产品概述精密线切割电火花机 NP400L CE(沉浸式),用于金属工件的精密轮廓加工与精细表面加工。主要行程:X/Y 400 x 300 mm;U/V 80 x 80 mm;Z 220 mm。适用于无人化及多件加工生产。
亮点- 通过 TÜV CE 认证,确保机器安全与设计合规。
- 电动滑动门设计,节省安装空间并便于操作。
主要特性- 精度
- Smart Corner Control、稳定放电处理及 Super Finish Circuit (SFC) 提升尺寸精度与表面精度。
- 效率
- DPM 模块、精密标记控制与 Electrolysis Free (EF) 发电系统优化切割性能。
- 成本效益
- 智能联网
- 支持远程监控、控制器连接与便携设备监控以便流程管理。
- 自动化
- 高速自动穿线、机器人工件搬运、探测器自动测量与补偿以减少准备时间。
直线轴电机驱动系统通过水循环的恒温控制,降低直线电机的热量生成以减少热位移,从而提高加工精度。配备 0.1 µm 高分辨率数字尺与控制器,实现高精度定位与超微细加工。
自动穿线(AWT)- 200 mm 沉入式穿线能力。
- 可从断线点进行 400 mm 厚度穿线。
- 高速 AWT 周期示例:对于 100 mm 工件厚度 - 线材退火与切断:10 秒;穿线:10 秒。
- 可靠的 AWT 设计支持连续无人化运行;水射流功能可实现对最大 500 mm 的工件穿线。
在线测量与多件加工在线测量与标定显著减少装夹时间和误差。宏命令可自动测量并校准参考点;加工后直接在台面测量避免拆装带来的误差。支持自动补偿 3D 平面度与平行度、自动参考点测量及自动切换至下一工件。
切割技术(表)- Type A:Without control:0;Using control:0
- Type B:Without control:0 ~ -2 µm;Using control:-8 ~ -10 µm
- Type C:Without control:0;Using control:0
- Type D:Without control:0 ~ -2 µm;Using control:-8 ~ -10 µm
机床结构特性- 刚性 U、V 桁架结构设计,提升机床刚性。
- 硬化不锈钢工作台,硬度约 HRC 50°。
- 基于 FEA 分析设计的机床铸件以提高刚性。
- 机床底座采用超宽支撑设计以增强稳定性。
操作性改进- 图形化 HMI 面板,人体工学设计,便于操作。
- 界面提供工件定位功能、维护和诊断信息以及技术数据检索等功能。
- 四面淬硬不锈钢工作台:TÜV 认证的安全与金属设计;电动滑门节省空间并便于操作。
附件标准附件- XY 轴线性尺
- 黄铜线 x 1 轴
- AWT(自动穿线)
- 夹具工具 x 1 套
- 离子交换树脂 x 10 L
- 垂直对准夹具 x 1 套
- 纸质过滤器 x 2 个
- 金刚石导向件 x 2 个
- 上下冲洗喷嘴 x 2 套
- 通电板 x 2 片
选件- 夹紧梁
- W 轴
- AVR 15 KVA
- Jumbo 送料器 L-50A
- 变压器 15 KVA
- 短消息服务(SMS)
- 信号灯塔
- 远程监控系统
- 自动测量系统
- Super Finish Circuit
规格- 型号:NP400L CE(沉浸式)
- 最大工件尺寸:750 x 550 x 215 mm
- 线材直径:0.15 - 0.3 mm
- 最大工件重量:500 kg
- 控制轴数:XY 轴直线电机;U、V、Z 轴交流伺服电机
- 工作台行程(X Y):400 x 300 mm
- 最大锥度角:±22° / 80 mm(配宽金刚石导向和喷嘴)
- U & V 轴行程:80 x 80 mm
- 机床尺寸:2260 x 2525 x 2100 mm
- Z 轴行程:220 mm
- 机床重量:3050 kg
- 介质箱容量:650 L
- 去离子器:自动
- 纸质过滤器:2 件
- 冷却装置:自动