圆柱磨床

外圆内圆用于零件加工

产品
Servogrind® RSM 1000 NC 是一款用于长件和重件的高精度圆柱磨床。该系列在两轴采用伺服电机驱动，取代传统液压装置，以提升动态性能、效率和精度。适用于单件及小批量生产，配备内磨单元及触摸屏NC控制，便于操作并提升产能。

亮点

• 触摸屏NC控制与专用研削循环
• 外圆和内径圆柱研削能力
• 双轴伺服驱动
• 可旋转工作台和可旋转工作主轴
• 标准配置丰富

床身

• 重型床身，适用于对大件和重件进行高精度加工
• 可旋转工作台在经精密研磨的V形导轨上运行，具有良好阻尼性能
• 结构将工作台和工件重量分布在大面积上，保证高刚性并降低倾覆力矩
• 坚固的顶尖座在两顶尖夹持时保证刚性和精度

进给

• 伺服-传统混合进给代替液压系统，提供平稳无振动的进给
• 高性能伺服驱动实现接近现代CNC机床的动态性能和精度
• 所有进给设置具有高精度和重复性；电子限位提供精确行程限制
• 所有轴采用预压滚珠丝杠，降低摩擦和起动扭矩
• 减少热量产生，保证连续运行时的条件稳定并降低磨损
• 驱动、主轴和测量系统均设防护或封装，接近免维护

研削主轴箱

• 研削主轴箱在优质滚动导轨/线性导轨上运行，保证极高的定位精度
• 高支撑的研削主轴可确保粗加工和精加工的精度与表面质量
• 内径研削单元可旋入工作区，并由独立电机驱动

工作主轴

• 工作主轴箱可向一侧旋转；主轴转速无级可调
• 标配3爪卡盘 Ø200 mm，具有良好同心度

设备

• 带大门的全封闭工作区，便于装卸
• 控制集中布置，触摸屏HMI显示技术参数
• LED照明以保证加工时的可见性和安全性
• 自动集中润滑系统简化维护
• 移动式电子手轮便于机床调试
• 标配长工件支撑装置
• 标准包中包含强力冷却系统、修磨器、砂轮动平衡装置和操作工具

NC控制

• NC定位控制可在一次操作中组合粗加工、精加工和退刀
• 可通过触摸屏编程单独研削循环，无需编程经验
• HMI 提供用于纵向和横向圆柱研削的直观菜单
• 详细图形辅助数据输入并显示当前加工状态

技术参数

• 中心高: 180 mm
• 研削直径: 8 mm – 320 mm
• 带顶尖支承: 15 mm – 150 mm
• 研削长度: 1,000 mm
• 带支撑的内径研削直径: 35 mm – 100 mm
• 无支撑的内径研削直径: 30 mm – 100 mm
• 内径研削深度: 125 mm
• 芯间最大工件重量: 150 kg
• 工作台摆动范围（最大）: -2° / +9°
• 砂轮周速: 45 m/s
• 研削头行程: 250 mm
• 工作主轴摆动范围: 90°
• 工作主轴锥度: 4 MT
• 卡盘直径: 200 mm
• 工作主轴转速: 25 – 500 1/min
• 研削主轴转速: 2,140 1/min
• 内磨主轴转速: 10,000 1/min
• 顶尖套筒行程: 30 mm
• 研削主轴功率: 4 kW
• 内磨电机功率: 1.1 kW
• 主轴 / 冷却泵: 1.5 / 0.13 kW
• 砂轮尺寸: 400 x 50 x 203 mm
• 内磨砂轮（最大）: 32 x 25 x 10 mm
• 外形尺寸 (L x W x H): 4.1 m x 2.2 m x 1.8 m
• 重量: 3,300 kg