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... 概述
通过在最终检测之前进行质量控制检查，提高生产过程的可靠性和效率。可集成的检测系统使您能够在缺陷造成任何损害之前发现它们，从而减少停机时间和节省成本。我们提供适用于洁净室和隔离器下的检测工位，以及独立式检测设备用于无法集成到灌装机中的场景。
主要功能与能力
- 高性能相机与专用光学单元，提升可见异物与外观缺陷的检出率。
- 可检测项目包括：瓶盖、瓶底、空瓶、胶塞、侧壁缺陷、装量、颜色及其他外观与功能性缺陷。
- 适用于西林瓶、安瓿瓶、卡式瓶和玻璃鼻喷雾容器（包含喷雾帽、走珠、旋盖等）。
- 可在洁净室或隔离器内安装，具备气密性设计、抗VHP并针对层流优化。
典型应用场景
- 空瓶检测：在容器装入内容物之前筛除含颗粒、划痕、裂缝或尺寸不正确的容器，避免昂贵药品被浪费或造成设备停机。
- 加塞检测：检查胶塞是否存在且安装到位（可区分完全插入与半插入的情况，满足不同工艺要求如冻干等）。
- 卷边
... P1-C28 摄像机是一种专门用于检测管道和下水道的探头。它有 28 毫米和 30 毫米直径的摄象头（自力式摄象机）可供选择。分辨率为 600,000 像素的相机安装在 30 或 50 米长的半刚性玻璃纤维电缆上。使用后，可通过不锈钢卷轴轻松地将电缆回卷。对焦范围为 60 毫米至无限远，与我们的 P1 录像镜兼容。摄像头可拆卸，更换方便。可选配定位器 512Hz 和计米器。 工业过程 CAT IV 高流量检测、管道检测、无损检测、铸造部件、通风井、管道和下水道检测、阀座检测等。 核能和能源生产 热交换器、涡轮机、发电机、管道、容器 ...
... 表面缺陷检测仪--单视角 单镜头表面缺陷检测仪（SI1100）可以捕捉、分析和判断焊缝或棒材、胶带或型材等平面产品的表面。SI系列是目前最彻底的检测表面和尺寸缺陷的方法。 有了Taymer的表面检测仪，您就可以确保送到客户手中的产品符合您的高标准，没有表面缺陷。 SI系列有不同的相机配置，以适应您的具体要求。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的表面质量的达秒数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出表面和尺寸缺陷的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因，并防止客户投诉或拒绝。 质量保证 使用表面缺陷检测仪，你可以捕捉产品的图像，将图像保存到磁盘上，并打印出来，列入你的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示屏也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来，这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 特点 ...
... 最大可控光纤速度：高达 4000 米/分钟。 对 200 微米以下的光纤进行最佳控制 BOW - 光纤带检测可检查：打标/环是否缺失、打标/环是否过多、打标/环长度是否变化、光纤上是否有墨迹 直观的 Livestream 打标过程，意味着操作员可以轻松自如地设置和启动生产线 可报告检测到的打标错误或无环的度量值 只需少量培训（安装后的初始操作说明仅需 30 分钟） 可连接各种 CAQ 软件选件以发送分析报告 通过内部/外部数据库，操作员可以调用公式进行轻松配置 用户无法影响预定义的光学聚焦或优化的智能均匀照明 绿色、黄色、橙色和红色警示灯发出违规信号 软件可在操作员级别（生产、管理、服务等）进行各种设置 标准化的单个组件保证了供货的安全性，从而缩短了交货期 可通过以太网 ...
... 概述
IRIS FP 提供对产品质量的持续洞察，帮助加工商识别改进方向。
- 了解缺陷的类型和数量
- 有助于定义改进领域
- 降低对操作员的依赖
智能系统
IRIS FP 是专为进一步加工设计的 Intelligent Reporting Inspection and Selection 系统。该系统对便利食品生产线上的所有产品进行扫描，并对检测到的外观缺陷进行分类，以最大化出厂产品质量。
用于盈利性加工的可靠数据
使用 ...
... 使用可追溯系统的制造商会在包装上印制一些信息，以便通知最终用户、遵守法律规定、进行召回和产品跟踪操作。使用 OCR（光学字符识别）识别产品包装上印刷的这些信息，并使用 OCV（光学字符验证）进行验证，对于可追溯供应链至关重要。 包装上不正确或不完整的信息将损害品牌安全，并导致公司遭受重大经济损失。作为 VISIOTT TPS，我们在我们的工作站使用 OCR / OCV 技术，为可追溯供应链提供多种不同的解决方案，以避免这种情况的发生。 虽然 OCR 和 OCV 通常相似，但两者之间有很大区别。OCR ...
... 介绍 Fancort 的 Veri-Spec 3D，这是用于 SMT 引线成型的高分辨率/精密 3D 视觉检测系统。Veri-Spec 3D使用功能齐全的人机界面，可在数秒内引入新零件。可选项包括将数据记录到内部和/或外部数据库，以及与机器人 Fancort Tinning Cell 和 SmartFlex 无缝集成。 SMT Vision 检测站能够检测扁平封装或四扁平封装，并根据用户输入的一组参数自动检测引线。这意味着可以将全新的封装引入检测系统，并在几秒钟内完成检测。 三维视觉检测系统可根据用户定义的公差检测零件。配方可以保存封装尺寸和公差设置，只需点击一下即可更改零件。 用户界面 用户界面可显示简化的 ...