以校正加工机的注册,以便将电路两侧的叠加误差降到最低。 两侧同心度的计算由提供机器的 Vision 系统进行,经过简单的零化过程,它能够精确和重复地评估它 ...

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