连续式磨床

... SPM-150简单明了的操作与现代数控轴技术相结合，是高效加工直径为10-150毫米的球面镜片的完美选择 球面加工的新基准 SPM-150 是加工直径为10-150毫米球面的万能工具。它是久经验证的Satisloh SPM-125铣磨机的延续，将高效加工与简单明了的操作相结合，同时又保持高质量表面效果。 高效灵活 球面加工所有步骤的完美选择：粗磨和精磨、边缘磨削、倒角和直径减小 在标准和旋转模式下进行铣磨 集成中心厚度测量系统（选配） 可选配在杯形工具模式下对旋转对称非球面进行铣磨 360°旋转工具头可全方位旋转，同时节省空间 ...

输出功率: 7.5 kVA
机器质量: 1,150 kg

... 由CNC控制的PR-150型磨床不仅可以加工棱镜，还可以加工外缘轮廓以及棒状透镜的圆角。通过其坚固的设计和在市场上的长期使用，该机器为棱镜和轮廓研磨机树立了标杆。与Satislohs HS-200自动处理系统结合使用，PR-150甚至可以用于自动化光学生产线。 棱镜加工的最佳状态 PR-150在市场上有超过20年的历史，是棱镜研磨和边缘整形的一个值得信赖的品牌。它以其使用方便、能够实现大批量的去毛刺和保持优良的角度精度与精细研磨的表面效果而闻名于业界。它还具有透镜轮廓加工、棒状透镜圆角加工和自动化能力等附加选项，是真正的工作主力。 高效和用户友好 PR-150机器是为速度和效率而制造的。这是通过一些小的细节和优化来实现的，使使用该机器成为一种体验。 通过简单的卡盘装置进行快速的机械设置 通过PriSyS引导的用户界面进行简单方便的作业设置 可编辑的标准表格，可简单输入所有工艺参数 自动计算切割路径 通过可变进给率设置实现最佳的切割性能 通过个别设置进行手动工艺优化 图形化工艺模拟，优化作业 可选的自动装载系统HS-200 集成风淋功能，用于磨削后清洁工件 高精度 优化的主轴和轴的驱动概念允许高加工速度以达到最佳精度 磨削极为精确的平坦表面的角度，相对于 ...

输出功率: 1.4, 1.1 kW
X轴: 150 mm
Y轴: 1,500 mm

... 坚固耐用 振动最小，因此可防止振动造成的危害 连续运行 连续运行的运行模式 S1 安全 按照最新安全标准制造，配有保护罩和可选的安全停止装置。 耐用 重型材料和部件 德国制造 质量 100% 德国制造 C 150 S 系列是一种坚固耐用的平板砂带磨削机，适用于重型作业。 机床特点 水平和垂直可调 2 种砂带速度 低电压跳闸和过载保护 紧急停止安全装置 快速皮带张紧和跟踪 与除尘装置连接 如果在工作台上使用，还可与除尘装置连接 可更换磨盘 止动和支撑台 符合 CE 标准 技术数据 砂带尺寸 ...

主轴速度: 7,000, 2,000 rpm
输出功率: 25, 15 kW
X轴: 100 mm - 370 mm

... 特性

• 采用连续生成研削（类似齿轮滚刀加工），适用于大批量齿轮的高效率、高精度研削。
• 机床主体采用高刚性、热对称、模块化设计，确保精度、效率、刚性、稳定性和可靠性。
• 软件功能完善，操作简便，适合生产环境使用。

• 垂直布局，由主机、电柜、油雾回收装置、液压系统和冷却系统组成。
• 配置FANUC31iB数控系统；七轴控制，五轴联动：四个直线轴（X、Y、Z、X1）和三个旋转轴（A、B、C），外加砂轮修整轴（B1）。轴B、C、X、Y和Z为联动轴。

• 用于汽车、减速器和智能机器人行业的齿轮零件加工。
• 可根据客户图纸定制机型。

• 型号：YK7210
• 最大加工直径（mm）：φ100
• 最大加工模数（mm）：0.5~2
• X行程（mm）：270

主轴速度: 2,300 rpm
输出功率: 3 kW
轴间距离: 402 mm

... P500REC 这款经典机型在我们的车间进行了全面翻新，使用起来非常柔和，并能确保长期的可靠性。该机器有三种型号，可提供优质的表面光洁度以及出色的尺寸和形状精度。 - 自动纵向移动，速度无级可调。 - 手动和自动横向移动。 - 手动垂直进给，快速动力定位。 - 工作台在右端或左端停止。 - 手动纵向移动 - 自动横向移动，逐级进给（以下型号）。 特点 - 垂直行程：- 300 毫米 工作台： - 工作台面与主轴轴线之间的距离： - 402 毫米 ...

... MPJ-1A型磨床主要用于光谱分析样品表面和金属、陶瓷、玻璃等设备的抛光。该机结构紧凑，单轮转速，砂轮粒度、硬度不同。该机旋转平稳，噪音低，操作方便，效率高。适用于工厂、科研机构。 主要特点 人性化设计：高度可调的操作平面和科学的设计使磨削工件更加容易。 安全样品制备：取样窗口的安全设计和带选项的不规则样品夹保护用户的安全。 强力除尘：与传统除尘方法相比，MPJ-1A具有接近100%的除尘效果，便于收集灰尘，使您的实验室更加干净。 高效研磨：两级转速的大功率电机（2KW）使研磨效率更高。样品处理时间不超过20秒。即使负载更多，它仍然更可靠。 技术参数 磨盘直径 ...

... 双速无心磨料带磨床，用于对直径达 110 毫米、长度达 1 米的圆形部件进行缎面精加工和抛光。对于更长的长度，可提供额外的工件支撑指南。磨头配备皮带张紧和定心系统，并根据需要提供不同直径的接触轮。无心组配有凹槽橡胶轮和各种工件支撑附件，具有可变速度，可根据直径调整工件的滚动速度。电子调节和持续发展从 15 转到 75 转。配备了防水金属盒的电气系统。 可提供干式或湿式加工版本，满足所有生产需求。 ...

... 双头无心研磨带磨床，用于对直径可达 150 mm 的圆形件进行缎面精加工和抛光。配备棱柱支撑导轨，可通过手轮轻松调节，覆盖有防摩擦塑料材料。这两个磨头可以通过研磨带的张紧和定心系统独立控制。两个无心组，带有凹槽橡胶轮和 3 个标准件支撑附件，具有可变速度根据直径调节件的滚动速度。电子调节和持续发展从 20 转到 100 转。配备了防水金属盒的电气系统。 提供湿版本，配备冷却工厂，保证缎面精加工工序没有瑕疵。 ...

... 概览
Bühler 的工业级辊磨机 GrindDefine™ 可实现可定制且一致的粒度分布。精确的辊隙调节与专用辊温控制，确保在高要求的咖啡研磨工艺中获得可重复的结果。

主要优点

• 粒度一致性：高精度的间隙设定机构确保辊筒平行度和间隙控制。触摸屏人机界面和工艺控制软件支持配方管理并提供完整的工艺可视化。
• 先进的辊温控制：采用外围钻孔的高性能温度控制，在整个生产过程中保持预设辊温，从而稳定研磨质量。
• 产品残留少：处理区的创新刮板系统将残留降至最低，加快换产并减少损耗。

主轴速度: 1,000 rpm - 2,000 rpm
输出功率: 9 kVA

... 力控制功能通过集成的电子测量系统确保可重复的研磨结果。通过选择和组合不同的研磨方式，可实现最大化的材料去除率（粗糙表面）和优异的样品表面（精细表面）。利用智能研磨软件功能，研磨过程可以连续监测，并通过全自动的确定磨石修整间隔时间使其特别高效。清洗站与直观的软件界面的集成，在便利性和用户友好方面树立了新的标准。 优点 坚固的设计和强大的驱动，为非常快速的制备结果-也为高样品吞吐量 归功于电子力测量系统和自动化定量磨削，可实现精确和可重复的结果 自动金刚石修整装置和可选配的清洗站 直观的用户界面 先进技术和测量系统 研磨头和金刚石修整装置配备了强大的力控制系统，能够实现可重复的高的研磨力。集成的力值传感器和创新的电动力控制确保了可定义的材料去除和最大化的工艺可靠性。 全自动金刚石修整装置 在全自动模式（智能研磨）下，研磨过程会被持续地评估，自动确定并有效控制磨石的研磨要求。磨石也可以按预先设定的时间间隔进行修整或手动修整。剩余的磨石高度、修整金刚石的磨损情况以及工艺流程会在显示屏上动态显示。 不同研磨模式 当预磨金相样品时，高去除率和高质量平整表面都是目标。在“粗糙”研磨模式下，与传统工艺相比，材料去除率可提高20%，从而显著减少了工艺时间。在“精细”研磨模式下，表面质量提高达15%。不同模式的组合可以最大化的效率产生最佳磨削效果。 ...

输出功率: 15 kW - 75 kW
砂轮直径 : 300 mm - 800 mm

... 适用范围：
PNMF系列不锈钢盘式粉碎机适用于PE、HDPE、LDPE、PVC、PP、PS、ABS、EVA、PET、尼龙等热塑性材料的连续粉碎加工。适用于母粒生产、共混和回收工艺，出粉粒度可达20–120目。

产品描述：
PNMF采用垂直固定磨盘与同心高速旋转磨盘的结构，通过离心力将物料带入研磨区实现高效粉碎。机体与加工腔均采用304不锈钢制造，避免铁屑污染。粉体由风机输送并通过旋风分离器收集。盘径范围300–800 mm，刀片可选整刀或分段刀，按物料特性模块化配置。

组件：

• 振动给料器：均匀送料，配强磁可吸附物料中金属杂质。
• 304不锈钢粉碎腔：防止铁屑混入，保证粉体纯度。
• 整体粉碎刀片：硬度高、切削力大；可根据物料定制。
• 分段刀片：可多次修磨，降低运行成本；部分型号支持分体刀。
• 温控装置：强化冷却喷淋、控制装置、电磁阀和恒温控制，实现自动进料切换。
• 振动筛：根据研磨目数配置，实现连续生产、自动分级与筛分，便于更换。
• 袋式除尘器：占地小、成本低；对排放要求高可选脉冲除尘器。
• 智能控制：操作简便，参数可调整以优化生产。

• 磁性滤框