简介Qscratch 20 是一款全自动宏观/微观划痕测试仪,用于涂层、功能性表面和承受关键载荷的部件的质量控制。系统结合了受控施力、精确的电子载荷控制、集成光学成像以及 QpixControl2 引导式工作流,实现可复现的进式或恒载划痕测试、结构化评估、文档记录与报告生成。
产品优势- 用于涂层与表面的全自动宏观/微观划痕测试仪
- 支持单次与多次测量,便于高效测试系列
- 电子力控,试验力范围 0.5–200 N
- 恒载和递增载荷模式,满足标准化测试要求
- 8 位电动刀具换位器,支持测试模块与物镜切换
- 电动 X/Y/Z 轴,高精度定位
- QpixControl2 软件,带引导式划痕流程与自动 Lc 事件识别
- 可选硬度升级及 Qpix Inspect 分析模块,扩展显微评价能力
测试方法- 递增载荷(PFST / ASTM PL):定义初始/终止载荷及加载速率,载荷沿划痕长度增加,将可见事件标注为 Lc 点。
- 恒载(CFST / ASTM CL):法向力在划痕长度上保持恒定,适用于单次测量、序列比较及重复性 QC 条件。
标准与程序- DIN EN ISO 20502 / ASTM C1624 — 使用划痕试验评估硬质陶瓷涂层的粘附性与机械失效模式
- ISO 27307 — 热喷涂陶瓷层的粘附/内聚性评估(横向划痕)
- ASTM G171 — 使用规定金刚石划针的划痕硬度测定及残余划痕宽度评估
光学与成像系统Qscratch 20 采用 QATM 自研物镜系统,配合 Köhler 照明、白色 LED 光源与电动光阑,实现与高端显微镜可比的高对比度、高放大倍率成像。可选内置样品相机(A+ 版)提供 5 MP 彩色概览图像(视场 52 × 39 mm)用于导航与记录。
操作与用户体验QpixControl2 的引导式操作支持试验创建、划痕位置的可视定位、单/多次测量、自动 Lc 事件评估、图像采集与数据导出及标准化报告。自动化与实验室集成特性包括条码/二维码/NFC 集成、物联网连接及自动软件更新(功能视配置而定)。
可选分析模块(Qpix Inspect)- 磨坑法(Crater-grinding):涂层显微厚度测量(DIN EN ISO 26423)
- Rockwell 附着试验:陶瓷涂层附着的定性评估(DIN EN ISO 26443)
- 相分析、颗粒尺寸、焊缝测量及其他显微评价工具集成于 Qpix Inspect
适用于实验室为日常就表面相关问题做出关键决策的实验室设计:标准化且高重复性的划痕试验、高效文档管理、直观工作流以及可选的硬度与分析功能,将测试整合至单一平台。
技术规格- 试验力范围:0.5 - 200 N
- 试验模式:恒载和递增载荷(单次与多次测量)
- Z 轴:动态自动化(CAS),Z 行程 150 mm
- 刀具位数:8 位电动刀具换位器(最大 3 个测试模块,最大 7 个物镜)
- 基础设备含:Rockwell 金刚石;5×、20×、50× 物镜
- 物镜类型:标准(消色差)与高品质(半消色差)用于硬度测试与显微镜观察
- 样品相机(可选 A+):5 MP CMOS 彩色,USB3.0,视场 52 × 39 mm
- 电动 X/Y 轴(十字台)定位精度 X/Y ±0.2 µm
- 工作台尺寸:150 × 120 mm
- 移动行程:X 150 mm,Y 150 mm
- 控制元件:急停、启动按钮、X/Y/Z 操纵杆
- 最大工件重量:50 kg
- 主机重量:60 kg
- 可选:硬度升级(Vickers/Knoop/Brinell/Rockwell)及 Qpix Inspect 分析模块
- 备注:*0.5 N 与 1 N 的精度 > 1%