P3538 是一款高精度平板式数控车床,专为使用帮组刀具进行重切削和多工序车铣加工而设计。它集成了电主轴、Syntec CNC 控制系统和优质进口部件,可稳定、精确地生产中小型零件。
摘要/主要特点
HT300铸件机身,具有高刚性和减振性。Syntec 22TA 数控系统(可选 FANUC 或 SIEMENS)。内置带油冷却器的直接电动同步主轴,具有高速、恒定扭矩和抗振性能。液压夹头/卡盘夹紧和帮式刀架,支持车削和铣削操作。PMI滚珠丝杠和直线导轨,用于精确进给和定位。优质辅助系统:液压站(七洋)、润滑和冷却系统、施耐德电气元件。全内护栏和全封闭机床盖,用于安全和切屑控制。
机器部件(详细)车床:用于卧式机床的平板型。材料:整体铸造 HT300 铁,具有高刚性。高温脱脂清漆喷涂。数控系统:Syntec 22TA CNC,一体化驱动,易于编程和操作。可选配 FANUC 或 SIEMENS 系统。主轴:内置同步电机主轴(电动主轴)。主轴轴承:P4 级(NTN/KOYO)。主轴头 A2-5,主轴孔径 48 毫米。油冷却系统提供恒定扭矩、低振动和快速升/降速。夹头和卡盘:可根据加工方法选择液压夹头或卡盘。液压夹紧确保工件固定。帮组刀架和活刀可共同执行车削-铣削加工。刀具布局可根据要求定制。导轨和螺钉:PMI(台湾)高精度直线导轨和 2510 滚珠丝杠(C3 级),φ25 毫米轴和 8 毫米导程。电箱:用于机器运动的 Syntec 驱动器;施耐德低压电气元件;用于冷却电箱的电柜空调。液压系统:七洋液压站(台湾),带液压油箱,用于夹紧、尾座和卡盘操作。润滑和冷却:导轨和螺杆的 2L 润滑系统(Ishan),带油分离器,用于冷却液和切屑冲洗的水提升泵,以及用于循环冷却液供应的冷却箱。提供主轴冷却系统(Xinfu)。
选项和自动化可选附件:活刀、C 轴分度、分度卡盘、棒料送料器、手臂机器人、龙门机器人装载/卸载、零件捕捉器、切屑输送机、自动测量系统、刀具测量系统、高压冷却液、油雾收集器、门锁开关、脚踏开关、自动门、自动半径补偿等。
特性/技术参数型号:P3538Max.床面最大回转直径:360 毫米最大回转直径:100 毫米床面最大回转直径:360 毫米最大车削直径:100 毫米最大车削长度:100 毫米从主轴到工具台的中心高度:50 mm 主轴至磨床的中心高度: ≈1080 mmX 轴行程: 320 mmZ 轴行程: 415 mm 主轴鼻尺寸: A2-5A2-5液压夹紧(夹头):35(夹头尺寸)主轴内孔直径:48 mmMax.棒料容量(内/外): 35 / 25 mm 主轴孔直径: 48 mm 最大棒料容量(内/外35 / 25 mm 主轴电机功率: 8.5 kW 主轴最高转速: 6000 r/min 主轴最大扭矩: 84 N-mX/Z 轴快速移动 (G0):20 m/min 刀架数量:5 个(排刀架)刀柄尺寸:16 mm镗刀架:φ20 mmX/Z 轴重复精度:0.003 毫米冷却水箱容量:42 升液压水箱容量:20 升机床满载功率:12 千瓦尺寸(长 x 宽 x 高):1795 x 1428 x 1700 毫米机床总重量:1705 千克保修期:18 个月。---