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扫描式检测系统
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8 Series图案晶圆检测系统以卓越的产出率侦测各类缺陷,快速识别与解决生产过程中的问题。8 Series提供具成本效益的缺陷监测,针对芯片制造使用的150毫米、200毫米或300毫米的矽、SiC、GaN、玻璃与其他基板,从产品初期开发到量产阶段皆适用。最新一代的8935检测仪采用全新光学技术以及DesignWise®和 FlexPoint™ 精确定位技术ˋ,捕捉任何可能导致芯片故障的关键缺陷。DefectWise® AI技术快速进行线上分离,从而改善缺陷检测与分级效能。透过这些创新技术,8935检测仪高效捕捉与产量和可靠性相关的缺陷,同时保持低误报率,帮助芯片制造商以更低的成本交出可靠的产品。8 ...
KLA Corporation
... 适用于任何物流应用的一系列通道解决方案 康耐视模块化视觉通道可提高分拣、收货和出库物流操作的速度和效率。这些灵活的扫描通道提供单面到六面条码读取,并可扩展以适应各种速度和间隙,而不会牺牲准确性。 这些条码扫描系统配有 DataMan 基于图像的读码器,具有 99.9% 的读取率和混合代码识读,以及 Edge Intelligence Tunnel Manager 软件,方便设置并提供深入的分析。 康耐视模块化视觉通道: • 通过减少包裹之间的间距增加吞吐量 • 通过捕获更多的数据,而不仅仅是条形码,提高可追溯性 • ...
... 检测系统ColourBrain® DrillCheck 4.0是家具板件钻孔样式检测的技术领导者。样式和槽的缺陷被可靠地检测出来,并被显示和报警。检测可以在部件的一面或两面进行,通过增加模块,也可以在窄边进行--无需调整装饰和纹路,完全不受高度影响。紧凑的设计有利于快速安装,可以轻松地整合到您现有的生产线上。 预先固定和校准的传感器和交货时预设的检测参数基于 "即插即用 "原则确保调试简单容易。得益于带有激光扫描的即用型解决方案,ColourBrain® DrillCheck 4.0只需几个步骤就能检测您的整个产品系列,而且无需对部件厚度、表面结构或装饰进行任何调整。 好处一览 • ...
Baumer Inspection/堡盟
... nanoVoxel-3000系统,配备了透射式开管X射线源的系统,具备高分辨率,适用于追求高分辨率的检测需求,尤其对于中低密度样品可以获得优异的CT图像。 ●微纳级的焦斑尺寸确保系统的高分辨率 ●透射式射线源,测试样品与焦点的距离很小,达到高分辨成像 ●多种扫描模式:螺旋、偏置、有限角等 ●可搭载自动进样系统,进行批量自动化测试 ...
... 用于对大型样品或结构进行 X 射线成像的 X-Y 轴移动系统。WideXcan 是一种移动系统,由两个框架组成,分别承载 RX 管和探测器。其应用主要面向航空领域,因为它可以通过射线管和探测器的同步移动对大型部件进行射线成像。 主要特点 在部件上设计各种轨迹 自动和手动空间定位 像素尺寸:100 微米 像素矩阵4200 x 3400 灰度16 位 扫描尺寸:最大 4000 x 3000 毫米(可根据要求放大) 最大功率:180 千伏 ...
... GreCon BELTVIEW表面检测系统通过持续扫描对传送带表面进行监测,此种测量可以在全带速度下进行,无论是移动还是静止状态。BELTVIEW根据缺陷阈值变化和表层损伤扫描,提供对表层状况的评估数据。 优势概览 非接触式测量 定期扫描传送带表面 在全带速下连续测量 创建数字化传送带表面图形 表面损伤检测 客户报告含所有相关的损坏信息 皮带检查和维修的初步分析 系统表面损伤的检测 测量方法 表面检测系统BELTVIEW用于传送带,使用线式激光对整个传送带表面进行扫描测量,通过智能图像处理在线分析检测到的表面状况。因此,如果发生挤压等表面瑕疵,可以随时发出信号。传送带表面检测是自动进行的,紧凑型设计适用于空间狭小的安装地点。检测到的数据可以用于评估传送带剩余使用寿命、传送带检查和维修的初步分析等多种目的。 技术参数 供应 电源电压:110 ...
... 连续性、在线检测系统,VisioScan扫描成型膜及覆膜整个表面。适用于检测铝膜及其他非透明材料,例如PVC VisioScan 的优势一览 省时 快速简单的操作指导教学 安全 100%检测泡罩板表面 可靠 识别直径为10µm或25µm或50µm的最小裂缝和针孔的缺陷 ...
... SE-UVIS100 便携式车底检查系统(UVIS)是一款结构紧凑的安全解决方案,专为在各种环境下进行彻底检查而设计。 SE-UVIS100 便携式车底检查系统(UVIS)是专为在各种环境下进行彻底检查而设计的紧凑型安全解决方案。SE-UVIS100 配备了高分辨率摄像头和扫描装置,可对车辆底部进行实时成像和分析。 这种便携式系统无论部署在何处,都能实现无缝操作,从而实现高效安检。其紧凑的设计和简易的安装使其成为临时安检站、活动或需要移动的区域的理想选择。 总之,便携式车底检查系统可增强机场、边境口岸、...检查站、政府设施和公共活动的安全和安保措施。 一般规格 - ...
safeagle
... X#-平台系列是一个在线自动X射线系统,涵盖了广泛的AXI应用。它是一个灵活的平台,根据应用要求,具有非常广泛的使用领域。可检测的应用范围包括从线束的元件级检测、大型SMT板、高功率电子模块到完全组装的模块。 - 灵活的AXI系统用于在线和自动化岛的配置 - 微焦点X射线管(密封管/免维护)。 - 带有伺服驱动器的多种可编程运动系统 - 数字CMOS平板检测器 - 自动灰阶和几何校准 - 用于选择序列号和产品类型的条形码扫描仪 - 通过定制的MES-接口实现全面的产品可追溯性 - 灵活设置,可用于在线通过或同侧进出配置 - ...
... RoboScan S Vertical專為齒輪和客車軸等中小型圓形對稱零件的品質控制需求而設計。 RoboScan S 立式为垂直导向零件提供快速灵活的测量,具有高重复性。 • 一个支架可以配备多个不同的探头,用于检测表面和零件的明显变化 • 适用于检测ID 和OD 表面的磨削烧伤 • 自由的零件夹持使得符合人体工程学的工作位置 安全罩: • 机器人位于安全安全罩内,包含整个测量运动系统。安全柜配有紧急停止系统、前部两个安全门和左侧一个安全(维修)门。电控箱集成到安全罩中。 工业机器人: • ...
Stresstech GmbH
... 康代自动光学检测系统,专为检测线路最细低至4µm线宽/线距 的IC载板而设计 Phoenix Ultima — CIMS康代新一代AOI系统,是康代为IC载板量产时产生的检测需求而推出的专属解决方案,检测能力可精细至4µm线宽/线距。 此AOI设备采用了康代最先进的光学技术Prisma™,旨在提供最大对比度的灵活光覆盖能力,以支持在高速扫描下高分辨率图像的采集需求。通过将清晰的高分辨率图像与可定制化的检测算法相结合,激发出设备的最佳性能。 基于众所周知的Phoenix产品族设计系统,Phoenix ...
... 我们的现代测试系统确保了无差错生产,即使是复杂的 产品也不会出错。灵活的机器概念使得在一个模块中简单地整合了几个 测试过程整合在一个模块中。 轻松整合多个检测过程 机械测试 - 电气检测 - 视觉检测(光学控制、二维、三维)----。 泄漏测试 - 扭矩测量 - 力的测量 ...
... Flexcord Flexcord系统是一种特殊的扫描设备,带有一个X射线发射器和一个线性传感器。对于钢帘线-橡胶生产,它可以连续监测轮胎橡胶生产中钢帘线的存在。 系统的高分辨率使其能够测量每根钢帘线与下一根钢帘线之间的距离,因此,在这种距离超过规定的情况下,可以立即发出警报。 类别。检测系统。 标签:橡胶。 描述 每次扫描卷材时进行的实时测量是:检测到的绳索数量;平均、最小和最大距离;以及绳索的步长。 一个特殊的测量可以在边缘进行,以检测第一条和最后一条线外的橡胶宽度。这种特殊的测量可以在每次扫描时交替进行,也可以连续进行,在两个边缘上交替地停止测头。 Flexcord系统被调整为以最小的X射线发射量工作,它的控制不超过37Kv,最大电流为1.25mA,而典型的牙科X射线设备工作在50至70Kv,电流为2至8mA。 ...
... 利用 Thermo Scientific™ NextGuard™ X 射线检测系统查找金属和非金属异物,并消除金属检测器常见的湿产品效应。NextGuard 系统专为各种食品应用而设计,具有更强的检测能力,可检测包装产品中是否存在缺件或组件、少装或多装以及其他质量问题,并可使用易于定制的视觉软件。输送机和 C500 型号都是易于使用、经济高效且设计周到的系统,消除了从金属检测转向 X 射线检测时的常见障碍。 全新改进的 NextGuard X 射线检测系统功能: - 产品验证软件选项允许用户执行各种尺寸、位置和数量检测。 ...
... 用于检查、控制和识别 电缆、管材和软管的表面缺陷 特点 持续的质量控制 可直接集成在生产线中 缺陷识别最小可达0.1 x 0.1 mm 生产线速度最高可达500 m/min 配备触摸屏,操作简单 优势 • 采用最新的图形用户界面,操作简单 • 设计结构非常紧凑 • 图像清晰锐利 • LED照明系统配备CCD摄像头 • 纵向扫描和缺陷定义. 应用范围 适用于管材、电缆和软管等挤出产品生产的测量解决方案。使用SIMAC系统,能够可靠地识别产品外围最小的表面缺陷。 此外,在以下应用中也常常使用SIMAC来优化工艺流程: - ...
... 智能工厂测量系统解决方案 (SFIS) 为服务制造业对零件测量自动化需求的日益增长、和对测量精度的更高要求,API开发了具备6自由度(6DoF)实时机器人指导的智能工厂测量系统,该系统集成了成熟的精密测量技术和校准组件。 SFIS智能工厂测量系统可以作为定制化的系统解决方案,也可以作为标准的生产测量单元交付客户使用。 SFIS智能工厂测量系统的标准检测单元称为CheckBox,它是为检测生产线上的零件和部件组装而开发的3D光学检测系统。CheckBox采用API举世闻名的6自由度Radian ...
... 标签印刷质量检测系统主要由几个关键部件组成:高速相机、工业级镜头、LED 光源、信号交互模块、图像处理软件和机械框架。其中,线扫描相机、镜头和图像采集卡等关键部件都是高品质的,可确保稳定性和可靠性。包括光源、信号交互模块和机械框架在内的定制设备或由内部生产,或从定制品牌采购,在保证质量的同时,灵活应对并充分考虑客户的特殊要求。 ...
... 鹰眼 用于检测薄膜碎片和模具的检测系统,命中率 > 99 奶酪块被自动送入机器。在第一站,从 5 个侧面扫描表面。在第二个工位,奶酪块被倾斜并扫描底部。接下来,奶酪通过出料输送机离开机器。 质量保证中缺失的一环! 鹰眼是一种创新的检测系统,可以完美地集成到您的全自动生产线中。 ...