... X射线检查系统X-1200 - SMT/半导体/太阳能/线束连接器/LED PCB(LED 1200mm专用) - 高清晰度的图像。斜线/桥梁/阀门/冷焊/键合线。 - 90KV 5μm闭式X射线管，寿命长，免维护。 - 130万高分辨率的数字平板探测器 - 彩色图像导航，易于使用 - 自动编程检测和自动分析NG或OK。 应用 1）集成电路封装中的缺陷检测，如：分层、裂纹、空隙、线路完整性等。 2）测量芯片尺寸、测量线路曲率、测量元器件的焊接面积比例。 3）PCB制造过程中可能存在的缺陷，如：错位、焊桥和开路。 4）SMT焊料短少、冷焊、元件移位、焊料不足、焊料空隙的检查与测量。 5）汽车线束和连接器可能出现的开路、短路或异常连接的缺陷检查。 6）塑料或金属的内部破裂或空洞检查。 7）电池堆放均匀度、电极焊接检查。 8）种子、生物材料检查等。 ...
Shenzhen Zhuomao Technology Co., Ltd.
... TubeScan 卷材监测系统不适用于印刷质量的 100% 监控，必须与印刷控制系统结合使用。TubeScan 产品系列 (TubeScan digital strobe, TubeScan digital strobe XL, TubeScan eagle view) 是 100% 印刷图像检测方面成本合适的最佳入门产品。特别是结合由 QLinkPress、QLinkEditor、QLink Rewinder 和 Qlink Viewer 组成的 QLink 检测工作流程。 ...
... EmBedec 非常适合将涡流集成到一个自动化排放系统中，可为各种应用提供解决方案，例如： • 表面断裂缺陷检测。 • 有色金属材料的表面下缺陷检测。 • 热处理/材料属性验证。 • 用于验证几何形状的传感应用程序，例如螺纹的存在、焊缝检测等。 EmBEdec 在设计时考虑到工程师的需求，具有模拟输出和 SPI 和 USB 远程控制/数据流，用于控制系统集成。可以流式传输实时数据，并且可以使用 DLL 来允许最终用户进行软件集成。 ...
Ether NDE
... 在 面对日益增长的环境压力和燃料价格上涨的情况下，AccuCa xE200i 在装配前充分了解零部件的几何形状至关重要。 iMAP 收集的测量数据显著提高了可靠性，使得转子堆叠软件能够精确操纵零部件，从而实现精确对准的转子组件。iMAP 经过独立验证和证明，可以为我们的客户提供显著的运营改进。传统的测量方法. AccuCa 的功能在广泛的校准和检测应用中提供了全新水平的准确性、灵活性和性能。 IntelliProbe 纠正极端设置错误 软件算法可以解决由于零件对齐而引起的轮廓失真问题，“智能探测” ...
... 我们的现代测试系统确保了无差错生产，即使是复杂的 产品也不会出错。灵活的机器概念使得在一个模块中简单地整合了几个 测试过程整合在一个模块中。 轻松整合多个检测过程 机械测试 - 电气检测 - 视觉检测（光学控制、二维、三维）----。 泄漏测试 - 扭矩测量 - 力的测量 ...
... 标准X射线检测系统 简要说明。 X射线检测系统利用X射线的穿透力来检测污染物。它可以实现全方位的污染物检测，包括金属、非金属污染物（玻璃、陶瓷、石头、骨头、硬橡胶、硬塑料等）。它可以检测金属、非金属包装和罐头产品，而且检测效果不受温度、湿度、含盐量等影响。 *产品介绍。 X射线检测系统利用X射线的穿透力优势来检测污染。它可以实现全方位的污染物检测，包括金属、非金属污染物（玻璃、陶瓷、石头、骨头、硬橡胶、硬塑料等）。它可以检测金属、非金属包装和罐头产品，而且检测效果不受温度、湿度、含盐量等影响。 *拆卸简单，易于清洗，安全性可靠 环境适应性好 配有工业空调 完全密封结构，避免灰尘 环境湿度可达到90%以上 环境温度可达到-10~40℃。 *卓越的产品适用性 高达八级的图像处理技术，实现最佳的产品适应性和稳定性 硬件配置高 备件采用知名进口品牌，保证机器的性能和使用寿命 *优秀的操作性 15英寸触摸屏显示，操作简便 自动学习功能。设备会自动记忆合格的产品参数 ...
Techik Instrument (Shanghai) Co., Ltd.
... 柔性喂养 Flexfeed系统是一个与热成像红外摄像机一起工作的日历进料控制系统。它提供稳定可靠的关于日历筒之间材料数量的信息。无论生产何种类型或颜色的材料，成型的塑料和圆筒之间不同的红外发射都能提供清晰的喂料量图像。 它能够与喂料系统直接连接工作，控制喂料量以及其左中右分布。 Flexfeed包括一些有用的附加功能，如成型塑料表面的温度分布，可以帮助确保在薄膜生产的第一步更好地处理。该系统连续备份一个简单的AVI文件，每2秒一个图像，可以在一年内每天24小时访问所有监控的生产。 类别。检查系统。 标签:PVC压延, ...
Electronic SYSTEMS
... 航天太阳能电池是基本的航空航天动力源，可以组装在航天太阳能模块中。它们是卫星、航天飞机和空间站的重要组成部分。为了满足航天电池严格的质量控制要求，包括避免碎片、裂纹、划痕、缺陷和断线，我们的系统可以提供电池外观自动检测、荧光检测（PL和EL发光图像和光谱）、I-V曲线表征、旁路LED质量检测等。 特征 - AZUR Space、Spectrolab或其他公司的砷化镓三结太阳电池盖板 - 同时测量和分析外观、不同结的荧光特性（PL/EL）、I-V曲线特性、a-。 旁路LED特性分析 - 定量分析数据库 - ...
... 故障检测现在也适用于金属箔和科技卷材的简单到高度复杂的纹理。 该系统以超快的速度和性能，并具有 100% 的可靠性，检测大多数微小的不规则性，如织造和环路缺陷、纤维结、裂缝、划痕、孔等，也针对非常不规则的背景。 这样可以最大限度地减少浪费，保证只有完美无瑕的材料才能进一步加工。 工业专用产品 汽车座椅用纺织和皮革织物用 无纺布制成的室内衬里空调、通风过滤器等技术网由 CFRP产品/轻量结构复合织物 工业过滤器、排气过滤器、机油用金属织物 钻孔滤网 箔片 和更多产品 您的优势一目了然 ...
... 这种完全集成的系统提供重量控制和完整性检查，并能对所有产品形状进行标签检测。该节省空间的解决方案可通过标准化模块进行完全配置，并提供高级质量控制。 防止召回并减少浪费 检测灌装不足和过量灌装产品，确保符合称量法规并减少浪费。检查标签数据和质量缺陷，防止召回。 尺寸较小 单个机架仅需四个支脚着地，可显著节省空间。共用传送带和处理组件可降低成本。 降低总拥有成本 从单一选择和配置合作伙伴、单一服务技术人员提供两种技术和提供一个完全集成的培训中获益。 灵活的系统设计 混合系统组件以满足您的应用需求。从一系列标准化的自动检重秤和视觉检测系统中选择，以创建应对生产挑战的更佳组合。 砝码和完整性控制 C系列自动检重秤在高达800 ...
... 有效的三合一检测解决方案. 这一功能强大的关键控制点集金属检测、重量控制和标签检测于一身，不仅完全集成还可节省空间。该系统具有全面的配置灵活性，可根据您的应用需求进行设计。 配置灵活 从一系列金属检测机、自动检重秤和标签检测系统中选择系统部件，以完全满足您的应用需求。 节约空间的设计 该解决方案最大限度地扩大了生产空间，仅需四个支脚着地即可轻松进行清洁和维护，从而提高了效率。 降低了总拥有成本 从一站式供应商处受益，为三种技术提供配置支持、培训和服务，从而缩短时间、降低成本和缩短停机时间。 ...
... 焊缝的自动检查 新的 "焊眼 "是一个视觉焊缝检测系统/硬件和软件的解决方案 通过人工视觉检查的完全自动化，提供更好的可追溯性。 由于自动化过程实现了劳动力的节省--以前由操作人员进行的视觉检查不再需要。 由于自动化过程实现了劳动力的节省--以前由操作员进行的视觉检查不再需要，从而导致 减少了操作员的工作量。可追溯性也得到了改善。新开发的 新开发的自动检测评估了焊缝的几何形状，并收集了检测数据供进一步处理。 数据供进一步处理。 ...
... 概述
变电站机器人远程控制、高清视频监控、红外温度测量与图像识别相结合的自动巡检，可对变压器、开关设备、电抗器等设备进行自动识别与缺陷判断并生成报警。系统支持任务分析、联动控制、三维巡检与检修管理，实现跨多变电站的远程巡检能力。
关键特性
- 灵活的混合统一架构：广域服务总线；高度开放与可扩展性；集成人工智能（AI）平台；集成3D可视化/VR引擎；轻量容器便于部署与维护。
- 可扩展的硬件需求：模块化硬件配置，平滑升级与分步部署；支持成本效益型或国产可控硬件；在集中控制站过渡期间保持兼容性。
- 模块化功能设计：模块化部署可快速构建与扩展新应用，适配不同专业需求；典型应用包括基于AI的设备健康诊断与三维现实数字孪生。
- 稳健的技术整合能力：领先的一次、二次系统集成能力；专业AI研发团队；在监测、辅助控制、巡检、诊断及数字孪生工程方面具有广泛实践应用。
技术规格
- 重要指标
... microREEL® Essentials 是一款轻便、紧凑、功能齐全的一体化下水道摄像检测系统，专为可靠检测长达 100 英尺的管道而设计。 该系统专为提供专业人员完成工作所需的核心检测性能而设计，配备的对接式手柄不仅能稳固地固定 micro CA-350 显示器以便运输，还能在施工现场提供坚固耐用、符合人体工学且高效的操作体验。 microREEL Essentials 采用模块化平台设计，可随时升级，当与 CSx™ 系列显示器搭配使用时，即可解锁先进的 TruSense® 功能——包括 TiltSense™、电缆计数、数字自动调平、HDR ...
... Diana Eye 42/55是一个全面的解决方案，可以对每个折叠纸盒的整个图像进行真正的100%控制。 零机会出现错误的纸箱。 - 高档装饰品的质量控制 - 多达四台摄像机从上方拍摄，一台背面摄像机和最多两台区域摄像机 - 独特的照明系统甚至能对高反射率的基材进行检测 Diana Eye离线检测系统使您能够为您的客户提供高附加值的包装产品的质量保证，如奢侈品和药品。 Diana Eye结合了独特的LED照明技术和尖端的4K或8K摄像系统以及高性能的数据处理和图像分析软件，这就是它如何以高达300米/分钟的速度检查纸箱坯的质量。它能让你可靠地控制表面处理，如热箔应用、全息图、压花或涂层图案。 ...
... 概述
SensorX Poultry 是为家禽加工线设计的 X 射线检测系统。采用双能 X 射线成像、先进图像分析算法和自动重新校准，可在高速生产线中稳定检测直径 ≥ 2 mm 的骨骼及金属、石块、玻璃等硬质异物，检测性能经验证可靠。
主要优势
- 对骨骼与硬质异物（≥ 2 mm）检测率达 99%
- 低误报率，减少产品报废
- 在高速生产线中保持稳定可靠的检测能力
- 提升产品安全性，降低召回风险
自动调节与操作便利
自适应骨骼检测会根据肉块厚度自动调整检测灵敏度，无需频繁切换程序。自动重新校准和高级图像分析简化了设置流程并减少操作者错误。
专为家禽行业设计
SensorX ...
JBT Corporation
... 作为独立解决方案的目视检查：I 410 带运输传送带的检测解决方案 改造现有生产线的理想解决方案 单轨或双轨托盘封装机生产线的完美补充 MULTIVAC I 410 视觉检测系统的输出功率 MULTIVAC I 410 视觉检测装置为您带来诸多益处： 质量保证 客户和消费者保护 保护品牌和形象 通过防止产品召回或处罚降低成本 因标签不正确而导致的产品召回或处罚 不会因计划外返工或额外生产而影响正常运行 通过早期发现 "渐变差异 "提高工艺可靠性 持续改进质量 生产率 即使在高产量情况下也能进行可靠的质量检测 操作简单 完美匹配的组件，统一的操作理念 集成到 ...
MULTIVAC Group
... 概述
Bag-UX 在行李进入行李处理系统（BHS）之前按形状和状态进行单个行李检测。基于 Daifuku Airport Technologies 的 Self Bag Drop 视觉平台与深度学习 AI 模型，Bag-UX 在集包输送机上对运动中的行李进行分析，以识别可能导致下游故障的物品或情况。可选外设用于采集行李牌数据和额外影像。
功能
- 10" 触摸屏用户界面
- 可翻出的维护面板，便于快速检修
- 内置维护应用
- 现代且紧凑的外壳
- 可调节的传感器舱高度
- 用于姿态和尺寸测量的
... 检测速度快 操作简单 更换物品时转换速度快 可选纵向和横向分层装置 驱动式送带装置 可选摄像系统检测 编织误差 宽度误差 边缘误差 颜色缺陷 污痕 异物 松散的线或丝 用于光电识别弹性和非弹性胶带和编织带中的缺陷。 ...
... Quadra™ Pro 系列 可生成无与伦比的超高清图像。内部设计的高性能双模式 NT4 X 光管和 Onyx 检测器可让您看到最微小的细节，并立即发现缺陷。一切清晰立现。 Quadra™ 7 Pro 为后端半导体应用提供更高分辨率的 3D/2D 手动检查设立了新标准。配备革新的 Onyx® 检测器技术，可提供卓越的图像清晰度并降低噪声水平，通过最高水平的准确性和效率来提升检查体验。 Quadra 7 Pro 配备最新的双模 Quadra NT4® 管，为用户提供最大的灵活性。这一创新功能提供亮度和分辨率模式，允许操作员根据特定的应用要求在两种模式之间动态切换。 除了先进的硬件外，Quadra ...
... AM018TH硅片分选机是一款集成尺寸、厚度、脏污、崩边、电阻测、隐裂、P/N、孔洞等检测功能的设备，对太阳能硅片实现快、精、全的检测及智能分选方案。 开创国产硅片检测先河 以优异的检测性能，稳定可靠的自动化集成，赢得市场的青睐，成为客户优选 系统智能 人机界面全面便捷具有机台自诊断功能及全面的异常报警及处理系统 稼动率提升 增加双片检测，隐裂&碎片剔除，下光源表面碎片自动清理装置等 AI智能检测 人工智能算法与传统算法融合，检测结果量化、稳定 自动化延伸 上料、下料方式可定制设计可提供下料自动化配套设备 ...
... 使用 Eriez 的 X 射线检测系统保护您的品牌和产品。检测产品线中的污染物、异物和异常情况，避免代价高昂且可能造成危险的产品召回。我们的 X 射线检测系统旨在满足并超越严格的行业标准，为您提供所需的检测服务。使用无损 X 射线技术，确保您的产品经得起最严格的审查。 看到你看不见的东西 高清图像处理技术可提供卓越的检测性能。无论您是检测金属、玻璃、石块、骨骼还是高密度塑料污染物，都能确保产品纯度达到最高标准。X射线探测器可用于检测进料或已包装的产品，从而使整个下游流程受益。无论是帮助验证灌装量、均匀性和定位，还是检测原材料、散装物料或管道中的污染物，X射线技术都能快速识别问题。 ...
... 全方位包装光学检查：使用PackSecure，您能够符合最优产品质量的核心标准 - 封口缝不间断、贴标正确。系统完全检查每个产品面是否存在瑕疵的封口缝、错误的标签或信息。不符合设定标签的包装，将被自动剔除。PackSecure在包装的任意面检查封口缝、标签和信息。光学系统能够避免修整不符合规范的有瑕疵包装、投诉和产品。生产中出现故障或问题时，PackSecure通知操作员。可以立即采取纠正措施，确保包装流程的质量。PackSecure保证包装的统一性，并有助于完整跟踪：生产期间存档所有图像，并通过定期的生产报告监视包装线。系统可用于系列包装，并提供多种检测方式。 产品亮点 全方位包装光学检查：同步检查封口缝和贴标 避免在零售中出现贴标错误和不密封的包装 自动剔除与基准标准不符产品 模块化设计，能够根据检测要求集成系列传感器 非常适用于产品自动更换包装线 适用于多种包装类型：采用透明、部分彩色或印刷封口缝的热成型或顶端封口的托盘和管状袋 可扩展，符合未来需求 卫生设计、清洁省时 产品无缝跟踪软件：保存图像，包含日期、时间、计数器、生产和机器日志 操作安全、简单： 彩色触摸屏、直观操作界面 脱机编程能够根据设备或计算机上保存的图像手动调整参数 ...
... 自动复合材料结构检测系统 ACSIS™（复合材料结构自动检测系统）是Ingersoll推出用于复合材料制造过程的自动检测、维修和质量监控的最佳解决方案。 ACSIS™于2016年首次发布，现已成为自动检测行业的领导者，具有无与伦比的定位、识别并测量叠层缺陷，例如重叠、缝隙、缠绕、缺丝，粘接等缺陷，材料适用面广。 缺陷检测 所有识别出的缺陷都将提交给操作员进行审查，并通过交互式平板电脑/智能手表应用程序输入，并与激光投影仪或微软公司的 HoloLens增强现实进行配对使用。 在此过程中，操作员的反馈将用于进一步完善ACSIS™的机器学习模型，然后通过Ingersoll的专利培训软件重新获得资格。除缺陷检测外，所有结果也都通过电子方式已在缺陷存储云界面中离线记录以供进一步检查，以识别缺陷发生的趋势，通过提供机床内在状况的监测来改善当前以及将来产品的生产质量。 ACSIS™ ...
... 概述 A1050 RANGER 是一款紧凑型导波超声检测系统，用于快速检测管道和路灯杆等结构中的隐蔽腐蚀，尤其适用于支撑下等难以接近的区域。采用 Dry-Point-Contact (DPC) 换能器，系统无需耦合剂，便于现场部署。扫描器可进行完整的360°周向扫描，生成高分辨率 B 扫描图像以指示腐蚀位置和严重程度。便携式电子单元与平板界面支持快速安装与现场可视化。
主要特性
- 可使用自适应检验操纵器扫描，或使用两根手柄和磁性尺手动操作以适应狭小空间。
- 沿管道周向在多个等距位置采集超声数据（多通道采集）。
- 采用
... A1040 MIRA 3D 的 E-Boosting 功能可最终扩展检测范围 E-Boosting 是 A1040 MIRA 3D 系列超声波层析成像仪的一项新功能，通过智能发射脉冲控制和对接收到的回波信号进行先进的数字处理，可多次扩展检测范围。 在超声波脉冲回波断层扫描的某些应用中，由于存在多层钢筋或粗集料，可实现的检测范围可能会受到限制。因此，市售UT仪器的检测范围仅限于 2 米。 ACS 已设定目标，在对厚度达 6 米或更厚的厚壁物体进行超声波检测时，大幅扩大检测范围。 为此，ACS ...
... 空气管道视频检测机器人 空气管道清洁工作前后必须进行检查。 因此，Visiobot Lite 是您的理想选择。其不锈钢结构使其具有抗冲击和耐摔性。 其紧凑坚固的设计便于运输。 电池寿命长，即使在没有电的情况下也能随时随地工作。 为什么选择 VISIOBOT？ 风道内可视化和记录的最新技术。 它有一个高分辨率的简易触摸屏，可捕捉高清视频和图像，并可插入文字、日期和时间。 可当场回放录像。 界面简单易用，内置大容量存储器。 ...
... 用于检查、控制和识别 电缆、管材和软管的表面缺陷 特点 持续的质量控制 可直接集成在生产线中 缺陷识别最小可达0.1 x 0.1 mm 生产线速度最高可达500 m/min 配备触摸屏，操作简单 优势 • 采用最新的图形用户界面，操作简单 • 设计结构非常紧凑 • 图像清晰锐利 • LED照明系统配备CCD摄像头 • 纵向扫描和缺陷定义. 应用范围 适用于管材、电缆和软管等挤出产品生产的测量解决方案。使用SIMAC系统，能够可靠地识别产品外围最小的表面缺陷。 此外，在以下应用中也常常使用SIMAC来优化工艺流程： - ...
... 智能工厂测量系统解决方案 (SFIS) 为服务制造业对零件测量自动化需求的日益增长、和对测量精度的更高要求，API开发了具备6自由度(6DoF)实时机器人指导的智能工厂测量系统，该系统集成了成熟的精密测量技术和校准组件。 SFIS智能工厂测量系统可以作为定制化的系统解决方案，也可以作为标准的生产测量单元交付客户使用。 SFIS智能工厂测量系统的标准检测单元称为CheckBox，它是为检测生产线上的零件和部件组装而开发的3D光学检测系统。CheckBox采用API举世闻名的6自由度Radian ...
... CFR 21 Part 11 的软件中。界面支持分步操作，数据可通过 USB 导出或通过 OPC UA 与上游系统集成。
为生产与研发设计
CU-120 适用于生产环境和研发实验室，具有快速换型、低维护、高可配置性、
CE 认证及完整的文档包。适用于批次回收、错配检测和防伪，且可选支持化学计量学模型开发。
技术规格
- 最大检测速度：120,000 片/小时
- 产品最小宽度：6
... Viswill 公司的 TVIS-NSR 检测机可以 360° 自动检测产品表面，检测速度高达 300.000 件/小时。产品通过真空输送系统保持在可重复的位置上，并由摄像头进行检测。该机器通过用户友好的图形界面进行操作，操作简单，并可对新产品的检测进行培训。带分拣功能的主动分拣系统可确保剔除任何不合格产品。通过 iPad 可以远程控制生产状态。 主要优点 - 极其精确的 360° 表面检测 - 对颜色偏差高度敏感 - 对字符和压花缺陷的敏感度极高 - 直观、用户友好的图形界面 - 每小时可检测多达 ...
... TemaFlux 专门从事液体渗透剂先进控制系统的生产。 这些系统旨在确保工作环境不仅安全，而且符合人体工程学。每个系统都是量身定制的，以满足每个客户的独特需求，适应特定的测试程序和特定的认证（如 NADCAP）。 TemaFlux 的液体渗透检测系统可满足最关键的零部件检测需求。这些系统的重点是使用方便、经久耐用（即使在高强度使用的情况下）以及结果的优异可重复性。 手动和半自动系统的优势 对于生产中大型工件的公司来说，TemaFlux 手动和半自动系统是理想的选择。这些系统具有极高的控制重复性，可以对每个工件进行精确和个性化的控制。处理方式可以是手动或半自动，从而确保人工干预和自动化之间的平衡，其中操作员在装载、卸载、系统监控和最终目视检查方面至关重要。 ...
... 概述
实时连续的在线塑料颗粒检测与分拣系统，适合集成于：
- 配料/造粒线
- 电缆挤出线
- 高产能树脂生产线 — 单台用于监控/偏流，或多台用于分拣
产品描述
Inspec.tech 提供基于区域扫描（area-scan）机器视觉与专业照明的在线塑料颗粒检测解决方案。系统机械设计紧凑，便于与现有产线集成，支持连续质量控制、产能优化及自动偏流/分拣。基础产能 1,000 kg/h（2,200 ...
... 标签印刷质量检测系统主要由几个关键部件组成：高速相机、工业级镜头、LED 光源、信号交互模块、图像处理软件和机械框架。其中，线扫描相机、镜头和图像采集卡等关键部件都是高品质的，可确保稳定性和可靠性。包括光源、信号交互模块和机械框架在内的定制设备或由内部生产，或从定制品牌采购，在保证质量的同时，灵活应对并充分考虑客户的特殊要求。 ...
Shanghai Danmajet Digital Tech Co.,Ltd
... 通过分析产品特征和缺陷类型，该产品配备了一台 16K 高速线性阵列摄像机，结合专业光学线扫描镜头和高亮度 LED 光源。单台相机的视场覆盖产品宽度 850mm，图像分辨率可达 0.05mm * 0.055mm，可高效检测编码缺陷。主要配置如下表所示： 工作站 1：代码检测站 - 实时读取和检测可变信息（二维码、数字代码），并与源代码文件进行比对，以检测重复代码、缺失代码、错误代码和无法识别代码等缺陷。还可检测可变信息印刷的质量缺陷，如白线、白点、漏墨、套印偏差和漏印。 摄像头1 台 16K ...
Shanghai Danmajet Digital Tech Co.,Ltd
... 条形码是按照一定的编码规则，将线条和空格组合起来，表示一定字母、数字和其他物质的符号。识别时，通过条形码阅读器（即条形码扫描器又称条形码扫描器或条形码阅读器）扫描，获得一组反射光信号，经过光电转换后，转化为一组与线条和空格相对应的电子信号，再经过解码还原成相应的字母数字字符，然后传输给计算机。 -图像解码技术 -在线读取一维和二维条形码 -高速生产模式 -360 度任意方向读取 -读取多个不同条形码的特定区域 -多通道（可变代码打印）采集多个摄像头 -不受物体抖动的影响 ...
Shanghai Danmajet Digital Tech Co.,Ltd
... KMR-FOV 0.14 视频检测和测量系统是接收检测、质量保证、培训、制造装配、研究和文档编制的理想之选，适用于任何需要轻松设置和操作的场合。M3 型号提供视场角测量、强大的图像处理和 DXF 导入功能，可直接与工件进行比较，从而实现精确、可重复的测量。 - 0.14x 远心镜头 - Metlogix™ M3 软件，包括数字比较仪 (DC) - 彩色数字摄像机 - 带 24 英寸触摸屏显示器的 PC - LED 环形灯和舞台下照明 - 屏幕分辨率 1920 x 1080 - 视频边缘检测 ...
STARRETT
... OI "光学检测是一种用于质量保证的灵活图像处理系统，可集成到任何自动化生产系统中。该检测系统可对薄膜和标签进行单面或双面检测，包括存在和位置检查、内容物检测、损坏检测等，检测速度可达每分钟 200 个产品。 它能保证对生产数量进行 100% 的控制。不再需要人工控制样品。 通过与上下游生产线组件、数据采集系统或企业资源规划系统的各种接口，可实现高度自动化以及优化的数据采集和评估。 特殊功能 摄像头检测顶部和/或底部 顶部和/或底部的 OCV（光学字符校验 使用发光扫描仪进行存在控制 可采用单轨或双轨系统 控制功能（图案、BBD、条形码、QR ...
... Go-Scan C-view 是一款轻便坚固的实时 X 射线成像系统，专为手持式检测设计，适用于包括绝缘层下腐蚀（CUI）检测在内的多种检测任务。 该系统配备了高速高分辨率的 CMOS 成像器，以及专为便携式现场作业设计的电池供电型 70kV X 射线管。视频成像系统可实时捕获图像并将其显示在手持显示屏上。 探测器技术 - - - CMOS 像素间距 - µm - 99 有效面积 - mm / in - 102 x 153 / 4.0 x 6.0 有效分辨率 - pxl - 1032 x 1548 视频帧率 ...
... SPC-Dimac 系统是一系列自动 SPC 解决方案，专为满足生产对进料灵活性、控制计划和精度的需求而量身定制。 每台机器的设计都以标准软件和硬件模块为出发点，从而保证了系列机器的可靠性、交货时间和调试特性。 工作范围 范围极广：从 1 毫米到 1 千克甚至更大，形状和测量站无限制。 可用测量 通过计算机视觉进行尺寸测量和质量控制，最终与机械量具、人工智能工具、SFS 和线性相机相结合，可在控制计划中替代所有人工检测。 独特的测量过程管理系统 SPCx 可以将不同仪器、相机和图像的计算结果结合起来。例如，可以根据另一个图像的测量响应对一个图像进行阐述（自动选择不同的变体、对两个不同面进行逻辑解释、计算复合公差）。 可连接任何 ...
... 模量检测系统 同时进行材料拼接和检查 这种自动检测系统将去除不良材料，重新拼接在一起，然后进行c-fold，便于材料处理。然后将产品折成两半，再进行复卷，使产品尺寸紧凑，减少了现场安装劳动。 ...
... Z-Inspect专为滚压式密封、卡入式或旋入式盖帽机而设计，可将视觉系统集成到新的或现有的盖帽设备中，在盖帽后检测有缺陷的盖子和瓶子。 有问题的瓶子被拒绝，而不需要停止生产线。 -高分辨率的单机或多机摄像头，带有HMI和控制箱 -适用于高达24,000瓶/小时的速度 -默认控制（缺失的盖子、盖子高度、盖子形状...）。 -机器只在连续出现X个缺陷后才停止 -背光灯。 优点 -避免了生产损失 -生产批次的可追溯性 -可以集成到任何制造商的压盖机中（不仅仅是Zalkin）。 通过交互式菜单轻松配置、使用和维护（满足您所有的产品检测需求）。 提供文件化的测试协议 您希望升级您的压盖机，以避免购买新设备和整个生产线的重新认证？Z-Inspect可以加装到现有生产线上。 ...
... 用途广泛 专为光学检测和数字图像采集而设计，包括测量 BGA 和其他 SMT 元件上的焊点。 应用领域包括对 SMT 或 THT 印刷电路板上的元件进行目视检测，以及对 LP 区域或焊膏印刷进行目视检测。 • 配有两个快速更换物镜的检测系统： • 90° BGA 光学 (approx. 280 µm gap) • 0° 微距变焦检测光学仪器 • 快速检查隐藏焊点 • 集成式可调光 LED 照明 • 500 万像素 N-MOS 彩色摄像头，带 USB 接口 • 附加 LED 光纤灯或带鹅颈和灯扇的 ...
... 裂纹检测设备的适用范围是 100% 测试关键安全部件，例如驱动轴、轮毂或制动盘。通过在生产节拍中完整扫 描相关检测区域，进行无损的裂纹涡流检测。 •环保、快速、全自动的客观检测 •安全找出和剔除含有裂纹的零件 •造型极为坚固耐用，可用性高 •可完全集成在生产线中 •通过相连的输送带、往返料板、机器人或装载门架实现自动化 •可针对附加测试标准进行扩展，例如缩孔、气孔等。 •区分合格/不合格件的标识系统，或独特的编码 •通常在经过加工站后直接整理，常与多点测量机结合 •也可作为测量装置用于外部控制 ...