切割工具磨削中心 QD580

刀具用于硬金属CNC数控

产品概述
MINNUO QD580 是一款5轴CNC刀具磨床，专为复杂切削刀具的制造与再磨而设计。其特点为刚性机架、高速研磨主轴以及带刀具数据库的集成CNC控制，可对硬质合金和高速钢（HSS）刀具进行同步多轴成形与轮廓磨削，适用于航天、汽车、模具和精密加工等领域的生产线。

主要特点

• 5轴同步CNC控制，实现复杂几何形状的精确磨削。
• 支持硬质合金和HSS刀具的制造与再磨。
• 刚性机床底座，降低振动，保证尺寸稳定性。
• 集成CNC，含刀具数据库与参数化编程，便于重复装夹。
• 适用于阶梯刀、球头铣刀、轮廓刀及钻头等。
• 可与自动化及机器人上料系统兼容。

建议配置

• 主轴系统：高精度研磨主轴（皮带传动、电主轴或静压主轴）、主轴冷却（油冷或风冷）及可选自动主轴动平衡。
• 工件夹紧系统：精密夹具、通用V型块夹具、定制工装夹具及工件旋转系统。
• 砂轮系统：自动修整系统（金刚石修整轮或单点修整器）及砂轮动平衡装置。
• 进给与运动系统：自动进给控制，进给速度可调以匹配不同磨削工艺。
• 冷却与过滤系统：冷却液循环系统，可调喷嘴注入，高效过滤（传送带过滤或磁性分离器）。
• 控制与自动化系统：CNC或PLC控制，HMI触摸屏，可选机内测量探头及自动上下料系统。
• 附件与可选件：砂轮修整刀座、工件定位支撑、工作照明与工件气吹清洁，切屑排放与除尘系统。

应用案例

• 客户：刀具制造商 — 中国东部。
• 工件：Ø20 mm 整体硬质合金阶梯槽铣刀。
• 方案：QD580 配置5轴控制器、机内测量探头及除雾收集装置。
• 结果：轮廓精度 ≤ 0.006 mm；与此前4轴方案相比循环时间缩短22%；再磨刀具恢复到新品性能的90%（最高）。
• 客户反馈：“使用QD580后，我们实现了更快的刀具周转和更严格的公差控制；它已成为我们HSS与硬质合金再磨产线的核心设备。”

技术规格

• 型号：QD580 Series
• 品牌：MINNUO
• 工件最大直径：32 mm
• 工件最大长度：260 mm
• 工件最大槽深：20 mm
• 工件最大重量：20 kg
• 轴数：5轴同步CNC控制
• 适用材料：硬质合金与高速钢（HSS）
• 典型应用：复杂刀具的制造与再磨（阶梯刀、球头铣刀、轮廓刀、钻头）
• 机床底座：刚性机械框架以减少振动并实现超稳定运行
• 控制：带刀具数据库和参数化编程的集成CNC系统