自动检测系统

... BM3100 系列磁头测试仪是测量磁记录磁头磁场宽度的强大设备。它使用磁力显微镜 (MFM)，可以高分辨率测量磁场宽度，并在高速传送定位和高速条件下以无损（非接触）方式进行测量。这种高速、全自动设备可支持批量生产。 - 该设备采用排棒工艺测量写入元件的磁场。 - 通过 MFM 方法进行高分辨率磁场测量 - 支持大规模生产的高产能 ...

直线埋弧焊（LSAW）管材是通过先使钢板弯曲、成型，再采用双面埋弧焊接法将钢板边沿焊接起来的方式制造而成。这类管材常用作石油和天然气行业中长距离输送碳氢化合物的管道。 奥林巴斯的直线埋弧焊（LSAW）管材检测系统 奥林巴斯的高性能直线埋弧焊（LSAW）管材和焊缝的检测解决方案，将超声相控阵探头集成到全自动检测系统中，可以满足客户针对焊缝体积检测所提出的非常严格的要求。直线埋弧焊（LSAW）管材检测系统有助于制造商确保直线埋弧焊接管材的质量，而且经过调整改装，还可以满足石油国家管状商品（OCTG）制造商的不同需求。 直线埋弧焊（LSAW）管材检测的要求 奥林巴斯直线埋弧焊管材检测系统的建造符合管制管材制造检测要求的国际标准。这套系统除了可以检测外径从304.8毫米到2032毫米的不同大小管材的焊缝热影响区（HZA）之外，还可以检测100%的焊缝体积。 可探测到的缺陷： • ...

传统管材制造检测系统无法对管材两端较大面积的非检测区域（所谓盲区）进行检测，而奥林巴斯的管端检测系统（TEIS）可以解决这个难题。管端检测系统（TEIS）对各种直径和壁厚的无缝管和焊接管的盲区进行高质量的相控阵（PA）检测，其探测性能与我们的旋转管材检测系统（RTIS）相当。我们也提供传统超声检测（UT）选项。 交钥匙管端检测系统 管端检测系统（TEIS）的主要优势特性如下： • 可检测直径范围从60.3毫米到508毫米的管材，根据用户要求，也可以检测直径更大的管材 • ...

旋转管材检测系统（RTIS）是一个将相控阵探头集成到全自动检测系统的交钥匙解决方案，可以满足客户针对管材的体积检测和表面检测所提出的非常严格的要求。主要优点： • 自动校准功能 减少了对操作人员技能的依赖 • 通过校准核查， 可在生产速度下探测到缺陷 • 主要石油公司都 熟悉这个检测系统 • 对斜向缺陷的探测，符合当前存在的和待定的工业标准 • 通过2维成像和管端检测能力，充分发挥系统的检测性能 RTIS检测系统的设计目的是为了确保无缝管材和电阻焊管材具有合格的质量而提供一种使用方便的解决方案。RTIS系统包含以下项目： • ...

9MeV 高能 CT 检测：轻松扫描大尺寸复杂样品 使用 Phoenix Power|scan HE 彻底改变您的检测方式 工业制造每一天都在不断发展，这给传统检测领域带来了新的挑战。 生产率需要提升以应对全球技术需求的增加，而不断严格的法规则要求产品达到极高的精度水平以确保最高标准的质量和安全性，您需要更加注重发展检测技术来更好地紧追时代的步伐。 作为 CT 检测技术的领导者，Waygate Technologies 的检测系统和服务坚持以不懈创新来应对这些挑战。 ...

... 长材超声波检测解决方案 Waygate Technologies 的 Krautkrämer ROWA™ Ux 工业自动化 UT 系统系列是市场上最紧凑、最简单的棒材、坯料和线材（由（不锈钢）合金、铝、黄铜和钛制成）全身检测解决方案。 该系统专为最高质量要求而设计，符合所有通用超声波检测标准，如 ISO 18563、AMS2154 AA 级、NADCAP 以及汽车和航空工业的工业标准。机械装置尺寸小巧，能以最具成本效益的方式集成到现有或新的检测线中。还可选配参考标准机械手 ...

Waygate Technologies 的 Krautkrämer SNUP-LO 系统设计用于对线性埋弧焊 (LSAW) 管的焊缝和热影响区 (HAZ) 进行自动超声波检测，以满足 API、DNV 和其他油气输送管道标准的要求。 SNUP-LO 系统是传统碳钢和 CLAD 管道结构高质量检测的行业标准。 这些超声波检测系统采用业界领先的相控阵技术，也可选择使用传统的超声波方法来评估焊接质量，以便在膨胀和水压试验流程之前进行检测，并进行最终质量评估。 Waygate ...

MiNY PL 是一种使用光致发光 (PL) 测量方法的微型 LED 晶圆检查系统。 详细参数 • 型号名称 : C15740-01 • 支持的晶圆尺寸 : 100 mm（4 英寸）或 150 mm（6 英寸） （其他尺寸可协商提供） • 测量时间 : • 约 12 分钟 • （10 倍物镜，PL 测量，4 英寸晶圆） • PL 测量波长 : R、G、B • 空间分辨率 : 1 μm/像素（标准模式），0.5 μm/像素（高分辨率模式） • ...

CA20 设计用于通过最高分辨率提供卓越的2D和3D图像，能够以最快速度检测微米级细节，并有助于缩短复杂3D ICs的上市时间。 • 专为半导体行业设计 • 采用非破坏性技术，可在数分钟内对solder bumps进行三维检测 • 通过可靠、精确的技术获得可重复的结果，旨在支持稳定的检测程序 • 高效的软件辅助审查，包括利用 Void Insights 进行自动气泡分析 • Dose Manager用于保护 X 射线敏感元件

Cheetah EVO专为满足工业4.0的要求而设计，能够在SMT和半导体行业以及实验室中实现高效可靠的检测。 • 可靠、快速和可重复的手动和自动检测 • 基于VoidInspect的自动气泡计算 • 易于使用的动态增强过滤功能，例如eHDR • 使用micro3Dslice和FF CT软件的最佳层析成像技术 • 针对敏感元件的剂量降低套件和低剂量检测模式 • 可选水冷X-ray射线管，稳定焦斑 • 可选高负载能力（< 20 kg） 可选水冷FXT ...

无需占用过多宝贵的地面面积：Cougar EVO是一种智能检测系统，可用于SMT和半导体行业以及实验室中高效可靠的检测 – 占地面积仅1平方米。 • 可靠、快速和可重复的手动和自动检测 • 基于VoidInspect的自动气泡计算 • 易于使用的动态增强过滤功能，例如eHDR • 使用micro3Dslice和FF CT软件的最佳层析成像技术 • 针对敏感器件的剂量降低套件和低剂量检测模式 • 市面上领先的超低占地面积 为满足工业4.0要求做好准备 在当今的智能工厂中，一切都围绕着互连和自优化过程。工业4.0要求质量控制系统能够提供更好的自动化检测，并且可成为生产线的一个组成部分。根据客户的意见反馈，Comet ...

使用新的玻璃检测系统，可以快速检测玻璃硬化过程中的温差，从而避免废品并提供自动质量监控。 自上而下的GIS 640 R系统通过自下而上的传感器进行温度测量，并对标准玻璃和低辐射玻璃进行自动发射率校正，专门用于玻璃钢化机的过程控制。 重要规格 • 避免数码控制镜片保护系统（DCLP） • 额外空气吹扫 • 玻璃面积计算 • 预装系统，便于在玻璃上安装 • 回火炉 • 自动扫描线调整--对失真不敏感 • PI 640i相机，60°或90°视场角 • ...

... GapGun®Pro2 - 是一种先进的机器人系统，设计用于全自动精密特征测量，包括间隙和平齐度、断边、锪孔等。工业 4.0 原则和技术正越来越多地应用于制造质量控制。Vectro®2 等解决方案为质量控制流程带来了重大进步，确保了更高的精度、效率和生产率...... 了解使 Vectro®2 系统成为行业领导者的各种功能： 全面的插件软件 我们与 Universal Robots 和 Fanuc 合作开发的定制插件软件包提供全面的测量设置和编程功能。此外，客户还可以利用全自动数据导出、报告和集成功能 ...

... 与协作或工业机器人配合，Vectro®2在航空航天、汽车、发电和消费品制造设施等广泛的工业应用中测量和检查离散的二维轮廓。 ...

... 与任何e系列型号相结合，通用机器人的Vectro®2解决方案包提供了一个完整的、即插即用的、自动化的、非接触式测量解决方案，可以快速部署到您的生产过程中。 ...

针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站，其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件，来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测，相比人工检测员和传统机器视觉系统，能够实现更高的精度和可重复性，而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件，同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具，可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测（包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用，包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中，传统机器视觉的功能已无法满足要求，原因在于，这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力，同时还需要自动化系统的高效率，INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷，并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而，在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后，人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳，从而导致他们的检测准确性下降。当然，可安排另一名检测员同时执行重复性检测，可能是一种解决方案，但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率，我们就会发现，为支持这种模式的检测操作，企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本，这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性，能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后，能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性，这使其能够同时识别多样化的模糊特征，无需重复检测。同时，该系统还具有先进的逻辑功能，能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过，同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。

... 用于片剂、硬胶囊和软胶囊的可改装的表面检测。 作为一个完整的单元（新系统），可选择传送带，或作为您现有的检测或分拣传送带的改装系统，由不同的制造商如Seidenader或Maschinpex提供。 我们的自动摄像检查系统为每一个单独的药片或胶囊提供安全的基线检查，并可自动分拣/退出。 通过对旋转的产品拍摄多张照片，根据可调整的标准对所有面进行检查和评估。通过这种方式，可以检测到产品的次品混合、质量缺陷、破损的药片或胶囊。 产量取决于产品，从每小时20,000到80,000件产品。 适用于几乎所有产品（甚至是非旋转对称的）：圆形片剂、椭圆形、塞入式胶囊和软胶囊。 灵活的格式范围从4 ...

... 点钞机的检查系统 这个用于计数机的检查系统是为了提高灌装片剂和胶囊的产品质量而开发的。 视觉上的异常情况会被自动检测并可靠地清除。 该系统既适用于机器制造商的新机器（OEM），也适用于包装操作中带有振动滑道的现有计数机的改造（改造）。 所有常见的制造商，如Cremer, IMA Swiftpack, Marchesini, King, Countec, Pharma Packaging Systems, Capmatic, CVC, Deckert, Bellatrx, ...

... 用于产品及其包装的紧凑型检测系统。 VisionSecure是一款适应制药、化妆品和食品行业需求的智能相机。 该相机可以通过触摸屏直观地进行操作，其自我解释的系统节省了耗时的员工培训。 它为广泛的应用提供视觉解决方案，如条形码和数据矩阵阅读、光学字符阅读（OCV）、存在验证和测量。 适合安装和改装在典型的包装机械上，如贴标机、装箱机、吸塑机等。 该系统非常适用于替代不再支持的Laetus (Argus)和Pharmacontrol Electronic (PCE)公司的读取系统，具有很好的成本效益。 - ...

... dsound® Tap Check 系统可检测损坏和有缺陷的玻璃容器，并进行后续分拣。 该系统安装在生产线上，对每个容器进行检测。该系统每小时可检测 28,000 个容器，专为自动化工业应用而设计。它由一个空气声传感器、一个机械激励装置和两个光栅组成。 ...

... 空隙相机检查系统 GapChek对每个瓦楞纸箱的正面和背面进行拍照，以测量制造商的接头折叠缝隙。两台摄像机安装在传送带上方，安装在柔性折纸机的反弹出器之后。两台摄像机的高度固定，安装在最高的箱包上方。在订单设置过程中，两台摄像机都被伺服定位在左右两侧，以对准纸束中缝隙的大致位置。一台摄像机成像的是捆包的下游后端面，测量后缘缝隙，而另一台摄像机成像的是捆包的上游正面，测量前缘缝隙。在成像过程中，每台摄像机附近的一对灯会照亮纸束。 每一箱的间隙测量值显示在位于可选的捆绑弹出装置附近的显示器上，屏幕上会显示出间隙超出公差范围的箱体，并在屏幕上高亮显示，以便清除。可选的料包弹出系统将有缺陷间隙的料包从生产线上移出。然后，操作人员就可以从射出的纸束中分拣出有缺陷的纸束。 ...

... 摄像检测系统 使用 ScoreChek™ 确保纸张上的瓦楞机划线的完整性。该相机检测系统可自动成像并分析每张纸，以验证记分线位置，并确定坯料的送料是否正确，记分是否在公差范围内。 ScoreChek™ 记录了所有检测到的缺陷，并将其存储起来，以便日后从系统的触摸屏上查看。 ScoreChek™ 是 ClearVision 质量保证系统系列的一部分，并与 BoxChek 7 平台连接，可同时操作多达六台摄像机检测系统。 ...

... 终端包装的热熔检测 PackChek系统采用热成像和视觉成像高速摄像技术，用于线端包装的热熔胶检测。PackChek检查包装的热特征，以确保热熔胶被涂抹到正确的位置。缺陷由用户配置的预先设定的公差等级 "胶水窗口 "来定义。系统包括Valco Melton的ClearVision质量保证技术。 ...

... 可定制*：可定制的范围和分辨率：对生产线和应用进行研究，为客户的需求准备和定制每台机器。 挤出产品的最大速度为 1200 米/分钟。 可控制任何直径的挤出产品 BOW - 光学印刷检测可检查：无标记、过度标记、标记变化、字体切割、标记上的墨迹以及产品的无标记部分。 直观的 Livestream 品牌到位，使操作员能够轻松自如地设置和启动生产线（不再需要使用频闪灯） 可检测任何颜色产品上的任何黑色或白色烙印（其他品牌颜色需要定制工具） 通过 180° 或 360° ...

... 最大可控光纤速度：高达 4000 米/分钟。 对 200 微米以下的光纤进行最佳控制 BOW - 光纤带检测可检查：打标/环是否缺失、打标/环是否过多、打标/环长度是否变化、光纤上是否有墨迹 直观的 Livestream 打标过程，意味着操作员可以轻松自如地设置和启动生产线 可报告检测到的打标错误或无环的度量值 只需少量培训（安装后的初始操作说明仅需 30 分钟） 可连接各种 CAQ 软件选件以发送分析报告 通过内部/外部数据库，操作员可以调用公式进行轻松配置 用户无法影响预定义的光学聚焦或优化的智能均匀照明 绿色、黄色、橙色和红色警示灯发出违规信号 软件可在操作员级别（生产、管理、服务等）进行各种设置 标准化的单个组件保证了供货的安全性，从而缩短了交货期 可通过以太网 ...

... ERO-BR 验证每个盲文代码是否正确，并符合之前引用的样本。 如果系统检测到错误的盒子，可以通过按相应的键显示图像。 系统可以保存多达 200 张图像。 所有 ERO 盲文检查系统都使用 12 “触摸屏进行监测。 一个数据分析仪、一个编码器频率除数器和一个频闪照明器安装在一个电气柜内。 ERO-BR 系统具有以下特点： ■ 黑白相机 640X480 像素分辨率，超过 90 帧/秒 ■ 高效闪光照相机 ■ 照明驱动器 ■ 编码器分隔器 ■ 低噪音 ■ 提取器，踢球器和标记驱动器可用 ...

... EO-SIT 传感器可以验证每个纸箱都有正确的胶水图案，并确保完美的胶水盒。 该系统基于湿度传感器的概念，分析每个盒子上胶水的湿度水平，并将其与设定的公差范围进行比较，以确定良好的和不合格的盒子。 此外，它可以识别盒子上的多余，短缺和没有胶水。 ■ 智能和易于使用的线性胶水检查 ■ 超高速生产：700 米/分钟 ■ 从下面安装完整的设备 ■ 控制 100％ 保证 ■ 以合理的价格高科技 ■ 尺寸减小 ...

nanoVoxel-3000系统，配备了透射式开管X射线源的系统，具备高分辨率，适用于追求高分辨率的检测需求，尤其对于中低密度样品可以获得优异的CT图像。 ●微纳级的焦斑尺寸确保系统的高分辨率 ●透射式射线源，测试样品与焦点的距离很小，达到高分辨成像 ●多种扫描模式：螺旋、偏置、有限角等 ●可搭载自动进样系统，进行批量自动化测试

... EOK-FA由一台彩色摄像机、一台带有彩色高分辨率显示器和照明装置的工业标准PC以及强大的先进软件组成。 使用反射光的方法，被检查的产品被白光照亮。一个温度补偿的LED装置均匀地照亮产品区域，没有眩光。彩色摄像头捕捉图像，然后由IPC进行处理。来自机器的信号触发并同步图像采集。根据铝箔宽度和相机到产品的距离等因素，可以使用不同的镜头。捕获的图像显示在一个高分辨率的显示器上。 该软件协助用户完成设置格式的每一步，从照明和相机的理想设置到产品的具体评估参数。我们的软件包能够达到非常高的处理速度，并提供一个简单、舒适和直观的Windows嵌入式用户界面。包装布局和颜色信息可以通过系统的教学功能快速设置。产品尺寸公差等格式参数可以通过触摸屏或菜单使用鼠标轻松调整，操作时不需要键盘。 EOK-FA的另一个特点是，由于高效的技术组件和所有区域的精密温度管理--摄像头和照明以及CPU/显示单元，没有可能导致需要清洁的杂质或影响功能的通风口。此外，该系统没有内部风扇，所以内部没有移动部件。这一点，再加上低的内部温度，为使用的部件提供了超长的寿命。 ...

汽车、航空、医疗和电信领域的技术类成品必须对其功能性进行绝对可靠的检测。焊接后的电路板涂层可保护电子触点免受湿气、腐蚀、污垢和其他环境影响，以确保完美的产品使用寿命。Viscom 的自动保护漆检查可以检查电路板上的涂漆是否完好、表面是否无瑕以及漆层厚度。S3088 CCI 系统具备内置的紫外线 LED 灯，能可靠地使保护漆和未上漆区域形成对比。凭借高达 15 μm/像素的摄像头分辨率，使裂纹、气泡、污渍和涂漆飞溅清晰可见——即使在涂漆极薄或者含有反射性较弱的硅胶成分时。上方通行高度 ...

Viscom X 光系统 X8011-III 被设计为一款系统组件，可在 2D 和 3D X 射线检测中单独可靠地使用。由于创新而简单的系统操作，该系统可用于在生产、质量保证和开发中对部件和组件进行手动和自动 X 光检测，从而可持续和以结果为导向地为成本优化、工艺可靠性和产品质量提高做出贡献。高质量的系统组件、通过使用可互换模块实现完美样品处理的最大灵活性、​​简单直观的系统操作——可选择快速创建测试程序、自动记录结果、以专业报告的形式记录X 光检测的辐射剂量，这些只是全新 ...

无论是快速稳妥地对特殊组件进行随机样本分析，还是大型组件的自动化、顺畅批量检测，X8068 可满足您的任何需求。手动、半自动检测系统通过 Viscom XMC 和 Viscom SI 分析软件将两个检测概念集成在一个系统中。X8068 非常适合直径不超过 722 mm 的检测对象，并可轻松检查重量不超过 15 kg 的组件。强大的开放式微聚焦 X 射线管提供最高分辨率，以一流的画质实现细节可辨认性。探测器的旋转范围高达 60 度，可实现 2.5D X 射线检测和相应的大检测区域。凭借用户友好的操作和广泛的自动分析功能，可以快速而准确地检查检测对象。不仅如此，该系统也可使用 ...

康代自动光学检测系统，专为检测线路最细低至4µm线宽/线距 的IC载板而设计 Phoenix Ultima — CIMS康代新一代AOI系统，是康代为IC载板量产时产生的检测需求而推出的专属解决方案，检测能力可精细至4µm线宽/线距。 此AOI设备采用了康代最先进的光学技术Prisma™，旨在提供最大对比度的灵活光覆盖能力，以支持在高速扫描下高分辨率图像的采集需求。通过将清晰的高分辨率图像与可定制化的检测算法相结合，激发出设备的最佳性能。 基于众所周知的Phoenix产品族设计系统，Phoenix ...

... ThermoInspector Mobile 是用于热监测、分析和评估的自动检测系统。它可用于塑料、金属、生物、化学和其他制造业的所有焊接、加热、冷却、焊接和其他热加工过程。ThermoInspector Mobile 可以实时测量、记录和评估热信息，并可与现有的机器控制系统和 PLC 配合使用。 系统组成 ThermoInspector Mobile 由一个中央控制器单元组成，最多可支持 4 台红外热像仪。所有红外热像仪均使用高灵敏度红外传感器（优于 0.03 ...

... - 模块化设计--可以连接到集群系统上，也可以作为独立的系统工作 - 半自动或全自动的解决方案 - 测量分辨率约为1.5µm/像素 - 支架内外表面的检测 - 壁厚测量 - 模块化的配方设计 - 洁净室等级ISO 8或更高（全自动版本） - 每个自动化模块最多有3个检测站 - 直观的人机界面设计 - 自动处理系统（自动化模块） IMSTec支架检测系统代表了支架检测和几何尺寸测量的高端解决方案。该系统有半自动和全自动两种版本。支架的几何形状测量非常精确，并且可以检测到外部和内部表面的缺陷。全自动化版本包括一个自动处理系统，以尽量减少操作员的互动。 IMSTec的支架测量和检查系统能检测到支架几何形状的缺陷。支架的宽度在抛光过程前后都被测量。一台线扫描相机创建旋转支架的高分辨率图像。分析算法在几台客户端电脑上运行，以优化工艺时间。模块化的检测模块允许产品和工艺步骤的具体配方管理。新产品可以很容易地被教授。 根据用户的要求，可以提供一个全自动化或半自动化的系统。全自动化版本可以连接到集群系统上，也可以像半自动化系统那样独立工作。为了便于使用，尽量减少用户互动，全自动支架检查系统被嵌入到一个自动处理系统中：支架在物流托盘上进行分类，然后被装入机器。 ...

... 主要特点 SpeediGuard 是一款智能移动电子警察系统，是一款新一代智能交通车辆管理系统。采用窄带雷达速度测试技术和高清图像处理，嵌入式系统控制技术。由速度测试雷达、摄像头、系统控制、闪光灯、电源等安装附件（三脚架/杠杆安装箱）组成。它可以直接放置在路边或安装在杠杆上进行速度测试，这可以 24 小时待机监控。 规格分 辨率 ≥ 200 万像素 速度范围 10 公里/小时-250 公里/小时 速度误差速度 ≤ 100 公里/小时，误差：3 ...