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... 旨在模糊暗场微观检测和传统宏观检测之间的界限，F30系统为前端和出库质量（OQA）应用提供自动缺陷检测。 产品概述 F30系统拥有一个五目标转塔，实现了当今多工序检测应用所需的分辨率-吞吐量灵活性。F30系统配备了先进的生产力套件（无晶圆配方创建、同步FOUP、配方服务器和工具匹配），重新定义了检测成本的预期。 应用 - 开发后检查(ADI) - 晶圆厂外的QA - CMP后检查 - 蚀刻后检查 规格 - 产量高达120w/h(10µm) - 分辨率灵活（10µm至0.5µm） - ...
Onto Innovation Inc.
... TGI 8302.LT 用于监测轮胎几何形状，如径向或横向不平衡的测量。 它也可用于侧壁检测凸起、收缩、凹陷等。 这是生产过程结束时最重要的检查之一。 它可以简单地与提供准确的测量结果集成。 它是所有常用 TU 机器的理想选择，具有光学测量原理和全表面扫描。 它降低了伪误差率，具有耐用、最小的振动结构，并具有 100mm-460mm 的轮胎宽度。 ...
... thicknessCONTROL TCP 8301.I系列的非穿越式轮廓仪在一次测量中就完成了完整的轮廓测量，令人振奋。工作时几乎没有移动部件，系统提供了一个低维护要求的解决方案。 基于光学三角测量原理，激光光源将两条平行线投射到材料的上下两面。激光的反射由相机检测。该测量系统包含完全自动化的集成校准。专利的校准过程大约需要5分钟。轮廓仪的可视化软件包含了统计处理和以不同格式导出测量结果的工具。测量系统是完全覆盖的；因此，外部光线对测量过程的影响和寄生反射的产生被降至最低。为额外整合长度检测仪CONTROL ...
... 三维观测能力有助于 "缩短 G&C 设备的开发周期 "和 "提高产品质量 "*。 自动传送最大尺寸为 200 毫米的晶片后，CT1000 会精确地移动到关键图案位置或缺陷检测单元检测到的缺陷位置。然后可使用倾斜样品台进行三维 SEM 观察。CT1000 还配有一个能量色散 X 射线光谱仪 (EDS)*2，可用于推断观察样品中所含的元素。 - 五轴样品台可对缺陷和图案形状进行三维观察 - 集成 EDS*，可识别缺陷元素（EDS：能量色散 X 射线分析系统） - ...
... 通过高速 ADR 和精确 ADC 提高产量的内联复核 SEM - 增强 SEM 图像分辨率，用于尖端设备开发和批量生产 - 新的原位良率控制解决方案，可量化和显示半导体工艺中的电特性 (R / C) - 提高生产率，与上一代产品相比，吞吐量性能提高了 2 倍 - 通过针对无图案晶片的高级缺陷审查和分析功能，为 N3 代器件开发做出贡献 - 通过采用基于人工智能的 ADC（自动缺陷分类），显著提高了缺陷分类性能和准确性 ...
... 晶圆表面检测系统LS系列可以检测出具有镜面加工表面的未图案化晶圆上的缺陷。激光散射的应用技术实现了在图案化之前对晶圆表面的小污染物和各种类型的缺陷的高灵敏度和高产量检测。晶圆表面缺陷，如浅划痕平整度缺陷、水印、外延堆积缺陷、抛光过程中的突起以及沉积过程中造成的平整度缺陷，都会给下一代工艺带来问题。LS系列通过检测缺陷的散射光，同时抑制来自晶圆表面的背景噪声，实现了高灵敏度。它被广泛用于控制10纳米规模的半导体制造中的污染，以及用于交付和进厂晶圆质量控制。 光学系统 - ...
检测范围宽度: 80 mm
Brabender FQA系统对吹膜和平膜的质量进行光学评估。它适用于新塑料的开发和再生或生物可降解聚合物加工的质量保证。FQA装置连接到布拉本德公司的外围设备上，如Univex平膜起飞装置、吹膜起飞装置和布拉本德自动分级机。 FQA检测和分类缺陷，如黑色颗粒、凝胶、孔和挤压线。根据检测到的缺陷的数量和大小分布，连续确定薄膜质量指数（FQI）。FQA通过布拉本德公司的MetaBridge软件进行操作，该软件可以对FQA和工艺数据进行综合查看和评估。 箔片中的不均匀性会产生具有典型灰度值水平的特定透明图像。照相机系统检测未受干扰的薄膜背景的灰度值与不均匀性之间的差异。它自动检测薄膜的区域和边缘，并根据自然光照条件优化光线强度。 评估软件根据灰度值确定缺陷类型，测量缺陷的长度、宽度、面积和圆直径。检测到的缺陷的图像用彩色标记。可以直接观察到温度等参数变化对胶片质量的影响。
... 蔡司SurfMax S系列解决了对拥有相对均匀横截面的棱镜部件的快速和准确的视觉检测需求，如工业部件和消费电子组件。 蔡司SurfMax使用一个具有非常一致的线性路径的固定平台，可以实现快速和可重复的扫描。 - 有不同的尺寸可供选择 - 简单和自动化的操作 - 可以用条形码系统识别零件 - 可根据您的需要进行定制 有不同的尺寸可供选择 根据待检零件的尺寸，有两种型号可供选择。ZEISS SurfMax S150用于宽度不超过150毫米的零件，ZEISS SurfMax ...
... OFDD05V1.3光纤缺陷检测仪是具有在线静态消除、在线直径检测和在线缺陷检测功能的光纤检测设备。 特点 用于检测纤维表面的凹陷和突起等缺陷的数量和位置。 操作简单，只需一个人即可完成。 特殊设计的结构，减少额外的扭力。 操作准确，自动化程度高，有精密的伺服运动控制系统和PLC控制系统。 采用在线张力闭环反馈系统，卷绕过程中张力稳定。 收卷过程中自动记录各种数据，包括张力、速度、长度、纤维直径、凹凸缺陷数量。 规格 ● 自适应的纤维直径范围：Ø 0.10～Ø ...
... TR7600 SV 系列是最新发布的线扫描三维 AXI，与屡获殊荣的 TR7600 SIII 系列相比，性能提高了 20%。这款高速三维 AXI 采用人工智能算法，可以精确检测空隙缺陷。TR7600 SV 系列具有 7 µm 的高分辨率，可提供高产率检测。 该强大的平台能够快速重建图像并检测 BGA、桶状填充、电容器、芯片、射频屏蔽下的元件、CSP、DIMM 连接器、倒装芯片、接地垫、鸥翼、散热器、J-引线、LED 芯片、LGA、Paladin 连接器、电阻器、RNET、SiP、SMT ...
... Maker-ray 的 AIS20X 是专为 PCB 检测而设计的先进 AOI 设备。这套先进的系统集成了由尖端人工智能技术赋能的视觉系统，从而在自动光学检测领域掀起了一场革命。我们的自动光学检测机结合了人工智能智能编程和在线/离线功能，可有效支持混合印刷电路板。通过快速编程、准确的元件检测和智能算法，它能确保精确分析，并检测出缺失、极性和错误元件。 AI 智能编程 在线/离线编程 支持混合印刷电路板 AI 模型训练 1.应用 AI 深度学习算法实现强大检测能力：深度学习网络创建多层抽象层来表示数据特征，并通过特征分类层进行过滤，从而得到识别结果。深度学习算法在工业检测领域的应用，可以解决编程时间长、误报率高等两大传统算法痛点。 2.自动搜索元器件/智能调整参数：自动搜索定位近百种元器件类型并配置参数，自动识别电阻、光耦、插座等极性，编程时间 ...
iS6059 PCB Inspection 结合出色检测质量、超高检测速度以及特殊 3D 相机技术优势。此 3D 自动光学检测系专为符合经济效益的大规模电路板批量生产而开发，可针对部件和焊点进行安全可靠地检测。其智能联网功能十分适用于工业 4.0 应用的制造流程。 • 系统设计稳健牢固 • 经过成本和收益优化的系统配置 • 高速的检测速度 • 1 个正交摄像头和 8 个斜角摄像头确保了几乎无阴影的 3D 检测 • 得益于内置的验证实现经过检验的零误判 • ...
... 蜻蜓 CC Next> 系列确保对所有涂层组件进行快速和完整的检测。 多色 LED 照明、紫外线 LED 照明与彩线扫描摄像机相结合，可实现清晰的 Laquer 检测。 PCB 的全扫描成像将确保正确检测故障。 与人工检测相比，蜻蜓 CC Next> 系列的结果并不依赖于操作员，但始终是客观和可重复的。 检测允许快速反馈过程故障（闭环）。 将显示测试结果，以便在相应的维修站对模块进行记录维修。 这样可以节省时间和成本，并显著提高质量。 • 蜻蜓 CC ...
检测系统ColourBrain®Furniture 4.0是对包覆、三聚氰胺饰面和涂漆家具板件进行双面检测的技术领导者。其结果是令人印象深刻的检测结果：表面缺陷，如气泡、凹痕、细小的划痕或闪亮的斑点，都能以细小的尺寸被精确识别--无论是在进给方向上、对角线上还是横向上。可选的钻孔检测还可以检测钻孔的完整性和槽的轮廓偏差。 ColourBrain® Fnrniture 4.0系统既可用于大批量，也可用于小批量多批次，用于缺陷检测和工艺优化。对于最先进的版本，全新的照明与一流的multiReflex® ...
Baumer Inspection/堡盟
宽光谱等离子图案晶圆缺陷检测系统 295x系列宽光谱等离子缺陷检测系统在光学缺陷检测方面进一步提高，可在≤7nm设计节点的逻辑和领先内存中发现影响良率的关键缺陷。2950和2955宽光谱等离子缺陷检测仪采用增强型宽光谱等离子照射技术以及全新的pixel•point™ 和 nano•cell™设计认知技术，具备在各种制程层、材料类型和制程堆叠上捕获关键缺陷所需的灵敏度。作为在线监测的行业标准，295x系列将灵敏度与光学晶圆缺陷检测速度相结合，实现了Discovery ...
KLA - TENCOR
Array制程自动光学检测设备采用天准自主开发Virg。软件平台和独有平台标定技 术，适用于Array基板的全制程缺陷检测，扫描速度快，成像精度高（检测精度 1．04m/l．54m可切换）。 品控难点 前段制程是显示面板制造过程中重要环节，Array面板制程利用A01检测技术监控制造过程的外观缺陷，其检测精度和效率对产品良率和成本产生重要的影响。外围电路、不规则区域的检测困难， 成为各显示工厂Array段品控的难占 设备优势 ·天准独有的标定平台技术支持图像更好拼接，实现分区域检测，对AA区采用周期对比的方式，对外围区域采用Pane|toPane|对比方式 ·天准自主开发的Virg。软件平台支持矩形、圆形、半圆形等异形Map建立 ·检测精度1．0m/1．54m可切换
TZTEK Technology Co.,ltd
配備單一透明玻璃轉盤之創新科技全檢機 創新的自動全檢機，配備單透明玻璃轉盤，是doss visual solution新一代全檢機。該系統能在不將產 品翻面的狀況下進行雙面全檢。 憑藉特殊科技的玻璃轉盤，從下方相機獲取的圖像 能與上方相機獲得的畫質一樣高。 全自動鏡頭更換系統能幫助您在擁有固定幀場優 勢同時具備多幀場的靈活性。 所有的檢測站皆具備自動升降系統，可以輕鬆又快 速地完成清潔和轉盤的更換，此外，機台上的網路 攝像頭隨時可用於遠端協助。
Doss Visual Solution
... 用于100%近线或在线齿轮检查的高速、精密检查机。 非接触式三维齿轮检测系统 ZeroTouch® ZTG是一种非接触式齿轮检测系统，可生成三维点云，为制造商提供实时计量和检测数据，以优化生产流程并提高投资回报率。 检查齿轮的新方法 ZeroTouch® ZTG齿轮检测系统使用多个激光三角测量传感器，每个传感器可获得数百万个数据点，可对复杂的齿轮几何形状和表面缺陷进行快速、准确和灵活的三维检测。 精确性和可重复性 ZTG通过在完整的参考表面上进行3D参考，实现了可靠和可重复的测量。收集数以百万计的数据点，将表面局部缺陷或粗糙度降至最低，使机器即使在测量最近铣削或切割的齿轮时也具有极高的重复性。 自动装载和卸载零件 通过集成在ZTG齿轮检测系统中的装载和卸载机器人，与制造过程进行简单对接。 特点和优点 - ...
DWFRITZ Metrology
检测范围高度: 5 mm - 40 mm
... Zalkin ZC-PRISM提供多种检测功能，帮助提高生产线效率。 新的Zalkin预检和分拣模块是为高速检测和控制缺陷盖帽而开发的。 该模块可以集成在新的线路上，也可以加装在现有的线路上。 ZC-Prism是使用平盖的多个行业和应用的理想选择。 ZC-PRISM闭合检测和剔除模块 - 设计用于扁平塑料帽 - 高达2,000 cpm（120,000 cph）。 - 集成在Zalkin闭合输送系统中（在盖子或封口器之间或盖子或封口器与缓冲器之间）。 - ...
... 上一代侧壁检测机 通用和灵活：适应所有市场和所有生产线配置 简单高效：适用于所有用户和所有类型的检测 选择性和生产性：构想提供质量和优化生产成本 MCAL 4结合功能，允许完整的侧壁控制（多达 24 个摄像头）： -车身和肩侧壁检测 -压力 -尺寸控制 -低对比度 -刻字物品 凭借技术领导力，TIAMA 可以为您提供独特的创新光源技术（专利待定）覆盖您的所有生产 新检测：低对比度，3D 垂直度，360° 重叠，... 新的开放式和模块化架构：通过多个图像组合进行单一判断 许多创新技术： -缺陷分类工具-雕刻/压纹识别 -学习概念- 动态面罩 -生产过程中的虚拟样品测试 -混合生产管理 创新的操作界面 ...
Tiama Group
... VISITAB - 最高质量的检测 VISITAB 2-L具有激光三维成像功能 益处 通过提供最高质量来提高客户满意度 确保产品安全上市 满足监管要求 不再在检查性能上打折扣!Visitab 2是为100%高速检测片剂而定制的。Visitab 2适用于所有片剂形状和表面配置，能够检测出最小的缺陷，并剔除有缺陷的片剂 - 使该批次通过最苛刻的AQL，确保为您的客户提供最高质量。Visitab 2现在配备了最新一代的蓝光激光技术，可提供极其精确的三维成像，用于检测精细的压印、裂纹和碎片。 特点 高灵活性：可对所有产品形状进行分类，只需更换最少的部件 高精度：采用蓝光激光技术进行3D成像 对所有片状物的高产量：长方形、椭圆形、凸形等。 设置新产品的用户自主性高 ...
PRODITEC INSPECTION SYSTEMS
本机主要适用于各类包装行业中印刷后的产品图案检测和复卷，是为了解决在印刷过程中出现的不合格产品流入后道工序，为下道工序的复合节约成本提供良好条件，它通过复卷的方式，很方便地检去不合格的产品，检测图案即快速又实用。 性能及特点 1、整机可由编程控制器集中控制，并采用触摸屏人机界面对整机进行集中操作。 2、收，放卷由编程控制器自动计算卷径实现自动张力控装置。 3、检测采用灯箱亮光检测瑕疵产品，可采用光电自动跟踪图案，自动同步频闪。 4、目测到缺陷点可通过按钮自动停机。 5、自动计米，线速度显示功能。 6、放卷部采用光电跟踪自动纠偏、到位停机装置。 7、系统具有完善的机、电、气一体化设计，并采取完备的保护措施
... A7-350Labl特点： ●全伺服高速产品检测机为您打造零缺陷，尽心尽力!高速高效率，高性能价格比！●全面禁止人工疲劳造成的不良情况；检错、查错、检测甚至无序化，全伺服高速产品检测机为您打造零缺陷，尽心尽力。 彻底禁止人为疲劳造成的不良情况;查错、检错、检测甚至无序，全伺服高速产品检测机真正做到;中国商品检测;价值模式检测机。 技术参数： 项目 - 参数范围 工作站配置--激光工作站，检测缺陷，一些烫金印刷。 最高检测速度--150米/分钟 图像采集分辨率-0.08mm（宽）×0.06mm（长）。 最小的网点缺陷大小--高对比度下0.05mm2 ...
... 磁性工作台 - 固定装置 - 金相显微镜 磁性工作台是检测中小型铁磁性细节的最佳解决方案。 可检测的典型工件包括：冲压件、锻造件、铸造件、机加工件，例如，检测材料成型阶段、机加工阶段（典型的磨削裂纹）、不适当的热处理（硬化裂纹）、轧制、焊接缺陷等产生的裂纹或断裂......它们可用于任何工业领域：钢铁、汽车、航空、铁路、海...、化工等。 使用简便、可靠性高、成本低，使其成为最广泛使用的方法。 MX 磁性工作台包括 坚固的喷漆钢架 接触头，一个固定，一个可移动，可根据被测工件的长度进行调整；可选配外部电动线圈，从工件的头部移动到脚部 ...
... 触摸式电极检测装置 高分辨率相机和高精度平台的2D检测设备。检测触摸屏和光学膜上的污染、缺陷、划痕。通过1.8μm的光学分辨率，可以对极小的物体进行检查。可以对被冲压的物体进行检查。 特点和用途 特点 自动记录检测数据和图像。 采用90,000,000 Pixels摄像头。 具有很高的光学分辨率，能够清晰地显示非常小的物体。 能够对电路电极上的不连续部分进行最佳检测。 使用 检查触摸屏电极上的缺陷。 检查表面的划痕和污染。 ...
检测范围高度: 25 mm
... 通过定量检测和人工智能辅助定性检测最大限度减少编程工作量 符合国际标准的定量检测*1 由于符合标准的值可直接用作检测标准，因此无需依赖程序员的技能和专业知识。 欧姆龙正在开发各种可靠的人工智能工具，以解决客户关心的问题，例如在使用人工智能检测时未检测出缺陷和/或管理大量机器学习数据。 通过控制从人工智能图像采集到模型创建和测试的所有环节，欧姆龙提供了端到端的支持，以解决引入人工智能的所有问题，满足生产现场的需求。 该系统配备了欧姆龙自己的 MDMC（多方向/多色彩）照明和新型 ...
追溯对应 自动保存检测结果・条形码信息 在符合相关技术条件的情况下，本产品的检测范围最大500mm 检测台自由设计 依照检测用途选择照明 白色照明・同轴落射照明・RGB照明・红侧照明等 装置构成 检测机本体・PC・显示器・控制器・开关盒
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