高解析度检测系统

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磁性检测系统
磁性检测系统
BM3100 series

... BM3100 系列磁头测试仪是测量磁记录磁头磁场宽度的强大设备。它使用磁力显微镜 (MFM),可以高分辨率测量磁场宽度,并在高速传送定位和高速条件下以无损(非接触)方式进行测量。这种高速、全自动设备可支持批量生产。 - 该设备采用排棒工艺测量写入元件的磁场。 - 通过 MFM 方法进行高分辨率磁场测量 - 支持大规模生产的高产能 ...

X射线检测系统
X射线检测系统
XR75

长寿命的X射线发射源和接收器,无需空调和低消耗电力。抑制运行成本,成为更便于引进的X射线异物检测机。 多种优势 先进的长寿命技术 通过新开发的高灵敏度X射线发射源和接收器的组合,在保证检测灵敏度的前提下,成功降低了X射线发射源的输出功率。大幅度地延长了X射线发射源和接收器的使用寿命,削减因零部件更换而产生的维护成本。并且,采用低输出的X射线发射源也可抑制装置内部的发热量,因此可实现无需空调的清洁系统,可减少大约30%的电力消耗※1

手提式检测系统
手提式检测系统
GelSight v

... GelSight Mobile™ 和 GelSight Max 是便携式手持设备,可精确观察和测量任何表面的三维形貌。这样,它们就能揭示传统检测技术难以检测到的微观结构。这得益于 GelSight 专有的触觉弹性体传感器技术。这种柔软的高分辨率触觉传感器能够适应被检测物体的形状,并极其精确地捕捉其表面形貌。捕捉到的数据经过分析后,可立即提供有关表面特征的详细 3D 信息,而不受环境光线、材料成分或反射的影响。结果是在几秒钟内就能获得非常精确和可重复的表面特征。 ...

X射线检测系统
X射线检测系统
CA20

CA20 设计用于通过最高分辨率提供卓越的2D和3D图像,能够以最快速度检测微米级细节,并有助于缩短复杂3D ICs的上市时间。 • 专为半导体行业设计 • 采用非破坏性技术,可在数分钟内对solder bumps进行三维检测 • 通过可靠、精确的技术获得可重复的结果,旨在支持稳定的检测程序 • 高效的软件辅助审查,包括利用 Void Insights 进行自动气泡分析 • Dose Manager用于保护 X 射线敏感元件

X射线检测系统
X射线检测系统
Cougar EVO

无需占用过多宝贵的地面面积:Cougar EVO是一种智能检测系统,可用于SMT和半导体行业以及实验室中高效可靠的检测 – 占地面积仅1平方米。 • 可靠、快速和可重复的手动和自动检测 • 基于VoidInspect的自动气泡计算 • 易于使用的动态增强过滤功能,例如eHDR • 使用micro3Dslice和FF CT软件的最佳层析成像技术 • 针对敏感器件的剂量降低套件和低剂量检测模式 • 市面上领先的超低占地面积 为满足工业4.0要求做好准备 在当今的智能工厂中,一切都围绕着互连和自优化过程。工业4.0要求质量控制系统能够提供更好的自动化检测,并且可成为生产线的一个组成部分。根据客户的意见反馈,Comet ...

MEMS检测系统
MEMS检测系统
FF35 CT

FF35 CT 可选配双射线管配置,在检测中小型零件时,兼具空前优异的CT数据质量和非凡的多功能性。 • 单或双射线管配置,可最大限度提高实验室微焦点CT应用多功能性 • 只需轻触一个按钮,即可在数秒内在 225 kV Micro-focus管和190 kV Nano-focus管之间自如切换 • 花岗岩底座操控和温控,确保精确的结果 • 通过Geminy软件平台进行各种CT轨迹和视场 (FoV) 扩展,应用灵活 • 可选计量版本,测量精度可达 MPESD ...

自动化检测系统
自动化检测系统
assembly™

针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站,其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件,来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测,相比人工检测员和传统机器视觉系统,能够实现更高的精度和可重复性,而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件,同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具,可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测(包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用,包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中,传统机器视觉的功能已无法满足要求,原因在于,这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力,同时还需要自动化系统的高效率,INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷,并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而,在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后,人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳,从而导致他们的检测准确性下降。当然,可安排另一名检测员同时执行重复性检测,可能是一种解决方案,但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率,我们就会发现,为支持这种模式的检测操作,企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本,这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性,能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后,能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性,这使其能够同时识别多样化的模糊特征,无需重复检测。同时,该系统还具有先进的逻辑功能,能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过,同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。

表面检测系统
表面检测系统
ACIS™

... 这些局限性意味着制造商们不得不使用两种或以上不同的检测系统,这样会导致生产成本和时间的增加。 使用ACIS系统,用户现在可以对文本和符号形状(包含和排除)、尺寸、色彩和对比度快速进行自动化测量。ACIS系统帮助制造商们确保字符清晰可读且格式正确,验证是否符合CE及其他监管标识要求,落实品牌色彩和质量标准,并执行产品文本验证,同时还支持零件的可追溯性(例如:确认序列号)。除了质量控制外,用户还可以对ACIS系统在检测到标记的微小变化时所采集到的数据进行分析,以识别趋势并支持流程控制。 用于文本和符号检测的 ...

质量控制检测系统
质量控制检测系统
dsound® Tap Check

... dsound® Tap Check 系统可检测损坏和有缺陷的玻璃容器,并进行后续分拣。 该系统安装在生产线上,对每个容器进行检测。该系统每小时可检测 28,000 个容器,专为自动化工业应用而设计。它由一个空气声传感器、一个机械激励装置和两个光栅组成。 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
BOW

... 可定制*:可定制的范围和分辨率:对生产线和应用进行研究,为客户的需求准备和定制每台机器。 挤出产品的最大速度为 1200 米/分钟。 可控制任何直径的挤出产品 BOW - 光学印刷检测可检查:无标记、过度标记、标记变化、字体切割、标记上的墨迹以及产品的无标记部分。 直观的 Livestream 品牌到位,使操作员能够轻松自如地设置和启动生产线(不再需要使用频闪灯) 可检测任何颜色产品上的任何黑色或白色烙印(其他品牌颜色需要定制工具) 通过 180° 或 360° ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
SUPER HANDYScan 4000

... 基于 PC 的系统具有高分辨率数码相机,提供精心设计的技术、节省空间的单显示器概念、针锋利的图像质量、众多的图像监控选项和全面的设备。 通过 SUPER HandyScan 4000 精心设计的质量管理理念,您可以通过多种方式获利: 通过自动打印检测,您可以提高生产效率。 通过@@ 减少浪费和快速的系统设置,您可以节省时间和金钱。 高品质的印刷产品,您将提高客户满意度。 您的优势一目了然: 精心设计的完整系统满足众多检测要求, 出色的图像质量和精确、无失真的精确图像显示 虚拟重复功能,便于在网络上导航。 ...

高解析度检测系统
高解析度检测系统
nanoVoxel-3000

nanoVoxel-3000系统,配备了透射式开管X射线源的系统,具备高分辨率,适用于追求高分辨率的检测需求,尤其对于中低密度样品可以获得优异的CT图像。 ●微纳级的焦斑尺寸确保系统的高分辨率 ●透射式射线源,测试样品与焦点的距离很小,达到高分辨成像 ●多种扫描模式:螺旋、偏置、有限角等 ●可搭载自动进样系统,进行批量自动化测试

拍照式检测系统
拍照式检测系统
iS6059

该 iS6059 系统能最快地检测电子部件是否存在,精确测量组件上的各种高度,并极为可靠地检测焊点。全新的视图分辨率一流,并增加了 26% 的像素,可变的照明,在同等分辨率下斜角相场更大,数据传输速率更快,并结合快 25% 的拍摄以及全面的联网选项,为无懈可击的在线整合性能提供了坚实的基础。流程得以显著改善,彻底避免不合格的废件。长期降低制造成本,并为要求极高的电子产品确保了质量。 • 得益于最先进的传感系统,毫无妥协的优异成像 • 较高的分辨率,从而精确检测微小的部件 • ...

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Viscom AG
X射线检测系统
X射线检测系统
X8011-III

Viscom X 光系统 X8011-III 被设计为一款系统组件,可在 2D 和 3D X 射线检测中单独可靠地使用。由于创新而简单的系统操作,该系统可用于在生产、质量保证和开发中对部件和组件进行手动和自动 X 光检测,从而可持续和以结果为导向地为成本优化、工艺可靠性和产品质量提高做出贡献。高质量的系统组件、通过使用可互换模块实现完美样品处理的最大灵活性、​​简单直观的系统操作——可选择快速创建测试程序、自动记录结果、以专业报告的形式记录X 光检测的辐射剂量,这些只是全新 ...

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X射线检测系统
X射线检测系统
X8068

无论是快速稳妥地对特殊组件进行随机样本分析,还是大型组件的自动化、顺畅批量检测,X8068 可满足您的任何需求。手动、半自动检测系统通过 Viscom XMC 和 Viscom SI 分析软件将两个检测概念集成在一个系统中。X8068 非常适合直径不超过 722 mm 的检测对象,并可轻松检查重量不超过 15 kg 的组件。强大的开放式微聚焦 X 射线管提供最高分辨率,以一流的画质实现细节可辨认性。探测器的旋转范围高达 60 度,可实现 2.5D X 射线检测和相应的大检测区域。凭借用户友好的操作和广泛的自动分析功能,可以快速而准确地检查检测对象。不仅如此,该系统也可使用 ...

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Viscom AG
拍照式检测系统
拍照式检测系统

... - 模块化设计--可以连接到集群系统上,也可以作为独立的系统工作 - 半自动或全自动的解决方案 - 测量分辨率约为1.5µm/像素 - 支架内外表面的检测 - 壁厚测量 - 模块化的配方设计 - 洁净室等级ISO 8或更高(全自动版本) - 每个自动化模块最多有3个检测站 - 直观的人机界面设计 - 自动处理系统(自动化模块) IMSTec支架检测系统代表了支架检测和几何尺寸测量的高端解决方案。该系统有半自动和全自动两种版本。支架的几何形状测量非常精确,并且可以检测到外部和内部表面的缺陷。全自动化版本包括一个自动处理系统,以尽量减少操作员的互动。 IMSTec的支架测量和检查系统能检测到支架几何形状的缺陷。支架的宽度在抛光过程前后都被测量。一台线扫描相机创建旋转支架的高分辨率图像。分析算法在几台客户端电脑上运行,以优化工艺时间。模块化的检测模块允许产品和工艺步骤的具体配方管理。新产品可以很容易地被教授。 根据用户的要求,可以提供一个全自动化或半自动化的系统。全自动化版本可以连接到集群系统上,也可以像半自动化系统那样独立工作。为了便于使用,尽量减少用户互动,全自动支架检查系统被嵌入到一个自动处理系统中:支架在物流托盘上进行分类,然后被装入机器。 ...

计算机断层成像检测系统
计算机断层成像检测系统
CTX 9800 DSi

... 高速 CT 爆炸物检测系统 经 ECAC 标准 3 批准和 TSA 认证的爆炸物检测系统 (EDS),适用于识别托运行李和货物包装中的威胁。 CTX 9800 DSi 爆炸物检测系统 (EDS) 采用专有的单 X 射线源、双能量设计,可提供高分辨率三维图像以及二维和三维有机/无机材料辨别。 这些成像工具增强了对可疑威胁的细节和特定结构的分析,从而可以对所有托运行李和货物包裹做出有效的安全决策。 CTX 9800 DSi 建立在一个可升级的平台上,能够满足未来的检测和容量要求,可以与任何行李处理系统集成。 该系统可接收长达 ...

X射线检测系统
X射线检测系统
IRIX DV HD

... IRIX DV HD X 射线检测系统配备了一种高清晰度 X 射线发生器和一个 TDI(延时积分)探测器,可提供清晰的高分辨率 X 射线图像。 这些图像由先进的图像处理软件解读,可最大限度地提高异物检测的准确性(铁和非铁材料、不锈钢、玻璃、钙化骨、刺和结石),尽可能避免错误剔除。此外,该设备还能同时检查产品的损坏、破损、质量测量(估计重量)以及产品内的物品数量。 该系统符合有关电离辐射排放的国际安全标准。 产量:最高 1200 p/min。 存储格式 多达 ...

表面缺陷检测系统
表面缺陷检测系统
SI1100

... 表面缺陷检测仪--单视角 单镜头表面缺陷检测仪(SI1100)可以捕捉、分析和判断焊缝或棒材、胶带或型材等平面产品的表面。SI系列是目前最彻底的检测表面和尺寸缺陷的方法。 有了Taymer的表面检测仪,您就可以确保送到客户手中的产品符合您的高标准,没有表面缺陷。 SI系列有不同的相机配置,以适应您的具体要求。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的表面质量的达秒数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出表面和尺寸缺陷的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因,并防止客户投诉或拒绝。 质量保证 使用表面缺陷检测仪,你可以捕捉产品的图像,将图像保存到磁盘上,并打印出来,列入你的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示屏也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来,这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 特点 ...

BGA检测系统
BGA检测系统
OP-019 156

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Optilia Instruments
拍照式检测系统
拍照式检测系统
LavisControl

... 用于过程监控的检查系统 基于两台高分辨率相机的最高水平的图像处理--这就是LANG LASER的过程监控系统所提供的。 它们有助于在运行中的膜卷上获得激光加工图像,速度可达1,000米/分钟。为了实现这一目标,摄像机在卷材上以马达驱动,以最高的精度捕捉激光加工区,并在显示器上显示相应的图像。 - 模块化的概念,也可以作为一种改装的方式进行整合 - 操作方便 - 最高水平的图像质量 - 100%的报告概览,用于超快的导航 - 为不同的网页表面选择不同的闪光系统 - 丰富的软件功能 ...

X射线检测系统
X射线检测系统
Apogee 90

新一代价格适中的X射线检测设备 配备了先进的检测软件和分析工具,自动计算空洞率等; 检测区域不小于460mm*460mm; 系统放大率不小于2784倍,几何放大率不小于196倍; 可实现以65°倾斜角进行检测 X射线源 - 90 kV 焦点尺寸 - 3µm 检测尺寸 - 18.1”x18.1” (460x460mm) 空间分辨率 - 85µm (58 LP/mm) 最大视野尺寸 - 5.1”x5.1” (130x130mm) 操纵轴 - 6

拍照式检测系统
拍照式检测系统
OMICRON series

... Omicron是具有紧凑运输尺寸的移动系统。带有快速释放紧固件的可更换篮筐和简单的快速更换轮子系统支持有针对性的有效工作 Omicron可以快速而方便地从推式操作转换为履带式操作。由于支架的可变折叠和旋转选项,Rausch-Tab可以最佳地适应使用条件。可折叠的手柄和用于楼梯的滑板确保Omicron的操作不复杂。 Omicron推动是50毫米以上的明星产品。与平移和倾斜相机KS 40和KS 60或具有正确方向的轴向相机SAT 42一起,它与小管道直径完美匹配。它有一条长达80米的不同硬度的推动电缆,并提供分辨率为毫米的标准路径长度测量,以及直径测定。Omicron推动器可与LATRAS一起扩展用于线路测量。 ...

X射线检测系统
X射线检测系统
NDT 1000

... 我们的形象就是一切™。 检测能力、速度和材料的灵活性 NDT 1000检测的厚度可达0.625英寸--包括钢--图像为30帧/秒,具有高分辨率的数字化面板和显示器。 查看NDT 1000的运行情况 快速、灵活和强大 紧凑的Rad Source NDT 1000是一个真正灵活的NDT成像系统,具有穿透0.6英寸的能力,检测速度<1秒,5秒内完成X射线成像。 在航空航天、汽车和产品品牌声誉等行业。 特点和规格 检测速度和功率 该系统在1秒内对厚度达0.625英寸的材料进行检测,包括钢制管道和焊缝,采用高分辨率的数字化面板,并在高分辨率显示器上显示。 无忧无虑的所有权。易于使用。 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
MC15

... mC15检测的管道直径范围为25至125毫米。 mC15检测的管道直径范围为25至125毫米。完整的摄像系统确保了最佳的视角。在建筑和工业领域的个别应用。 - 电缆直径25 - 125毫米 - 弯曲度从40毫米 - 彩色摄像头18毫米 - 灵活的推动电缆30米 - 防晒的5.6 "显示器 - 绞盘由VA和碳制成 - 带功能键的控制单元,用于控制摄影头 - 无段式灯光控制 - BNC视频输出 - 电池寿命3小时 - 内部电源,100至240V - 带电子视频覆盖层的仪表计数器 - ...

车下检测系统
车下检测系统
Tota

智能底盘扫描设备 Chassis scanning equipment 高清底盘照 AI自动识别缺陷,异物和异常 照片畸变完美处理 自适应车速 4K高清全彩扫描 车辆驶过自动拍照,无需人工 高亮均匀照明拍摄,底盘细节纤毫毕现 全新计算光学,突破行业图片边缘畸变处理边界 自动识别底盘缺陷、异物和异常 10万+自有数据,自动识别底盘缺陷如锈蚀、剐蹭、破损、漏油等 自动识别缺陷位置、大小和类型,精度达毫米级 ...

机械手检测系统
机械手检测系统
VINSPEC

... 机器视觉系统由 VITRONIC 制造,通常通过检测可见表面、密封和功能表面的表面和轮廓来运作。 即使要检查的部件是弯曲/刨光的,该系统也能够检查它。 此外,该系统还采用高分辨率矩阵和线扫描摄像机,以便可靠地检测划痕、眼泪和凹陷等缺陷。 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
FQ2 series

... FQ2视觉传感器系列将重新定义视觉传感器市场,提供以前只有高端视觉系统才有的先进检测、读码和验证。FQ2有100多个相机选项,为用户提供了解决各种应用的终极灵活性。无论你是需要高分辨率、读码、集成照明,还是需要一个解决简单应用的成本效益方案,都有一款FQ2适合你的每一个需求。 功能强大,阵容多变 水晶般清晰的图像 一体化的外壳 使用形状搜索II可轻松搜索 直接零件标记(DPM) 独特的OCR技术 代码验证 高级检测 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
ERSASCOPE M

... 用于快速检查隐蔽焊点的检查系统 用途广泛。设计用于光学检测和数字图像采集--包括测量BGA和其他SMT元件的焊点。应用范围包括对一般SMT或THT的PCB上的元件进行视觉检测,也包括对LP区域或焊膏印刷的视觉检测。 检查系统有两个快速更换的目标。 90° BGA光学镜组(间隙约为280µm) 0°宏观变焦检测光学镜组 快速检查隐藏的焊点 集成的、可调光的LED照明 5百万像素的N-MOS彩色摄像头,带USB接口 额外的LED光纤灯或带鹅颈和光扇的LED光源 是固定式检测的理想选择 包括Ersa ...

无线检测系统
无线检测系统
CS-CAM

... 特点 - 配件包包括钩子、磁铁和镜子等有用的工具,以及一个防水的帽子。 - 系统兼容性。安卓4.2及以上版本,iOS,Windows,Mac - 防溅性符合IP68标准(镜头管仅与提供的镜头盖一起使用)。 - 视角:70° - 分辨率:200万像素 - 电缆长度:10米 - 电缆类型。半刚性的 - 焦点距离。4-8厘米 - 摄像机头直径:8毫米 - 频率:2.4 GHz - 可调光的LED灯 应用范围 Cable Scout Cam HD微型检测摄像机带有WiFi发射器,主要用于对管道、竖井、吊顶或干墙等无法触及的区域进行视觉检测。 ...

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