定制检测系统

... 100% Inline DUD Detection
INDEC vacuum testing systems automatically check the vacuum pressure in jars, bottles, or cans during ongoing production. An optical sensor measures the dome of the lid without contact, detecting insufficient vacuum pressure, crooked or missing closures. The modular design allows the devices to be flexibly expanded and, thanks to clear menu navigation and the documentation supplied, they are easy to set up and commission yourself.

INDEC VD 400 for every lid!
With the new INDEC VD 400 DUD detector, we are presenting the successor to the proven INDEC VD 300 vacuum testing system. Thanks to state-of-the-art laser technology, the device sets new standards and guarantees reliable results regardless of the material, color, or surface of the lid-even with a matte finish. Complemented by needs-based accessory solutions, the VD 400 offers maximum flexibility and user-friendliness.

Advantages of the INDEC VD 400:

• Reliable measurement of all types of lids using line laser technology, including matt surfaces.
• Maximum flexibility thanks to modular accessory solutions.
• Easy setup and remote monitoring of multiple systems for optimized quality assurance.
• FDA-compliant design.
• Variable fan nozzle for water removal.
• Optimal measuring distance reliably prevents collisions.
• Modern operating concept thanks to the new INDEC software
• 5“ touchscreen with graphical user interface  for intuitive operation
• Clear, unambiguous menus for simple,  fast parameterization
• Color graphics for displaying measurement results  and operating states
• Smart touch technology for outstanding  ease of use

New INDEC software for inline vacuum testing
The new PC software for the INDEC VD 400 conveniently controls and evaluates inline vacuum tests via an intuitive user interface. It serves as a central platform for recipe management, realtime display of measurements, and detailed statistics on scrap rates, production output, and trends. With a customizable menu bar, statistics area, and remote monitoring of multiple systems, it optimizes quality assurance and process efficiency in production.
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... 逃逸 逃逸（功能缺陷）= 0 逃逸（非功能缺陷） < 0.5% 超杀 矫枉过正（功能缺陷） < 1% 矫枉过正（非功能性缺陷） <3% 经济效率 100% 人工替代 技术优势 转换时间 90 机型能力：大机型 + 小机型 机型 ...

... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品，以确定其质量。在整个生产流程中，三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本，可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行，无需连接到云环境，从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine 检测解决方案的功能 nLine ...

... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品，以确定其质量。在整个生产流程中，三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本，可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行，无需连接到云环境，从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine 检测解决方案的功能 nLine ...

... TemaFlux 专门从事液体渗透剂先进控制系统的生产。 这些系统旨在确保工作环境不仅安全，而且符合人体工程学。每个系统都是量身定制的，以满足每个客户的独特需求，适应特定的测试程序和特定的认证（如 NADCAP）。 TemaFlux 的液体渗透检测系统可满足最关键的零部件检测需求。这些系统的重点是使用方便、经久耐用（即使在高强度使用的情况下）以及结果的优异可重复性。 手动和半自动系统的优势 对于生产中大型工件的公司来说，TemaFlux 手动和半自动系统是理想的选择。这些系统具有极高的控制重复性，可以对每个工件进行精确和个性化的控制。处理方式可以是手动或半自动，从而确保人工干预和自动化之间的平衡，其中操作员在装载、卸载、系统监控和最终目视检查方面至关重要。 ...

... 通过分析产品特征和缺陷类型，该产品配备了一台 16K 高速线性阵列摄像机，结合专业光学线扫描镜头和高亮度 LED 光源。单台相机的视场覆盖产品宽度 850mm，图像分辨率可达 0.05mm * 0.055mm，可高效检测编码缺陷。主要配置如下表所示： 工作站 1：代码检测站 - 实时读取和检测可变信息（二维码、数字代码），并与源代码文件进行比对，以检测重复代码、缺失代码、错误代码和无法识别代码等缺陷。还可检测可变信息印刷的质量缺陷，如白线、白点、漏墨、套印偏差和漏印。 摄像头1 台 16K ...