自动珩磨机

外径: 534, 860 mm

... 斯泰利是制造精密研磨、平面珩磨和抛光机的世界领导者。 要想获得最高标准的性能、自动化、生产力和效率，请选择美国斯泰利。我们的超现代机器生产线的动态设计确保了您的精度和可靠性。美国斯泰利公司的机器对用户友好，对环境无害。 精度与产量的结合! 在历史上，精细研磨无法与传统的双盘研磨机的产量相提并论。 随着FH3的发明，这种情况已不复存在。 装载/卸载时间 DLM 505 1.5-2分钟 DLM 705 2-3分钟 FH3 505/805 10秒 随着加载/卸载时间的改善，FH3可以与贯通式双盘磨床的吞吐率相媲美，同时仍然保持DLM型号的公差。 ...

... Hahn & Kolb系列的Duomat和ZL型号是双轮机精磨工艺的先驱。它们是由Stahli集团推进的，因此代表了双方技术诀窍的成功综合。在过去，这些系列的机器有2000多台销往世界各地。用户现在得到了Stahli集团的支持，并受益于最新的技术。 在新的ZL 501 GIII中，我们保持了无振动和刚性铸造设计的基本原则，并且考虑到当今的驱动力要求，使其更加坚硬和沉重。枢轴式旋转臂仍然支撑在中心梁上，工作力是通过液压施加的。额外的改进和带有扩展机器功能的触摸面板使这个概念更加完整。 坚固的铸造设计 敏感的装载能力 高重复性 工作区的安全防护 工作轮直径达540毫米 可变的行星驱动设备 计算机辅助测量控制 带10英寸触摸屏的控制面板 所有重要机器参数的概览 对劳动力和工作轮的速度进行编程，并对5个工作步骤中的每一个步骤进行斜率编程 图形化显示去料和工作压力 ...

... 尺寸控制和驱动头 数量的增加和系列化生产的快速去料需要更多的性能。我们的FH 602机床致力于实现高生产率、用户友好性、经济效益、精度和安全性。使用金刚石或CBN轮的平面珩磨，选择STAHLI集团新开发的机器进行超精加工的未来。 我们的单面平面珩磨机带有过程控制和尺寸测量系统以及装载和卸载台，符合上述要求。 高精度的过程中尺寸测量系统 过程控制的加工 高可用性 装料台和卸料台，方便工作流程 触摸屏用户界面 适应工艺的驱动器/速度/压力 能源效率高 换机时间短 远程维护/在线支持 有防护的工作围栏和防溅罩 ...

外径: 500, 750, 1,250 mm

... 使用自由滚动颗粒进行研磨或抛光，或使用固定砂轮或超级砂轮进行平面珩磨--我们的FLM 1800 - 3250系列机器是真正的全能选手。它们在大型和小型制造车间的应用是多用途的，包括单件加工和面向性能的批量生产。它们的技术优势是有目共睹的。 研磨轮的快速调整 通过中心螺丝的作用 通过用户友好的特殊设施将装载、转动和卸载时间降到最低 最佳地保持平坦的工作轮 砂轮冷却 快速和简单的轮子更换 稳定的轴承布置，运行安静 现代化的单臂气动结构，实现了最佳的可及性，减少了工作时间 各种研磨和抛光材料的剂量系统，以实现经济消费 集成的寸进系统 坚固的结构 ...

外径: 534, 234 mm

... 我们的FH2-505机床致力于实现高生产率、用户友好性、经济效益、精度和安全性。用金刚石或CBN砂轮进行平面珩磨，选择STAHLI集团新开发的机器进行超精加工的未来。此外，这台机器还可以作为双面研磨机，与研磨液结合使用，使用铸铁板。我们的双面平面珩磨机坚固、紧凑、符合人体工程学。它的结构与过程中的测量相结合，保证了高效的高精度加工，具有较高的去除率和精细的表面质量。 ...

内径: 45 mm - 105 mm

以创新动力为珩磨机驱动的概念可以被运用于所有已知的珩磨工艺。除传统珩磨之外，本机还适用于强力定位珩，激光珩磨等创新珩磨工艺。其高速切割处理能力和优化的工作流程能进一步的提高生产效率。本机所使用的模块化概念使其在面对现代生产解决方案时具有更大的柔性，能够单独使用也可集成为生产线。标准化的模块结合顾客定制方案保证了生产达到最优结果 面向未来的优化配置： 紧凑的主轴单元强力推动行程，直接的主轴驱动这些都使本机具备了最大程度的柔性。不同尺寸规格的模块能满足较宽范围内的各种操作应用，可加工直径范围为68-105毫米。本机所配备了带有涨刀力控制机电涨刀系统 ...

内径: 0.6 mm - 90 mm

小孔径对生产技术的要求往往与大孔径的要求不同。比如说对于孔加工更为不利的长度/直径比，以及更小的空间等问题都需要解 决。 因为客户的要求，我们不断地改进我们的lifehone设备。久经市场验证的功能模块也被包括在模块化设计中－结果就是：高性价比的机器，交货期短，功能先进的部件。不论是用于量产的多轴传送式解决方案，还是用于小批量生产的单轴设计，用适当的 机器，都可以加工直径最大为90mm的高精度零件。机器的使用特点为操作简单，性能较高，你会发现它就是符合您要求和加工条件的正确解决方案。 操作简单，最佳配置选项 就行程驱动来说，您可以选择滚珠丝杠或者直线电机。我们依据加工件的设计和速度动态力学要求来选择合适的主轴单元。格林 ...

内径: 25 mm - 1,000 mm

deephone系列－正规叫GNM（格林卧式珩磨机生产线）将最大的生产效率与平衡化的紧凑型设计结合在一起。这使得它可以对高精度气缸和大型零件进行有效和经济的珩磨。简单易懂的珩磨控制也使得该机器操作非常友好。一旦投入运行，该机器的高生产力和实用性就突显出来了。整台设备，因为机器和刀具非常短的交货时间而变得更加完美。 以极低的单件成本进行完整加工 功率强大的驱动系统以及高精度进给装置为实现极低的单件生产成本提供了完美的配置。主轴驱动借助具有最高9.7 kW强劲功率的伺服马达进行。通过3档齿轮箱单元可以最高375 ...

内径: 0.8 mm - 45 mm

新一代的Smarthone珩磨机特别适合于委托订单生产商在工作间的生产和原型件生产。它达到了灵活性和经济性方面的最高要求。可以在短时间内从对一个单个产品的手动珩磨生产到全自动化的运行进行操作模式的切换。在质量要求方面，最重要的是它可以在短时间内启动，珩磨时间短，并且使用方便友好，还能保证操作者的安全。 紧凑型设计，高效运行 在其紧凑型的设计中，包含了所有要求的功能。例如，集成的冷却液准备和超细过和冷却也包含在内，还在壳体中集成了一个控制柜。易于搬运，只需要1.6平米的占地面积，因此该机器几乎可以很方便地放在任何生产布局中。紧凑，成本优化的卧式珩磨系统有效地结合了最新的技术。 灵活，技术精细 机器可以用于最多样化的批次和产品的珩磨工作。可以精确加工直径为0.8-45mm，珩磨长度达到200mm的组件。高效的线性驱动系统可以使其行程速度达到60 ...

激光以其多样化的应用方式，一直都有着巨大的魅力。格林早就发现了集束光所蕴藏的巨大潜力。通过与客户的合作，近年我们开发出了一系列不同的激光应用系统，并将其集成到相应设备中。 为了使激光成型产业化而开发出的设备应用于现代化生产线上，具有极高的过程可靠性。我们的激光设备为您保障出类拔萃的过程可靠性，能够二十四小时不间断地安全运行。 用作激光光源的是带Galvo扫描光学元件的Q开关固体激光器。既可以整合纯表面成型所需的激光源，也可以集成文字刻写或Data-Matrix代码刻写所需的激光器。 必要时还可通过更多激光光源以缩短节拍时间。具体的布局根据加工任务进行。孔段成型时，激光束斜着进入孔中。加工平面时，激光束可正常地照向加工表面。 针对工件质量检查，可以使用图像处理摄像头。此时可以读取Data-Matrix代码，或利用另一个专用摄像头检查表面。

... 技术规格： 1 个或 2 个主轴研 磨范围直径 1,5-50 毫米研 磨长度 0-100 毫米 主轴转速 150-2 '500 转速 自动膨胀系统（1-300秒/0 ,01 毫米） 45 升油箱带滤纸 重量〜 500 千克 / 〜 700 千克 尺寸 1' 550 x 重要优点： 高精度生产机器。 自动扩展允许在 1 µm 内实现最终尺寸的可重复性。 根据应用开发的具体浮动卡车。 配件： 手动研磨设备 PEMAMO 814 用于 ...

... 技术规格： 1 个或 2 个主轴研 磨范围直径 1,5-50 毫米研 磨长度 0-100 毫米 主轴转速 150-2 '500 转速 自动膨胀系统（1-300秒/0 ,01 毫米） 45 升油箱带滤纸 重量〜 500 千克 / 〜 700 千克 尺寸 1' 550 x 重要优点： 高精度生产机器。 自动扩展允许在 1 µm 内实现最终尺寸的可重复性。 根据应用开发的具体浮动卡车。 配件： 手动研磨设备 PEMAMO 814 用于 ...

... 技术规格： 1 或 2 主轴研 磨范围直径 1,5-70 毫米研 磨长度 0-300 毫米 主轴转速 150-2 '500 转速 自动扩展系统（1-300秒/0 ,01 毫米） 冷却器定位，使热量不影响其他模块 45 升油箱 滤纸 重量〜 1 '400 千克 / 〜 1' 500 千克 尺寸 2 '100 × 1' 400 × 1 '700 毫米 重要优点： 生产机器的高精度。 自动扩展允许在 1 µm 内实现最终尺寸的可重复性。 根据应用开发的具体浮动卡车。 ...

... 技术规格： 1 或 2 主轴研 磨范围直径 1,5-70 毫米研 磨长度 0-300 毫米 主轴转速 150-2 '500 转速 自动扩展系统（1-300秒/0 ,01 毫米） 冷却器定位，使热量不影响其他模块 45 升油箱 滤纸 重量〜 1 '400 千克 / 〜 1' 500 千克 尺寸 2 '100 × 1' 400 × 1 '700 毫米 重要优点： 生产机器的高精度。 自动扩展允许在 1 µm 内实现最终尺寸的可重复性。 根据应用开发的具体浮动卡车。 ...

... 研磨范围直径 0,6-2,5 毫米研 磨长度 0-16 毫米 主轴速度 2 '000-7' 000 转速 自动扩展系统（1 à 120 秒/0 ,01 毫米） 集成研磨油容器 12 升泵 重量〜 160 公斤 尺寸 650 x 500 × 700 毫米 ...

... 磨削范围 Ø 0,6-2,5 毫米 磨削长度 0-16 毫米 主轴速度 2 '000-7' 000 RPM 自动扩展系统（1 à 120 秒/0 ,01 毫米） 在磨削周期内自动装载和卸载 4 个位置的旋转台 自动对中夹紧单元 具有工具磨损自动尺寸补偿的测量站 安全封闭的工作区域 自动过滤单元 重量〜 550 千克 尺寸 1 '300 x 1' 100 x 1 '840 毫米 ...

... 巴恩斯钻孔和精加工系统公司成立于1907年，当时名为巴恩斯钻孔公司，在此期间他们开始生产第一台全齿轮钻孔机。从那时起，巴恩斯珩磨和精加工系统公司就被认为是开发创新技术和工艺的世界领导者，帮助制造商提高产品性能、质量和成本。最早的巴恩斯珩磨机是有史以来第一个在生产环境中使珩磨成为一种实用和有效的汽车缸孔精加工手段。随着生产要求的提高，巴恩斯也有能力满足更高的速度、精度和效率的需求。 巴恩斯被认为是开发创新珩磨和内孔加工技术和工艺的世界领导者。随着珩磨和内孔加工要求的发展，巴恩斯推出了大量的新产品和创新，包括多主轴机床、自动零件装卸和转移、自动换刀装置、加工中的零件测量、伺服电机控制的珩磨石膨胀系统和单程内孔加工。这种长期的创新历史最终形成了新一代的机床、工具、夹具和磨料，在珩磨和内孔加工精度、表面抛光、生产力和效率方面的改进是十年前无法想象的。 珩磨工艺提供了最终的尺寸，并在管子或汽缸孔的内部形成所需的精加工模式。精加工是通过对工作表面扩大适当粒度和等级的磨料石来完成的。 ...