生产线末端的电动机全面测试。三相电动机在生产完成后,必须在生产线末端进行安全与功能测试。
任务
客户要求提供一套交钥匙解决方案,包括工作站设计和可编程电源。 在失速测试中,必须通过对转轴施加较大外力,将被测设备(DUT)机械地固定在原位。此外,需向被测设备提供高功率,且该功率应可通过电脑在整个范围内进行可编程调节。同时,该系统应能轻松集成到全球现有的生产线上。
解决方案
被测设备所需的高功率要求机械安装结构必须相应设计。因此,选用了配备3扇向上开启的自动门的工作站设计。这节省了大量空间,对于集成到现有生产线中至关重要。测试设备独立于工作站进行安装。 由于性能要求高,电源装置体积庞大且重量较重。笨重的被测设备由工件托架运送至测试区域,随后由人工进行电气连接。在转速停滞测量过程中,电机轴会自动固定。计算机通过标准软件DAT控制可自由编程的测试流程。
可进行以下测试:
接地连通性测试
耐压试验(相、机壳、传感器等)
绝缘电阻
绕组电阻
耐压试验
1/3 相空载试验
通过机械锁死轴进行的堵转电流试验
制动试验
优势
交钥匙解决方案,包括被测设备(DUT)支撑、适配及工作区设计
操作简单直观,半熟练人员即可胜任
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