多摄像头检测系统

... 该系统是一种成熟的检测理念，适用于典型直径在 80 毫米至 350 毫米之间的钢管。检测机构被设计成一个门户或桥梁。 钢管被送入检测系统并旋转。探头支架安装在测试车上，测试车沿钢管直线运动。这样就形成了螺旋检测轨道。探针架放置在试管顶部。探头架的万向悬挂确保了在表面的良好跟踪。根据检测任务的不同，可提供不同的探头（纵向缺陷、横向缺陷、斜向缺陷、层状缺陷、壁厚）。 主要参数 - 直径为 80 毫米至 350 毫米的旋转管检测 - 螺旋检测轨道的横截面覆盖率达 100 - ...

... SI3100 表面缺陷检测仪 表面检测仪（SI3100）是唯一能够捕捉、分析和判断您的产品--电缆护套、管道、管子、棒材或水溶性胶带的每平方毫米的工具。它是目前最彻底的检测表面缺陷的方法。 在Taymer表面检测仪的帮助下，您可以确保您的产品没有表面缺陷，并达到和超过您客户的高标准。 质量保证 使用表面检测仪，您可以捕捉到印刷电缆的图像，将图像保存在磁盘上，并打印出来，纳入您的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来，这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的当前护套、钢筋或水溶性胶带质量的高达每秒的数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出护套缺陷和水溶性胶带褶皱的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因，并防止客户投诉或拒绝。 特点 ...

... 发现弹簧磨削缺陷的仪器 获得专利的系统，在磨床上安装两个摄像头，用于检测弹簧上下两端的磨削缺陷。该系统也可用于离线测试。 特点 该系统能够识别端部的缺陷，无论是向内还是向外弯曲，这要归功于两个摄像头，一个安装在旋转盘的顶部，另一个安装在旋转盘的下方。该仪器还配备了一个双向分拣机，用于分离好的和有问题的弹簧，每小时能够分析多达6000个弹簧。 软件 工作程序通过两个触摸屏面板进行管理（每个相机一个）。该软件允许设置公差，配置分析的投资回报率，创建自定义程序和存储统计数据。 ...

... IT700-IoT是一个瓶盖检测系统，旨在确保瓶盖的质量和符合性。检查员可以检测出瓶盖的每一个缺陷。它可以防止因装满的容器关闭不正确、产品分发不完整而引起的市场索赔，例如，容器没有正确密封、安全环破损，或盖子或盖子上的标志印刷不符合要求/不正确。 专门用于的软件工具： 拧开式、扁平式、拴住式 - 存在性 - 种类匹配 - 卡住的盖子 - 变形的盖子 - 上表面变形 - 缺少防伪带 - 损坏的防伪带 - 撕裂的保护带 - 捏住的保护带 - 断裂的密码带桥 ...

... W-INSPECT能够使用高清摄像头和特设的照明系统自动检查车轮组。车轮运行表面的缺陷，如脱壳、剥落、平斑等，在列车通过时被视觉系统检测和分析。该系统在车轮滚动过程中获取车轮的全部胎面，并自动分析寻找缺陷的视觉数据。 ...

大张印铁离线检测设备适用于印刷完成后的马口铁铁皮包装材料的表面质量缺陷检验，包括套印，色差，拉 墨，污点等。 设备介绍: 大张印铁离线检测设备适用于印刷完成后的马口铁铁皮包装材料的表面质量缺陷检验，包括套印，色差，拉 墨，污点等。 设备特点: 具有独立的上料输送及剔除系统，无需对原有生产设备进行改造。 具有相对更高的检测稳定性。 可以对产品进行针对性多次检测来满足不同需求层次的客户。 可以在产能允许的情况下同时匹配较多条印刷线，在提高质量的情况下有效降低成本。

... 说明 Siver Data测量系统可用于以下情况。 用于碰撞修复过程中的测量。 当无法用肉眼检测车体状况，需要文件认可时。 测量系统通过固定指针的位置和进一步的三维建模，提供非接触式的多维测量。西弗数据结合了双目视觉的原理：像人眼一样，当我们需要确定与物体的距离时。位于测量光束两端的两个摄像头起到了 "眼睛的作用"。只要有对比度的物体（以特殊顺序排列在目标上的LED灯）出现在两个摄像头的视野中，系统就会准确地计算出三维坐标。 SIVER DATA能快速、准确地进行点对点的测量。系统提供1毫米的测量精度。 西弗数据测量系统拥有测量仪器的型式认可证书，确认了测量的准确性，测量系统用户可以向客户和保险公司提交车体状况数据。 测量装置是一个刚性金属梁，内有两个摄像机。该横梁由两个部件组成：一个外部保护壳和带有摄像头的铰接式精密杆。这种结构降低了关键组件的变形风险，并提高了操作的稳健性。 指针内含23个LED灯。指针使用内置的AA电池工作。 控制命令通过无线链路与电脑进行光学通信。 ...

CALIPRI C12 是间隙和面差测量系统，可以完全集成到生产线中，并用于对车身进行全面检测。该系统可与标准工业机器人以及 HRC 轻型机器人一起使用。 通过在生产线中使用 CALIPRI C12，您可以依靠高精度的测量结果（而无需任何数学近似方法），以及全球唯一的自动旋转和倾斜校正。这里使用的获得专利的 CALIPRI 测量方法是对激光截面技术的进一步发展。 由于跨平台评估方法，可以将自动测量系统的结果与来自移动间隙测量装置 (CALIPRI C10/C14, ...

... 360° 盖检测器的 理想选择，确保封盖的质量和一致性。 它 可以防止因填充容器封闭不正确、产品分配不完整，例如瓶子未正确密封、安全圈破损或盖子上印有不合规/不正确的标志等引起市场索赔。根据要进行的具体检查和精度度进行选择。 特点特定照明，最大限度地提高缺陷的可见性。 安装的现有线路没有更改。 独立的结构消除噪音和振动，确保最高的精度和最少的维护。 设计用于与其他检测集成：液位控制，标签存在控制，品牌检测，代码控制/检测，监控。 标准检 测盖子检测 盖子存在检测 盖子完整性检测 盖子定位检测 安全环完整性检测 品牌完整性和对应性 ...

... 故障检测现在也适用于金属箔和科技卷材的简单到高度复杂的纹理。 该系统以超快的速度和性能，并具有 100% 的可靠性，检测大多数微小的不规则性，如织造和环路缺陷、纤维结、裂缝、划痕、孔等，也针对非常不规则的背景。 这样可以最大限度地减少浪费，保证只有完美无瑕的材料才能进一步加工。 工业专用产品 汽车座椅用纺织和皮革织物用 无纺布制成的室内衬里空调、通风过滤器等技术网由 CFRP产品/轻量结构复合织物 工业过滤器、排气过滤器、机油用金属织物 钻孔滤网 箔片 ...

... RNA自动视觉检测系统设计用于满足广泛的组件。质量控制检查、OCR（光学字符识别）和批量分拣应用是几个例子。这些系统的开发是为了满足高速质量控制要求，实现100%的检测。 RNA在视觉系统的设计、编程和集成方面有着多年的经验，提供高性能的视觉检测系统，帮助制造商更有效地运作。 再加上我们在专业处理系统、控制系统、机器人和视觉集成方面的成熟专业技术，我们可以为最苛刻的应用提供高质量的交钥匙解决方案。作为全球领先的相机制造商的认证独立视觉系统集成商，RNA的设计包括正确的视觉系统，最适合客户的特定制造要求。 RNA视觉系统集成项目的范围从提供独立的检测站到配有处理设备的交钥匙视觉检测系统。项目的复杂程度从单摄像头系统到多摄像头系统，执行多个检测任务。从可行性研究到系统安装，RNA与我们的客户紧密合作，运用知识和专业技能，确保客户从他们的投资中得到最好的回报。在调试和安装后提供培训和持续的支持，以保持高运营效率。 我们服务的行业包括： 药品和医疗设备 食品和饮料 汽车行业 塑料制品 消费品 电子产品 包装 水暖配件制造 ...