平面磨床 Qgrind XL

自动固定式高精度

力控制功能通过集成的电子测量系统确保可重复的研磨结果。通过选择和组合不同的研磨方式，可实现最大化的材料去除率（粗糙表面）和优异的样品表面（精细表面）。利用智能研磨软件功能，研磨过程可以连续监测，并通过全自动的确定磨石修整间隔时间使其特别高效。清洗站与直观的软件界面的集成，在便利性和用户友好方面树立了新的标准。 优点 坚固的设计和强大的驱动，为非常快速的制备结果-也为高样品吞吐量 归功于电子力测量系统和自动化定量磨削，可实现精确和可重复的结果 自动金刚石修整装置和可选配的清洗站 直观的用户界面 先进技术和测量系统 研磨头和金刚石修整装置配备了强大的力控制系统，能够实现可重复的高的研磨力。集成的力值传感器和创新的电动力控制确保了可定义的材料去除和最大化的工艺可靠性。 全自动金刚石修整装置 在全自动模式（智能研磨）下，研磨过程会被持续地评估，自动确定并有效控制磨石的研磨要求。磨石也可以按预先设定的时间间隔进行修整或手动修整。剩余的磨石高度、修整金刚石的磨损情况以及工艺流程会在显示屏上动态显示。 不同研磨模式 当预磨金相样品时，高去除率和高质量平整表面都是目标。在“粗糙”研磨模式下，与传统工艺相比，材料去除率可提高20%，从而显著减少了工艺时间。在“精细”研磨模式下，表面质量提高达15%。不同模式的组合可以最大化的效率产生最佳磨削效果。