金相学样本研磨抛光机 Qpol 300 BOT

用于样本制备用于金相学实验室

简介 QATM 的 Qpol 300 BOT 是一款紧凑型全自动金相研磨抛光机，将研磨、抛光、清洗和干燥集成于单一自动化流程。直观的触摸屏控制与最多两套独立样品头，可实现快速且可重复的试样制备，满足实验室需求。

自动化优势

• 流程自动化：研磨、抛光、清洗和干燥步骤完全自动化。
• 耗材选择灵活：可配置的磨料与抛光悬浮液以适应具体工艺。
• 高再现性：可编程的工艺序列与参数交换确保跨操作员与站点的一致结果。

模块化结构 设备安装于坚固铝制外壳内，可配置 4 至 8 个工作站。每个应用最多可编程并串联 11 道工序，包括预磨、研磨、抛光、清洗与干燥等任意组合。模块化设计减少人工搬运，并为不同产量的实验室提供良好的性价比。

研磨与抛光站 各站覆盖从平面研磨到最终抛光的完整金相流程。工作盘可通过 Vacu-Jet 真空系统或磁性盘系统固定。每站可按研磨需求配置；水、金刚石悬浮液、润滑剂与氧化剂的供给均由程序集成控制。

研磨与抛光头 一套或两套自动化工作头从料架取出样品夹并按顺序将其送至各工作站执行工序。双头配置可实现同时加工，从而在多样品制备时提高产能。

样品夹具堆载 夹具上料架以堆叠方式存放样品夹，根据系统配置支持不同容量（例如 6 件或最多 12 件）。加工完成后，样品夹返回原位，抛光面朝上，便于取出。

耗材更换器 / 耗材管理 存储升降器内设有一次性研磨纸（SiC 纸）等耗材仓。真空换纸臂将预选的 SiC 纸放置于工作盘上，Vacu-Jet 系统自动固定。使用过的研磨纸自动废弃。计量抽屉储存抛光悬浮液，集成分配器对研磨抛光用液体进行受控供给。

清洗、干燥及相关站 系统包含可编程的多步自动清洗站（自来水、空气及可选乙醇），并配有可编程时间的温风干燥器。超声波清洗站（400 W）可作为选件提供。

触摸屏控制与数据 中央图形化拖放触摸屏便于程序创建并实时显示各工序。程序和参数可保存与调用。标配 LAN 连接用于远程维护、更新及程序/数据交换，支持站点间工艺再现性。

附加功能

• 可横向移动的侧面控制面板带触摸屏；制备循环可单独编程。
• 抛光头旋转：顺时针/逆时针。
• 两套研磨与抛光站，工作盘转速可配置。
• 水、乙醇与空气的全自动样品清洗。
• 带定时器的温风干燥器。
• 带换纸器的研磨站，可存放多种耗材并自动更换一次性研磨盘。
• 工艺液沉淀槽。

技术参数

• 工作盘：最大 Ø 300 mm
• 样品夹具 Ø：160–204 mm
• 样品夹具转速：20–120 rpm
• 中心压力：50–450 N
• 工作盘转速（研磨与抛光）：50–600 rpm
• 研磨石：Ø 350 mm
• 清洗站：空气、水、乙醇（选件）
• 超声波清洗功率：400 W（选件）
• 连接功率：4.3–15.6 kVA（取决于配置）
• 尺寸（W x H x D）：2260–4020 mm（4–8 工位） x 1750 x 950 mm