高性能磨床

主轴速度: 2,810 rpm
输出功率: 9 kW
轴间距离: 650, 1,000 mm

... favoritCNC 是一种通用外圆磨床，适用于单个或大批量中等尺寸工件。 它的中心距为 650 毫米（25.6 英寸）/1000 毫米（40 英寸），中心高为 175 毫米（6.8 英寸）。可加工最大重量为 80 千克（176 磅）/ 120 千克（264 磅）的工件。 通过使用各种附件套件（如序中测量、平衡系统、接触检测和长度定位），它还可轻松适应其他磨削任务。坚固的 Granitan® S103 机床底座是外圆磨床的基础，配备了高质量的组件，从而保证了多年的最高精度、性能和可靠性。全封闭式设计确保了磨削过程的最佳视野。 硬件： 转塔式砂轮架，带右侧砂轮和内圆磨削附件（选配），带 ...

主轴速度: 1,500 rpm
输出功率: 15 kW
轴间距离: 650 mm

... S36的设计部分是为了应对电动汽车生产解决方案日益增长的需求。该机床的砂轮直径为610毫米（24英寸），宽度为125毫米（4.92英寸），可经济有效地磨削该领域的当前和未来工件。15千瓦（20马力）的砂轮功率和大砂轮使汽车和液压部件在一次装夹过程中得到高效和安全的加工，并达到最高精度。 硬件方面。 外置砂轮头，砂轮右侧，0° / 15° / 30°。 用于外圆磨削的变频电机磨削主轴 工作头的C轴 工作台，集成双T型槽，用于修整单元 C.O.R.E. 面板 便携式控制单元（PCU），可在磨削过程中就近设置 带两扇滑动门的全封闭系统 Granitan® ...

主轴速度: 45,000, 60,000, 90,000, 120,000 rpm
X轴: 300 mm

... VOUMARD 30 内圆磨床是对 Voumard 品牌内圆磨削技术的补充，适用于所有以中小批量生产中简单内圆磨削操作为主的行业。VOUMARD 30 设计用于加工长度不超过 150 毫米、直径不超过 150 毫米的工件。 该机床结构紧凑，占地面积为 1.80 x 1.80 米，性价比极高，是理想的入门级机床。在设备方面，VOUMARD 30 毫不妥协。 根据不同的应用，可以使用一个或两个平行内圆磨削主轴。这些高质量的内圆磨削主轴可确保在较短的循环时间内获得最佳磨削效果。它们的转速最高可达 ...

主轴速度: 60,000 rpm
轴间距离: 1,000 mm

作为标准机器，KELLENBERGER® 10 能够提供一流的性价比。它由采用最新技术的成熟组件和直观的编程界面组成，并提供一系列选配设备，可根据客户需求进行轻松定制。

主轴速度: 1 rpm - 1,000 rpm
轴间距离: 600, 1,000 mm
X轴: 365 mm

KELLENBERGER® 100 万能数控外圆/内圆磨床是一种新型、高性能、经济型磨床，适用于各种大中型通用磨削。KELLENBERGER 磨床由瑞士制造，100具有高度可配置性，适用于半导体、航空航天、汽车、高端工具和模具等大量领先行业的通用磨削作业。

主轴速度: 8,000 rpm
输出功率: 75, 115 kW
X轴: 2,200, 1,600, 800, 2,600, 1,250 mm

... 通过MFP系列，Mägerle美盖勒全面覆盖了平面和成型磨削机的要求。这些机器专门从事蠕动进给磨削以及使用摆锤法的成型和平面磨削操作。在必须大批量生产工件的应用中，它们显示了其充分的性能潜力，并以Mägerle美盖勒惯有的高精密度去除大量的毛坯。由于其坚固的结构，MFP系列的机器在24/7的艰苦连续操作中也能满足这些要求。Mägerle MFP系列采用模块化设计。大范围的工作台长度和垂直行程可以与不同的附加轴和特殊组件自由组合。 这种灵活的模块化系统实现了多样化的机器配置，精确地满足了用户的具体要求。 高精度的高切除量 要求24/7的连续操作 模块化系统适用于不同的工作台尺寸和垂直冲程 可配置（用户专用） 可选的附加主轴/旋转主轴 ...

主轴速度: 15,000 rpm
输出功率: 30 kW
X轴: 2,100, 2,600, 1,400 mm

... 具有最高生产质量水平的多功能性是该立式磨床的突出优势。它在轴承套圈的生产中尤其显示出其能力，在这种情况下，需要最佳的跳动特性来实现最大的平稳运行。配备了旋转台和全自动换刀装置，这台立式磨床除了磨削外还能掌握其他功能。 无论是车、铣、钻、铰还是镗，这套系统都能提供同样令人印象深刻的结果。垂直排列的主轴在± 50°范围内旋转，为加工各种工件提供了充足的空间。一个可互换的主轴测量探头保证了每个单独的工件在一次装夹中都能加工出一致的高完美度。 适用于多工序加工 全自动换刀装置 在一次装夹中完成车、铣、钻或钻削加工 可更换的主轴测量探头 ...

输出功率: 10 kW - 53 kW
X轴: 2,100, 3,100, 850, 1,250 mm
Y轴: 400 mm

5轴数控磨床corvus NGB，适用于大型工件的高精度和高效率磨削，最大加工长度2800mm，最大加工直径400mm，最大夹持长度3500mm。得益于工作台的T型槽设计，机床可以配备各类夹具，从尾座到磁力平台。 用于造纸、食品和塑料行业的刀具生产。可加工刀具的轮廓，外圆和表面。 备有以下丰富选项，用于扩展应用范围和提高生产效率。所有选项都根据机床结构进行了优化： X轴行程可选850mm至3100mm 6轴机器人，4料盘或者旋转型料盘 8工位砂轮库 磨削头可升级至53kW/HSK190 全轴直接位置测量系统 全直线电机驱动，扭矩1250Nm 修整单元 手动或液压尾座 手动，液压或数控随动托架 夹头，芯轴或磁力平台 过滤系统 静电式油雾分离器 CO2灭火器 数控轴: Z轴：垂直方向，行程400mm，滚珠丝杠或直线电机驱动，分辨率0.05微米或0.01微米 A轴：无限回转，ISO50，分辨率0.0001° C轴：旋转范围360°，分辨率0.0001° 控制系统: FANUC ...

主轴速度: 1,000 rpm - 12,000 rpm
输出功率: 10, 13 kW
X轴: 470 mm

normaNGC是一款通用型5轴数控工具磨床，用于刀具生产或修磨。最大加工长度300mm，最大加工直径400mm，最大夹持长度为500mm。 可磨削各类刀具，例如铣刀，球刀，高性能钻头，铰刀，轮廓铣刀，可转位轮廓刀片、齿轮刀具，材质包括高速钢和硬质合金。 不同的应用有对应的软件，磨削工艺和夹具，用于修磨齿轮刀具，铣刀，小齿轮刀具和锥度齿轮刀具。 用于造纸、食品和塑料行业的刀具生产。可使用成型砂轮，特殊夹具或自动上下料系统。 备有以下丰富选项，用于扩展应用范围和提高生产效率。所有选项都根据机床结构进行了优化： 上下料系统 砂轮库 全轴直接位置测量系统 手动或液压尾座 手动，液压或随动托架 弹簧夹头，芯轴，刀片夹具 弹簧夹头，芯轴，刀片夹具 静电式油雾分离器 CO2灭火器 数控轴: Z轴：垂直方向，行程325mm，直线导轨，滚珠丝杠，分辨率0.05微米 A轴：工件轴夹持，ISO50，分辨率0.0001° C轴：回转轴，旋转范围345°，分辨率0.0001° 控制系统: FANUC ...

主轴速度: 1,000 rpm - 12,000 rpm
输出功率: 10, 13 kW
X轴: 750 mm

norma NGC-750是通用的5轴CNC工具磨床，用于刀具生产和修磨。最大加工长度600mm，最大加工直径400mm，最大夹持长度为800mm。 可磨削各类刀具，例如铣刀，球刀，高性能钻头，铰刀，轮廓铣刀，可转位轮廓刀片、齿轮刀具，材质包括高速钢和硬质合金。 不同的应用有对应的软件，磨削工艺和夹具，用于修磨齿轮刀具，铣刀，小齿轮刀具和锥度齿轮刀具。 用于造纸、食品和塑料行业的刀具生产。可使用成型砂轮，特殊夹具或自动上下料系统。 备有以下丰富选项，用于扩展应用范围和提高生产效率。所有选项都根据机床结构进行了优化： 上下料系统 砂轮库 全轴直接位置测量系统 手动或液压尾座 手动，液压或随动托架 弹簧夹头，芯轴，刀片夹具 弹簧夹头，芯轴，刀片夹具 静电式油雾分离器 CO2灭火器 数控轴: Z轴：垂直方向，行程325mm，直线导轨，滚珠丝杠，分辨率0.05微米 A轴：工件轴夹持，ISO50，分辨率0.0001° C轴：回转轴，旋转范围380°，分辨率0.0001° 控制系统: FANUC ...

主轴速度: 8,500 rpm
输出功率: 11, 23 kW
X轴: 350 mm

Hybrid一词源自希腊语，表示捆绑、交叉或混合在一起。在技术领域被理解为一种巧妙地将两种技术互相结合并兼得两方面优势的系统。从子集的结合中达到一加一大于二的效果特性。 孚尔默的VHybrid 260即是如此，它将创新的刃磨机床和功率强大的电火花放电加工机床融为一体 – 并且可以在短时间内切换这两种功能。在加工直径在150 mm以内的旋转类硬质合金和PCD刀具时能明显提高效益和经济性。 两者的集合，可以200％提高生产效率。 在不同的主轴上实现磨削和电加工 双主轴和自动更换砂轮与电极是实现多重加工的两个重要条件。砂轮或电极组巧妙地布置在C轴转动点上，可确保最出色的加工结果。

GT系列工具磨床为适用于磨削钻头、端铣刀及各种刀具之工具机。研磨刀具直径最大可到120mm及150mm，为各种刀具提供修磨及量产之解决方案。其主要特色如下： 于一次夹持便可以完成测量、进行多任务序的外形加工及R角磨削。 以气动方式自动夹持 HSK50 砂轮主轴刀柄装置，砂轮轴同心度可维持在3µm内。 使用透明全密型安全防护护罩。 配有Marposs 3D自动量测系统，使工件的量测作业更精确、简便。 可分离式的电气箱设计，可让机台整体规划更为弹性。 采用 ...

GT系列工具磨床为适用于磨削钻头、端铣刀及各种刀具之工具机。研磨刀具直径最大可到120mm及150mm，为各种刀具提供修磨及量产之解决方案。其主要特色如下： 于一次夹持便可以完成测量、进行多任务序的外形加工及R角磨削。 以气动方式自动夹持 HSK50 砂轮主轴刀柄装置，砂轮轴同心度可维持在3µm内。 使用透明全密型安全防护护罩。 配有Marposs 3D自动量测系统，使工件的量测作业更精确、简便。 可分离式的电气箱设计，可让机台整体规划更为弹性。 采用 ...

GT系列工具磨床为适用于磨削钻头、端铣刀及各种刀具之工具机。研磨刀具直径最大可到120mm及150mm，为各种刀具提供修磨及量产之解决方案。其主要特色如下： 于一次夹持便可以完成测量、进行多任务序的外形加工及R角磨削。 以气动方式自动夹持 HSK50 砂轮主轴刀柄装置，砂轮轴同心度可维持在3µm内。 使用透明全密型安全防护护罩。 配有Marposs 3D自动量测系统，使工件的量测作业更精确、简便。 可分离式的电气箱设计，可让机台整体规划更为弹性。 采用 ...

... 1.应用。 MPJ-1A型磨床主要用于光谱分析样品的表面和金属、陶瓷、玻璃等器件的抛光。该机结构紧凑，单轮转速，砂轮有不同的粒度、硬度。该机旋转平稳，噪音低，操作方便，效率高，适合工厂、科研机构使用。 2.主要特点 人性化设计：操作平面高度可调，科学的设计使研磨工件更容易。 安全制样：取样窗口的安全设计和不规则样品夹的选择，保护用户的安全。 强力除尘：与其他除尘方式相比，MPJ-1A的除尘效果接近100%，方便收集灰尘，使您的实验室更加清洁。 高效研磨：大功率电机（2KW），两级转速，使研磨效率更高，样品处理时间不超过20秒，即使负载更大，也更可靠。 ...

主轴速度: 6,000 rpm - 24,000 rpm
输出功率: 750 W
X轴: 300 mm

... 工具和通用切割机 FSM-CNC 这台机床配备了高性能 PC，包括 触摸屏和数字车轮。 该 PC 控制三个线性-和旋转轴同时. 磨削的几何形状可通过 G 码灵活编程。 对 于直径高达 150 毫米的刀具，刀具磨削面、螺旋以及芯片空间构建在稳定的 IPC 底座上，基于固体 Linux Ubuntu 系统软件的 G 代码免费编程。 基本设备 FSM-CNC 通用刀具磨床 4 轴 (X, Y, Z, A) 横向距离 x=300 毫米, Y=135mm, ...

... APOLLO 13 是可以磨削φ4.0～φ13.0 的端面磨床。 该产品已在许多国家销售，电压为 100V 和 220V - 230V。 产品规格 *适用直径：φ4.0～φ13.0 (4刃：φ6.0～） - *电源：AC100V, 220-230V 50/60Hz *刀柄直径： φ4、6、8、10、12 - φ3 *转速： 7,200 转/分 *刃4 刀槽、2 刀槽 - 刀槽 *电机输出功率100W *适用钻头长度：根据产品目录 - *总尺寸： ...

主轴速度: 2,850, 3,450 rpm
输出功率: 750 W

1. 适合切磨钨钢及高速钢材质之工件 2. 采用快速自紧式夹头 3. 旋转式切断不发热、不退钢性 4. 一机两用，切断快速亦可精准研磨 标准配件: 1. 传统砂轮(6A)-1只 2. 普通切断砂轮-1只 3. 夹头把手-1支 选择配件: 1. 传统砂轮 2. SDC电铸钻石砂轮 3. CBN电铸钻石砂轮 4. SDC切断砂轮 5. CBN切断砂轮

主轴速度: 0 rpm - 300 rpm
输出功率: 24 kW
轴间距离: 3,100 mm

主轴速度: 1 rpm - 180 rpm
输出功率: 7 kW
轴间距离: 2,600 mm

主轴速度: min 3500.0 rpm
输出功率: 24 kW
轴间距离: 850 mm

主轴速度: 1,650 rpm - 1,900 rpm
输出功率: 13 kW - 40 kW

NC centerless grinding machine Advance Type. 針對工件單一性變化性一致且為量產之工件特別適合使用對話式NC型的無心磨床。特色:1. 整體機構及設計適合及對話式視窗方便操作員使用2. 使用兩軸(含砂輪自動修砂)以上之機構，於修砂後會自行進行修砂補償，其準確誤差小於0.002mm。 配置上搭載Misubishi Q-Series GS2110-WTBD-N及人機 Pro-face操作介面 10" 。N and Pro-face 10″ interface.

主轴速度: 1,650 rpm - 1,900 rpm
输出功率: 14 kW - 45 kW

CNC系列又稱可編程之數控無心磨床， 以Fanuc Oi-TF plus 和 Misubishi M80V 能因應不同形狀的工件需求來搭配多軸軸向指令下達進行修砂及進刀、退刀等連續動作的指令安排，其每一軸向的運動其精度皆在0.001mm 內，來滿足工件各部位的研磨精度需求，可對工件樣式多變，並致力於強化製程需求的專業性人士是最佳選擇。 CNC和NC機種最大的差異是 NC type ，在於對話式無心磨床為司太普替客戶寫定工件所需的固定程式僅留下可修改的部分參數固定式窗，可謂是替大量生產固定規格的量身訂製，因此在工件上前製程需注意的細節接與客戶詳細溝通。 ...

主轴速度: 1,900 rad.min-1
输出功率: 13 kW - 26 kW

對話式NC無心磨床 對話式NC無心磨床，厭倦了在使用無心磨床時還得用手輪看微分盤的時候嗎? 礙於燈光、視力。 我們推出了高CP值的下滑板伺服進刀系統，改善傳統無心磨床校刀時的問題，一鍵確定工件的加工起始點，大大的提高了調整時的效率。 基本型對話式NC無心磨床 並改善傳統停止式無心研磨時需要人員手動使用把手來完成進刀的缺點。 人員進刀的缺點有: 1. 進刀速度不穩，容易造成尺寸及精度的不穩定。2. 操作員容易疲累。 Misubishi GS2107 ...

主轴速度: 0 rpm - 106 rpm
输出功率: 13.6 kW

... 双面精密研磨和磨削机 可根据实际需要进行安装和定制 ●具有气动升降功能 ●频率控制 配备冷却过滤系统 采用日本 "NSK"/德国 "FAG "高精度高速轴承，SMC "气动元件，瑞士 "ABB"，PLC程序控制系统。 智能化的自动厚度检测系统，最佳精度分辨率为0.001um ●针对不同材料的加工需要，专门研制了不同配方的金刚石磨片。 最佳加工平行度：1un，最佳加工平面度：1un，最佳加工粗糙度。Ra0.2um 应用。 材料。硬质合金、不锈钢、铜、铝合金、五金件、光学晶体、蓝宝石玻璃、LED蓝宝石基板、导光板模芯、压电陶瓷片、氧化铝陶瓷、塑料片、硅片等金属和非金属。 行业：液压、汽车配件、光学晶体、通讯、数控刀片等。 ●形状。平面 技术参数。 产地：中国中国；广西 ●品牌名称。品牌名称：KIZI ●模具。KS700Y 研磨板外径：700mm 最大工件磨削直径：200mm ●工位数：6 ●旋转速度：0-106 状况。新的 提供的售后服务。工程师可在海外为机器提供服务 ●类型:表面研磨机 ●电压：380V 认证。ISO9001认证 功率（瓦）：13.6千瓦 ●Dimension(L*W*H):3350*1480*2360mm 重量:2500公斤 ...

质量，效率，可靠 – JUMAT系列内外圆磨床面面俱到，让您无念其它。各种尺寸的床身以及多样的砂轮头架形式，为您带来功能强大的磨削方案。结合勇克多年积累的经验，可为客户的各种需求制定合适的方案。 亮点 配置多种测量系统，确保尺寸精度 使用CBN或金刚石砂轮，刀具寿命持久 砂轮头架种类丰富，加工能力强大 砂轮配备二级平衡系统，工件表面流畅顺滑 使用专利技术 - 三点安装系统，快速换装 磨削流程 JUMAT系列圆磨床仅需一次装夹即可完成外圆和内圆磨削加工。使用CBN或金刚石砂轮，兼具速率和效率，即使是难切削材料也不在话下。 外圆磨削 进行外圆磨削时，工件在两顶尖间夹紧或者通过卡盘夹紧。为提高效率，在某些应用中使用砂轮组磨削。JUMAT使用直切或斜切磨削工艺。 直切加工时，进刀和进给运动都沿着径向方向靠近工件。直径磨削可通过一次切入或通过多次切入加上轴向移动完成。 斜切加工时，砂轮倾斜，并且砂轮头架（B-轴）摆动。X-和Z-轴带插补运动。因此可通过一次进刀完成直径和端面磨削。 磨削槽或粗磨螺纹时通常使用电镀砂轮。 内圆磨削 内圆磨削工艺对工件内侧功能面执行精密加工，如内孔，内锥面或者内部端面。使用高速磨削主轴，即使是小直径砂轮也可实现所需切削速度。

Lean Selection shaft是使用多砂轮磨削键槽，端面和外圆的经济方案。它可进行垂直和/或角度切入磨削。 亮点 一次装夹完成粗精磨，节省生产时间并提高精度。 使用CBN磨料以及油作为冷却液 (乳化液为选项)，机床利用率高。 经过实践证明的CBN磨削工艺，切削速度达140 m/s，大幅度进给，为您缩短节拍时间。 砂轮配备勇克三点安装系统，便于快速更换砂轮以及取得优异同心度。 高频电主轴（驱动功率42kW）带永久油脂润滑和压缩空气密封，维护率近于零。 机床设计符合人机工程学原理，由上部对机床进行自动或手动上下料。 成熟，高效并且用户友好型的数控系统。 工件加工程序可直接在控制系统内生成，也可通过外部的编程站生成。 使用在线测量，确保尺寸精度。

加工长达5,000 mm且重达数吨的轴类是一大挑战，而KARGO系列磨床可做到游刃有余，从容应对。 刚玉和CBN或金刚石砂轮是实现高切削性能或最大柔性的理想配置，并始终保持高精度。 这款强劲的机型涵盖多种床身尺寸和多样的砂轮头架规格，特别适于大型工件的经济型加工，兼具出众的利用率。 亮点 丰富的砂轮头架规格确保多功能应用 通过自动补偿干扰参数实现最佳磨削质量 通过一次装夹完成整体磨削实现工艺可靠性 坚固的结构带来高刚性 勇克几十年磨削经验带来的高效率， ...

主轴速度: 3,000 rpm

... 可以处理汽车变速箱中所有齿轮的机器。 RZ 160 4.0磨齿机的生产力为汽车齿轮的生产设定了工业标准。其工作范围直径达160毫米，模数范围为0.5至4，涵盖了汽车变速器中使用的所有齿轮、盘类或轴类零件。 除了其主要应用领域--汽车齿轮的大批量生产外，这台机器也适合灵活使用，例如单一原型齿轮或小批量生产。这体现在附加磨头的设计特点上，用于成型磨削、直线修整或选择 "机载齿轮测量"。 RZ 160的首要设计原则是基于其双主轴技术，所有轴的运动和程序都毫不妥协地平行执行，所有主轴的反应时间短，切削速度高。 可选的旋转式修整轴允许应用Reishauer公司的所有修整技术，如线状修整、多条全轮廓辊修整和拓扑修整。 设置时间短，突出了机器的灵活性。除了盘类工件外，该机器还可以通过其可选的尾架处理轴类工件。操作理念与RZx60 ...

主轴速度: 1,600 rpm

... 从汽车环形齿轮到中型卡车的齿轮 RZ 260 4.0磨齿机涵盖了汽车工业的最大工件范围。这包括所有汽车变速器的齿轮和中型卡车的齿轮，直径从0到260毫米不等，模数从0.5到5毫米。 RZ 260的首要设计原则是基于其双主轴技术，所有轴的运动和程序都毫不妥协地平行执行，所有主轴的反应时间短，切削速度高。 可旋转的C型修整轴允许应用Reishauer的所有修整技术，如线型修整、多条全轮廓辊修整和拓扑修整。 设置时间短，突出了机器的灵活性。除了盘类工件外，该机器还可以通过其可选的尾架处理轴类工件。操作理念与RZx60系列中的其他两种机器相同。因此，熟悉RZ ...