零件加工磨床

主轴速度: 2,110 rpm
输出功率: 6 kW
轴间距离: 650, 1,000 mm

... S30 是一种外圆磨床，适用于单件和小批量生产的中等尺寸工件。它的中心距为 650 毫米（25.6 英寸）/1000 毫米（40 英寸），中心高为 125 毫米（4.9 英寸）/175 毫米（6.9 英寸）/225 毫米（8.8 英寸）。它可以加工最大重量为 130 千克（286 磅）的工件。 它适用于生产中型部件的任何行业。该机器结构简单，价格合理，采用久经考验的液压进给系统。操作简便，机器可快速复位。Granitan® S103 机床为安装技术卓越的组件提供了基础，从而形成了一台外圆磨床，可确保最高精度、性能和可靠性。 硬件： 砂轮架类型： - ...

主轴速度: 2,810 rpm
输出功率: 9 kW
轴间距离: 650, 1,000 mm

... favoritCNC 是一种通用外圆磨床，适用于单个或大批量中等尺寸工件。 它的中心距为 650 毫米（25.6 英寸）/1000 毫米（40 英寸），中心高为 175 毫米（6.8 英寸）。可加工最大重量为 80 千克（176 磅）/ 120 千克（264 磅）的工件。 通过使用各种附件套件（如序中测量、平衡系统、接触检测和长度定位），它还可轻松适应其他磨削任务。坚固的 Granitan® S103 机床底座是外圆磨床的基础，配备了高质量的组件，从而保证了多年的最高精度、性能和可靠性。全封闭式设计确保了磨削过程的最佳视野。 硬件： 转塔式砂轮架，带右侧砂轮和内圆磨削附件（选配），带 ...

主轴速度: 3,200 rpm
输出功率: 8 kW
轴间距离: 1,600, 1,000, 650, 400 mm

... S33 是一种数控万能外圆磨床，用于单个或批量生产中等尺寸的工件。它的中心距为 400 毫米（15.7 英寸）/650 毫米（25.6 英寸）/1,000 毫米（40 英寸）/1,600 毫米（63 英寸），中心高为 175 毫米（6.9 英寸）。它可以加工最大重量为 150 千克（330 磅）的工件。 从中心间磨削到主轴磨削的转换在该机床上尤为方便。新型砂轮架配有两个电主轴，一次装夹即可磨削几何形状更加复杂的工件。其基础是由坚固的 Granitan® S103 ...

... SPM-200精密光学研磨机覆盖的工件范围很广，直径为5-200毫米。 独特的双主轴技术和轴线设计使球体、非球体和自由曲面的加工具有卓越的速度和一致性。 精确磨削各种优质光学表面 SPM-200是一台高度灵活的机器，能够高效和经济地生产优质光学表面。 高效和灵活 扩展的Y轴和模块化主轴概念使其能够加工更广泛的工件几何形状。 获得专利的360°刀具旋转头，带有多达两个双刀具主轴和额外的水平主轴，节省了设置时间，并允许在不重新调整的情况下进行多种加工。 圆盘和杯轮模式的磨削使生产更具成本效益。 可靠和精确 直接驱动和水冷的主轴和轴，实现了最大的精度 可选的空气轴承工件主轴可实现出色的表面处理 三维工艺模拟实现了高工艺安全性 机床的集成质量控制系统（IQS）自动调整刀具磨损，补偿任何不准确的地方。 机器上的计量系统（OMM）可以验证非球面的质量，并允许即时纠正。 独特的、经过验证的聚合物混凝土底座和减震机脚提供了高水平的稳定性。 易于使用 Satisloh的指导性软件界面BaSyS允许简单和方便的制造设置 易接近的机器设计使操作更方便，维护更快速和简单 ...

主轴速度: 2,500 rpm - 40,000 rpm
输出功率: 3 kVA

... 选择SPM-50数控磨床来生产小到中等尺寸的光学元件，从Ø 5 mm到Ø 50 mm。 最适合结合生产小型和中型光学器件 SPM-50具有处理小镜片的最高灵敏度，同时具有加工大直径所需的最佳力。 高效和灵活 SPM-50被设计成对加工小镜片敏感，而不影响加工大直径所需的力和坚固性。 比预期的速度更快，只需一次设置就可以进行预磨和精磨，对表面下的损伤最小。 可靠和精确 通过改进的机器和轴的冷却，它提供了可重复的加工性能，确保了磨削过程中的最佳和稳定的加工温度。 直接驱动的线性驱动器和伺服电机确保加工过程中最高的重复定位精度。 使用方便 有涂层的工作腔，可快速、方便地进行清洁 维护方便 占地面积小 几何形状： ...

主轴速度: 100,000, 2,700 rpm
输出功率: 3 kVA

... SPM-10微型光学研磨机扩展了研磨生产能力，包括复杂的小型透镜、非线性形状和微型光学非球面，具有最高的精度和最佳的表面处理。 微型球体和非球体研磨 SPM-10可以生产亚毫米范围内的微型光学球体和非球体，最大可达10毫米。 高效和灵活 针对不同的工件，有3种接收系统可供选择：转子卡盘、真空卡盘或夹头卡盘。 根据应用，可选择空气轴承或滚珠轴承主轴。 自动化生产准备就绪。 可选择集成HS-30自动化系统，可进行高灵敏度的微透镜处理。 功耗低，机器位置灵活，不受电源影响。 可靠和精确 水冷线性驱动，实现了最高的微型光学器件精度。 通过工件主轴的C轴模式实现更高的位置精度。 直接驱动和水冷的B轴保证了更好的重复性和更高的精度。 机床的综合质量控制系统（IQS）自动补偿由刀具磨损引起的任何不精确。 易于使用 优化的人机界面（HMI）使操作变得简单。 ReST-界面允许顺利地集成到您的制造执行系统中。 几何形状： ...

主轴速度: 60,000 rpm
轴间距离: 1,000 mm

作为标准机器，KELLENBERGER® 10 能够提供一流的性价比。它由采用最新技术的成熟组件和直观的编程界面组成，并提供一系列选配设备，可根据客户需求进行轻松定制。

主轴速度: 45,000, 60,000, 90,000, 120,000 rpm
X轴: 300 mm

... VOUMARD 30 内圆磨床是对 Voumard 品牌内圆磨削技术的补充，适用于所有以中小批量生产中简单内圆磨削操作为主的行业。VOUMARD 30 设计用于加工长度不超过 150 毫米、直径不超过 150 毫米的工件。 该机床结构紧凑，占地面积为 1.80 x 1.80 米，性价比极高，是理想的入门级机床。在设备方面，VOUMARD 30 毫不妥协。 根据不同的应用，可以使用一个或两个平行内圆磨削主轴。这些高质量的内圆磨削主轴可确保在较短的循环时间内获得最佳磨削效果。它们的转速最高可达 ...

主轴速度: 1 rpm - 1,000 rpm
轴间距离: 600, 1,000 mm
X轴: 365 mm

KELLENBERGER® 100 万能数控外圆/内圆磨床是一种新型、高性能、经济型磨床，适用于各种大中型通用磨削。KELLENBERGER 磨床由瑞士制造，100具有高度可配置性，适用于半导体、航空航天、汽车、高端工具和模具等大量领先行业的通用磨削作业。

主轴速度: 15,000 rpm
输出功率: 30 kW
X轴: 2,100, 2,600, 1,400 mm

... 具有最高生产质量水平的多功能性是该立式磨床的突出优势。它在轴承套圈的生产中尤其显示出其能力，在这种情况下，需要最佳的跳动特性来实现最大的平稳运行。配备了旋转台和全自动换刀装置，这台立式磨床除了磨削外还能掌握其他功能。 无论是车、铣、钻、铰还是镗，这套系统都能提供同样令人印象深刻的结果。垂直排列的主轴在± 50°范围内旋转，为加工各种工件提供了充足的空间。一个可互换的主轴测量探头保证了每个单独的工件在一次装夹中都能加工出一致的高完美度。 适用于多工序加工 全自动换刀装置 在一次装夹中完成车、铣、钻或钻削加工 可更换的主轴测量探头 ...

JUCAM系列内外圆磨床仅需一次装夹即实现让人惊叹的精度。机床带学习功能 - 补偿各类干扰因素 - 为您生产出形状完美的凸轮轴，凸轮桃片和可变气门凸轮块。JUCAM是勇克凸轮磨经验的结晶，针对特殊方案也游刃有余，赢得全球凸轮生产商的垂青。 亮点 应用范围广泛，涵盖各类凸轮轴，凸轮桃片和可变气门凸轮片 非圆内外圆磨削 量身定制方案，机床利用率最大化 静压圆柱导轨，确保持久精度 使用CBN或金刚石磨料，重复精度高 砂轮配置二级平衡系统，加工稳定 ...

质量，效率，可靠 – JUMAT系列内外圆磨床面面俱到，让您无念其它。各种尺寸的床身以及多样的砂轮头架形式，为您带来功能强大的磨削方案。结合勇克多年积累的经验，可为客户的各种需求制定合适的方案。 亮点 配置多种测量系统，确保尺寸精度 使用CBN或金刚石砂轮，刀具寿命持久 砂轮头架种类丰富，加工能力强大 砂轮配备二级平衡系统，工件表面流畅顺滑 使用专利技术 - 三点安装系统，快速换装 磨削流程 JUMAT系列圆磨床仅需一次装夹即可完成外圆和内圆磨削加工。使用CBN或金刚石砂轮，兼具速率和效率，即使是难切削材料也不在话下。 外圆磨削 进行外圆磨削时，工件在两顶尖间夹紧或者通过卡盘夹紧。为提高效率，在某些应用中使用砂轮组磨削。JUMAT使用直切或斜切磨削工艺。 直切加工时，进刀和进给运动都沿着径向方向靠近工件。直径磨削可通过一次切入或通过多次切入加上轴向移动完成。 斜切加工时，砂轮倾斜，并且砂轮头架（B-轴）摆动。X-和Z-轴带插补运动。因此可通过一次进刀完成直径和端面磨削。 磨削槽或粗磨螺纹时通常使用电镀砂轮。 内圆磨削 内圆磨削工艺对工件内侧功能面执行精密加工，如内孔，内锥面或者内部端面。使用高速磨削主轴，即使是小直径砂轮也可实现所需切削速度。

QUICKPOINT高速点磨工艺集成了勇克的高精度以及高柔性。QUICKPOINT点磨工艺应用广泛，同时还具有令人赞叹的极高生产率。它带给您：广泛的应用范围和优异的产品质量。 亮点 高速磨削 使用成熟的CBN/金刚石磨削工艺 优异的产品质量 磨削过程仅需一次装夹 机床利用率最大化 全自动磨削工艺 磨削效率高 源于对磨削区域的充分冷却 快速换装 高柔性机床方案 磨削流程 QUICKPOINT点磨是在精磨工序中以单点接触方式对外圆进行高速磨削的一种磨削工艺。QUICKPOINT采用宽度仅几毫米、耐磨性极高的CBN或金刚石砂轮工作。借助于产生的一个后角，使砂轮与工件之间的接触区由线接触减少为点接触。 QUICKPOINT可完成的标准加工有磨轴肩、磨锥体、磨倒角和切槽。另外，也可增加槽和螺纹，以及多边形和端面磨削功能

主轴速度: 10 rpm - 1,000 rpm
输出功率: 5.5, 7.5 kW
轴间距离: 1,000 mm

... C-CNC系列磨床可提供多种形式，从带有单个外部砂轮的标准外圆磨床，到带有B轴分度和多砂轮组合的完全通用机床。 这个系列提供了出色的灵活性和性能，非常适合于较小的部件，如冲头、轴和外科设备。 通过引入带有插补功能的C轴工作头旋转控制，C-CNC机床还能进行非圆形和螺旋形零件的磨削。 与所有GER机床一样，C-CNC机床提供了广泛的机床定制选择，以及大量的附件，使每台机床都能满足客户的生产要求。 C-CNC和所有GER机床一样，提供了大量的机床定制选择和大量的附件，使每台机床都能满足客户的生产要求。 ...

主轴速度: 10 rpm - 800 rpm
输出功率: 10, 7.5 kW
轴间距离: 600, 1,000, 1,500, 2,000 mm

... CU-CNC系列磨床的特点是结构更坚固，更强大。 这使得机床能够比C-CNC系列磨削更重和更大直径的部件。 由于其中心之间的尺寸范围更大，它非常适合要求更高的应用，如用硬质合金砂轮磨削硬质合金部件。 其规格范围从带有单个外部砂轮的机床到带有B轴分度和多砂轮组合的机床，以及用于非圆形和螺旋形零件磨削的C轴工作头。 这些机器是自动化的理想基础，可以集成到生产线上。 CU-CNC和所有GER公司的机床一样，提供广泛的机床定制选择和大量的附件，使每台机床都能满足客户的生产要求。 ...

主轴速度: 10 rpm - 250 rpm
输出功率: 18, 23 kW
轴间距离: 1,500, 2,000, 4,000, 2,500, 3,000 mm

... CP-CNC 系列磨床是高产能、高强度的重型磨床，具有大直径加工能力和多种中心尺寸。 它们非常适合重工业，是磨削碳化钨稳定器（石油工业）、大型轴（铁路工业）和硬质合金轧辊（金属成型工业）等工件的理想选择。 该系列也非常适合需要大型卡盘的大直径、短部件，如压力平衡密封件和需要一次装夹完成内外磨削的大型航空航天部件。 与所有 GER 机床一样，CP-CNC 数控机床也提供广泛的机床定制选择和大量附件，使每台机床都能满足客户的个性化生产要求。 ...

轴间距离: 1 mm - 50 mm

RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 液动压轴承伺服系列(S系列) 调轮搭配伺服马达传动，可迅速调整所需的速度进行加工。 液动压滑动轴承。

轴间距离: 1 mm - 50 mm

RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 调轮搭配滚动轴承。 在进行加工时，调轮可迅速接近工件进行加工 砂轮可选配动压或液静压轴承 2-3轴可进行砂轮修砂与调轮进给补偿 MITSUBISHI PLC 的控制器和伺服马达

RIG 系列内圆磨床，适用于内孔工件研磨，运用高效率与可靠程序设定研磨和修砂循环时间，适合大量生产并确保内径精准的同心度。其主要特色如下： 灵巧与定位精准的砂轮轴座。 多功能与手动调整的工作主轴。 海德汉sub-µm 光學尺對X軸做全閉迴路的定位回饋控制。 在一次的挟持里，最高可进行八面研磨。 双主轴机台可一次进行内圆外圆的研磨。 消除工件重复挟持的时间和误差。 减少加工周期时间。

主轴速度: 1 rpm - 1,000 rpm
轴间距离: 250 mm
X轴: 200 mm

... 为了实现更复杂的内外圆磨削操作的轮廓，该数控机床允许纵向和横向轴之间的线性和圆形同步。人机界面由带有22英寸平面彩色触控屏的控制面板PC组成，提供了易用性和精确控制。基本数控系统中还包括几何配置内的预定义循环。每个操作都可以自动进行，也可以通过两个电子控制器手动进行，X轴和Z轴的放大倍数从0.001到0.01mm不等。 特点 - 中心的高度：-100毫米 砂轮头架。 - 砂轮标准尺寸。 - Ø200 x 20 x 32 mm - 电机功率: - 8.1Nm 工件夹持头架。 - ...

主轴速度: 10 rpm - 1,000 rpm
输出功率: 2.2 kW
轴间距离: 350 mm

... RUH 300REC 外圆磨床改造如新 这台小型外圆磨床完全由我们改造，符合欧洲EC标准，适用于磨削各种形状的小工件，具有高质量的表面光洁度和出色的尺寸和形状精度。此外，一套补充设备提供了转换为通用磨床的可能性。 .铸铁结构稳定。 .通过滚轮导轨引导运动 .纵向和横向位移，手动或液压。 .横向带下降的自动 .手动和自动运动之间的安全性。 .砂轮头架的旋转 .工件夹持头架旋转 . .工作台的旋转 .带变速的工件夹持头架 特点 - 中心的高度: - 130 mm 砂轮头架。 - ...

... 该机器是新一代的设计，按照国际标准和先进的工艺技术制造。用皮带对试样进行研磨和抛光。你可以简单有效地更换不同的皮带。该机可替代那些砂轮机和预磨机。它采用手动砂纸研磨，每条砂带可在1-2分钟内完成操作。在研磨光谱学试样时，它可以节省时间、精力和砂纸，非常经济。 ...

... BG-30型砂带式平面磨床是按照国际标准和先进的工艺技术进行的新一代设计。它采用砂带对试样进行研磨和抛光。不同的砂带可以迅速更换。该机可用于替代圆盘研磨机和手动式砂纸研磨。每条砂带只需1-2分钟就能完成操作。对于光谱标本的研磨，它是非常经济的，可以节省时间、人力和砂纸。本机可广泛用于实验室、科研院所和工厂。 ...

... 1.应用。 MPJ-1A型磨床主要用于光谱分析样品的表面和金属、陶瓷、玻璃等器件的抛光。该机结构紧凑，单轮转速，砂轮有不同的粒度、硬度。该机旋转平稳，噪音低，操作方便，效率高，适合工厂、科研机构使用。 2.主要特点 人性化设计：操作平面高度可调，科学的设计使研磨工件更容易。 安全制样：取样窗口的安全设计和不规则样品夹的选择，保护用户的安全。 强力除尘：与其他除尘方式相比，MPJ-1A的除尘效果接近100%，方便收集灰尘，使您的实验室更加清洁。 高效研磨：大功率电机（2KW），两级转速，使研磨效率更高，样品处理时间不超过20秒，即使负载更大，也更可靠。 ...

主轴速度: 16,000 rpm - 40,000 rpm
输出功率: 1.1 kW

... Henninger ZS 100 系列中心磨床专为加工中心较小、重量不超过 100 kg 的工件而设计。由于转速高达 40.000 min-1，因此可以完美加工直径在 0.5 - 58 mm 之间的中心。 通过微米调整，可以有意识地将顶尖移动到新的位置。可以使用固定工件或旋转工件磨削顶尖。与所有中心磨床一样，其目的是获得最高质量的圆心。 工件在 ZS 100 系列上垂直加工，重量可达 100 千克，长度为 1160 毫米。最大夹紧范围为 100 毫米。 ZS ...

主轴速度: 9,600 rpm - 24,000 rpm

... ZS 200 系列中心磨床 ZS 200 系列自动中心磨床具有灵活性，既适用于单件生产，也适用于批量生产。可加工的工件最大重量为 500 千克，夹紧范围最大直径为 225 毫米。ZS 200 磨床可磨削直径达 125 毫米的顶尖。 微米调整可有意将中心移动到一个新位置。磨削过程可在工件静止或旋转时进行。与所有中心磨床一样，磨削的目的是获得最高质量的圆心。 工件在 ZS 200 系列中进行垂直加工。 ZS 200 系列中心磨床既可手动操作，也可自动操作，并提供多种选件，如自动和自主开发的激光测量和校正系统、磨头行程扩展至 ...

主轴速度: 5,000 rpm - 60,000 rpm
轴间距离: 10 mm - 275 mm

... Henninger ZS 1000 系列中心磨床可加工最大 3086 mm、最重 1000 kg 的工件。移动夹钳可自由选择夹紧位置。磨削头可在垂直方向移动。通过千分尺调整的 X 和 Y 修正，可以有意识地移动中心。尾座可定位在三个位置。 磨削过程可以在工件静止或旋转的情况下进行。与所有中心磨床一样，磨削的目的是获得最高质量的圆心。在 ZS 1000 系列中，工件是垂直加工的。 ZS 1000 系列中心磨床采用手动操作，并提供多种选择，如 - 可自由旋转的磨头，简化了超长工件的操作 ...

主轴速度: 2,850 rpm
输出功率: 1.1 kW
轴间距离: 360 mm

... - 坚固的铸造体，刚性结构 - V型滑块，使用寿命长，精度平稳 - 经过淬火和研磨的工作台滑轨 - 滑道上贴有特富龙材料 - 集中的自动润滑系统 - 有序的、易于使用的电气面板 - 可调节的磁力 - 使用24V电压的安全控制板 - CE标准 机器结构 - 主轴电机：ABB品牌 - 主轴轴承：日本NSK牌精密球 轴承，等级为P4 - 工作台Y轴主轴：P5级精密球主轴 - 电气系统：SIEMENS 标准配件 - 砂轮 - 砂轮法兰盘 - 砂轮平衡芯轴 - 高架平行修整器 - ...

主轴速度: 2,850 rpm
输出功率: 1.5 kW
轴间距离: 520 mm

... - 坚固的铸造体，刚性结构 - V型滑块，使用寿命长，精度平稳 - 经过淬火和研磨的工作台滑轨 - 滑道上贴有特富龙材料 - 集中的自动润滑系统 - 有序的、易于使用的电气面板 - 可调节的磁力 - 在24V电压下工作的安全控制板 机器结构 - 主轴电机：ABB品牌 - 主轴轴承：日本NSK牌精密球 轴承，等级为P4 - 工作台Y轴主轴：P5级精密球主轴 - 电气系统：SIEMENS 标准配件 - 研磨砂轮 - 砂轮法兰盘 - 砂轮平衡芯轴 - 高架平行修整器 - ...

主轴速度: 1,450 rpm
输出功率: 4 kW
轴间距离: 520 mm

... - 带有液压驱动的X轴 - V型高精度长期使用的导轨 - 经过硬化和研磨的工作台滑轨 - 特氟龙层压滑轨 - 集中的润滑系统 - 独立的液压油箱，防止热量和振动传递到机器上 被转移到机器上 - 液压离合器系统 - 卡盘和刀架安全防护罩 - 符合人机工程学的、容易接近的电气面板 - 可调（可变）的磁力 - 安全的24V控制电路电源 机器的主要配置： - 主轴电机：ABB商标 - 主轴轴承：NSK商标(日本) P4级高精密球轴承 - Y轴主轴：P5级精密滚珠丝杠 - ...

主轴速度: 12,000 rpm - 27,000 rpm
输出功率: 600 W

... EDG.600 电动模具磨床设计小巧紧凑，非常适合在狭小空间内使用。该电动模具磨床便于携带和操作，是模具精加工、冲压加工、压铸和制模工作的理想之选。我们的电动模具磨床配有功率强劲的 600 W（5.5 A）电机和带指示器的变速盘。 该机器的特点是 - 重量轻、体积小、结构紧凑，适合在狭小空间使用 - 易于握持和携带 - 非常适合精整模具、冲压加工、压铸和制模工作 - 带指示器的变速转盘 - 还可与旋转毛刺组合使用 ...

... 立式磨料带研磨机，用于 1 速平板加工，配备可拆卸和可磨工作台，可调整件支撑。操作头安装在大型底柜上。工作表面可自行翻转，允许对零件进行简单的处理，精确地平整和平方，并通过移动外壳保护，该外壳允许仅保持加工所需的胶带部分，从而为操作员提供最大的保护。皮带张紧系统，配有实用的手轮，它直接作用于马达支撑板。配备吸尘系统，用于直接从加工点收集灰尘 ...

... 双速立式磨料带磨床，带倾斜工件支撑表面，更易于工作。头部的 C 形状，凹槽为 380 x 355，配备了一系列孔，用于固定配件能够从根本上改变其特性和可能的用途。配件的组装和更换是简单和快速的，它们是固定的四个已经完成和准备使用的螺钉。台面或整个旋转组件可以很容易地从机器上拆卸，以提高配件的使用率。皮带张力系统配备可调节螺旋弹簧，允许使用 12 至 100 mm 宽的皮带，并在行程结束时自动锁定，以保证更换安全和速度。使用正确的附件，可以使用自由的水平或倾斜的垂直皮带，特别适用于清洁和抛光圆形零件，带有磨料或毛毡皮带。 ...

... 立式接触轮上的磨料带磨床可根据需要加工的不同直径提供不同。2 速机箱底座，具有倾斜调节工件支撑面，可以简单安全地加工形状的部件。接触轮可轻松更换，以便始终使用正确的车轮直径。皮带张紧系统通过手轮作用于马达板上的自动优化皮带的中心。表倾斜与分级规模从-30° 到 +45° 旋转在与磨料带接触点。高度可调工作台，以确保最佳利用磨料带，并且可以始终在接触轮的中心工作。配备吸尘罩，可连接到自过滤系统，直接从工作点收集灰尘。 ...

主轴速度: min 1450.0 rpm
输出功率: 2,200 W

新款振动研磨光饰机 TB-200B 振动研磨光饰机是通过振动电机做激振源，使工 作筒体产生三元振动的工作原理。 1.产量大、效率高、节能、寿命长、低噪音、无污染、高质量。 2.适用大批量中、小、尺寸零件 的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短。 3.加工过程不破坏零件的原有尺寸、 形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。 4.容器内衬采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件与金属的直接接触，也大大延 长了机器的使用寿命。 5.操作方便，在工作过程中可随时抽查零件的加工效果，另可选装PLC控制电箱，可以实现自动化 ...

带消音盖的振动研磨光饰机 TB-200BC 振动研磨光饰机是通过振动电机做激振源，使工作筒体产生三元振动的工作原理。 1.产量大、效率高、节能、寿命长、低噪音、无污染、高质量。 2.适用大批量中、小、尺寸零件 的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短。 3.加工过程不破坏零件的原有尺寸、 形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。 4.容器内衬采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件与金属的直接接触，也大大延长了机器的使用寿命。 5.操作方便，在工作过程中可随时抽查零件的加工效果，另可选装PLC控制电箱，可以实现自动化操作。

输出功率: 3.7 kW

平移式磁力抛光机新型研磨设备 平移式磁力研磨抛光机利用磁场力量传导细小的研磨介质（不锈钢榜），产生高 速流动，调头，震动等动作，滑过工件的内孔，任何凹凸面摩擦，以达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。

主轴速度: 2,850, 3,450 rpm
输出功率: 750 W

1. 适合切磨钨钢及高速钢材质之工件 2. 采用快速自紧式夹头 3. 旋转式切断不发热、不退钢性 4. 一机两用，切断快速亦可精准研磨 标准配件: 1. 传统砂轮(6A)-1只 2. 普通切断砂轮-1只 3. 夹头把手-1支 选择配件: 1. 传统砂轮 2. SDC电铸钻石砂轮 3. CBN电铸钻石砂轮 4. SDC切断砂轮 5. CBN切断砂轮

X轴: 450 mm
Y轴: 5,470 mm

... AZ Universal 磨床系列旨在满足各种应用的要求，这些应用结合了外部、内部、面部和锥形磨削的部件，例如：变速器轴、电动机轴、燃气轮机轴、铁路轴、机床轴、起落架零部件等， 航空航天，铁路，印刷工业，冷轧机，汽车，工业车辆，机械工程应用主轴，发电机... -多种轮头配置 -带有移动台或移动轮头的不同型号 -部分或全防护 规格 中心高度 800 [毫米] 摆动在工作台 800 [mm] 最大外部磨削 4600 [mm] 砂轮最大直径 760 [mm] ...

主轴速度: 0 rpm - 1,000 rpm
输出功率: 2 kW - 22 kW

... AZ 内磨机 GSB 专为内磨、面磨和圆锥磨削而设计。 专为航空航天领域设计，这款机床型可以在内表面达到最佳质量，因为有大量的特殊主轴和砂轮选择。 该机床采用滚珠丝杠系统和线性导轨在底座上移动砂轮。 工件由车头夹紧，并通过工作台上稳定的休息移动轻松支撑。 底座专为在结构变形和振动倾倒之间获得最佳结果而设计。 该表实现在两个铸铁部件。 作为可选的工作台可以旋转 CNC 或手动控制。 数控起落架内磨床 最大内磨直径 350 [mm] 最小内磨直径 40x1000-2000-3000 ...

... 起落架内磨机 工件长度从1000到2000[mm] Mx 摆动工作台从500到800[mm] 。 最大工件直径从400到700 [mm] 。 磨削孔径从8÷300到50÷600 [mm] 。 孔深从250到1200 [mm] 。 ...

输出功率: 33 kW
轴间距离: 530 mm

适用于量产的加工件，因其加工特点在很大程度上需要的更多是斜向磨削的外圆端面磨床，而不只是需要垂直磨削方式的外圆磨床。 普通外圆磨床 : 直进切入方式的磨削方式（只能加工外径） 外圆端面磨床 : 是斜进切入方式的磨削方式，可同时完成外圆和端面的磨削。 因此, 角向磨床为了正确的加工而正确的进给，需要精密设计技术。还有与通用磨床相比脆弱设备的振动，所以也需要更高度的设计技术. 我司自行研发制造的外圆端面磨床适用于复杂的内燃发动机核心配件的加工，从设计到制造、试运以及售后服务等，我司提供一站式服务。并且可根据用户所需的功能、加工件的种类和大小等可变更设计。 我司提供的高性能外圆端面磨床在功能上不亚于进口产品，在耐久性和品质上达到了进口设备一样的水平，在应对事故或事后处理以及误用或型号变更等问题上，我们能够迅速应对并且提供更为经济实惠的解决方案。

主轴速度: 1,900 rad.min-1
输出功率: 0.74, 2, 3 kW

The 標準無心磨床 主要進給為手動搭配油壓為主，標準最小尺寸可研磨置1mm, 特殊裝置及工件可研磨到0.2mm。整體研磨後圓度及錐度皆可達0.001mm 以內，調輪帶動的模式為搭配伺服馬達結合減速機驅動，在執行通過研磨時可以任意調整速度來配合自動送料進而提高工作效率 無心磨床主要的研磨方式有三種: 1. 通過式研磨，主要是以同外徑之工作 2. 停止式研磨，同一工件有兩種以上上的外徑 3. 半停止通磨，以一種外徑為主要磨斜錐，或比砂輪長度要長的工件，可搭配擋料裝置或NC以上的數控系統。 - ...

主轴速度: 1,650 rpm - 1,900 rpm
输出功率: 13 kW - 40 kW

NC centerless grinding machine Advance Type. 針對工件單一性變化性一致且為量產之工件特別適合使用對話式NC型的無心磨床。特色:1. 整體機構及設計適合及對話式視窗方便操作員使用2. 使用兩軸(含砂輪自動修砂)以上之機構，於修砂後會自行進行修砂補償，其準確誤差小於0.002mm。 配置上搭載Misubishi Q-Series GS2110-WTBD-N及人機 Pro-face操作介面 10" 。N and Pro-face 10″ interface.

主轴速度: 1,650 rpm - 1,900 rpm
输出功率: 14 kW - 45 kW

CNC系列又稱可編程之數控無心磨床， 以Fanuc Oi-TF plus 和 Misubishi M80V 能因應不同形狀的工件需求來搭配多軸軸向指令下達進行修砂及進刀、退刀等連續動作的指令安排，其每一軸向的運動其精度皆在0.001mm 內，來滿足工件各部位的研磨精度需求，可對工件樣式多變，並致力於強化製程需求的專業性人士是最佳選擇。 CNC和NC機種最大的差異是 NC type ，在於對話式無心磨床為司太普替客戶寫定工件所需的固定程式僅留下可修改的部分參數固定式窗，可謂是替大量生產固定規格的量身訂製，因此在工件上前製程需注意的細節接與客戶詳細溝通。 ...

主轴速度: 1,400, 2,800 rpm
输出功率: 2 kW

MPJ-1A型磨样机主要用于光谱分析试样的表面制作以及金属、陶瓷、玻璃等器件的抛光等。整机结构紧凑，单盘双速，可配用不同粒度、硬度的砂轮片、砂纸进行磨削；抛光是制备金相试样过程中的一道主要工序，本机转动平稳、噪声小、操作方便、工作效率高。适用于工厂、科研单位的金相试验室。 1.磨盘直径：φ350mm 　　2.磨盘转速：1400 r/min、2800 r/min（两级定速） 　　3.输入电压：AC380V 50Hz（三相五线制） 　　4.输入功率：2KW 　　5.外形尺寸：480×450×900mm 　　6.净重：77kg

主轴速度: 2,850 rpm
输出功率: 2.2 kW
轴间距离: 490 mm

主轴速度: 1,450 rpm
输出功率: 3.7 kW
轴间距离: 600 mm

主轴速度: 2,850 rpm
输出功率: 1.5 kW
轴间距离: 475 mm

主轴速度: 420, 160, 300 rpm
输出功率: 24, 36, 12 kW

... 双面精磨机，使用固定磨料代替松散磨料进行精密加工。根据不同的应用，精磨技术利用悬浮在树脂、金属和陶瓷结合剂中的固定磨料金刚石或CBN来研磨各种材料，达到非常严格的规格。精磨技术采用与传统研磨技术类似的行星式机器设计和运动学，但有几个显著的优点。 精磨比传统的研磨工艺有几个优点，但仍能产生类似的平面度、平行度、表面光洁度和尺寸公差。精磨过程比研磨干净得多，实际上消除了切屑处理和工件清洁问题。这种工艺通常也比研磨快3-20倍，模糊了传统研磨和磨削技术之间的界限。 Peter ...

主轴速度: 2,500, 4,000 rpm
输出功率: 2.2 kW

... 五轴数控机床，易于编程，用于磨削和研磨。MR430 可使用砂轮或研磨盘对所有凹凸表面进行加工。MR430 的刚性使其可以加工陶瓷、蓝宝石、硬质合金等硬质材料。 缎面抛光 快速操作，缩短加工周期 刚性高，可加工硬质材料 集成机床冷却系统 设计用于与中央过滤系统集成 机床内自动砂轮修整 适用于直径 20...80 毫米的工件 Fanuc 0i MF 控制系统 带宏程序辅助的 ISO 编程 应用 - 表带组件 - 表背/表圈 - 手表表带 - 假体 - 皮革制品部件 - ...

主轴速度: 4,800 rpm
输出功率: 3 kW
X轴: 158 mm

... 制表市场上唯一一款可同时在两对表耳和表壳侧面之间进行打磨和缎面抛光的机器。它使您在加工所有类型的材料时都能达到无与伦比的生产率水平。 双刀具主轴，可同时在表耳和表壳侧面之间进行加工 钻弹簧杆孔 自动砂轮修整 适用于直径 20...80 毫米的工件 Fanuc 0i 控制系统 带宏程序辅助的 ISO 编程 刀具主轴 最大刀具直径 - Ø300 mm 最大刀具宽度 - 135 毫米 夹紧系统 - HSK-A80 电机类型 - 异步电机 冷却 - Wat 安装和装置 润滑剂（加工液）类型 ...

主轴速度: 19,500, 60,000 rpm
输出功率: 0.12, 0.35 kW
X轴: 50 mm

... 专为打磨手表水晶的圆形斜面而设计，结构紧凑、经济实用且易于使用。 特点 适用于直径 20...80 毫米的工件 编程简单，通过示教器提供加工参考 通过真空和机械夹具夹持工件 安装和设备（单机） 润滑剂（加工液）类型 - 磨削油 尺寸长/宽/高 - 750/870/850 毫米 空重（单机）- ~250 千克 电源电压 - 400 伏（三相） 电源频率 - 50 赫兹 安装功率 - 6 千瓦 网络熔断器（断路器） - 10 A 供气压力 - 5 巴 噪音水平 - ...

主轴速度: 13,500 rpm

... Reishauer KWS系列以小直径的磨刀石为特色，使我们能够跟上迅速扩大的电动车市场的步伐。通过这种方式，我们为那些需要高效地大批量生产带有关键碰撞工件的高精度齿轮的客户创造了更多机会。 确保了连续生成磨削的生产力优势 如果从加工时间来看，生成磨齿几乎在所有方面都优于非连续磨削工艺。特别是磨齿机带有两个工件主轴的设计，可以在不影响初级加工时间的情况下进行装载。这可以大大缩短磨削周期，从而实现低单位成本。 为了继续为您提供具有Reishauer水平的质量和精度的生成磨削的生产力，我们从我们成熟的Reishauer ...

输出功率: 3 kW

... 带垂直砂带的台式砂带磨削机，用于手动操作。 LV200 是一种垂直砂带打磨机，非常适合锯切后的四肢矫正。 使用垂直砂带可轻松完成小型部件的平面打磨。 砂带尺寸（毫米） - 200x3000 砂带速度（米/秒） - 19 主电机（千瓦） - 3 总功率（千瓦） - 3 耗电量（安） - 6 每个机头的除尘接口（直径毫米） - 120 尺寸（毫米） - 800x1100x1850 重量（千克） - 303 ...

... 用于精加工型材4个面的专用砂带磨削机。 铝型材磨床。 皮带磨削一次通过4个不同面的型材。 FPR4ZE是一种特殊的机器皮带精加工设备，它将4种不同宽度的砂带组合在一个解决方案中：2个水平工位，1个垂直头和1个倾斜头。 不同的解决方案，同样的技术，可以应用于其他的加工要求。 ...