自动检测系统

检测系统ColourBrain® X-Side 4.0是一个适用于狭窄表面的普遍应用。典型的生产缺陷，如凸起或凹陷，都能被精确地检测出来，并且在家具部件的饰面和喷漆的窄面上检测钻孔样式一致性。结合堡盟成熟的表面和边缘系统，现在可以对家具部件进行360°检测。 由于结构紧凑和模块化设计，该系统可同时检测多达6个狭窄表面。它可用于各种领域，如家具板件边缘区域的包覆接头和凹槽的检测。ColourBrain® X-Side 4.0独立于装饰和纹路而工作。凭借其纤细的设计，该系统可以快速集成到您现有的生产环境中。 好处一览 • ...

... 先进的CT爆炸物检测系统 HI-SCAN 10080 XCT符合当前TSA和ECAC的规定，是新一代的高速爆炸物检测系统，适用于托运行李和航空货物。 HI-SCAN 10080 XCT是新一代高速爆炸物检测系统（EDS），用于托运行李和空运货物。它有一个双视角双能量X射线线扫描仪，具有全三维容积计算机断层扫描（CT）成像和重建功能。 HI-SCAN 10080 XCT的带速为0.5米/秒（98.5英尺/分钟），有一个107 x 81厘米（42.1 x ...

光罩基板缺陷检测系统 FlashScan® 211光罩基板缺陷检测系统能满足光罩厂和基板制造商对于光学和EUV光刻应用的光罩基板的缺陷检测要求。 FlashScan 211系统结合了高灵敏度、无与伦比的检测速度、以及自动化缺陷处理功能，为各种不同的应用提供最快的结果。 应用 光罩基板制造，光罩基板认证，光罩工艺控制，光罩工艺设备监控

尼康先进的LES大型X射线/CT系统提供了极致多功能性，可配置用于检测研究、汽车、锂离子电池制造和航空航天领域的小型和大型零件 用于精确X射线和CT扫描的广泛选项 凭借超精密花岗岩机械手设计和大检测量，支持多源和探测器，直观的软件和先进的扫描模式，这些系统可以定制配置，为任何客户应用生成多功能检测系统。（凭借高精度花岗岩机械系统设计和大的检测空间，支持多射线源和探测器，直观的软件和先进的扫描模式，可为客户的任何应用定制多功能的检测系统） 可配置系统系列 可以为任何应用配置解决方案，从单源单件机柜系统到板式房间内三源2.5 ...

Uster RSO 3D 环锭纺纱优化通过直接的工序优化和从环锭纺纱到络筒的可追溯性来提高盈利能力。 将环锭纺纱数据与络筒数据相结合 纺纱厂可以在单个系统中智能地关联环锭质量数据和络筒质量数据，从而显著提高盈利能力。 Uster Sentinel 细纱单锭监控系统、Uster Quantum 4.0 清纱器、Uster Quantum Expert 专家系统以及带纺纱检查器的 Muratec QPRO EX/FPRO EX 的智能结合，产生了纺织厂质量控制方面独特的预防系统。 在络筒之前通过直接机器干预将异常管纱排除。 每个单锭的单独质量数据可以在整个环锭细纱机上进行质量映射，而劣质生产就在那里指示出来。 阻止瑕疵管纱被络筒 通过控制纱线质量和效率提高盈利能力 在络筒机上游排除瑕疵管纱 减少切割和报警 每台纺纱机的质量数据 针对每个环锭位置映射来自清纱器的质量数据。 可视化显示异常细纱车侧面、分节或单锭 支持制定维护保养周期 异常单锭检测 最大限度地减少原材料浪费并防止进一步清纱器切割或报警。 将质量问题直接发送给 ...

... 印刷验证 Print View 1400 是唯一可供操作员在高速生产线上完全验证和保证印刷质量的工具。这将有助于您通过减少返工和提高生产力来降低生产设施的成本。 Print View 1400 使用高速、数字成像来捕捉电缆标记的实时图像。数字图像被增强、放大并显示在显示器上，使操作人员能够在不良打印造成昂贵的浪费之前正确设置和监测电缆打印机。 操作员的控制台可以位于离图像采集站最远的200英尺或60米处，允许一个操作员同时监督两条或三条线。 特点 采集线速度可达 ...

此设备对生产过程中的硅片进行全自动检测、分级。具有深度学习、机器视觉、故障预警、工厂MES接口等智能化功能。 WS60 设备 支持对硅片生产过程中进行全自动检测。兼容156-172mm尺寸硅片，产能6000Pcs/H。设备采用自主设计光路，自主软件开发并选用国内外先进元器件（各类优质相机、镜头等）。完成了国产硅片分选机零的突破 WS90 对设备产能做了有效提升达到8000Pcs/H WS100X 设备在隐裂、脏污、崩边等工位软件做了深度学习的优化。进一步提升设备的检出率和误检率等性能 WS100A 设备在尺寸兼容（156-230mm尺寸全兼容）和不同尺寸硅片间的切换（平均切换时间4H）做了提升 产能 实际生产验证平均产能可达8500片/小时 拓展 支持25-150片多种规格上料片篮，可对接清洗机 效率 采用双下料盒，减少员工操作时间 成本 售后服务快捷，维护成本低 精度 厚度模组采用高速轮廓扫描仪，面阵、脏污模组采用高分辨率相机，提高检测精度 准确 侧边模组X/Y两个方向检测，有效减少漏检 ...

... 凭借其独特的光学设计技术，Imperia系统可以检测和分类杀死产量的缺陷，并同时获得最先进的光致发光（PL）生产监测的额外好处。 产品概述 Imperia系统采用了独特的光学设计技术，能够检测和分类杀死产量的缺陷，同时还具有最先进的光致发光（PL）生产监测的额外优势。将这两种外延后计量筛选功能结合到一个高产能系统中，最大限度地减少了宝贵的工厂空间使用和盒式处理时间。该产品可以为用户节省大量的经济成本（例如：准确预测MOCVD反应器产量和PM计划）。 - 高密度光谱PL图 - ...

... Z-Inspect专为滚压式密封、卡入式或旋入式盖帽机而设计，可将视觉系统集成到新的或现有的盖帽设备中，在盖帽后检测有缺陷的盖子和瓶子。 有问题的瓶子被拒绝，而不需要停止生产线。 -高分辨率的单机或多机摄像头，带有HMI和控制箱 -适用于高达24,000瓶/小时的速度 -默认控制（缺失的盖子、盖子高度、盖子形状...）。 -机器只在连续出现X个缺陷后才停止 -背光灯。 优点 -避免了生产损失 -生产批次的可追溯性 -可以集成到任何制造商的压盖机中（不仅仅是Zalkin）。 通过交互式菜单轻松配置、使用和维护（满足您所有的产品检测需求）。 提供文件化的测试协议 您希望升级您的压盖机，以避免购买新设备和整个生产线的重新认证？Z-Inspect可以加装到现有生产线上。 ...

... FOERSTER开发并获得专利的分析原理为钢坯、管材、钢轨和型材的热通量热成像设定了新标准。它确保了在选定的深度检测材料缺陷，同时将错误的警告降到最低。 DEFECTOVISION IR软件的现代图形用户界面是基于流行的FOERSTER DS平台，并通过新的操作结构和显示方式进行了扩展。这使其操作简单明了。与测试相关的数据被存档在Microsoft® Server数据库中，可以通过Microsoft Office工具以及客户特定的应用程序进行访问。在现有公司网络中的可选集成使测试系统更加完善。 您的优势一目了然 ...

... ISO-Spector M2 是 Mek 带有人工智能功能的旗舰全 3D 自动光学检测系统。M2 3D AOI 具有电子行业最高的硬件规格，并引入了异常便捷的快速自动编程方法，同时能在极短的周期内获得可用于生产的检测结果。 带人工智能的 3D AOI ISO-Spector M2 3D AOI 系统的编程非常简单，与编程人员无关。这意味着无论是初学者还是专家编程，检测结果都是一样的。这是因为 AI（人工智能）可以学习组装和回流 PCB 的生产工艺值，然后根据数百个预设参数识别缺陷。这尤其适用于焊点，而焊点通常是 ...

新一代价格适中的X射线检测设备 配备了先进的检测软件和分析工具，自动计算空洞率等； 检测区域不小于460mm*460mm； 系统放大率不小于2784倍，几何放大率不小于196倍； 可实现以65°倾斜角进行检测 X射线源 - 90 kV 焦点尺寸 - 3µm 检测尺寸 - 18.1”x18.1” (460x460mm) 空间分辨率 - 85µm (58 LP/mm) 最大视野尺寸 - 5.1”x5.1” (130x130mm) 操纵轴 - 6

... 工件表面未被发现的裂纹、缩颈或压配工件的缺失都会被忽视，并在后续生产过程中造成高昂的后续成本？有了 SOANA®，这些问题很快就会迎刃而解。 SOANA® （速度光学分析仪）是我们的自动化非接触式高速检测系统。它使您能够以非破坏性方式进行可靠的非接触式表面检测，并且不会影响您的既定流程。为此，我们根据您的需求开发了自己的系统，可与您的工艺流程进行最佳集成。 设计 SOANA® 通常可安装在出料传送带上方的入口处。这样，部件就可以在检测系统下方运输，并在加工过程中以非接触方式实时检测表面故障。我们可根据您的需求调整系统尺寸。如果不可能采用门式设计，我们可以与您一起制定其他定制方案。 功能性 SOANA® ...

... 对 100% 的生产进行目视检查 灵活集成 利用视觉反馈实时配置检测 - 标准通讯：可与所有机器人配合使用 - 将 3D 形状检测与快速 2D 表面检测相结合 - 易于集成到生产过程中 - 为工业 4.0 做好准备 提高效率 结合二维和三维视觉的强大而精确的采集功能 - 平均投资回报率不到 1 年 - 通过早期检测优化生产线 - 实时视觉反馈缩短配置时间 - 通过详细的统计保持一切尽在掌握 目标 自动控制基于易学易用的软件 1. 装配 在生产线上轻松安装 ...

符合标准 CECS21一2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程》 JGJ125一2016《危险房屋鉴定标准》 GB/T50784一2013《混凝土结构现场检测技术标准》 应用领域 用于混凝土及非金属表面裂缝深度的检测 产品配置

... 用于快速检查的实时高清图像 ZoomHD的200万像素CMOS摄像头（1080p，60fps）可提供清晰、锐利的图像，用于闪电般的实时查看或捕获照片。ZoomHD可以通过附带的HDMI线连接到任何高清显示器。宽动态范围（WDR）使样品中的更多细节可视化。 宽泛的7:1变焦范围 ZoomHD提供了一个0.7x - 5.0x的放大范围，并在1x、1.5x、2x、3x、4x和5x处点击停止。放大率可以在显微镜的前面轻松调整。 集成LED环形灯 一个环形灯被集成到ZoomHD显微镜中。56个明亮的LED 为整个视野提供明亮、均匀的照明。使用可调整的强度，为您的样品提供合适的照明量。 屏幕上的相机控制与可选的显示器 ...

... ALL-IN-ONE是ANTARES VISION GROUP的新一代机器，通过将多种创新技术整合到一个解决方案中，为食品行业的质量控制创造了一种全新的方法。 一个创新的解决方案，在市场上是独一无二的，能够将空间优化和生产组织与对每个产品进行实时的多种检查的需要结合起来。通过在每条生产线上安装一台机器，现在有可能满足同时使用不同技术的不同质量要求。 该配置具有三个强大的检测模块。 产品进入系统后，由创新的LDS模块检测微漏，它对包装施加轻微的压力，从而有利于气体从任何孔和微孔中泄漏。气体在一个特殊的室中通过红外或激光光谱进行分析，能够识别出缺陷包装中的二氧化碳、酒精和特定的香气。 在下一步，对包装进行分析，以检测密封区域的任何产品残留物，包括透明和不透明的包装。 紧接着，可放置在上方、下方和侧面的相机检查标签（验证其存在、位置、完整性、完整性和正确性）和代码（也检查其可读性，包括条形码和二维码）。 ...

... 新一代钢轨的质量如此之高，抗磨损能力如此之强，以至于材料磨损已不足以防止钢轨表面出现裂缝的增长，如 "头部检查"（发生在钢轨轨角的缺陷）。 这种情况是对铁路完整性的潜在威胁。钢轨打磨时自动和早期检测并精确定位头部检查仍是一个可能的解决方案。 头部检查检测 头部检查检测系统是一种高精度的机器视觉系统，能够在早期阶段识别头部检查缺陷，这时可以通过对钢轨表面的加工，例如重新打磨来消除这些缺陷。系统能够在任何光线和天气条件下，以高达120Km/h的检测速度识别亚毫米级的缺陷。 ...

... 模块化的渗透剂检测线 ZA-915系统是市场上最受欢迎的渗透剂检测系统之一。作为一个适用于尺寸不超过850毫米x850毫米x750毫米的部件的多工位工艺，它提供了模块化结构的灵活性，并具有简单添加槽的额外优势，以满足您的具体要求。 该系统设计为从左边或右边操作，当以直线配置时，可以作为手动或自动操作。 系统可以作为一个手动装置使用，也可以与线性机器人一起使用，实现全自动应用。另外，在空间有限的情况下，ZA-915可以安排成 "U "型或 "L "型配置，以适应可用面积。 特点 - ...

... X射线检查系统X-1200 - SMT/半导体/太阳能/线束连接器/LED PCB(LED 1200mm专用) - 高清晰度的图像。斜线/桥梁/阀门/冷焊/键合线。 - 90KV 5μm闭式X射线管，寿命长，免维护。 - 130万高分辨率的数字平板探测器 - 彩色图像导航，易于使用 - 自动编程检测和自动分析NG或OK。 应用 1）集成电路封装中的缺陷检测，如：分层、裂纹、空隙、线路完整性等。 2）测量芯片尺寸、测量线路曲率、测量元器件的焊接面积比例。 3）PCB制造过程中可能存在的缺陷，如：错位、焊桥和开路。 4）SMT焊料短少、冷焊、元件移位、焊料不足、焊料空隙的检查与测量。 5）汽车线束和连接器可能出现的开路、短路或异常连接的缺陷检查。 6）塑料或金属的内部破裂或空洞检查。 7）电池堆放均匀度、电极焊接检查。 8）种子、生物材料检查等。 ...

... 说明 Siver Data测量系统可用于以下情况。 用于碰撞修复过程中的测量。 当无法用肉眼检测车体状况，需要文件认可时。 测量系统通过固定指针的位置和进一步的三维建模，提供非接触式的多维测量。西弗数据结合了双目视觉的原理：像人眼一样，当我们需要确定与物体的距离时。位于测量光束两端的两个摄像头起到了 "眼睛的作用"。只要有对比度的物体（以特殊顺序排列在目标上的LED灯）出现在两个摄像头的视野中，系统就会准确地计算出三维坐标。 SIVER DATA能快速、准确地进行点对点的测量。系统提供1毫米的测量精度。 西弗数据测量系统拥有测量仪器的型式认可证书，确认了测量的准确性，测量系统用户可以向客户和保险公司提交车体状况数据。 测量装置是一个刚性金属梁，内有两个摄像机。该横梁由两个部件组成：一个外部保护壳和带有摄像头的铰接式精密杆。这种结构降低了关键组件的变形风险，并提高了操作的稳健性。 指针内含23个LED灯。指针使用内置的AA电池工作。 控制命令通过无线链路与电脑进行光学通信。 ...

... mC15检测的管道直径范围为25至125毫米。 mC15检测的管道直径范围为25至125毫米。完整的摄像系统确保了最佳的视角。在建筑和工业领域的个别应用。 - 电缆直径25 - 125毫米 - 弯曲度从40毫米 - 彩色摄像头18毫米 - 灵活的推动电缆30米 - 防晒的5.6 "显示器 - 绞盘由VA和碳制成 - 带功能键的控制单元，用于控制摄影头 - 无段式灯光控制 - BNC视频输出 - 电池寿命3小时 - 内部电源，100至240V - 带电子视频覆盖层的仪表计数器 - ...

... X#-平台系列是一个在线自动X射线系统，涵盖了广泛的AXI应用。它是一个灵活的平台，根据应用要求，具有非常广泛的使用领域。可检测的应用范围包括从线束的元件级检测、大型SMT板、高功率电子模块到完全组装的模块。 - 灵活的AXI系统用于在线和自动化岛的配置 - 微焦点X射线管（密封管/免维护）。 - 带有伺服驱动器的多种可编程运动系统 - 数字CMOS平板检测器 - 自动灰阶和几何校准 - 用于选择序列号和产品类型的条形码扫描仪 - 通过定制的MES-接口实现全面的产品可追溯性 - ...