间隙测量检测系统

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拍照式检测系统
拍照式检测系统
GAPCHEK

... 空隙相机检查系统 GapChek对每个瓦楞纸箱的正面和背面进行拍照,以测量制造商的接头折叠缝隙。两台摄像机安装在传送带上方,安装在柔性折纸机的反弹出器之后。两台摄像机的高度固定,安装在最高的箱包上方。在订单设置过程中,两台摄像机都被伺服定位在左右两侧,以对准纸束中缝隙的大致位置。一台摄像机成像的是捆包的下游后端面,测量后缘缝隙,而另一台摄像机成像的是捆包的上游正面,测量前缘缝隙。在成像过程中,每台摄像机附近的一对灯会照亮纸束。 每一箱的间隙测量值显示在位于可选的捆绑弹出装置附近的显示器上,屏幕上会显示出间隙超出公差范围的箱体,并在屏幕上高亮显示,以便清除。可选的料包弹出系统将有缺陷间隙的料包从生产线上移出。然后,操作人员就可以从射出的纸束中分拣出有缺陷的纸束。 ...

光学检测系统
光学检测系统
CALIPRI C11/C15

CALIPRI C11 和 CALIPRI C15 是手动引导的间隙和面差测量系统,用于进行连续的在线测量。 该系统旨在通过极其简单的操作,获得最准确的结果。选择 CALIPRI 意味着您可以在生产线上依靠高精度测量系统。该装置采用获得专利的 Calipri 原理,所使用的倾斜和俯仰校正功能的最新一代激光截面技术,为世界独创技术。只需简短的旋转运动,用户便可以从多个角度捕获间隙的整个轮廓,从而消除对精确数学近似法的需求。然后,测量结果将显示在可视化监视器上,并以彩色突出显示公差偏差。 您可以选择:带或不带滑接轮的无线 ...

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NEXTSENSE GmbH
光学检测系统
光学检测系统
C14

使用 CALIPRI C14 无线手持式测量装置,您可以在几秒钟内以高精度评估间隙、边缘和设计线。 测量采用获得专利的 Calipri 原理——采用自动倾斜和侧倾校正对激光截面方法的进一步发展——消除了传感器未对准的可能性。用户定义各个测量点的位置、评估策略和公差。然后通过传感器的旋转运动进行测量。传感器从不同角度记录轮廓——向下直至间隙深度或完全围绕折叠边缘。然后,软件会评估间隙尺寸、面差和半径。测量值显示在平板电脑和传感器上,并使用信号灯系统与预定义的极限值进行比较。然后可以将测量数据打印为报告或导出为数据记录,并传输到现有数据库。

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多摄像头检测系统
多摄像头检测系统
C12

CALIPRI C12 是间隙和面差测量系统,可以完全集成到生产线中,并用于对车身进行全面检测。该系统可与标准工业机器人以及 HRC 轻型机器人一起使用。 通过在生产线中使用 CALIPRI C12,您可以依靠高精度的测量结果(而无需任何数学近似方法),以及全球唯一的自动旋转和倾斜校正。这里使用的获得专利的 CALIPRI 测量方法是对激光截面技术的进一步发展。 由于跨平台评估方法,可以将自动测量系统的结果与来自移动间隙测量装置 (CALIPRI C10/C14, ...

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多摄像头检测系统
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CB20

自动光学测量系统CALIPRI CB20是为最终组装条件而专门开发的,即使在反射率差或太强的表面上也能以最高的精度和可重复性测量间隙和面差。 其中的关键是获得专利的CaliBreezeTM技术,该技术使用冷凝水薄层来优化用于测量的不同表面的光学特性。在仅需几秒钟的测量后,冷凝层消失而没有残留物。 CALIPRI CB20集成了两项专利技术:CaliBreezeTM技术和Calipri原理。后者是一项行业知名的技术,已经集成在Nextsense的所有其他CALIPRI解决方案中。跨平台的测量规范使所有CALIPRI解决方案的测量数据得以进行对比,从而使生产过程的优化变得简单。

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