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... 消除瓦楞纸箱印刷不良或有缺陷造成的客户质量问题。 RegChek™ 使用高速成像，捕获每个箱子的图像，通过柔性文件夹-胶合器，测量打印变化与订单运行开始时设定的标准值。 对于特定的箱子设计，RegChek 还可以识别与电路板边缘相关的颜色配准变化，以及槽深度的变化。 RegChek 使用基于 BoxChek 7 摄像头的质量检测软件，设计用于与多达 6 个摄像头/传感器一起工作。 ...
... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品，以确定其质量。在整个生产流程中，三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本，可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行，无需连接到云环境，从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine 检测解决方案的功能 nLine ...
... SI3100 表面缺陷检测仪 表面检测仪（SI3100）是唯一能够捕捉、分析和判断您的产品--电缆护套、管道、管子、棒材或水溶性胶带的每平方毫米的工具。它是目前最彻底的检测表面缺陷的方法。 在Taymer表面检测仪的帮助下，您可以确保您的产品没有表面缺陷，并达到和超过您客户的高标准。 质量保证 使用表面检测仪，您可以捕捉到印刷电缆的图像，将图像保存在磁盘上，并打印出来，纳入您的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来，这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的当前护套、钢筋或水溶性胶带质量的高达每秒的数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出护套缺陷和水溶性胶带褶皱的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因，并防止客户投诉或拒绝。 特点 ...
... 该专利系统在弹簧磨床侧面安装了两台工业相机，用于检测弹簧上端和下端的磨削缺陷。该系统还可在生产线外使用。 发现弹簧磨削缺陷的仪器 获得专利的系统配有两个摄像头，安装在磨床上，可检测弹簧上下两端的磨削缺陷。该系统还可用于离线检测。 视觉系统的特点 该系统能够识别弹簧末端的缺陷，无论是向内还是向外弯曲，这要归功于两个摄像头，一个位于旋转盘的顶部，另一个位于其下方。该仪器还配备了一个双向分拣机，用于分离好弹簧和坏弹簧，每小时最多可分析 6000 个弹簧。 测试软件 工作程序通过两个触摸屏面板（每个摄像头一个）进行管理。该软件可以设置公差、配置分析的投资回报率、创建定制程序和存储统计数据。 ...
... CALIPRI C12 是间隙和面差测量系统，可以完全集成到生产线中，并用于对车身进行全面检测。该系统可与标准工业机器人以及 HRC 轻型机器人一起使用。 通过在生产线中使用 CALIPRI C12，您可以依靠高精度的测量结果（而无需任何数学近似方法），以及全球唯一的自动旋转和倾斜校正。这里使用的获得专利的 CALIPRI 测量方法是对激光截面技术的进一步发展。 由于跨平台评估方法，可以将自动测量系统的结果与来自移动间隙测量装置 (CALIPRI C10/C14, CALIPRI C11/C15) ...
NEXTSENSE GmbH
... 360° 盖检测器的 理想选择，确保封盖的质量和一致性。 它 可以防止因填充容器封闭不正确、产品分配不完整，例如瓶子未正确密封、安全圈破损或盖子上印有不合规/不正确的标志等引起市场索赔。根据要进行的具体检查和精度度进行选择。 特点特定照明，最大限度地提高缺陷的可见性。 安装的现有线路没有更改。 独立的结构消除噪音和振动，确保最高的精度和最少的维护。 设计用于与其他检测集成：液位控制，标签存在控制，品牌检测，代码控制/检测，监控。 标准检 测盖子检测 盖子存在检测 盖子完整性检测 盖子定位检测 安全环完整性检测 品牌完整性和对应性 ...
... ThermoInspector Mobile 是用于热监测、分析和评估的自动检测系统。它可用于塑料、金属、生物、化学和其他制造业的所有焊接、加热、冷却、焊接和其他热加工过程。ThermoInspector Mobile 可以实时测量、记录和评估热信息，并可与现有的机器控制系统和 PLC 配合使用。 系统组成 ThermoInspector Mobile 由一个中央控制器单元组成，最多可支持 4 台红外热像仪。所有红外热像仪均使用高灵敏度红外传感器（优于 0.03 °C），测量温度范围最高可达 +1 ...
... 用于产品及其包装的紧凑型检测系统。 VisionSecure是一款适应制药、化妆品和食品行业需求的智能相机。 该相机可以通过触摸屏直观地进行操作，其自我解释的系统节省了耗时的员工培训。 它为广泛的应用提供视觉解决方案，如条形码和数据矩阵阅读、光学字符阅读（OCV）、存在验证和测量。 适合安装和改装在典型的包装机械上，如贴标机、装箱机、吸塑机等。 该系统非常适用于替代不再支持的Laetus (Argus)和Pharmacontrol Electronic (PCE)公司的读取系统，具有很好的成本效益。 - ...
... W-INSPECT能够使用高清摄像头和特设的照明系统自动检查车轮组。车轮运行表面的缺陷，如脱壳、剥落、平斑等，在列车通过时被视觉系统检测和分析。该系统在车轮滚动过程中获取车轮的全部胎面，并自动分析寻找缺陷的视觉数据。 ...
... 大张印铁离线检测设备适用于印刷完成后的马口铁铁皮包装材料的表面质量缺陷检验，包括套印，色差，拉 墨，污点等。 设备介绍: 大张印铁离线检测设备适用于印刷完成后的马口铁铁皮包装材料的表面质量缺陷检验，包括套印，色差，拉 墨，污点等。 设备特点: 具有独立的上料输送及剔除系统，无需对原有生产设备进行改造。 具有相对更高的检测稳定性。 可以对产品进行针对性多次检测来满足不同需求层次的客户。 可以在产能允许的情况下同时匹配较多条印刷线，在提高质量的情况下有效降低成本。 ...
... 故障检测现在也适用于金属箔和科技卷材的简单到高度复杂的纹理。 该系统以超快的速度和性能，并具有 100% 的可靠性，检测大多数微小的不规则性，如织造和环路缺陷、纤维结、裂缝、划痕、孔等，也针对非常不规则的背景。 这样可以最大限度地减少浪费，保证只有完美无瑕的材料才能进一步加工。 工业专用产品 汽车座椅用纺织和皮革织物用 无纺布制成的室内衬里空调、通风过滤器等技术网由 CFRP产品/轻量结构复合织物 工业过滤器、排气过滤器、机油用金属织物 钻孔滤网 箔片 和更多产品 您的优势一目了然 ...
PIXARGUS GmbH
... 概述
Bag-UX 在行李进入行李处理系统（BHS）之前按形状和状态进行单个行李检测。基于 Daifuku Airport Technologies 的 Self Bag Drop 视觉平台与深度学习 AI 模型，Bag-UX 在集包输送机上对运动中的行李进行分析，以识别可能导致下游故障的物品或情况。可选外设用于采集行李牌数据和额外影像。
功能
- 10" 触摸屏用户界面
- 可翻出的维护面板，便于快速检修
- 内置维护应用
- 现代且紧凑的外壳
- 可调节的传感器舱高度
- 用于姿态和尺寸测量的
... 条形码是按照一定的编码规则，将线条和空格组合起来，表示一定字母、数字和其他物质的符号。识别时，通过条形码阅读器（即条形码扫描器又称条形码扫描器或条形码阅读器）扫描，获得一组反射光信号，经过光电转换后，转化为一组与线条和空格相对应的电子信号，再经过解码还原成相应的字母数字字符，然后传输给计算机。 -图像解码技术 -在线读取一维和二维条形码 -高速生产模式 -360 度任意方向读取 -读取多个不同条形码的特定区域 -多通道（可变代码打印）采集多个摄像头 -不受物体抖动的影响 ...
... 瓶颈：包括双层瓶颈、气泡、裂缝、部件缺失、断裂、污垢、变形等缺陷。 瓶身：缺陷包括气泡、结石、裂缝、污垢、线头、褶皱、标签丢失等。 瓶底：缺陷包括气泡、石子、杂质、裂缝、污垢、油渍等。 检测速度：每分钟可检测 225 个瓶子。 ...
... DM-ZXJ-1 线性光电空瓶检测机是一种先进的在线机器视觉检测系统，专为玻璃空瓶而设计。它建立在专业的工业计算机平台上，利用 BASLER 的高分辨率数字工业相机捕捉沿线性传送带移动的瓶子的详细图像。系统采用先进的人工智能技术进行实时缺陷检测，确保高精度和高效率。 主要特点和功能 先进的成像和检测技术 高分辨率摄像头：捕捉清晰、精确的瓶子图像。 人工智能算法：实现智能缺陷识别，即使是最微小的瑕疵也能检测出来。 检测精度：可识别小至 0.2mm x 0.2mm 的缺陷。 全面的检测范围 瓶口：检查裂缝、缺口、穿刺、污垢、双开口、变形等。 瓶底检查气泡、结石、杂质、裂缝、污垢、油渍和应力缺陷。 瓶身检测瓶颈、瓶肩和瓶身的气泡、结石、杂质、裂缝、污垢、油渍、重叠螺纹、褶皱和应力缺陷等缺陷。 ...
... RNA自动视觉检测系统设计用于满足广泛的组件。质量控制检查、OCR（光学字符识别）和批量分拣应用是几个例子。这些系统的开发是为了满足高速质量控制要求，实现100%的检测。 RNA在视觉系统的设计、编程和集成方面有着多年的经验，提供高性能的视觉检测系统，帮助制造商更有效地运作。 再加上我们在专业处理系统、控制系统、机器人和视觉集成方面的成熟专业技术，我们可以为最苛刻的应用提供高质量的交钥匙解决方案。作为全球领先的相机制造商的认证独立视觉系统集成商，RNA的设计包括正确的视觉系统，最适合客户的特定制造要求。 RNA视觉系统集成项目的范围从提供独立的检测站到配有处理设备的交钥匙视觉检测系统。项目的复杂程度从单摄像头系统到多摄像头系统，执行多个检测任务。从可行性研究到系统安装，RNA与我们的客户紧密合作，运用知识和专业技能，确保客户从他们的投资中得到最好的回报。在调试和安装后提供培训和持续的支持，以保持高运营效率。 我们服务的行业包括： 药品和医疗设备 食品和饮料 汽车行业 塑料制品 消费品 电子产品 包装 水暖配件制造 ...