立式加工中心

X轴: 800, 730 mm
Y轴: 450, 590 mm
Z轴: 550 mm

... 两侧支撑的刚性耳轴设计适用于重型加工 工作台、刀库和维护区的通道畅通无阻，便于操作 可轻松集成到各种自动化系统中 高精度和稳定性 旋转 B 轴和 C 轴的独特滚动运动可增强扭矩，同时消除反向间隙，从而实现高性能和高精度加工。 使用 MAZATROL 对话语言轻松编程 宽敞的工作包络面，适用于大型工件 自动化友好 CV5-500 配备了铣床辅助装置 (MA)，可实现无人值守和熄灯运行。 侧面装载门可轻松与各种自动化系统集成。 便于人工干预、人工操作和维护 ...

X轴: 730 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 510 mm

... DCG技术 更长刀具寿命 更高表面质量和圆度 优异的加速性能 全球领先的旋转轴驱动系统 无反向间隙 高速旋转和高精度分度 ORC技术 优异的减振性能 控制热位移 ...

X轴: 450 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 200 mm

... 超轻量化主轴头、龙门高刚性结构、超精密导轨最大限度发挥直线电机驱动优势 “高速化” 搭载自研数控设备、直线电机。XZ轴驱动部件减轻10%，线性刻度配置优化，轴响应特性更好。此外改进ATC系统，对比以往更换刀具时间缩短50%，实现高精高速加工。 “高精化” 冷却液流过主轴外壳结构，抑制机床床身变形。通过感应主轴温度和转速信息来预估热位移，对其进行高精度补正。此外，主轴定位功能的加入减少动态精度偏差，实现更高精度的加工。 “环保化” 应对节能减排，搭载待机休眠功能。机床自动判断待机情况，断电以降低功耗。通过加工记录功能，在发生错误时记录视频与图像，并显示于数控屏，在加工故障或发生错误时提供信息以便调查原因。 ...

... 悬挂式工作台FMS（柔性制造系统）配备了水平和垂直高速加工中心（每台最多24把刀具）。 它们由5或6台精密加工中心围绕着6或7个工位的旋转工作台组成。 每个加工中心都通过4轴或5轴精密加工提供特殊的灵活性。 刀具室可用于额外的刀具容量。 可提供多个自定中心卡盘或具有多个参考点（基准点）的快速更换托盘式夹紧夹具。 可提供数控车头（用于端面、仿形、单点螺纹...）。 名为PENTA-CENTER的类似型号配备了表盘式工作台。 ...

X轴: 3,715, 5,515, 6,715 mm
Y轴: 1,600, 1,900 mm
Z轴: 300 mm

... 在加工门窗、楼梯和实木构件以及典型的家具行业要求时，它是性能不打折扣的最佳设计方案。为了充分缩短生产时间，加工中心配备了由 3 个独立单元组成的高性能操作组。 高生产率 换刀时间隐蔽：操作组有两个独立单元，分别配有 4 轴和 5 轴电主轴，每个单元都配有自己的机载换刀装置。 无限制 全新的 "Optizone "专利系统改变了数控棒料加工中心：只需简单点击，就可在编程阶段根据待加工工件确定两个工作区域的大小。该功能同样适用于夹具。 完全独立 利用 SVP - 单真空吸盘功能，可以在每个半工作台上独立固定工件。每次只需启动一个抽吸装置即可将工件装载到机器上，从而实现出色的废料管理。 灵活性和创新性 通过集成的 ...

X轴: 900, 1,350, 1,400, 630 mm
Y轴: 630, 730, 1,050, 1,400 mm
Z轴: 900, 1,400, 860 mm

... MAG SPECHT CNC 加工中心既可完美适用于多台机床组成的柔性制造系统，也可作为单机使用，或应用于生产单元中。单主轴 CNC 系统凭借其模块化结构可实现最大柔性并可进行单独配置。这使得主轴可以从一系列电主轴和齿轮主轴中选择。在轴驱动中可采用滚珠丝杠或直线电机。由此，MAG SPECHT CNC 系统可根据各加工要求及周边设施进行完美调整。 优势 如何受益于 MAG SPECHT CNC 加工中心 最大柔性 可根据客户特殊要求，选用各种标准化零部件配置单主轴或双主轴 MAG ...

X轴: 60 mm - 1,300 mm
Y轴: 20 mm - 610 mm
转速: 0 rpm - 15,000 rpm

... ,000 rpm）。 li>< li>上方 5 轴锯/开槽/标记单元，驱动功率 13 kW，与 ROBOT 单元并行工作以提升产能。 li>< li>支持的加工：切断、开槽、钻孔、铣削、槽铣、标记、端面铣削、开缺口与轮廓加工。 li>< li>ROBOT 单元与上方 5 轴单元的组合提升整体生产效率。 li>
您的收益

< li>可按应用需求定制机器配置。 li>< li>可配置

... >

< li>铣头随立柱在 X 方向水平移动。 li>< li>铣头在立柱内沿 Y 方向垂直移动。 li>< li>工件在托盘上沿 Z 方向水平移动。 li>< li>在 6 轴版本中，托盘由移动回转（roto-traversing）工作台替代。 li>

< li> 可制造性
能够加工复杂形状零件 li>< li> 质量
在整个工作体积内保持严格公差和一致的表面质量 li>< li> 容量<

X轴: 520, 762, 560 mm
Y轴: 430, 360, 516 mm
Z轴: 570, 465 mm

... 在一天内需要生产出更多的零部件，VC系列就能提供完美的解决方案。托盘数加倍，生产率提高一倍。 高刚性的立柱移动结构 高刚性铸造结构具有出色的减振性能，可最大限度地减少重载造成的变形。立柱移动设计使得即使在长时间运行后也能保证高精度，并能最大限度地减少占地面积。 高速托盘自动交换装置 配备标准自动转位托盘的双工作台可实现工作台定位，通过最大限度地缩短待机时间来提高生产率。 ...

X轴: 4,000 mm - 7,800 mm
Y轴: 2,700, 1,900 mm
Z轴: 1,300 mm

... 带龙门模块化设计和可扩展配置的高动态 5 轴立式加工中心 坚固性和稳定性的完美结合，使其成为对轻质合金、聚合物、树脂或复合材料制成的具有复杂三维形状的部件进行高速铣削和修边操作的理想之选。 长期的坚固性和稳定性 整体式自支撑结构和盒中盒结构的桥式 RAM 组件的设计目的是在长期保持高加速度和高速度的同时，提高精度和可重复性。其结果是在同类加工中心中树立了一个新的卓越基准。 大黄蜂 "是布雷顿为该加工中心开发的刀头，具有极高的刚性，即使在最苛刻的加工操作中，也能确保对应力最敏感的工件获得更高的精度。 无与伦比的占地面积比 相同的外形尺寸下，工作面积最多可增加 ...

X轴: 1,450 mm
Y轴: 1,200 mm
Z轴: 1,035 mm

... G720F机床为双主轴设计，汽车行业的客户可高精度地并行加工两个工件。 其轴驱动经过优化，相互匹配，从而可达到极高的动态性能，大大缩短了换刀时间 优势概览 最佳的排屑和散热效果 高动态性能 短换刀时间 高生产灵活性 高加工精度 客户可选择不同的电机主轴型号 绝佳的微量润滑加工设计 使用时既可作为独立的机床，也可互联 机床设计理念 轴布局 轴组合符合GROB机床成熟的G系列设计，具有水平主轴位置，可确保自由排屑和最佳散热 模块化结构 模块化和标准化机床组件保证了GROB产品的最佳质量。 独立的自动化 可提供手动/自动前部装载或自动顶部装载。 ...

X轴: 420, 330 mm
Y轴: 420, 330 mm
Z轴: 320, 300 mm

... 市场领先的入门级5轴机床系列的最新成员 Matsuura手工制造的5轴机床品质卓越，性能优异，拥有成本低，残值有保障。 有人操作或无人操作；符合人体工程学的动态设计确保了生产效率。 配备Matsuura G-Tech 31i；大屏幕触摸屏，操作舒适，控制精确。 简单自动化 作为可靠的无人化生产的先驱，MX-330的10个托盘，90个工具的规格是经过仔细权衡的，以提供最大的投资回报。10个托盘可容纳φ 330mm x H 300mm的最大工件尺寸。 操作性和易用性 MX-330设计的核心是操作员的舒适性和效率。主检修门的开口宽度为650mm，便于安全、快速、平稳地进行装载/卸载操作。从机床前端到工作台中心的距离为385毫米，确保工件和主轴的接触符合人体工程学。 ...

X轴: 10,500, 7,800 mm
Y轴: 1,090 mm
Z轴: 640 mm

带移动门 5 轴 CNC 加工中心，可对大尺寸铝制型材杆、PVC、轻型合金以及钢制型材进行铣 削、穿孔、螺纹加工和切割。机器的移动部分由移动门构成，该移动门配备了高精度齿条的重机 动装置。高功率电动主轴(S1 中为 11 kW)带有 HSK-63F 刀具接头，甚至可以执行重型加工， 并在速度和精度方面均可获得良好效果。 全新机载保护舱旨在将最大的功能性、可及性以及照明度与对安全性和人体工学的需求相结合。 操作员可以利用大面积的透明玻璃表面来检查加工执行情况，并借助能够将机舱完全打开为两部 分的开启系统，在清洁和维护阶段轻松进入。其中具有一个 ...

X轴: 600 mm
Y轴: 450 mm
Z轴: 400 mm

... BMC-630V五轴立式加工中心采用稳定的C型结构，高刚性的底座，以支撑摇摆的B、C轴旋转，X/Y轴使用十字滑台的设计，标配高速电主轴、直驱数控转台，可用于复杂曲面、多面体零件等精密铣加工。 产品特点： 1）西门子840D数控系统； 2）五轴联动铣加工，精密切削复杂零件，一次装夹，减少工作量； 3）B、C转台双直驱回转轴，内置大扭矩力矩电机，高精度，高动态响应，精度保持性好； 4）铣削主轴采用BT40-12000r/min，扭矩70Nm，大幅提高加工效率及加工精度，降低机床噪音和振动； 5）主轴采用外置式水冷机循环冷却,控制主轴温升； 6）采用24圆盘刀库，结构紧凑、性能可靠，换刀迅速； 7）精密高速滚柱导轨，滚珠丝杠，进口丝杠轴承，保证机床刚性和精度； 8）线性导轨和滚珠丝杠采用集中式微量油脂润滑系统，解决废油污染问题，避免油液混合造成切削液变质问题，延长维护周期。 适用行业： 适用于新能源汽车电机、变速箱、发动机、模具、机器人、医疗器械等制造业。 ...

X轴: 660 mm
Y轴: 406 mm
Z轴: 508 mm

... 工作台 主轴头 - 工作台（毫米） - 102 - 610 工作台工作面宽 x 深（毫米）- 762 x 406 T 形槽（DIN 650）- 3 x 18 H8 x 100 主轴 主轴最大扭矩 (Nm) - 74 自动换刀装置 刀具最大直径（毫米） - 80 刀具最大长度（毫米） - 250 更多详情 冷却液箱容积（升） - 62 切屑螺旋钻 - 可选 ...

X轴: 400 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 150 mm

... 技术规格

< li>型号: ULW-400 li>< li>X/Y/Z 行程: 400*400*150 mm li>< li>工作台尺寸: 400*400 mm li>< li>工作台最大承载: 100 kg li>< li>主轴直径选项:

X轴: 810, 585, 500 mm
Y轴: 450, 800, 525 mm
Z轴: 200, 350, 250 mm

... UVM系列在秉承高速、优质加工理念的基础上开发、搭载超精密空气静压轴承主轴。这是一款高精度机器、适合精密模具应用。 与传统机种相比、该机器有助于确保降低运行成本、明显提高加工品质。 该设备预期可实现以下特定效果： => 缩短了加工时间 使用非接触空气轴承，主轴服役寿命几乎无限长 即使主轴受损，其维修成本也比其他机床的主轴低得多。 => 降低了维修成本 实现主轴的高旋转精度，延长了刀具寿命 此外，主轴高速旋转没有时间限制，可以只使用小直径刀具加工。 大大提高了加工表面的质量 => ...

X轴: 4,500, 6,500 mm
Y轴: 3,500, 4,500 mm
Z轴: 1,000 mm

... Forest-Liné Modumill Ti 是一款专为钛合金加工特定需求而设计的紧凑型五轴立式龙门铣。 这款五轴立式龙门铣适合单机使用或FMS柔性生产线配置，结合了移动工作台，享有专利保护的“恒定悬垂滑枕结构”的设计，确保具备高刚性、高精度。 ...

X轴: 850, 1,000 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 660, 460 mm

... ・ 节省空间 ・ 高速·高效加工 ・ 卓越的接近性 防护罩前面到主轴中心、工作台都很近，大幅提高作业效率 ・ 节能降耗 无需液压、在节电模式下，可有效控制电力、气体的不必要消耗 ...

X轴: 1,700 mm - 2,700 mm
Y轴: 1,500 mm - 2,700 mm
Z轴: 1,300 mm - 1,700 mm

... mm li>< li>工作台 / 托盘尺寸（VMT）：Ø1250 - Ø2200 mm li>< li>承载能力：VM 最高 12,000 kg，VMT 最高 8,000 kg li>< li>车削速度（VMT）：最高 350 rpm li>< li>主轴传动：Direct ...

X轴: 1,050 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 460 mm

... 先进的技术和更高的产能使作业车间生产环境的生产率达到了新的水平。 牧野公司在非常成功的 PS 系列产品基础上，推出了新一代 PS65 和 PS105 立式加工中心。这两款机型的设计特点和技术都在上一代产品的基础上得到了增强。PS65 和 PS105 完美融合了功率、精度、速度和可靠性，重新定义了立式加工中心在航空航天、医疗、汽车和一般制造业中的生产力标准。 从底座铸件到主轴，PS65 和 PS105 的各种机床元件都采用了刚性设计。核心冷却滚珠丝杠通过散热保持关键运动部件的温度，从而提高轴向运动、精度和可靠性。通过滚珠丝杠和支撑轴承分配的热控润滑油延长了组件的使用寿命和机床精度。 PS65 ...

X轴: 80 mm
Y轴: 80 mm
Z轴: 80 mm

... 独立式单工位机器 紧凑的工业设计理念，可在最小的占地面积内实现最高的性能 s100 采用双主轴概念，可同时进行换刀操作，动态加速度高，动力主轴转速高达 60.000 min-1，刀具数量多，是一种现代生产工具，突破了高精度加工的极限。 s100 系列可加工高度复杂的零件。它是钟表机芯零件三轴加工的理想之选，同时也在移动电话、电子或纳米技术等众多领域证明了自己的无与伦比。 特点 高动态加速度，高达 3g 1 个加工站 0.5 秒内完成从芯片到芯片的加工 高性能数控系统 高性能博世力士乐 ...

X轴: 1,600 mm
Y轴: 800 mm - 2,400 mm
Z轴: 1,400 mm

... 实现稳定加工的高刚性结构 有效抵抗扭曲、弯曲的一体式结构的立柱 高刚性主轴台固定式 支持不平衡工件加工的主轴结构 主轴轴承： VTM-1200YB ø260 VTM-2000YB ø200＋推力轴承ø650 承载重量： VTM-1200YB 3,000kg（包括卡盘） 特殊规格 5,000kg VTM-2000YB 10,000kg （不包括工作台） 高速动作 进给轴高速化 32m/min（X、Y、Z轴全部采用） ATC时间缩短（C-C） 12.5sec B轴分度时间缩短 ...

X轴: 6,000 mm
Y轴: 3,800, 4,800, 5,800 mm
Z轴: 1,500, 1,750, 2,000 mm

DINOMEK 可以通过广泛的可选项和解决方案进行定制，使其能够满足航空加工、能源工业部件加工、高精密机械加工以及样式中心模具和模型制作行业的最具体要求。

X轴: 1,300 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 560 mm

... 当您想充分发挥力量和速度的潜力时，MA-V 系列是您的最佳选择。MA-V 系列采用双导轨系统设计，将箱形导轨的重型切割能力与直线导轨的高速能力相结合。这种独特的方法创造了一种多功能机器，能够在一台机器上满足多种切割和精加工需求。极强的动力必须通过控制来平衡。大隈公司在 MA-V 系列的箱形导轨上设计了内部冷却系统，以消除过热现象。齿轮头架可在整个转速范围内为重型加工提供最大扭矩和功率。 工作台尺寸 [mm］ 1,300 x 560 ...

X轴: 50 mm - 210 mm
Y轴: 80 mm - 150 mm
Z轴: 150 mm - 155 mm

... 重新定义大批量 CNC 生产加工 - 创新和灵活性永不妥协 Mikron MultiX是大批量生产加工领域的一个突破，它提供了无与伦比的生产率、灵活性和可扩展性--所有这些都只需较低的资本投资。Mikron MultiX专为寻求高效数控加工解决方案的制造商而设计，它允许您通过组合模块化平台元素来定制系统，为您的独特需求量身定制数控生产设备。 无论您是生产 50 个零件还是 5,000,000 个零件，这套高性能加工系统都能满足您的业务需求。从单循环设置开始，随着大批量 CNC 加工需求的增加，可以毫不费力地进行扩展 获奖的大批量生产性能 Mikron ...

... 价值主张 经验：柯马是为数不多的同时掌握加工、平衡工艺且可提供交钥匙系统（半整线）的领先供应商之一。 灵活性：加工多种类型和长度的曲轴，和多种自动换型的方案 多功能：可在一台机器上实现车削和铣削加工。手动或自动上料（带防护），进一步提高柔性。 铣削和车削采用相同的工件主轴头架。 高动态性能：直线电机和电主轴。 适用于铣削的双功率范围。 节能模式管理。 干式加工。 最新一代低能耗组件。设计紧凑。 ...

X轴: 600, 800, 570 mm
Y轴: 410, 460, 600 mm
Z轴: 580, 570, 600 mm

... 最新的伺服ATC技术，在同类产品中换刀速度最快 混合结构设计，采用辊式LM导轨和箱式导轨，具有最佳刚度 所有轴上的滚柱式LM导轨用于高精度重切削 最新的SIEMENS 828D控制装置，具有广泛的支持软件（选项）。 ...

X轴: 630 mm - 2,400 mm
Y轴: 630 mm - 1,600 mm
Z轴: 630 mm - 1,600 mm

... 理想的4轴加工中心必须能够根据您的要求进行机床配置，即使在高负荷工作条件下也能可靠地生产，并具有合理的性价比。我们提供的解决方案：HELLER H系列四轴加工中心。多年来已经可靠地用于大批量生产的机床组件，以及机床的高动态性都确保了即使在极限状态下-每周七天和每天三班制的生产，也能实现稳定加工。 关键事实 为高过程稳定性，及在极限情况下的高负荷能力而设计 高性能和短的非生产时间，以实现最大生产效率 通过过硬可靠的技术实现高的利用率和长时间的使用寿命 24/7行批量生产独立运行或集成到柔性活的生产系统中 快速换刀系统和较高的轴动力缩短了屑到屑换刀时间可通过工件或托盘自动化设备轻松实现自动化 卧式主轴可实现完美的排屑 高标准化及个性化配置 普遍适用于各种零件和材料 中小型批量生产的理想解决方案 尺寸范围广，几乎适合任何工件 各种功能强大的加工单元，具有特定的刀柄尺寸 ...

X轴: 200 mm
Y轴: 320 mm
Z轴: 350 mm

... 用于电子、电动车、减速机、航空器和医疗器械小零件的综合加工机。 齿轮加工工序（切削、滚齿、车床、钻孔）集成在一台机床上。 小型工件的最佳加工能力。(外径可达 φ100mm，全长可达 300mm） 通过最佳轴构成、专用刀具和程序，增强车床功能。 安装占地面积比较与车床、钻孔和切齿加工生产线相比，占地面积减少 54%。 通过高刚性和多轴同步控制，可对自由曲面进行高精度加工。 ...