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裂纹检查机
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... TGI 8302.LT 用于监测轮胎几何形状,如径向或横向不平衡的测量。 它也可用于侧壁检测凸起、收缩、凹陷等。 这是生产过程结束时最重要的检查之一。 它可以简单地与提供准确的测量结果集成。 它是所有常用 TU 机器的理想选择,具有光学测量原理和全表面扫描。 它降低了伪误差率,具有耐用、最小的振动结构,并具有 100mm-460mm 的轮胎宽度。 ...
... thicknessCONTROL TCP 8301.I系列的非穿越式轮廓仪在一次测量中就完成了完整的轮廓测量,令人振奋。工作时几乎没有移动部件,系统提供了一个低维护要求的解决方案。 基于光学三角测量原理,激光光源将两条平行线投射到材料的上下两面。激光的反射由相机检测。该测量系统包含完全自动化的集成校准。专利的校准过程大约需要5分钟。轮廓仪的可视化软件包含了统计处理和以不同格式导出测量结果的工具。测量系统是完全覆盖的;因此,外部光线对测量过程的影响和寄生反射的产生被降至最低。为额外整合长度检测仪CONTROL ...
... 392x Series电浆晶圆缺陷检测系统针对≤7纳米的逻辑和领先储存器件,支援位于设计节点的晶圆级缺陷侦测、良率学习与线上监测。借由光源技术所带来的超分辨率深紫外光(SR-DUV) 波长带以及创新传感器,3920和3925提供了卓越的缺陷类别检测。392x Series配有先进的pixel•point™和nano•cell™设计认知算法,能够在对良率关键的图案位置捕获缺陷并对其分类。392x Series将检测速度和灵敏度相结合,并支持Discovery at the Speed of Light™(光速发现)功能,从而使其产量达到在线监测的要求,在研发和批量生产中缩短了晶圆级数据的采集时间并能完整表征制程问题。 缺陷检测、热点检测、流程除错、EUV列印检查、工程分析、生产线监控、操作范围检测 ...
KLA Corporation
... 在灯检机的出料口处,检测随机样品是否有颗粒和外观缺陷。 这种情况听起来可能很熟悉:检测时发现了异常数量的缺陷产品,您想快速找到原因 - 如果没有工具,这通常是很困难的。 有了我们紧凑的台式装置VPE,您可以通过实验室分析缩短繁琐的路径。该装置为您提供可调节的背光、连续可调的旋转、适用于您生产线上运行的所有容器类型的规格件,以及一个偏振滤光片和一个放大镜。这使您可以检测样品,直接在灯检机的出料口确定故障原因,并消除故障。 VPE还能帮助您选择样品并检查Knapp测试的颗粒缺陷。 您将受益 ...
检测宽度范围: 580 mm - 580 mm
... 概述
Nikon XT V 系列 X 射线 CT 检测系统用于电子元件(PCB、BGA、芯片)和半导体器件的高分辨率无损检测,适用于研发、质量保证/质量控制和失效分析。系统集成 Xi 微焦点 X 射线源、可更换灯丝的开放管设计与一体化高压发生器,以降低维护与运行成本。
主要特点
- 自动检测:Inspect‑X 界面与 PCB Analysis Suite 支持快速构建自动检测程序,提供 BGA、键合线、PTH 及复杂封装的测量与自动合格/不合格报告。
- 持续保护:自动防撞和
... 检测系统ColourBrain®Furniture 4.0是对包覆、三聚氰胺饰面和涂漆家具板件进行双面检测的技术领导者。其结果是令人印象深刻的检测结果:表面缺陷,如气泡、凹痕、细小的划痕或闪亮的斑点,都能以细小的尺寸被精确识别--无论是在进给方向上、对角线上还是横向上。可选的钻孔检测还可以检测钻孔的完整性和槽的轮廓偏差。 ColourBrain® Fnrniture 4.0系统既可用于大批量,也可用于小批量多批次,用于缺陷检测和工艺优化。对于最先进的版本,全新的照明与一流的multiReflex® ...
Baumer Inspection
... 上一代侧壁检测机 通用和灵活:适应所有市场和所有生产线配置 简单高效:适用于所有用户和所有类型的检测 选择性和生产性:构想提供质量和优化生产成本 MCAL 4结合功能,允许完整的侧壁控制(多达 24 个摄像头): -车身和肩侧壁检测 -压力 -尺寸控制 -低对比度 -刻字物品 凭借技术领导力,TIAMA 可以为您提供独特的创新光源技术(专利待定)覆盖您的所有生产 新检测:低对比度,3D 垂直度,360° 重叠,... 新的开放式和模块化架构:通过多个图像组合进行单一判断 许多创新技术: -缺陷分类工具-雕刻/压纹识别 -学习概念- 动态面罩 -生产过程中的虚拟样品测试 -混合生产管理 创新的操作界面 ...
Tiama Group
... TR7600 SV 系列是最新发布的线扫描三维 AXI,与屡获殊荣的 TR7600 SIII 系列相比,性能提高了 20%。这款高速三维 AXI 采用人工智能算法,可以精确检测空隙缺陷。TR7600 SV 系列具有 7 µm 的高分辨率,可提供高产率检测。 该强大的平台能够快速重建图像并检测 BGA、桶状填充、电容器、芯片、射频屏蔽下的元件、CSP、DIMM 连接器、倒装芯片、接地垫、鸥翼、散热器、J-引线、LED 芯片、LGA、Paladin 连接器、电阻器、RNET、SiP、SMT 连接器、SOIC、SOT、散热垫、QFN、QFP ...
检测宽度范围: 500 mm
检测范围高度: 250 mm
运输能力: 25 kg
... 产品描述
用于鞋类、手包、玩具等消费品中金属污染物和异物检测的工业级X射线检验设备。结合神经网络、遗传算法等先进的模式识别技术,可实现对特定缺陷或异物的辅助或自动识别,提高检测产能和一致性。
产品规格
- 型号:5152-HD
- 通道开口(宽×高):500 mm × 250 mm
- 传送带离地高度:700 mm
- 检测精度(铁):0.8 mm
- 最大传送带承载:25 kg
- 泄漏剂量:0.502
... 基于 3D 激光线扫描设备,完成金属板的缺陷检测和轮廓计量 检测整体翘曲、标准毛刺和其他缺陷 技术优势 扫描精度 = 0.0005 毫米 ...
... 领先技术 - 精度 < 0.01mm;过载 < 1% - 逃逸:功能 = 0,非功能 < 0.3 行业首个解决方案 - 解决三维网格多角度缺陷和不规则网格缺陷检测问题,涵盖 50 多种缺陷项目 - 算法灵活可扩展,支持听筒网格复杂物理形态、不同型号差异大、生产工艺调整等问题 应用效果 - 节省 80% 的质检人员和 15% 的非直接人员 - 产能提高近 40%,成本降低近 20 - 完成一件流生产的最后一个环节,缩短交货周期,减少在制品库存 - 自主研发的高效算法模型可快速输出检测结果,与最高生产节奏保持一致,避免造成批量报废 ...
... 旨在模糊暗场微观检测和传统宏观检测之间的界限,F30系统为前端和出库质量(OQA)应用提供自动缺陷检测。 产品概述 F30系统拥有一个五目标转塔,实现了当今多工序检测应用所需的分辨率-吞吐量灵活性。F30系统配备了先进的生产力套件(无晶圆配方创建、同步FOUP、配方服务器和工具匹配),重新定义了检测成本的预期。 应用 - 开发后检查(ADI) - 晶圆厂外的QA - CMP后检查 - 蚀刻后检查 规格 - 产量高达120w/h(10µm) - 分辨率灵活(10µm至0.5µm) - 三种同时进行的彩色缺陷审查方法:实时、高分辨率、整个晶圆 - ...
Onto Innovation Inc.
... 用于100%近线或在线齿轮检查的高速、精密检查机。 非接触式三维齿轮检测系统 ZeroTouch® ZTG是一种非接触式齿轮检测系统,可生成三维点云,为制造商提供实时计量和检测数据,以优化生产流程并提高投资回报率。 检查齿轮的新方法 ZeroTouch® ZTG齿轮检测系统使用多个激光三角测量传感器,每个传感器可获得数百万个数据点,可对复杂的齿轮几何形状和表面缺陷进行快速、准确和灵活的三维检测。 精确性和可重复性 ZTG通过在完整的参考表面上进行3D参考,实现了可靠和可重复的测量。收集数以百万计的数据点,将表面局部缺陷或粗糙度降至最低,使机器即使在测量最近铣削或切割的齿轮时也具有极高的重复性。 自动装载和卸载零件 通过集成在ZTG齿轮检测系统中的装载和卸载机器人,与制造过程进行简单对接。 特点和优点 - ...
DWFRITZ Metrology
... Array制程自动光学检测设备采用天准自主开发Virg。软件平台和独有平台标定技 术,适用于Array基板的全制程缺陷检测,扫描速度快,成像精度高(检测精度 1.04m/l.54m可切换)。 品控难点 前段制程是显示面板制造过程中重要环节,Array面板制程利用A01检测技术监控制造过程的外观缺陷,其检测精度和效率对产品良率和成本产生重要的影响。外围电路、不规则区域的检测困难, 成为各显示工厂Array段品控的难占 设备优势 ·天准独有的标定平台技术支持图像更好拼接,实现分区域检测,对AA区采用周期对比的方式,对外围区域采用Pane|toPane|对比方式 ·天准自主开发的Virg。软件平台支持矩形、圆形、半圆形等异形Map建立 ·检测精度1.0m/1.54m可切换 ...
TZTEK Technology Co.,ltd
... 配備單一透明玻璃轉盤之創新科技全檢機 創新的自動全檢機,配備單透明玻璃轉盤,是doss visual solution新一代全檢機。該系統能在不將產 品翻面的狀況下進行雙面全檢。 憑藉特殊科技的玻璃轉盤,從下方相機獲取的圖像 能與上方相機獲得的畫質一樣高。 全自動鏡頭更換系統能幫助您在擁有固定幀場優 勢同時具備多幀場的靈活性。 所有的檢測站皆具備自動升降系統,可以輕鬆又快 速地完成清潔和轉盤的更換,此外,機台上的網路 攝像頭隨時可用於遠端協助。 ...
Doss Visual Solution
... Maker-ray 的 AIS20X 是专为 PCB 检测而设计的先进 AOI 设备。这套先进的系统集成了由尖端人工智能技术赋能的视觉系统,从而在自动光学检测领域掀起了一场革命。我们的自动光学检测机结合了人工智能智能编程和在线/离线功能,可有效支持混合印刷电路板。通过快速编程、准确的元件检测和智能算法,它能确保精确分析,并检测出缺失、极性和错误元件。 AI 智能编程 在线/离线编程 支持混合印刷电路板 AI 模型训练 1.应用 AI 深度学习算法实现强大检测能力:深度学习网络创建多层抽象层来表示数据特征,并通过特征分类层进行过滤,从而得到识别结果。深度学习算法在工业检测领域的应用,可以解决编程时间长、误报率高等两大传统算法痛点。 2.自动搜索元器件/智能调整参数:自动搜索定位近百种元器件类型并配置参数,自动识别电阻、光耦、插座等极性,编程时间 ...
... iS6059 PCB Inspection 结合出色检测质量、超高检测速度以及特殊 3D 相机技术优势。此 3D 自动光学检测系专为符合经济效益的大规模电路板批量生产而开发,可针对部件和焊点进行安全可靠地检测。其智能联网功能十分适用于工业 4.0 应用的制造流程。 • 系统设计稳健牢固 • 经过成本和收益优化的系统配置 • 高速的检测速度 • 1 个正交摄像头和 8 个斜角摄像头确保了几乎无阴影的 3D 检测 • 得益于内置的验证实现经过检验的零误判 • 与现有产品线高度兼容 • ...
... 蜻蜓 CC Next> 系列确保对所有涂层组件进行快速和完整的检测。 多色 LED 照明、紫外线 LED 照明与彩线扫描摄像机相结合,可实现清晰的 Laquer 检测。 PCB 的全扫描成像将确保正确检测故障。 与人工检测相比,蜻蜓 CC Next> 系列的结果并不依赖于操作员,但始终是客观和可重复的。 检测允许快速反馈过程故障(闭环)。 将显示测试结果,以便在相应的维修站对模块进行记录维修。 这样可以节省时间和成本,并显著提高质量。 • 蜻蜓 CC 下一步 > 系列节省时间,空间和金钱。 ...
... 球状AOI/凹凸AOI产品介绍 MRD-3100系列颗粒检测设备适用于COG、FOG和COF产品,尤其适用于LCD显示模块的绑定缺陷检测。 在行业内处于领先地位,达到韩国同类产品的技术水平。 满足不同尺寸的液晶显示模块,包括智能可穿戴设备、手机、平板电脑、笔记本电脑、车载设备、显示器、电视等产品。 采用模块化设计,适用于单边、多边COG、FOG、COF工艺产品检测。 涵盖的检测项目有:凸点偏移、颗粒计数、凸点异物、FPC腐蚀、凸点区域裂纹碎片。 球体AOI/凸点AOI关键点 1.检测精度:3um,行业领先 2.软件功能:自主研发算法,软件功能定制服务。 3.自动对焦成像系统,满足不同尺寸产品的检测需求。 ...
... VISITAB - 最高质量的检测 VISITAB 2-L具有激光三维成像功能 益处 通过提供最高质量来提高客户满意度 确保产品安全上市 满足监管要求 不再在检查性能上打折扣!Visitab 2是为100%高速检测片剂而定制的。Visitab 2适用于所有片剂形状和表面配置,能够检测出最小的缺陷,并剔除有缺陷的片剂 - 使该批次通过最苛刻的AQL,确保为您的客户提供最高质量。Visitab 2现在配备了最新一代的蓝光激光技术,可提供极其精确的三维成像,用于检测精细的压印、裂纹和碎片。 特点 高灵活性:可对所有产品形状进行分类,只需更换最少的部件 高精度:采用蓝光激光技术进行3D成像 对所有片状物的高产量:长方形、椭圆形、凸形等。 设置新产品的用户自主性高 ...
PRODITEC INSPECTION SYSTEMS
... 本机主要适用于各类包装行业中印刷后的产品图案检测和复卷,是为了解决在印刷过程中出现的不合格产品流入后道工序,为下道工序的复合节约成本提供良好条件,它通过复卷的方式,很方便地检去不合格的产品,检测图案即快速又实用。 性能及特点 1、整机可由编程控制器集中控制,并采用触摸屏人机界面对整机进行集中操作。 2、收,放卷由编程控制器自动计算卷径实现自动张力控装置。 3、检测采用灯箱亮光检测瑕疵产品,可采用光电自动跟踪图案,自动同步频闪。 4、目测到缺陷点可通过按钮自动停机。 5、自动计米,线速度显示功能。 6、放卷部采用光电跟踪自动纠偏、到位停机装置。 7、系统具有完善的机、电、气一体化设计,并采取完备的保护措施 ...
... 触摸式电极检测装置 高分辨率相机和高精度平台的2D检测设备。检测触摸屏和光学膜上的污染、缺陷、划痕。通过1.8μm的光学分辨率,可以对极小的物体进行检查。可以对被冲压的物体进行检查。 特点和用途 特点 自动记录检测数据和图像。 采用90,000,000 Pixels摄像头。 具有很高的光学分辨率,能够清晰地显示非常小的物体。 能够对电路电极上的不连续部分进行最佳检测。 使用 检查触摸屏电极上的缺陷。 检查表面的划痕和污染。 检查电路上的缺陷。 ...
... 对由塑料、橡胶或金属制成的剪切长度或模切微管或其他小部件进行光学单件检测。 在倾斜自由落体模式下进行表面和边缘检测,速率为每分钟 1,000 件。 任何有凹槽、划痕、凹痕等或有误切边缘的故障部件将立即进行清理,确保只对产品进行百分之百的检查,并且完美无瑕地运送给客户。 行业特定产品由 金属或塑料制成的单独切割长度的微型管 精密零件/精密管 橡胶接头/密封件 不同材料的小零件 以及更多产品 您的优势一目了然 降低生产成本 增加 产品质量和产出 自动化、更高效的 流程提高流程稳定性和可重复性 ...
... 平面光学检测 Visionline F 传感器专门用于平面的自动检测。由于采用了飞越技术,因此可以在运动过程中以正确的周期时间进行图像采集,从而确保最短的检测时间。由于其速度快,因此可用于对技术表面进行 100% 的检测。 平面传感器在工件上移动,生成高对比度的加工表面图像。创新的图像记录技术可确定表面的形貌,从而以高度的工艺可靠性区分真正的表面缺陷和污染。 传感器 - Visionline F100S,扫描宽度 100 毫米 - Visionline F200S,扫描宽度 200 毫米 - ...
检测范围高度: 25 mm
... 通过欧姆龙先进检测技术实现制造创新 高精度焊料形状重建有助于实现零缺陷产品 结合欧姆龙自身的专利技术,实现了高度稳健*6 和可靠的检测性能。 *6:出色地过滤了影响检测结果判断的噪音,如阴影、二次反射、异常缺陷形状和其他不确定因素。 通过定量检测和人工智能辅助定性检测最大限度地减少编程工作量 定量检测符合国际标准*11 直接设定的机器检测标准是基于作为检测标准应用的国际标准,它不依赖于程序员的技能和专业知识。 人工智能检测逻辑可减少检测所需的工时 欧姆龙一直在开发各种可靠的人工智能工具,以解决客户在使用人工智能检测时所关心的问题,如缺陷未被发现和/或管理大量机器学习数据。人工智能判断可减少检测对技术的依赖,并通过增强检测和减少误报或视觉检查来提高生产效率。 ...
... BM311B混合模块光学检测机主要应用于半导体大功率模块、IPM、衬板、AMB等产品的外观检测,可进行芯片、焊线、焊点、DBC、Pin针等缺陷的判别以及尺寸的量检测 快而精 以优异的检测性能,稳定可靠的自动化集成,获得客户认可 高兼容 可用于IGBT、 IPM、衬板、AMB 的缺陷检测 高效率 检测 40∗40mm^2 衬板 UPH高达600个 高精度 2D、3D检测和量测精度 可达到±5μm@3σ 易使用 基于AI 自动生成检测区域 配方创建更便捷 ...