概述IRD 系列将在一台机器概念及统一软件环境中实现内磨、外磨与半径磨。针对柔性生产与自动化集成而设计,系列包括三种型号(IRD-300、IRD-500、IRD-700),并提供多种配置选项以适应不同工件与批量需求。
工艺灵活性- 一机完成多种磨削工艺:内磨(ID)、外磨(OD)、端面、锥面、半径、螺纹、非圆和夹具(jig)磨削。
- 半径磨削与非圆磨削可在同一系统内集成。
- 根据型号/配置可选配最多5 主轴及在线测量探头。
软件:DoGrind+- 一体化环境,支持简单与复杂的磨削循环。
- 许多循环可在机床控制上直接编程,无需外部软件。
- 为螺纹、非圆、夹具和锥面磨削提供向导支持,协助选择、确认和加工。
- 支持快速的客户化定制,实施周期短。
自动化- 为便于集成而设计:紧凑型机型提供集成机器人专用空间。
- 灵活的自动化系列:机内机器人(S FLEXMOTION)、单元内机器人(M FLEXMOTION)、机外机器人或龙门解决方案(L FLEXMOTION、M MOTION、L MOTION、HYBRID)。
- 根据工件、批次多样性和生产布局量身定制自动化方案(机器人、龙门、混合系统)。
Overbeck 精度与关键技术- 天然花岗岩机座,提供热稳定性与振动阻尼。
- 线性电机实现快速、精确、无背隙的轴向运动且维护量低。
- 自制直驱工作头,具刚性、模块化与长循环稳定性能。
- 高精度研磨主轴,集成电机、优化轴承与润滑,确保热稳定性与一致的表面质量。
亮点- 占地紧凑(IRD-300 比许多替代方案小约 40%),同时具高灵活性。
- 三机型覆盖广泛工件范围:IRD-300、IRD-500、IRD-700。
- 具能量感知的软件和功率补偿,可减少能耗(视工艺可达约 30% 节能潜力)。
定制可用选项和客户专用配置示例:
- 主轴转塔:直驱转塔,约 300° 回转范围;可容纳最多 5 主轴加 1 个测量探头。
- 夹紧系统:三爪卡盘、磁性卡盘、鞋式系统、定制卡盘、顶尖、尾座。
- 修整系统:固定修整器、修整主轴、半径修整器、修整转塔、工作头上修整器、滚刀修整器。
- 测量系统:接触式探头、过程内测量、后过程测量、刀具测量装置。
技术数据(摘要表)列:IRD-300 | IRD-500 | IRD-700
最大内磨直径 (mm):200 | 300 | 500
最大内磨长度 (mm):100 | 200 | 400
最大外磨长度 (mm):100 | 150 | 400
工件最大回转直径 (mm):215 | 360/410 | 700
含夹紧系统的工件最大长度 (mm):250 | 400 | 700
含夹紧系统的工件最大重量 (kg / Nm):80/100 | 80/100 - 180/300 | 500/500
B0 轴摆角 (º):+91º / -15º | +91º / -15º | +91º / -15º
X 和 Z 轴行程 (mm):400/300 | 450/485 | 700/700
机床尺寸 H x W x D (cm):215 x 210 x 220 | 215 x 275 x 225 | 235 x 400 x 280
技术规格- 商用名称:IRD 系列(IRD-300、IRD-500、IRD-700)。
- 最大内磨直径:200 mm(IRD-300)、300 mm(IRD-500)、500 mm(IRD-700)。
- 最大内磨长度:100 / 200 / 400 mm(对应 300/500/700 型号)。
- 最大外磨长度:100 / 150 / 400 mm。
- 工件最大回转直径:215 mm / 360 或 410 mm / 700 mm。
- 含夹紧的工件最大长度:250 / 400 / 700 mm。
- 含夹紧的工件最大重量:约 80–500 kg,依型号与配置而定。
- X / Z 轴行程在最大型号可达 700 / 700 mm。
- B0 摆角范围:+91º / -15º。
- 机床占地(HxWxD):IRD-300 约 215 x 210 x 220 cm;IRD-500 约 215 x 275 x 225 cm;IRD-700 约 235 x 400 x 280 cm。
- 可选配最多 5 个研磨主轴及测量探头;支持多种修整与夹紧方案。
- 花岗岩底座、线性电机、直驱工作头及热稳定主轴设计,确保高重复定位精度与表面质量。