外圆磨削中心

内圆内径轴用

概述
为您的零件提供全定制的研磨解决方案。凭借数十年应用经验和制造洞察，Overbeck（隶属于 Danobat Group）将专业知识转化为完全优化的专用研磨解决方案。完整工程化的机床根据零件和工艺定制硬件与软件，实现更高的精度、稳定性和产能。

定制工程方法

• 根据要求和零件几何形状定制的机床架构。
• 与制造商密切合作，明确工艺、硬件和软件需求。
• 集成定制机械布局（如U轴）、多重修整单元和刀具，以满足复杂几何形状。

实际案例（示例）
ILD系列（示例：ILD-700）针对大型轴承和复杂航空零件设计，在内径、外径、滚道、锥面、肩部和肋等工序中实现高精度和高稳定性。IED-1200示例展示了单次装夹内外研磨的完整能力：用于内外研磨的独立十字滑台、高刚性以及集成的过程内测量系统，可在圆度、同心度和圆柱度上实现低于2 µm 的结果。

软件
软件随每台定制机床进行工程设计。客户专用程序（多边形、偏心、方形、冲头等）在图形目录中管理。选择工艺类型后，输入若干零件参数即可自动生成研磨轮廓，帮助快速、精确地完成设定并保证重复性。

应用与优势

• 适用于标准磨床无法满足的特殊应用（航空、轴承、主轴、复杂零件）。
• 单次装夹实现完整研磨循环，确保内外特征之间的理想基准关系。
• 提升热稳定性、刚性和精度，适合高价值零件与大批量生产。

特性 / 技术规格

• 机床类型：为特定应用定制的内/外研磨机（Overbeck）。
• 工艺能力：内研（ID）、外研（OD）、滚道、锥面、肩部、肋和复杂过渡在单次装夹中完成。
• 机械特性：ID与OD独立十字滑台；用于大直径/长度的U轴选项；高刚性结构以保证精度。
• 修整系统：固定式、回转式、半径或辊式修整器；多单元修整；可配置刀塔布局。
• 测量与控制：可选的过程内测量系统与定制软件，从零件参数生成轮廓。
• 典型精度：在配备适当测量系统时，可实现圆度/同心度/圆柱度低于2 µm（如 IED-1200）。
• 工件容量（示例）：工作头/工件组合长度可达约1300 mm，重量约500 kg（视应用而定）。
• 页面引用的机型示例：ILD 系列（如 ILD-700）和 IED 系列（如 IED-1200）。