电子工业测试系统

用于激光模块现场自动

概述
在将锁定电磁铁安装到工业机器人之前，必须对其功能和安全性进行验证。本测试系统在手动上料后执行自动化的电气与机械检测，测量行程、弹簧力和工作电流，并对合格与不合格零件进行标识与处理。

行业
电气行业

挑战
为实现尽可能短的测试周期，需要对非常小的被测件（DUT）连接器进行紧凑接触。必须捕捉不同的气缸位置以及在不同工作电流下的行为。通过测量弹簧力验证组装时是否使用了正确的弹簧。不合格的试件需由操作员移除，合格件需明确标识。

解决方案
采用带两个测试工位的旋转工作台以缩短循环时间：在一个工位更换被测件时，另一个工位进行测试。上料为手动，随后的测试为全自动。

• 工作台旋转由光幕保护，保护操作人员；无需开关防护门以缩短循环时间。
• 实际测试在防护箱内进行以确保安全。
• 使用激光传感器高精度测量气缸行程。
• 使用力传感器测量弹簧力。
• 工作电流通过可调电源设置（最高可达2 A）。
• 合格件通过中心冲标记；不合格件由软件和警示灯提示，且在继续测试前必须移除。
• 不合格件的移除由传感器检测，以避免与良品混淆。

优势

• 旋转工作台缩短测试时间
• 手动上料后实现全自动测试流程
• 自动检测不合格件的弹出
• 测试所需人员少
• 为受训人员提供简单直观的操作

技术参数

• 线圈与外壳之间耐压测试：最高800 V
• 弹簧力测试：通过力传感器测量，最大10 N，测量精度为最终值的0.2%
• 功能激活电流：可调，最高2 A
• 行程检测：激光传感器，重复性精度4 µm

规格

• 测试概念：带两个测试工位的旋转工作台以缩短循环时间
• 上料：手动； 测试：全自动
• 操作人员保护：工作台旋转处配备光幕，测试区域有防护箱
• 行程测量：激光传感器（重复性4 µm）
• 弹簧力测量：力传感器（最高10 N，精度0.2%）
• 功能激活：可调电源（最高2 A）
• 耐压测试：线圈与外壳之间最高800 V
• 合格件标记：中心冲
• 故障管理：软件信号、警示灯及传感器检测以实现不合格件移除管理