质量监督检测系统

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超声波检测系统
超声波检测系统
LSAW

直线埋弧焊LSAW管材是通过先使钢板弯曲、成型再采用双面埋弧焊接法将钢板边沿焊接起来的方式制造而成。这类管材常用作石油和天然气行业中长距离输送碳氢化合物的管道。 Evident的直线埋弧焊LSAW管材检测系统 Evident的高性能直线埋弧焊LSAW管材和焊缝的检测解决方案将超声相控阵探头集成到全自动检测系统中可以满足客户针对焊缝体积检测所提出的非常严格的要求。直线埋弧焊LSAW管材检测系统有助于制造商确保直线埋弧焊接管材的质量而且经过调整改装还可以满足石油国家管状商品OCTG制造商的不同需求。 ...

超声波检测系统
超声波检测系统

... ERW解决方案:在线ERW高温检测系统 全自动ERW管材过程控制 在线ERW高温检测系统被集成到生产线上焊缝冷却和焊缝退火处理设备之间,进入生产线这个位置的管材温度为100 °C或更低。一个特殊的自行冷却的楔块加上自动报警功能,可保护相控阵(PA)探头免受过高温度的影响。 该系统采用传统超声(UT)和相控阵(PA)技术,对外径在60.3毫米至508毫米范围内管道的电阻焊缝的内、外表面和热影响区进行检测。 连接到伺服电机驱动机构的自动焊缝跟踪技术有助于确保对感兴趣区域的覆盖。 可探测到以下典型缺陷: • ...

超声波检测系统
超声波检测系统
BIS

棒材检测系统BIS是一个将相控阵探头集成到全自动检测系统的交钥匙解决方案。这套系统在保证高效生产的同时还可使产品达到严格的质量控制标准。其主要优点如下 • 对圆棒和方坯进行 在线100%全棒体检测 • 自动校准功能 减少了对操作人员技能的依赖 • 浮动头设计 优化了缺陷探测性能放宽了对棒材平直度的要求 • 使用水浸箱可以获得 优质的耦合效果 • 高采集密度可以在动态条件下探测到较小的缺陷 • 为检测不同直径的棒材而快速更换配置 减少了停工时间 • 在7天24小时开工的生产线上获得 重复性很高的检测结果 ...

CT检测系统
CT检测系统
Phoenix Power|scan HE

... 9MeV 高能 CT 检测:轻松扫描大尺寸复杂样品 使用 Phoenix Power|scan HE 彻底改变您的检测方式 工业制造每一天都在不断发展,这给传统检测领域带来了新的挑战。 生产率需要提升以应对全球技术需求的增加,而不断严格的法规则要求产品达到极高的精度水平以确保最高标准的质量和安全性,您需要更加注重发展检测技术来更好地紧追时代的步伐。 作为 CT 检测技术的领导者,Waygate Technologies 的检测系统和服务坚持以不懈创新来应对这些挑战。 Phoenix ...

超声波检测系统
超声波检测系统
ROWA™ Ux

... 长材超声波检测解决方案 Waygate Technologies 的 Krautkrämer ROWA™ Ux 工业自动化 UT 系统系列是市场上最紧凑、最简单的棒材、坯料和线材(由(不锈钢)合金、铝、黄铜和钛制成)全身检测解决方案。 该系统专为最高质量要求而设计,符合所有通用超声波检测标准,如 ISO 18563、AMS2154 AA 级、NADCAP 以及汽车和航空工业的工业标准。机械装置尺寸小巧,能以最具成本效益的方式集成到现有或新的检测线中。还可选配参考标准机械手 "RSM",实现全自动、100% ...

超声波检测系统
超声波检测系统
Hydrastar

... 在过去的几年里,复合材料的使用在各行业中激增。复合材料现在被用于各种安全关键部件,从飞机机翼部分到复杂的三维部件。威盖特技术公司设计的复合材料检测系统能以非常高的吞吐率满足苛刻的检测要求。因此,您可以以与您的行业同步的速度检测零件。 用先进的复合材料检测确保安全飞行 -领先的精度值 -最广泛的应用灵活性 -40年以上的复合材料检测经验 -更好的服务性和全球支持 Krautkrämer HydraStar是一个完整的交钥匙解决方案平台,有单机器人和双机器人配置,可选择线性滑轨和转台,以检测各种几何形状的部件。Waygate技术公司设计的复合检测系统能以非常高的吞吐率满足苛刻的检测要求,因此您可以以与您的行业同步的速度检测零件。 各个层面的检测质量和效率 HydraStar配备了新的自适应精度控制(AAC)功能,可以动态地测量合作机器人之间的偏差,并对其进行补偿,以实现最佳的工具对准,进行穿透测试。通过专利的AAC功能,合作机器人的精度可以提高到<0.2mm。 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
BrailleChek™

... BrailleChek™查出纸盒以缺掉小点、不足被形成的小点和其他盲人识字系统缺点和从机器及时地去除他们。BrailleChek™提供折叠式纸箱制造商能力提供顾客以心境的安宁,当消灭高费用与返回的,次品相关时。 ...

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Valco Melton
拍照式检测系统
拍照式检测系统
GlueChek™

... 系统分析胶水模式,以确保不存在胶水问题。 当发现胶合问题时,GlueChek™ 通过报警通知操作员,然后标记有缺陷的盒子,并保存胶合问题的图像。 通过在发货前识别和清除所有缺陷,制箱制造商现在可以向其客户提供完美胶合的箱子。 ...

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Valco Melton
拍照式检测系统
拍照式检测系统
InsertChek™

... InsertChek™ 摄像检测系统可验证特殊市场或医药客户包装箱上是否贴有特殊标签以及标签的准确位置。防盗标签和 RFID 标签即使没有贴在每个包装箱上,也可以检测其是否存在和可读性。 - 验证特殊标签的存在和准确位置 - 医药和专业市场包装盒的全面质量管理 - 检查防盗和 RFID 标签 ...

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Valco Melton
自动化检测系统
自动化检测系统
QUALISCAN QMS-12

... 概述
Mahlo GmbH + Co. KG 的 Qualiscan QMS 是一款模块化横向扫描网材测量系统,可对运行中的网材产品在整个工作宽度上连续测量、记录和控制关键工艺参数,包括基重、涂层重量、厚度和含水率。

产品亮点

  • 具有智能横移传感器的模块化测量框架,实现全幅扫描
  • 采用嵌入式 Windows 的工业级硬化计算机,保证现场可靠运行
  • 传感器与系统之间的数字通信接口,便于集成


客户收益
  • 通过精确测量与控制降低原材料和能源消耗
  • 对实际产品质量进行持续监测与完整记录
  • 特别是配合控制系统时,可提升并稳定产品质量


功能与应用
  • 多种传感器和测量框架作为网络中的智能节点协同工作
  • 部分测量框架可同时搭载多达五台
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3D检测系统
3D检测系统
VT-X750

... 使用 VT-X750 进行的高分辨率 3D CT 扫描可在数秒内将隐藏的焊点切割成数百张横截面切片。 隔离单个层的能力使自动检测算法能够测量各种特征,而不会受到对面元件的阴影或干扰(包括枕头缺陷和空洞缺陷)。 欧姆龙的离线维修和编程软件还减少了中断生产的需要,使用户能够随时进行调整。 配备高压 X 射线管 CT 技术致力于消除伪影效应 AXI 技术拥有更高的速度,以适应 PCBA 上日益普遍的三维堆叠封装。 与前代产品 X750 相同的外观和系统配置,确保了用户的无缝过渡。 ...

X射线检测系统
X射线检测系统
VOXLS 20

... 概述
Nikon VOXLS 20 系列在占地小的机柜中提供行业领先的 CT 检测能力,支持最高 225 kV 的扫描能量。该系列采用计量级花岗岩底座与刚性钢塔的机械平台,旨在提供高精度、可靠且可重复的 X 射线与 CT 数据,并能通过标准双开门的进出安置。

关键产品概念

  • 紧凑型、节省空间的 CT 系统,适用于空间受限的质量控制实验室和生产环境。
  • 支持高达 225 kV 的扫描能量(可选 160 kV 透射靶),以适配不同类型与密度的样品。
  • 计量级机械平台(花岗岩底座、刚性钢塔)提供优异的机械与热稳定性,确保
...

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Nikon Metrology
光学检测系统
光学检测系统
TR7700Q TB SII

... 简介
TR7700Q TB SII 是一款双面自动光学检测(AOI)系统,提供3D顶视和2D底视检测,用于对THT、DiP和SMD缺陷进行高覆盖率检测。配备TRI的AI算法和计量级测量功能,支持精密检测并便于与智能工厂集成的数据交换。

主要特性

  • 高速3D顶视与2D底视检测,最高达57 cm²/s
  • 对THT/DIP装配具有高缺陷覆盖率
  • AI驱动算法与智能编程工具
  • 计量级测量能力
  • 支持工业4.0/智能工厂并具备MES连接能力

光学系统
成像方式:停走式(Stop-and-Go)成像
顶端相机(3D):12 ...

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TRI Test Research Europe GmbH
X射线检测系统
X射线检测系统
IX-EN series

... 通过 EN 系列将 GA 技术引入您的生产线 - 这是增强质量控制的最简单方式。 拥有 IX-EN 系列,您可以: • 获得检测各种异物和缺陷的一站式商店,得益于其 5 阶段图像分析。 • 获得无可比拟的投资回报,而且不会影响准确性。 • 可完全根据您的应用定制系统,从特定的产品宽度到表面光洁度。 • 符合人体工程学设计的机器,因此可简单进行设置并集成到您的生产线中。 ...

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Ishida Europe Limited
光学检测系统
光学检测系统
CIRCL™-AP

... CIRCL™-AP 是一款包含多个模块的集群设备,涵盖全表面检测、量测和高产量复检,可实现高效的先进晶圆级封装 (AWLP) 工艺控制。CIRCL-AP 设备可用于多种要求高灵敏度的 AWLP 应用,包括 2.5D/3D 集成、晶圆级芯片规模封装 (WLCSP) 和扇出式晶圆级封装 (FOWLP)。 CIRCL-AP 兼容键合、薄化和翘曲基板,为铜柱、凸点、硅通孔 (TSV)、重新布线层 (RDL)、混合键合及其他封装工艺流程提供经过生产验证的工艺控制和监控策略。最新的 CIRCL-AP 系统支持更宽范围的晶圆厚度,适用于晶圆正面检测和量测模块,以及光学缺陷复检模块。 工艺监控、出厂质量控制(OQC)、设备监控、背面监控、边缘良率监控、工艺机台认证 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
SLX series

... 通过自动化视觉检测提高订单准确性并提高仓库效率 物流分拣运营必须保持高水平的效率,以满足运营和客户满意度目标。这意味着订单执行和分拣必须高度准确,并且生产线必须平稳、连续地流动。 自动物品检测和分类解决方案,如 SLX-290 和 SLX-3816,有助于扩展组织智能、提升检测精度、精准定位流程问题。 这些解决方案可以轻松处理过程变化,包括不同的项目类型和背景条件。 SLX 项目检测解决方案 康耐视 Solutions Experience (SLX) Logistics ...

3D检测系统
3D检测系统
SDX 10080 SCT

... 面向未来的筛分系统建立在久经考验的专业技术基础之上,其设计旨在实现大批量环境中的高效性、准确性和可持续性。 Smiths Detection SDX 10080 SCT 建立在数十年爆炸物检测系统 (EDS) 专业技术的基础上,为托运行李和航空货物安检带来了新的发展。它结合了 HI-SCAN 10080 XCT 和 CTX 9800 的设计传统,符合 ECAC 3.1/3.2 和 TSA 7.3 标准,将成熟的设计功能与新的先进技术融为一体。其核心是双能量计算机断层扫描(CT)扫描仪,设计用于通过可选的双视角、双能量线扫描仪提供出色的检测性能,同时提供面向未来的系统,以适应不断变化的操作和监管要求。 SDX ...

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Smiths Detection
光学检测系统
光学检测系统
Galaxy Fi 10Cχ

... 产品说明
用于先进IC基板和超细线HDI的面板终检,最小可检测线/间距可达10 µm。Galaxy Fi 10Cχ(CIMS的面板式终检系统)配备高分辨率彩色相机和经过优化的光学技术,可在覆有阻焊剂且采用各种金属表面处理的面板上实现最大对比度。该系统可可靠检测电镀铜、镀金或OTC、阻焊和裸基材上的缺陷。

亮点

  • 线性电机,运动平稳且低噪
  • 坚固的机械结构
  • 自动真空台实现稳定夹持
  • 高性能图像处理固件
  • 处理大数据的下一代计算机
  • 新工单快速且直观的设置
  • 兼容前/后
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CIMS
X射线检测系统
X射线检测系统
VI-S

... 用于检测注射器的这两台标准设备可与赛登纳德DE.SY.RE脱巢/装巢机无缝结合。根据不同检测需求,还能够集成柯尔柏赛登纳德解决方案中的任何检测技术。 设备的最大检测速度和占地面积不同,因此为更多或更少的检测工位提供了不同的空间。 您需要怎样的灯检? 我们评估您的产品,检查生产中的可用空间,并根据您的需求来调整。我们一起为您的生产线找到最为合适的灯检方案。 ...

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Körber Pharma
3D检测系统
3D检测系统
ColourBrain®DrillCheck 4.0

... 检测系统ColourBrain® DrillCheck 4.0是家具板件钻孔样式检测的技术领导者。样式和槽的缺陷被可靠地检测出来,并被显示和报警。检测可以在部件的一面或两面进行,通过增加模块,也可以在窄边进行--无需调整装饰和纹路,完全不受高度影响。紧凑的设计有利于快速安装,可以轻松地整合到您现有的生产线上。 预先固定和校准的传感器和交货时预设的检测参数基于 "即插即用 "原则确保调试简单容易。得益于带有激光扫描的即用型解决方案,ColourBrain® DrillCheck 4.0只需几个步骤就能检测您的整个产品系列,而且无需对部件厚度、表面结构或装饰进行任何调整。 好处一览 • ...

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Baumer Inspection
自动化检测系统
自动化检测系统
assembly™

... 针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站,其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件,来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测,相比人工检测员和传统机器视觉系统,能够实现更高的精度和可重复性,而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件,同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具,可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测(包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用,包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中,传统机器视觉的功能已无法满足要求,原因在于,这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力,同时还需要自动化系统的高效率,INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷,并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而,在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后,人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳,从而导致他们的检测准确性下降。当然,可安排另一名检测员同时执行重复性检测,可能是一种解决方案,但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率,我们就会发现,为支持这种模式的检测操作,企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本,这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性,能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后,能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性,这使其能够同时识别多样化的模糊特征,无需重复检测。同时,该系统还具有先进的逻辑功能,能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过,同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。 ...

CT检测系统
CT检测系统
Cheetah EVO

... Cheetah EVO专为满足工业4.0的要求而设计,能够在SMT和半导体行业以及实验室中实现高效可靠的检测。 • 可靠、快速和可重复的手动和自动检测 • 基于VoidInspect的自动气泡计算 • 易于使用的动态增强过滤功能,例如eHDR • 使用micro3Dslice和FF CT软件的最佳层析成像技术 • 针对敏感元件的剂量降低套件和低剂量检测模式 • 可选水冷X-ray射线管,稳定焦斑 • 可选高负载能力(< 20 kg) 可选水冷FXT 160.51 X-ray射线管 检测员都知道有这个问题:长时间的扫描往往会导致图像失真,并且由于检查结果不稳定和不可重复使得检查结论遭到质疑。这是由于射线管位置和检测目标的温度上升造成的,这会导致焦斑漂移。新水冷X射线管消除了这种现象。它提供了可靠的散热,即使在长时间扫描后也能确保稳定的焦斑,并且给出非常清晰的X射线图像。您无论多少次扫描都会和第一次扫描时获得检查结果一样可靠,您在任何时候获得的X射线检查结果都是可重复可信赖的。 ...

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Comet Yxlon GmbH
X射线检测系统
X射线检测系统
easySCOPE 400

... X 射线检测系统用于检测宽度不超过 380 毫米的包装产品。 easySCOPE 400 型 X 射线检测系统用于检测中等尺寸的产品。可对宽度不超过 380 毫米的物体进行异物和质量缺陷检查。除了丰富的标准供货范围外,还提供空调、分离系统或用于提高质量的扩展软件功能等附件。 ...

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Mesutronic GmbH
X射线检测系统
X射线检测系统
easySCOPE MT DS

... 产品概述
采用光子计数探测器和Dual Energy技术的X射线检测系统,专为要求高的食品产品检测而设计。easySCOPE MT DS 可检测异物(例如鸡胸肉中的骨片、全麦面包中的塑料),对最大380 mm宽的产品进行异物与质量缺陷检测。

主要优势

  • 可靠的异物检测与质量控制 Dual Energy 与光子计数探测结合标准算法,在致密或异质产品及高速产线中也能实现高检测精度。
  • 紧凑安装与直观操作
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Mesutronic GmbH
X射线检测系统
X射线检测系统
easySCOPE MT

... 概述
用于检查最大检测宽度为380 mm的包装产品的紧凑型X射线检测系统。easySCOPE MT 针对中型包装产品设计,可实现异物检测和质量缺陷检查。标准交付包含基础硬件与软件,并可选择额外配件和扩展软件模块。

应用
适用于包装肉类产品及其他中型包装商品的检测。能够在检测宽度380 mm内识别污染物和质量问题,并在高密度产品和高速产线下保持检测性能。

功能与图像处理

  • 标准检测算法包,用于可靠的异物控制与基础质量分析
  • 软件功能包括密码保护的用户管理、自动测试提示和多种报表选项

配件与扩展
  • 空调单元
  • 剔除/分拣系统
  • 特殊送料带与分离装置
  • 与金属探测器的组合方案
  • 用于加强质量分析的扩展软件模块

主要优势
  • 面向中型包装产品的异物检测与质量检查,支持高密度产品检测
  • 紧凑设计便于在受限空间内集成或改造;常规维护操作(更换皮带、保护帘)可快速完成
  • 设备与软件架构有助于满足卫生规范和相关法规要求

连接性与数字功能
接口取决于所选电子组件:可通过模拟信号、多种现场总线或以太网连接PLC、过程控制系统或其他设备。支持使用 ...

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Mesutronic GmbH
光学检测系统
光学检测系统
solino®

... Pin Nozzle Filter Opto solino RTI sensor
100-SO-10-MAN-001 / AN_SO_PN_26-05

針式噴嘴過濾器 Opto solino RTI 感測器
100-SO-10-MAN-001 / AN_SO_PN_26-05

客户任务 销式喷嘴过滤器为微穿孔精密件应用于过滤、流体控制和计量。制造商需要可靠的检测方法以验证微孔阵列、孔几何、孔缘状况、滤板表面质量及孔内污染等项目。

检测挑战 ...

玻璃表面检测系统
玻璃表面检测系统
GIS 640 R series

... 使用新的玻璃检测系统,可以快速检测玻璃硬化过程中的温差,从而避免废品并提供自动质量监控。 自上而下的GIS 640 R系统通过自下而上的传感器进行温度测量,并对标准玻璃和低辐射玻璃进行自动发射率校正,专门用于玻璃钢化机的过程控制。 重要规格 • 避免数码控制镜片保护系统(DCLP) • 额外空气吹扫 • 玻璃面积计算 • 预装系统,便于在玻璃上安装 • 回火炉 • 自动扫描线调整--对失真不敏感 • PI 640i相机,60°或90°视场角 • 工业过程接口 • ...

3D检测系统
3D检测系统

... 在钢管制造过程中,对各个加工步骤进行精确检测正变得越来越重要。一方面,加工过程的自动化非常重要,另一方面,尽早检测出废品对于实现经济高效的生产也是不可或缺的。 对钢管测量精度和快速、过程可靠检测的要求不断提高,甚至要求对生产中的部件进行 100% 的直接检测。 LOTOS 3D 测量系统既可用于管件的质量检测,也可用于工艺控制和下一加工步骤的确定校准。 因此,LOTOS 系统可进行以下检测: -从横截面轮廓到自由曲面的几何形状 - 外径 - 内径 - 圆度、圆度 - 同心度 - 线的轮廓 - ...

盲文代码检测系统
盲文代码检测系统
ERO-BR

... ERO-BR验证每个盲文编码是否正确,是否符合先前的参考样本。 如果系统检测到一个有问题的方框,可按相应的键显示图像。系统最多可保存 200 幅图像。 所有ERO盲文检测系统均通过12英寸触摸屏进行监控。电气柜内安装有数据分析仪、编码器分频器和频闪照明器。 黑白摄像机 640X480 像素分辨率,超过 90 帧/秒 高效频闪照相机 照明驱动器 编码器分频器 低噪音 可提供提取器、踢脚器和标记驱动器 ...

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ERO Gluing Systems
非接触式检测系统
非接触式检测系统
ERO-SIT

... ERO-SIT传感器可验证每个纸箱的涂胶方式是否正确,确保纸箱粘合完美。 基于湿度传感器的概念,该系统可分析每个纸箱上胶水的湿度水平,并将其与设定的公差范围进行比较,以识别好的和不合格的纸箱。此外,它还能识别纸箱上胶水的过量、不足和缺失。 智能且易于使用的线性胶水检测 超高速生产:超过 300 米/分钟 从底部安装的完整设备 100% 保证控制 技术先进,价格合理 尺寸更小 ...

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ERO Gluing Systems
拍照式检测系统
拍照式检测系统
ERO-SIO

... ERO-SIO可识别纸箱上胶水的过量、不足和缺失。基于湿度传感器的概念,该系统可分析每个包装盒上胶水的湿度水平,并将其与设定的公差范围进行比较,以识别好的和不合格的包装盒。 高速生产 可靠、易于操作 技术领先,价格合理 智能控制面板 设计紧凑 ...

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ERO Gluing Systems
瓶塞检测系统
瓶塞检测系统

... 产品概述
AIS Hopper 是一款 360° 盖帽检测系统,用于验证瓶装或容器的密封性、盖帽位置及标识情况。该系统结合高分辨率成像与紧凑型旋转臂,可在高速生产线上实现全方位检测。

AIS Hopper 是什么?
AIS Hopper 是一款在线视觉检测单元,可获取盖帽和手柄的 360° 全视角图像,用于检测缺盖、连盖、错位等问题,并核验盖帽上的批次标识。适用于与输送线集成、自动剔除并保存图像以满足可追溯性和分析需求。

主要功能

  • 通过连续成像实现盖帽和手柄的
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高解析度检测系统
高解析度检测系统
nanoVoxel-3000

... nanoVoxel-3000系统,配备了透射式开管X射线源的系统,具备高分辨率,适用于追求高分辨率的检测需求,尤其对于中低密度样品可以获得优异的CT图像。 ●微纳级的焦斑尺寸确保系统的高分辨率 ●透射式射线源,测试样品与焦点的距离很小,达到高分辨成像 ●多种扫描模式:螺旋、偏置、有限角等 ●可搭载自动进样系统,进行批量自动化测试 ...

质量控制检测系统
质量控制检测系统
dsound® Tap Check

... dsound® Tap Check 系统可检测损坏和有缺陷的玻璃容器,并进行后续分拣。 该系统安装在生产线上,对每个容器进行检测。该系统每小时可检测 28,000 个容器,专为自动化工业应用而设计。它由一个空气声传感器、一个机械激励装置和两个光栅组成。 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
AI Inspector®

... AI Inspector 是一款专为制造环境设计的人工智能图像检测系统,用户无需编程,仅需在屏幕上使用鼠标并进行简单的键盘操作,即可构建工业级检测系统。该系统以软件包和电脑套装的形式提供,并在边缘端运行而无需使用云服务,因此非常适合网络连接受限的工厂。所有处理功能,包括摄像头、图像处理和AI决策,均以名为“单元”的图标形式呈现,用户可自由组合这些单元,构建适合生产线的灵活系统,并根据需要进行微调。 该系统支持主流工业相机,并可与工厂内的外部程序、内部网络及PLC设备集成。PC配备了NVIDIA GPU,可在单台设备上完成AI训练和推理。 开箱即用的产品配置 AI ...

表面缺陷检测系统
表面缺陷检测系统
nLine M

... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品,以确定其质量。在整个生产流程中,三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本,可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行,无需连接到云环境,从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine 检测解决方案的功能 nLine ...

表面缺陷检测系统
表面缺陷检测系统
nLine S

... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品,以确定其质量。在整个生产流程中,三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本,可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行,无需连接到云环境,从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine 检测解决方案的功能 nLine ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
TubeScan

卷材监测系统不适用于印刷质量的 100% 监控,必须与印刷控制系统结合使用。TubeScan 产品系列 (TubeScan digital strobe, TubeScan digital strobe XL, TubeScan eagle view) 是 100% 印刷图像检测方面成本合适的最佳入门产品。特别是结合由 QLinkPress、QLinkEditor、QLink Rewinder 和 Qlink Viewer 组成的 QLink 检测工作流程。

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BST GmbH
光学检测系统
光学检测系统

... 产品概述
VISION 是一款用于纺织面料在线识别物理缺陷的先进光学检测系统。基于最新 CMOS 成像技术,能对孔洞、污渍、经纱/纬纱缺陷等空间缺陷进行准确的检测、分类与分级。基于统计方法的创新图像处理算法使得 VISION 适用于圆筒织物及开幅原布的检测。

主要特点

  • 在线实时检测
  • CMOS 传感器成像技术
  • 对孔洞、污渍、经纱/纬纱缺陷的检测、分类与分级
  • 基于统计方法的图像处理算法
  • 兼容圆筒织物和开幅织物

应用
  • 纺织生产过程中的在线质量控制
  • 圆机生产的圆筒织物检测
  • 开幅织物(机织或针织)原布的检测

图库
产品图片可在图库中查看。

技术规格
  • 检测模式:在线,实时
  • 传感器技术:CMOS
...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
FIBERVIEW

... 在线纤维质量检测装置GreCon FIBERVIEW根据木屑的数量和尺寸在线监测纤维质量,从而确保对中密度纤维板生产中的铺展纤维进行连续、实时的监测。故障报告和统计数据可以对上游生产过程进行分析优化。 优势概览 精磨的使用降低了能源消耗 对纤维质量进行可靠、客观和典型性分析 精炼过程的控制和优化 保证质量,减少客户投诉 系统设计 测量系统是一个坚固的封闭框架结构。相机的可视区域由一支密封的镜筒保护,免受污垢和灰尘的影响。整个摄像头和照明装置根据纤维高度自动校准和调整正确的工作高度。由于不同的木材类型、混合物、湿度或工艺条件的变化,纤维材料的光强变化会自动补偿。 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
Seamvision

... Seamvision 质量保证的缝隙监测 为您的客户提供额外的舒适感,让他们知道自己的产品已被监控进行质量检测。它是标准和自动化系统的连续分析,需要非接触成像和温度测量。 特点和优点 通过15寸触摸屏电脑上的红外热成像技术,持续不断地监控您的接缝。 专有的接缝检测软件在接缝失败时发出警报。 95个独立的测量位置,可对任何尺寸的接缝进行精确测量。 使用热风或热楔检查接缝。 热像仪 ...

表面缺陷检测系统
表面缺陷检测系统
SI3100

... SI3100 表面缺陷检测仪 表面检测仪(SI3100)是唯一能够捕捉、分析和判断您的产品--电缆护套、管道、管子、棒材或水溶性胶带的每平方毫米的工具。它是目前最彻底的检测表面缺陷的方法。 在Taymer表面检测仪的帮助下,您可以确保您的产品没有表面缺陷,并达到和超过您客户的高标准。 质量保证 使用表面检测仪,您可以捕捉到印刷电缆的图像,将图像保存在磁盘上,并打印出来,纳入您的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来,这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的当前护套、钢筋或水溶性胶带质量的高达每秒的数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出护套缺陷和水溶性胶带褶皱的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因,并防止客户投诉或拒绝。 特点 ...

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Taymer
拍照式检测系统
拍照式检测系统
fastCHECK

... fastCHECK 专门针对航空航天工业进行了优化,能够快速、一致、客观地测量紧固件的平整度。为操作员提供即时的 "合格/不合格 "结果,从而改进质量控制。 用于何处? - 主要部件装配 - 最终装配线 - 质量控制/保证等 它能测量什么? - 平滑度 - 角度 - 铆钉拉入 - 间距 适合工作的正确工具 - 一键检测 100 个或更多紧固件,只需几秒钟。 - 在表面投影出即时的 "合格/不合格 "结果。 - 重量轻、结构紧凑、电池供电。 - 可根据您偏好的紧固件(和公差)轻松定制。 - 测量不确定性低至 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
SMARTSCAN

... 由于标签市场的高要求,100% 侦测系统变得越来越重要。出于对质量的高要求标准,导致在许多领域中,没有 100% 质量控制的产品,不允许被送到终端客户手中。这一障碍使许多印刷厂面临巨大挑战。 埃哈德+莱默尔凭借 SMARTSCAN 提供了一个创新的解决方案,检测能力甚至超过 100%。利用 200% 侦测可以更加可靠地检测印刷错误、材料损坏和缺失标签。SMARTSCAN 不仅是标签市场的质量保证,也可用于检查其他印刷应用,例如包装印刷。此外,也可以检测未印刷的同质材料,例如纸张或铝箔。 SMARTSCAN ...

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Erhardt + Leimer
钎焊检测系统
钎焊检测系统
mta®

... 3D焊接的检查机器人 自动化的光学检查(碧井)质量管理的在保证有效起作用产品和达到无次品目标的所有制造过程中成为主题。然而,大多质量控制使用第2台照相机和被限制到样式或颜色公认,不是充足的为许多应用和特别是为焊剂联合质量。 作为一位专家在有选择性的焊接的技术,我们开发了质量控制的一种完全和非常performant 3D检查解答。使用一个解析的3轴机器人,我们与我们的mta®被证明的平台和MotionEditor软件结合3D传感器。这扩大可能性对几乎所有质量控制。 主要特点 –准确和快速的3D图象&第2单色图象承购同时 –大范围3D和第2个工具为检查的所有类型 –从提供最小的阴影影响的2个不同方向的样式投射 –控制序列和编程的供应由我们的专家有热忱的HMI的 –容易处理与联合检查一个简单的序列与视觉食谱有关 好处与传统照相机比较 –焊剂联接的再生产在3D的 –零件的精确措施 –对外形的横断面和分析 –仅而不是要分析焊剂的半月板的两个或多个照相机的一个传感器 –每种应用的标准软件 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
BOW

... 可定制*:可定制的范围和分辨率:对生产线和应用进行研究,为客户的需求准备和定制每台机器。 挤出产品的最大速度为 1200 米/分钟。 可控制任何直径的挤出产品 BOW - 光学印刷检测可检查:无标记、过度标记、标记变化、字体切割、标记上的墨迹以及产品的无标记部分。 直观的 Livestream 品牌到位,使操作员能够轻松自如地设置和启动生产线(不再需要使用频闪灯) 可检测任何颜色产品上的任何黑色或白色烙印(其他品牌颜色需要定制工具) 通过 180° 或 360° 电动光学装置,可轻松检测产品上的标记(我们的专利*技术允许 ...

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LASERTECNO S.r.L.
拍照式检测系统
拍照式检测系统

... 功能 电性测试(O/S) 解析力测试(SFR/MTF) 黑白场测试(Particle/Blemish) 视场角测试(FOV) 色差测试(Color Accuracy) 灰阶测试(Gray Level) 白平衡测试(White Balance) 动态范围测试(Dynamic Range) 特点 自主研发成像质量分析算法系统,测试准确度高,速度快; 测试项目全面,基本覆盖所有成品终检测试需求,保证影像品质; ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
CROSS|TOUCH

... 产品性能 流动检查系统,适当从Ø 100 mm到1400 mm 根据要求各种各样的可以使用支架和照相机 有300 m单一导线缆绳的电缆卷筒 模块设计,理想地说适合于流动用途和车发展 轻,紧凑和容易运输与人体工程的运输把柄 有SSD硬盘的集成防眩的工业个人计算机,适用于白天,31 cm/12,1英寸 有一台联合防眩的观察显示器的折叠的盖子,适用于白天,31 cm/12,1英寸 包含基本的软件WinCan ProTouch轻 随意地与完全下水道电视检查软件 德国制造 车发展 ...

货盘检测系统
货盘检测系统

... 有缺陷的托盘会导致停机时间延长、产品受损以及成品托盘不稳定。有了 Technica 的自动托盘检测系统,您就可以放心了。 功能 - 检查托盘顶面是否有碎屑。 - 检查托盘的完整性(无断裂的滑道、支腿和顶板) - 检查是否有突出的钉子,并将其压平。 - 测量托盘尺寸,确保尺寸公差可接受。 - 测试托盘的承载能力 - 减少清除次品的停机次数 - 减少机器堵塞 - 减少维护和破损 - 保持市场上产品的质量 - 将因托盘损坏而造成的产品损失降至最低 - 可离线安装,有效利用包装区域的空间 ...

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Technica International
CT检测系统
CT检测系统
SE-CT1000

... SE-CT1000 高精度台式 CT 检测系统是一种先进的 X 射线扫描仪,适用于精确的工业应用。 该系统采用高精度检测设计,利用具有强大穿透能力的坚固 X 射线源。 SE-CT1000 高精度台式 CT 检测系统是一种先进的 X 射线扫描仪,适用于精确的工业应用。该系统采用高精度检测设计,利用具有强大穿透能力的坚固 X 射线源。 SE-CT1000 主要用于产品制造过程中的电子零件检测、故障分析和逆向设计,可确保为增强质量控制和诊断目的提供精确、详细的成像。 X 射线源 - 类型:密封 - ...

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safeagle
拍照式检测系统
拍照式检测系统

... Seal-Inspect是一个开箱即用的解决方案,旨在实时识别生产线上的包装密封故障。该解决方案包括热像仪和用于视觉检查的VIDIA创新软件算法,可轻松部署在任何工厂。我们提供完整的在线检查和密封过程的监控。该解决方案是非侵入性的,不会导致生产停顿或放缓。 领先的公司,如Pasta Nona--以色列一家领先的面食制造商,已经成功地部署了VIDIA Seal-Inspect解决方案,并从包装质量、生产力优化和成本节约中受益。 ...

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