产品概述MGK28 系列为一款紧凑型高性能立式 CNC 磨床,适用于在一次装夹中完成内圆、外圆及平面等精密磨削。凭借刚性结构、陶瓷砂轮(CBN 或金刚石)选项及智能自动化,能够实现卓越的精度、表面质量和生产效率。
主要特性- 刚性一体化结构:床身采用 HT300 铸铁并设五肋内部加固及去应力处理;抗弯强度高达 4800 N/mm²,提供优异的刚性和减振性能。
- 高精度砂轮系统:陶瓷砂轮结合 CBN 或金刚石磨料;蜂窝孔设计提升切屑排出并将磨削热降低约 35%;优化的动平衡使振动控制在 ≤0.5 μm。
- 精密冷却系统:五级压力调节冷却系统,流量稳定性 ±2%;360° 可调喷嘴将冷却覆盖率提升 55%;集成离心式油雾分离器,改善工作环境并提高安全性。
推荐配置- 主轴系统:高精度主轴、主轴电机及冷却系统;主轴调节机构(可调研削头)。
- 进给与工作台系统:高精度伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨、工作台电动升降与进给控制;可根据工件需求配置磁力工作台或机械夹紧系统。
- 冷却与切屑处理系统:冷却液循环与喷射系统、高效过滤装置、自动切屑排出输送机及收集槽。
- 电气与自动化系统:CNC 控制系统与 PLC、HMI、自动修整控制、自动上下料系统及工件夹紧装置。
- 砂轮与研头系统:电动砂轮调节装置与修整刀、可调研削头(横向或纵向)、砂轮动平衡系统。
- 精密定位与振动抑制:激光/光学测量系统与位移传感器、动态振动抑制与阻尼装置。
- 安全与润滑:防护罩、安全门、急停按钮、自动润滑系统及过滤装置。
- 切削工具与附件:砂轮修整工具与工件夹具。
应用案例- 客户:精密汽车零部件制造商(韩国)
- 使用场景:电动汽车制动盘的平面及内孔磨削
- 配置:MGK28 配置在线过程测量、磁性冷却液过滤与主轴冷却器
- 结果:尺寸公差保持在 ±0.003 mm;表面粗糙度提高至 Ra ≤0.45 μm;通过自动校正与温控,循环时间缩短约 22%
- 客户反馈:"MGK28 将精度与易用性结合。其立式布局与在线测量让我们在极少人工干预下保持非常严格的公差。"
技术规格- Model(商业名称):MGK2860 (MGK28 Series)
- 最大工件回转范围:φ750 mm
- 最大工件高度:400 mm
- 工作台直径(机型示例值):φ600 mm
- 工作台承载:600 kg
- 系列级别值(MGK28 Series):工作台最大 Ø1250 mm · 工件最大 Ø1350 mm · 最大磨削高度 500 mm
- 机床床身材料:HT300 铸铁,五肋加固
- 抗弯强度:高达 4800 N/mm²
- 砂轮类型:CBN 或金刚石结合的陶瓷砂轮;蜂窝孔设计
- 动态振动(砂轮平衡):≤0.5 μm
- 冷却系统:五级压力调节冷却,流量稳定性 ±2%;360° 可调喷嘴;离心式油雾分离器
- 典型工艺改进:公差 ±0.003 mm;表面粗糙度 Ra ≤0.45 μm;通过自动化与温控循环时间约减少 22%