圆柱磨床 OGC-1020

用于零件加工卧式CNC数控

介绍
TOPKING CNC 外圆磨床 OGC-1020 专为高精度外圆磨削设计。X、Z 轴采用精密滚珠丝杆与交流伺服电机驱动。内置带图形界面（GUI）的 CNC 控制器，简化了研磨与修整工序的编辑，无需复杂的 G/M 代码编程，为生产与研发提供高效的操作环境。

性能

• 台面上回转直径: Ø270 mm
• 心距（两顶尖距离）: 500 mm
• 最大磨削直径: Ø250 mm
• 最大磨削长度: 500 mm
• 磨轮: Ø355 x 38~50 x Ø127 mm

机床特点
人性化操作系统
内置高级 CNC 控制系统配有 GUI，可通过图形引导将复杂工件分解为多个磨削过程，并对磨削与修整参数进行数值化编辑，减少复杂编程需求。

刚性机身
采用注重刚性的结构设计，相较轻量化设计显著提升机床刚性，在重切削和高精度磨削中表现更稳定。

静压润滑系统

• 工作台与砂轮头的导轨由自动静压润滑系统供油。
• 优化的润滑性能提升磨削平顺性与进给精度，利于实现更高加工精度。

砂轮主轴结构
砂轮主轴采用优质合金钢（SNCM-220），经正火、淬火回火、渗碳、低温处理、精密研磨及镜面处理，表面硬度高于 HRC62，确保耐变形、耐磨和长期精度稳定。

主轴与尾座

• 工作主轴采用精密级轴承以保证优良稳定性。
• 主轴由伺服电机驱动，提供无级变速（10–300 rpm）。
• 固定型主轴提升了精度与稳定性。
• 尾座采用油浴润滑并配有油位计以便监控油量。

金刚石刀架
滑块式修整装置安装在 Z 轴滑块上，可将台面角度调整后反复修整定位误差降低到最小。可根据工件要求选配不同修整装置。

磨削循环
提供磨削与修整的循环图示，用以说明工艺流程及砂轮金刚石修整操作。

技术规格

• 台面上回转直径: Ø270 mm
• 心距: 500 mm
• 最大磨削直径: Ø250 mm
• 最大磨削长度: 500 mm
• 心间最大承载: 60 kg
• 中心高度（台面→芯尖）: 135 mm
• 砂轮尺寸: Ø355 x 38~50 x Ø127 mm
• 砂轮线速度: 45 m/sec
• X 轴行程（最大）: 220 mm
• Z 轴行程（最大）: 760 mm
• 砂轮主轴功率: 3.75 kW（选配 5.5 kW）
• 机床外形尺寸: 2600 x 1860 x 2140 mm
• 净重: 3000 kg

标准附件

• CNC 控制器（Mitsubishi）x1 套
• 磨轮及法兰 x1 套
• 硬质合金顶尖（2 件）x1 套
• 金刚石刀架（滑块式）x1 套
• X 轴线性尺 x1 套
• 砂轮变频器 x1 套
• 电气系统 x1 套
• 全封闭防护罩 x1 套
• 润滑系统 x1 套
• 冷却系统 x1 套
• 工作灯 x1
• 工具（找平垫）及工具箱 x1 套

可选附件

• 内圆磨附件（含主轴及变频器）
• 液压尾座
• 凸轮锁定驱动狗
• 工件夹具 2 件/套
• 2 点支撑架
• 可调 3 点支撑架
• 可调 3 钳爪滚花卡盘
• 可调 4 钳爪滚花卡盘
• 砂轮平衡支架及轴
• 自动砂轮平衡器
• 备用砂轮及法兰
• 滚刀修整装置
• 接触式探头量规
• 在线自动测量仪
• 间隙控制装置
• 磁性冷却液分离器
• 纸滤器
• 油雾收集器