简介TR7900Q SII-R 是为半导体与先进封装行业设计的 3D 自动化检测与剔除工位。其将 2.5 μm 高分辨率成像平台与内置上/下料模块整合,便于条带与料盒的处理,并支持对芯片粘接、线键合、凸点与焊点等项目进行检测,线径可达 15 μm。
主要特性- 针对先进封装的缺陷检测:芯片粘接、球/楔/带式线键合
- 用于剔除标识的点墨模块(墨水打印机或墨水笔可选)
- 具备计量级测量能力的 2.5 μm 高分辨率 3D AOI
- 内置上/下料模块,支持料盒搬运(最多 3 个料盒)
- 可选 AI 算法以增强线检测能力
- 可检测 Au、Al、Ag、Cu 等金属线,最小至 15 μm
- 可选短波红外(SWIR)照明以检测内部裂纹与缺口
- 洁净室适配:Class 100(ISO Class 5,依据 ISO 14644-1)
光学系统成像方式:Stop-and-Go 成像
顶置相机:25 Mpix
成像分辨率:2.5 μm
照明:多相真彩 LED(SWIR 可选)
3D 技术:四路数字条纹投影器
最大 3D 高度范围:600 μm
缺陷标记方法标记方式:墨水打印机(可选墨水笔)
运动台与控制X 轴控制:直线电机
Y 轴控制:双直线电机
X-Y 轴分辨率:0.1 μm
料件处理最大堆叠料盒数量:3(基于料盒宽度 125 mm)
料盒尺寸(W x L x H):50 - 175 mm x 120 - 320 mm x 80 - 160 mm
条带尺寸(W x L x T):35 - 180 mm x 100 - 300 mm x 0.1 - 1.5 mm
最大条带重量:0.4 kg
条带承载 / 固定:抓手式输送机
上方净空:15 mm
下方净空:6 mm
边缘净空:3 mm
检测功能芯片粘接(Die Bonding)- 缺失
- 方向
- 旋转
- 偏移
- 倾斜
- 崩裂
- 裂纹
- 划痕
- 异物
- 键合线厚度
- 芯片上的环氧
- 环氧覆盖率
- 环氧高度
线键合(Wire Bonding)- 断裂
- 短路
- Sweep / Sink
- 缺失
- 摆动
- 塌陷
- 圈高
- 下垂线
- 交叉线间隙
- 线追踪
- 球焊直径
- 球焊位置
- 针宽
- 针对球的覆盖率
- 球离垫
- 球触垫距离
- 团球
- 球厚度
- 球抬起
- 低着陆
- 污染上的键合
- 异物
键合区 / 焊盘尺寸宽x深x高:2370 x 1455 x 1700 mm(不含信号塔;信号塔高度 515 mm)
重量:1120 kg(带自动上/下料模块时 1280 kg)
技术规格- 型号:TR7900Q SII-R
- Brand: Test Research, Inc. (TRI)
- 成像方式:Stop-and-Go Imaging
- 顶置相机:25 Mpix
- 成像分辨率:2.5 μm
- 3D 技术:四路数字条纹投影器
- 最大 3D 高度/测量范围:600 μm
- 最大线径检测:最小至 15 μm
- 照明:多相真彩 LED(SWIR 可选)
- 缺陷标记:墨水打印机(墨水笔可选)
- X 轴控制:直线电机
- Y 轴控制:双直线电机
- X-Y 轴分辨率:0.1 μm
- 最大堆叠料盒数:3(基于 125 mm 料盒宽度)
- 料盒尺寸(W x L x H):50 - 175 mm x 120 - 320 mm x 80 - 160 mm
- 条带尺寸(W x L x T):35 - 180 mm x 100 - 300 mm x 0.1 - 1.5 mm
- 最大条带重量:0.4 kg
- 上方净空:15 mm;下方:6 mm;边缘:3 mm
- 整体尺寸(WxDxH):2370 x 1455 x 1700 mm
- 重量:1120 kg(带 Auto Load/Unload 模块时 1280 kg)
- 洁净室:Class 100 - ISO Class 5(ISO 14644-1)