MJ0630是一款高精度倾斜床身数控车床,针对刚性强、稳定的车削加工设计,可通过可选副主轴实现两步加工。机床整合直驱主轴、高刚性床身与12位伺服刀塔,适用于批量与精密车削场景。
主要特性- 直驱主轴,提供稳定转矩、低振动和快速加速性能。
- 定制12位伺服刀塔,实现快速换刀和重切削能力。
- 高刚性箱形导轨卧式床鞍(可选线性导轨),保证抗振动和加工稳定性。
- 标配液压尾座;可选可编程液压尾座或副主轴以实现机内两步加工和更高的上下料空间。
- 6英寸液压中空三爪卡盘,直接润滑,夹持面经淬火和研磨处理。
主要部件与总成- 床身:HT300铸铁一体床身,超高刚性,适合整件装夹,便于排屑并具备抗振功能;高温烘烤漆面。
- CNC系统:标配Syntec 22TA;可选FANUC或SIEMENS控制器以满足特定控制需求。
- 主轴:内置同步电机主轴,NSK/NTN P4轴承,A2-5主轴端面,油冷设计,保证持续转矩和低振动。
- 刀塔:12位伺服刀塔,高刚性,适用于精密和重切削加工,换刀快速。
- 导轨:PMI 35 mm 滚子导轨或可选线性导轨,支持重载和精确进给。
- 滚珠丝杠:PMI 3210用于X/Z轴(C3级),油润滑并冷却,配3.0 kW伺服电机驱动。
- 液压与润滑:Seven Ocean液压站(40 L)和Ishan 2 L循环润滑系统,用于导轨和丝杠润滑。
- 冷却与清洗:2V-30冷却泵、大容量油箱和多级过滤系统,用于冷却刀具/工件和切屑管理。
- 电气:完整电控箱,带安全联锁与热交换器;采用Schneider低压元件。
选项与自动化- 可选SIEMENS 828D或FANUC 0i TF控制器。
- 动刀(live tooling)、C轴索引、索引卡盘、液压夹头或其他卡盘方案。
- 自动化:机械臂、门式机器人上下料、棒材送料器、零件接收器、切屑输送机、摆盘送料、门式上料系统等。
- 外设与工艺辅助:吹气、高压冷却、自动测量系统、刀具测量、自动门、油雾收集器、脚踏开关、清水枪。
应用- 通用机械、汽车零部件、精密机械、电子3C零件、制冷设备、航空航天及其他需高刚性与高精度的车削场合。
技术参数 / 规格- 型号:MJ0630
- 床上最大回转直径:650 mm
- 最大车削直径:320 mm
- 最大车削长度:300 mm
- X轴行程:185 mm
- Z轴行程:351 mm
- 尾座最大移动量:270 mm
- 尾座套管行程:100 mm
- 主轴端面规格:A2-5
- 液压卡盘尺寸:6 英寸
- 主轴孔径:56 mm
- 最大棒材容量(内/外):45 / 35 mm
- 主轴电机功率:13.4 kW
- 主轴最高转速:0–5000 r/min
- 主轴额定扭矩 / 最大扭矩:64 / 120 N·m
- X/Z轴快速位移(G0):20 m/min
- 标准刀具位数(刀具柄):4(刀柄 25 mm)
- 内孔车刀刀座 ID:φ40 mm
- 可选刀塔中心高度:100 mm(背面)
- 刀具数量(可选):8 件
- X/Z轴重复定位精度:0.003 mm
- 液压箱容量:40 L
- 整机装载功率:23 kW
- 外形尺寸(L x W x H):1985 x 1668 x 1988 mm
- 整机总重:2980 kg
- 保修期:18 个月