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CNC数控车床 TT-2100H series卧式双轴二机轴
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产品规格型号
- 操控类型
- CNC数控
- 卧式／立式
- 卧式
- 轴数量
- 双轴
- 主轴数量
- 二机轴
- 工具数量
- 12工具, 10工具
- 应用
- 小型零件生产, 生产
- 性能
- 高精度, 高速, 高效率
- 其他特性
- 多功能
- 组合功能
- 铣削
- 选项和配件
- 自动装卸
- 直径
240 mm
(9.45 in)- 旋转速度
3,200 rpm, 4,500 rpm, 6,000 rpm
(20,106.193 rad.min-1, 28,274.334 rad.min-1, 37,699.112 rad.min-1)- 零件长度
94 mm, 136 mm
(4 in, 5 in)- 最大切割直径
240 mm
(9 in)- 快进X
30 m/min
- 快进Z
30 m/min
- 标准功率
5.5 kW, 7.5 kW, 11 kW
(7.5 hp, 10.2 hp, 15 hp)- 整体长度
2,825 mm
(111 in)- 整体宽度
2,615 mm
(103 in)- 总高度
2,700 mm
(106 in)- 重量
5,200 kg
(11,464 lb)
产品介绍
概述
主要亮点
特性
多媒体
技术规格
- TT-2100HG 与 TT-2100HPG 为平行双主轴高精度CNC车床，旨在缩短加工周期并提高加工精度。提供仅车削与车削＋铣削配置，上料规格可按生产计划选择。
主要亮点
- 在热销的 TT-2100G 系列基础上开发的高精度规格，通过线性导轨规格提高快移速度以缩短周期时间。
- X轴搭载专利的高精度直接测量系统（玻璃尺），将热位移影响降至最低，实现稳定的一次合格加工质量。
- 上料规格可选，支持小至中等工件（各类选件按套装提供）。
- 二主轴设计，标配传递翻转单元，可实现前后同时加工，相比带反转装置的两台单主轴机床提高了空间和工序效率。
特性
- X/Z轴采用线性导轨（高速）以提高微动与微小锥度加工的跟随性能，并将X/Z进给速度提升约25%，最高可达30 m/min；刀塔轴在移动中旋转以减少周期时间。
- 高精度直接测量系统：X轴玻璃尺可将长期加工精度提升约70%。
- 槽型床身结构可在一天内尽量减少热位移。
- 两种主轴夹盘规格（6"与8"），配合 FANUC 等高性能主轴电机使用。
- 标配10工位刀塔（T10）；可选12工位刀塔（T12）或10工位铣削刀塔（T10M）以实现多工序。
- 节能系统与油水分离器可延长冷却液寿命并降低能耗。
- 便于操作的程序软件与专用按键便于设置及过程/测量管理，减少非加工时间。
多媒体
- 产品视频："Talk About \"TT-2100HP\""（YouTube）。
技术规格
- 适用型号：TT-2100HG / TT-2100HPG（车削），TT-2100HCMG / TT-2100HPCMG（车削＋铣削）。
- 夹盘尺寸（inch）：6+6 与 8+8。
- 最大车削直径：Ø240 mm。
- 最大车削长度：6+6 = 135.5 mm；8+8 = 94 mm。
- 主轴转速（min⁻¹）：6+6 = 4500（选项 6000）；8+8 = 3200（选项 4500）。
- 快移速度：X：30 m/min ／ Z：30 m/min。
- 主轴电机（15 分 / 连续）：6+6 = 7.5 / 5.5 kW（选项 11 / 7.5 kW）；8+8 = 11 / 7.5 kW。
- 旋转刀具转速（车铣型号）：2500 min⁻¹。
- 旋转刀具电机（15 分 / 连续）：5.5 / 3.7 kW。
- 机床高度：2700 mm。
- 占地尺寸：2825 × 2615 mm。
- 机床重量：车削型号约 5200 kg；车铣型号约 5400 kg。
- 上料目标工件（每托盘/套）：6+6 夹盘 — 外径 Ø80 mm（选项 Ø160）、长度 80 mm、重量 0.7 kg ×2（选项 3.0 kg ×2）；8+8 夹盘 — 外径 Ø160 mm（选项 Ø80）、长度 80 mm、重量 3.0 kg ×2（选项 0.7 kg ×2）。
- 工件送料器规格：托盘数 = 16；每托盘载重 = 40 kg；堆叠高度 = 450 mm。
- 传递翻转单元：标配（可实现前后同时加工）。
- 线性导轨（X/Z）：将进给速度提高约25%（至 30 m/min），并改善微动跟随性能。
- 高精度直接测量系统：X轴玻璃尺可将长期加工精度提高约70%。
