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... 概述
Nikon VOXLS 20 系列在占地小的机柜中提供行业领先的 CT 检测能力，支持最高 225 kV 的扫描能量。该系列采用计量级花岗岩底座与刚性钢塔的机械平台，旨在提供高精度、可靠且可重复的 X 射线与 CT 数据，并能通过标准双开门的进出安置。
关键产品概念
- 紧凑型、节省空间的 CT 系统，适用于空间受限的质量控制实验室和生产环境。
- 支持高达 225 kV 的扫描能量（可选 160 kV 透射靶），以适配不同类型与密度的样品。
- 计量级机械平台（花岗岩底座、刚性钢塔）提供优异的机械与热稳定性，确保
Nikon Metrology
... 针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站，其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件，来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测，相比人工检测员和传统机器视觉系统，能够实现更高的精度和可重复性，而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件，同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具，可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测（包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用，包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中，传统机器视觉的功能已无法满足要求，原因在于，这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力，同时还需要自动化系统的高效率，INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷，并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而，在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后，人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳，从而导致他们的检测准确性下降。当然，可安排另一名检测员同时执行重复性检测，可能是一种解决方案，但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率，我们就会发现，为支持这种模式的检测操作，企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本，这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性，能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后，能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性，这使其能够同时识别多样化的模糊特征，无需重复检测。同时，该系统还具有先进的逻辑功能，能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过，同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。 ...
... Cheetah EVO专为满足工业4.0的要求而设计，能够在SMT和半导体行业以及实验室中实现高效可靠的检测。 • 可靠、快速和可重复的手动和自动检测 • 基于VoidInspect的自动气泡计算 • 易于使用的动态增强过滤功能，例如eHDR • 使用micro3Dslice和FF CT软件的最佳层析成像技术 • 针对敏感元件的剂量降低套件和低剂量检测模式 • 可选水冷X-ray射线管，稳定焦斑 • 可选高负载能力（< 20 kg） 可选水冷FXT 160.51 X-ray射线管 检测员都知道有这个问题：长时间的扫描往往会导致图像失真，并且由于检查结果不稳定和不可重复使得检查结论遭到质疑。这是由于射线管位置和检测目标的温度上升造成的，这会导致焦斑漂移。新水冷X射线管消除了这种现象。它提供了可靠的散热，即使在长时间扫描后也能确保稳定的焦斑，并且给出非常清晰的X射线图像。您无论多少次扫描都会和第一次扫描时获得检查结果一样可靠，您在任何时候获得的X射线检查结果都是可重复可信赖的。 ...
Comet Yxlon GmbH
... 概述
用于检查最大检测宽度为380 mm的包装产品的紧凑型X射线检测系统。easySCOPE MT 针对中型包装产品设计，可实现异物检测和质量缺陷检查。标准交付包含基础硬件与软件，并可选择额外配件和扩展软件模块。
应用
适用于包装肉类产品及其他中型包装商品的检测。能够在检测宽度380 mm内识别污染物和质量问题，并在高密度产品和高速产线下保持检测性能。
功能与图像处理
- 标准检测算法包，用于可靠的异物控制与基础质量分析
- 软件功能包括密码保护的用户管理、自动测试提示和多种报表选项
配件与扩展
- 空调单元
- 剔除/分拣系统
- 特殊送料带与分离装置
- 与金属探测器的组合方案
- 用于加强质量分析的扩展软件模块
主要优势
- 面向中型包装产品的异物检测与质量检查，支持高密度产品检测
- 紧凑设计便于在受限空间内集成或改造；常规维护操作（更换皮带、保护帘）可快速完成
- 设备与软件架构有助于满足卫生规范和相关法规要求
连接性与数字功能
接口取决于所选电子组件：可通过模拟信号、多种现场总线或以太网连接PLC、过程控制系统或其他设备。支持使用 ...
... 产品概述
采用光子计数探测器和Dual Energy技术的X射线检测系统，专为要求高的食品产品检测而设计。easySCOPE MT DS 可检测异物（例如鸡胸肉中的骨片、全麦面包中的塑料），对最大380 mm宽的产品进行异物与质量缺陷检测。
主要优势
- 可靠的异物检测与质量控制 Dual Energy 与光子计数探测结合标准算法，在致密或异质产品及高速产线中也能实现高检测精度。
- 紧凑安装与直观操作
... 空隙相机检查系统 GapChek对每个瓦楞纸箱的正面和背面进行拍照，以测量制造商的接头折叠缝隙。两台摄像机安装在传送带上方，安装在柔性折纸机的反弹出器之后。两台摄像机的高度固定，安装在最高的箱包上方。在订单设置过程中，两台摄像机都被伺服定位在左右两侧，以对准纸束中缝隙的大致位置。一台摄像机成像的是捆包的下游后端面，测量后缘缝隙，而另一台摄像机成像的是捆包的上游正面，测量前缘缝隙。在成像过程中，每台摄像机附近的一对灯会照亮纸束。 每一箱的间隙测量值显示在位于可选的捆绑弹出装置附近的显示器上，屏幕上会显示出间隙超出公差范围的箱体，并在屏幕上高亮显示，以便清除。可选的料包弹出系统将有缺陷间隙的料包从生产线上移出。然后，操作人员就可以从射出的纸束中分拣出有缺陷的纸束。 ...
... SI3100 表面缺陷检测仪 表面检测仪（SI3100）是唯一能够捕捉、分析和判断您的产品--电缆护套、管道、管子、棒材或水溶性胶带的每平方毫米的工具。它是目前最彻底的检测表面缺陷的方法。 在Taymer表面检测仪的帮助下，您可以确保您的产品没有表面缺陷，并达到和超过您客户的高标准。 质量保证 使用表面检测仪，您可以捕捉到印刷电缆的图像，将图像保存在磁盘上，并打印出来，纳入您的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来，这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的当前护套、钢筋或水溶性胶带质量的高达每秒的数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出护套缺陷和水溶性胶带褶皱的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因，并防止客户投诉或拒绝。 特点 ...
Taymer
... 凭借其独特的光学设计技术，Imperia系统可以检测和分类杀死产量的缺陷，并同时获得最先进的光致发光（PL）生产监测的额外好处。 产品概述 Imperia系统采用了独特的光学设计技术，能够检测和分类杀死产量的缺陷，同时还具有最先进的光致发光（PL）生产监测的额外优势。将这两种外延后计量筛选功能结合到一个高产能系统中，最大限度地减少了宝贵的工厂空间使用和盒式处理时间。该产品可以为用户节省大量的经济成本（例如：准确预测MOCVD反应器产量和PM计划）。 - 高密度光谱PL图 - 缺陷分析和分类 - ...
Onto Innovation Inc.
... TINY|SMART 重量轻、结构紧凑，专为最佳处理建筑物内外的任何应用而设计，但推杆系统却非常坚固耐用，质量上乘。TINY|SMART 的总重量约为 23 千克*，并配有一个可伸缩的手柄，可以方便地运输到任何地点。 该设备占地面积小，即使在最狭窄的空间内也能使用。可折叠、可拆卸的监视器可以节省空间地存放系统。该系统兼容所有常见的 RICO 摄像机。因此，TINY|SMART 适用于检测直径从 30 毫米到 300 毫米的下水道。 超亮（1000cd/m²）触摸显示屏（12.1 英寸）具有直观的菜单导航功能，即使在阳光直射下也能完美工作。集成的 ...
... GearScan 500是一種自動磨削燒傷和熱處理缺陷檢測系統。GearScan 500 專為滿足中小型齒輪的品質控制需求而設計。 標準系統功能 • 控制面板具有： • 燈泡試驗按鈕 • 停止測量按鈕 • 複位按鈕 • 控制電源關閉按鈕 • 車門開啟燈 • 緊急停止 • 卡盤 RÖHM KRF 125 • 感測器支架 • 自動X和Z線性移動 • 自動A和T型旋轉 • 適用於Rollscan和PC的集成櫃 • 集成電櫃，帶主開關 • 信號燈塔 • 帶有安全開關的滑門 • ...
... AutoInspect HD: 用于小批量的半自动检查设备 通过连接成熟的HD-Inspektor和我们的电动定位台-模块系统的组件，一个新的PC控制的半自动检查设备被创建。该设备配置了一个灵活的检测区域，可用于多种用途。 应用。 单一和系列生产中的检测任务 电子工业和印刷电路板生产中的监控 质量控制和记录任务 对AOI控制可能进行的后续检查 优势。 全高清1080(1920 x 1080像素) 超快的自动对焦系统 30倍光学变焦，2倍数字变焦 ...
... 试想一下，如果有一款应用程序能在不增加成本的情况下为您提供 100% 的可追溯性...... 并能帮助保持每件产品离开工厂时的高质量标准。 Vision 利用人工智能检测产品，确保质量。只需将产品放在摄像头镜头下，即可获得检测图像。它能直观地检测出产品缺陷并发出警报。 检查员可检索 Vision 拍摄的图像。通过产品序列号，您可以追溯到任何一次检查。这可确保产品在可接受的状态下离开您的工厂。 向导创建检测点。提供检测点的名称和描述、 并用相机拍摄样品，以展示合格和不合格产品。将提交创建 Al ...
... 可定制*：可定制的范围和分辨率：对生产线和应用进行研究，为客户的需求准备和定制每台机器。 挤出产品的最大速度为 1200 米/分钟。 可控制任何直径的挤出产品 BOW - 光学印刷检测可检查：无标记、过度标记、标记变化、字体切割、标记上的墨迹以及产品的无标记部分。 直观的 Livestream 品牌到位，使操作员能够轻松自如地设置和启动生产线（不再需要使用频闪灯） 可检测任何颜色产品上的任何黑色或白色烙印（其他品牌颜色需要定制工具） 通过 180° 或 360° 电动光学装置，可轻松检测产品上的标记（我们的专利*技术允许 ...
... PCB X射线检测系统X5600 - 设备小型化，易于安装和操作。 - 适用于芯片、LED、BGA/CSR晶圆、SOP/QFN、SMT和PTU封装、传感器、连接器和精密铸件检测。 - 高分辨率设计，可在很短的时间内获得最佳图像。 - 红外线自动导航定位功能，可快速选择拍摄位置。 - CNC检测模式，可快速自动检测多点阵列。 - 倾斜多角度检测，更容易检测样品缺陷。 - 软件操作简单，运行成本低。 - 寿命长 应用 1）集成电路封装中的缺陷检测，如：层间分离、裂纹、空隙和线路完整性。 2）测量芯片尺寸、测量线路曲率、测量元器件的焊接面积比例。 3）PCB制造过程中可能存在的缺陷，如：错位、焊桥和开路。 4）SMT焊料短少、冷焊、元件移位、焊料不足、焊料空隙的检查与测量。 5）汽车线束和连接器可能出现的开路、短路或异常连接的缺陷检查。 6）塑料或金属的内部破裂或空洞检查。 7）电池堆放均匀度、电极焊接检查。 8）种子、生物材料检查等。 ...
Shenzhen Zhuomao Technology Co., Ltd.
... 标准X射线检测系统 简要说明。 X射线检测系统利用X射线的穿透力来检测污染物。它可以实现全方位的污染物检测，包括金属、非金属污染物（玻璃、陶瓷、石头、骨头、硬橡胶、硬塑料等）。它可以检测金属、非金属包装和罐头产品，而且检测效果不受温度、湿度、含盐量等影响。 *产品介绍。 X射线检测系统利用X射线的穿透力优势来检测污染。它可以实现全方位的污染物检测，包括金属、非金属污染物（玻璃、陶瓷、石头、骨头、硬橡胶、硬塑料等）。它可以检测金属、非金属包装和罐头产品，而且检测效果不受温度、湿度、含盐量等影响。 *拆卸简单，易于清洗，安全性可靠 环境适应性好 配有工业空调 完全密封结构，避免灰尘 环境湿度可达到90%以上 环境温度可达到-10~40℃。 *卓越的产品适用性 高达八级的图像处理技术，实现最佳的产品适应性和稳定性 硬件配置高 备件采用知名进口品牌，保证机器的性能和使用寿命 *优秀的操作性 15英寸触摸屏显示，操作简便 自动学习功能。设备会自动记忆合格的产品参数 ...
Techik Instrument (Shanghai) Co., Ltd.
... 概述
Bag-UX 在行李进入行李处理系统（BHS）之前按形状和状态进行单个行李检测。基于 Daifuku Airport Technologies 的 Self Bag Drop 视觉平台与深度学习 AI 模型，Bag-UX 在集包输送机上对运动中的行李进行分析，以识别可能导致下游故障的物品或情况。可选外设用于采集行李牌数据和额外影像。
功能
- 10" 触摸屏用户界面
- 可翻出的维护面板，便于快速检修
- 内置维护应用
- 现代且紧凑的外壳
- 可调节的传感器舱高度
- 用于姿态和尺寸测量的
... 通过分析产品特征和缺陷类型，该产品配备了一台 16K 高速线性阵列摄像机，结合专业光学线扫描镜头和高亮度 LED 光源。单台相机的视场覆盖产品宽度 850mm，图像分辨率可达 0.05mm * 0.055mm，可高效检测编码缺陷。主要配置如下表所示： 工作站 1：代码检测站 - 实时读取和检测可变信息（二维码、数字代码），并与源代码文件进行比对，以检测重复代码、缺失代码、错误代码和无法识别代码等缺陷。还可检测可变信息印刷的质量缺陷，如白线、白点、漏墨、套印偏差和漏印。 摄像头1 台 16K ...
Shanghai Danmajet Digital Tech Co.,Ltd
... 条形码是按照一定的编码规则，将线条和空格组合起来，表示一定字母、数字和其他物质的符号。识别时，通过条形码阅读器（即条形码扫描器又称条形码扫描器或条形码阅读器）扫描，获得一组反射光信号，经过光电转换后，转化为一组与线条和空格相对应的电子信号，再经过解码还原成相应的字母数字字符，然后传输给计算机。 -图像解码技术 -在线读取一维和二维条形码 -高速生产模式 -360 度任意方向读取 -读取多个不同条形码的特定区域 -多通道（可变代码打印）采集多个摄像头 -不受物体抖动的影响 ...
Shanghai Danmajet Digital Tech Co.,Ltd
... 瓶颈：包括双层瓶颈、气泡、裂缝、部件缺失、断裂、污垢、变形等缺陷。 瓶身：缺陷包括气泡、结石、裂缝、污垢、线头、褶皱、标签丢失等。 瓶底：缺陷包括气泡、石子、杂质、裂缝、污垢、油渍等。 检测速度：每分钟可检测 225 个瓶子。 ...
Shanghai Danmajet Digital Tech Co.,Ltd
... 用于快速检测隐藏焊点的检测系统 用途广泛。专为光学检测和数字图像采集而设计，包括测量 BGA 和其他 SMT 元件上的焊点。应用领域包括对 SMT 或 THT 印刷电路板上的元件进行目视检测，以及对 LP 区域或焊膏印刷进行目视检测。 ERSASCOPE 三脚架 尺寸（宽 x 深 x 高）（毫米）：500 x 520 x 400 重量（千克）：5 设计：压铸铝，Z 轴可在夹具上快速/微调，用于 ERSASCOPE 检测光学镜组 防静电版本（y/n）：是 ...
Ersa GmbH
... KMR-FOV 0.14 视频检测和测量系统是接收检测、质量保证、培训、制造装配、研究和文档编制的理想之选，适用于任何需要轻松设置和操作的场合。M3 型号提供视场角测量、强大的图像处理和 DXF 导入功能，可直接与工件进行比较，从而实现精确、可重复的测量。 - 0.14x 远心镜头 - Metlogix™ M3 软件，包括数字比较仪 (DC) - 彩色数字摄像机 - 带 24 英寸触摸屏显示器的 PC - LED 环形灯和舞台下照明 - 屏幕分辨率 1920 x 1080 - 视频边缘检测 ...
STARRETT
描述：【橡胶品结构件视觉检测系统】检测耳机橡胶垫圈的残缺、脏污、堵孔凹坑毛边等缺陷，精确测量垫圈六个面的尺寸。支持在线式自动上下料的检测，可有效提高人工检测效率，确保产品品质。