3轴加工中心 PowerMax® T

6轴通用用于钛合金

概述
大型制造中心，专为钛及其他难加工材料的铣削设计。PowerMax® T 采用三线性轴，沿并列线性导轨运动，光学尺安装于热对称的子结构上，由高扭矩、高功率的耦合齿轮电机驱动，控制系统可选 Siemens、Fanuc 或 Heidenhain。C 轴和 A 轴采用相同设计理念；可提供最高 6 轴（配备回转平移工作台）配置。该结构在高速度和高加速度下仍能提供优异的静态与动态定位精度，以保证整个铣削体积内的恒定切屑去除率。

运动学配置
采用部分反向的运动学配置，以在保证高载荷铣削作业稳定性的同时，优化刀具接近性与工件搬运。

两种形态

• 铣头随立柱在 X 方向水平移动。
• 铣头在立柱内沿 Y 方向垂直移动。
• 工件在托盘上沿 Z 方向水平移动。
• 在 6 轴版本中，托盘由移动回转（roto-traversing）工作台替代。

优势

• 可制造性
  能够加工复杂形状零件
• 质量
  在整个工作体积内保持严格公差和一致的表面质量
• 容量
  满足大型结构件的宽阔加工空间
• 生产率
  通过优化的运动学与传动系统缩短加工时间
• 高投资回报/低总体拥有成本
  在高要求行业中实现均衡的设备投资与运营成本

主要特性
三线性轴并列线性导轨与光学尺；热对称子结构；高扭矩高功率耦合齿轮电机；可选 C、A 轴；提供最多 6 轴的回转平移工作台配置；CNC 控制选项：Siemens、Fanuc、Heidenhain。旨在保证恒定的切屑去除率，并在高速度与高加速度下实现优异的静态/动态定位性能。

应用领域

• 航空航天 — 针对高要求部件设计，如框架、肋板、连接件、起落架部件、环和隔板等。
• 通用多轴加工 — 回转平移工作台版本为需要通过回转台定向的复杂零件提供最大灵活性。

技术规格

• 型号：PowerMax® T
• 轴数：标配 3 个线性轴；采用 C 与 A 轴；可选 6 轴移动回转工作台
• 导轨与尺：并列线性导轨与光学尺，安装于热对称子结构
• 驱动：高扭矩、高功率耦合齿轮电机
• CNC 兼容性：Siemens、Fanuc、Heidenhain
• 运动学配置：部分反向
• 工件搬运：基于托盘的水平 Z 运动；多轴加工可选回转平移工作台
• 目标材料：钛及其他难加工材料
• 设计目标：优异的静/动态定位、恒定切屑去除率、宽阔的铣削体积