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X轴: 800 mm
Y轴: 550 mm
Z轴: 550 mm
... X.mill 系列是本公司最新一代立式加工中心，配备西门子（Siemens）先进且强大的数控系统。该系列立式加工中心具有极高的性价比。丰富的附件选项可让您根据具体需求进行定制。 双臂夹具实现快速换刀 西门子 828 控制系统 高品质零部件和全套配置 专为多班次生产设计 ...
Knuth Machine Tools
X轴: 850 mm
Y轴: 550 mm
Z轴: 550 mm
... 概述
VECTOR 850 M SI 是一款用于紧凑型多班生产和复杂零件加工的立式 CNC 加工中心。基于 FEM 分析设计并在严格质量控制下制造，机身采用 Meehanite 铸件和三角形（delta）立柱结构以提高刚性和热稳定性。
亮点
- 超宽 Y 形 Meehanite 立柱，提供最大结构稳定性
- 30 bar 主轴内冷（CTS），提升切屑排出与刀具寿命
- 24 位双臂换刀器，生产灵活性高
- 适用于多班制连续运行
- 支持多种定制与自动化选项；标准保修
Knuth Machine Tools
X轴: 650 mm
Y轴: 550 mm
Z轴: 550 mm
... 概述
VECTOR 650 M SI 是一款紧凑型立式加工中心，预配置用于高精度与多班制生产。基于 FEM 优化的机身设计，Meehanite 铸件与三角柱（delta）结构提升机床刚性与热稳定性。高质量组件与滚柱导轨确保工业环境中的可靠运行。
亮点
- Y 型 Meehanite 列柱，增强刚性
- 主轴内冷 30 bar，实现高效切屑排出
- 适用于连续多班制运行
- 提供丰富的定制与自动化选项
- 标准
Knuth Machine Tools
... VFT-orbit-2i是业界首款智能数字镜片成型机。这款全自动镜片表面加工机器具有卓越的产能、质量和可靠性 — 通过人工智能和机器学习能力进行预测性维护，将您的车房性能提升到一个新的水平。 释放您的智能车房镜片铣磨的全部潜力 VFT-orbit-2i不仅有铣磨工艺，还涵盖：镜片粗磨、精磨、 切割和雕刻。这款机型融合了人工智能和机器学习技术，可简化诊断和进行预测性维护，使机器始终处于最佳状态，获得最高质量的表面效果。 VFT-orbit-2i卓越的可靠性和人工智能预测维护，可最大限度地减少意外故障 通过简化的数据日志和远程支持，轻松地获得有价值的分析并优化操作 突破性的智能B轴技术，发现潜在的问题并解决，确保轴的性能 更强大且更坚固的新型铣磨主轴，确保加工过程中的进给速率 采用Satisloh的快速刀具和音圈技术，在精磨过程中实现无与伦比的表面精度 节省时间，并无需手动调整与自动校准 选配项，实现更好的性能和定制化要求 第二套快速刀具，使用不同的精磨刀，加工多种材质。 刀具冷却，拥有Satisloh专利技术，达到表面加工的最高精度，并延长刀具使用寿命。 机械雕刻 性能包 ...
Satisloh
... Satisloh的免上盘成型机，专为眼镜光学及光学Rx车房而设计。完全支持自由曲面后表面处方，无需传统的上盘步骤。无需胶带、合金和/或胶水，同时保持微米级精度，NEO-orbit实现了高速、高覆盖率的Rx镜片成型，适用于99%以上的镜片类型、材质和处方 。 NEO-orbit是NEO免上盘表面加工产品线的技术基石 。 解锁免上盘技术的威力：可无限制加工几乎任何Rx镜片。 NEO-orbit从底层开始设计，实现了真正的免上盘操作。每项核心功能都经过优化，以简化成型过程，省去了上盘相关的步骤。稳定可靠地加工所有直径，以及99%以上的镜片类型、度数和材质，并保持卓越的镜片质量 ...
Satisloh
... VFT-orbit-2E是一款适合中等产量车房步入自动化的经济机型。这个机型有自动版和手动版。 经济实惠的自由曲面镜片成型机 VFT-orbit-2E是中等规模车房的最佳选择。因此，它是基于VFT-orbit-2i的技术。当然，也可以升级（选配）。 Satisloh专利的铣磨轴，每分钟24000转。 因此，这款成型机可加工高达75个镜片/小时。 其次，VFT快速刀具和“音圈”技术确保最终的表面精度、光滑度，并缩短“切割到抛光”的加工时间。 此外，省电模式可以让空气轴承在机器空闲时自动关闭。因此，可节约多达20％的能源。 同时，该机型外观设计为容易维护保养的样式。 最后，VFT-orbit-2E自动版带有机械手。确保虽然VFT-orbit-2E入门级的机器没有自动化，但可以在以后升级。 ...
Satisloh
X轴: 762 mm
Y轴: 406 mm
Z轴: 508 mm
... 所有 VF 系列立式加工中心可以优惠的价格提供出色的功能，为您提供各种选件，以准确满足您的机床要求。VF-2 是我们的畅销机型，也可以作为任何车间的主要生产工具。 可自定义以满足您的需求 我们的畅销型号 ...
Haas Automation
X轴: 610 mm
Y轴: 406 mm
Z轴: 406 mm
... 5 轴联动是一种有效的加工方式，可减少装夹次数，提高多面和复杂零件的加工精度。Haas UMC-500 系列通用机床加工中心行程适中，占地面积更小，这使其成为 3+2 加工和大零件 5 轴 联动加工的完美解决方案。 说明：95 加仑（360 升）冷却液箱选件需要料斗式切屑箱清除箱内的切屑，并送至排屑器的排出口。 大容量侧挂式刀库 包含无线直观探测软件 ...
Haas Automation
X轴: 762 mm
Y轴: 508 mm
Z轴: 508 mm
... 5 轴联动是一种有效的加工方式，可减少装夹次数，提高多面和复杂零件的加工精度。Haas UMC 系列通用加工中心是 3+2 和 5 轴联动加工经济且高效的解决方案。 UMC-750SS 采用集成双轴耳轴工作台，配备 500 毫米直径旋转台面、采用标准 T 型槽和精密导向孔，确保实现操作夹具的功能。该耳轴提供 +120 和 -35 度的倾斜和 360 度旋转，以提供出色的加工空间和大零件容量。 包含无线直观探测软件 ...
Haas Automation
X轴: 7,945 mm - 15,445 mm
Y轴: 580 mm
Z轴: 400 mm
... 加工中心配备 5 个插补轴，用于加工横截面为 580 x 400 mm 的铝型材的 5 个面以及厚度达 5 mm 的钢管。HSK E63 22 KW 24000 rpm 液冷电主轴可加工定制的加工件和铣削件。根据所选的配置，可以进行单区、双区、悬臂或多件加工（XPAL 最多可加工 8 件）。根据机床床身长度和是否有切割单元 X2，有 6 种型号可供选择。 ...
Fom Industrie Aluminium Working Machinery
X轴: 7,260, 7,100 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 270 mm
... FMC 475 五轴加工中心设计用于对铝或钢型材进行钻孔和铣削加工。该加工中心的机械规格及其控制系统即使用于生产单件也非常经济。标准配置包括 "摆动加工 "和 "多件及摆动加工 "功能。 ...
Fom Industrie Aluminium Working Machinery
X轴: 4,000 mm - 7,158 mm
Y轴: 250, 300 mm
Z轴: 270 mm
... 概述
FMC SERIE QUATTRO 为一款 4 轴加工中心，适用于铝型材与钢型材的钻孔和铣削。该机配备专利的操作辅助与润滑优化装置，并可选配 4 轴插补功能以实现复杂的 3D 加工。
加工模式
- 4 轴插补加工（3D Custom Milling 模块，可选）
- 多件加工与往复（摆动）生产模式
- 多件 + 摆动模式的组合以支持批量生产
- XPAL（Positioning Assistant
Fom Industrie Aluminium Working Machinery
X轴: 500 mm
转速: 160 rpm - 4,000 rpm
输出功率: 22 kW
... Vernet Behringer 的 HDX 加工中心是市场上最快的钻孔、铣削和打标机。通过 3 个独立的加工主轴，可同时加工 H 型材、U 型材、角型材以及扁钢和矩形管的 3 个侧面。甚至还可以增加一个铣削主轴，以加工 4 个侧面的型材。 HDX 型材加工中心可与带锯和/或剪切装置组合使用。这些通用生产线具有极大的灵活性和极高的生产率。 降低能耗 采用高效主轴电机和伺服驱动液压装置的节能设计 提高生产能力 由于 3 个钻孔单元的 X 冲程增加了 500 毫米，与传统钻孔机相比，钻孔速度提高了 ...
Behringer GmbH | Maschinenfabrik und Eisengießerei
X轴: 200 mm
转速: 160 rpm - 4,000 rpm
输出功率: 11 kW
... Vernet Behringer HDV 生产线专门设计用于对截面从 40 x 40 毫米到 1,000 x 450 毫米的矩形管和型材进行三面甚至四面钻孔、铣削和打标。它们可与带锯和/或剪切装置组合使用。这些生产线具有市场上独一无二的多功能性。 最大限度地利用机器 适用于加工小型角钢（特别是在使用选配的剪切机时）、40x40 毫米的方管和宽度达 700 毫米的 H 型钢等！可加工门窗用型钢系统。 提高生产能力 与传统钻孔机相比，速度最多可提高 60%--这要归功于三个钻孔单元都增加了 200 ...
Behringer GmbH | Maschinenfabrik und Eisengießerei
X轴: 4,000 mm
Y轴: 2,000 mm
转速: 160 rpm - 4,000 rpm
... 概述
Vernet Behringer MAG420 板材加工机为金属板材提供精确且高速的通道式加工。该设备集成了打标、硬质合金钻削与铣削、上下表面孔去毛刺以及用于直线和倒角切割的高精度等离子切割。MAG420 支持高级自动化，包括自动件搬运和自动或半自动上料。
主要功能
- 铣削
- 打标（V-scoring 快速打标为标准；可选 40 字符高速盘式打标单元）
- 钻孔（硬质合金钻孔，主轴功率 16
Behringer GmbH | Maschinenfabrik und Eisengießerei
直径: 430 mm
旋转速度: 7,000 rpm
零件长度: 480 mm
... HYPERTURN 45 2 个主轴 2 个刀塔 驱动刀具在2个刀塔上 Y-轴，EMCO自动棒料装载机或回转装载机 ...
EMCO GmbH
直径: 840 mm
旋转速度: 2,500, 2,000, 3,500 rpm
零件长度: 3,500, 1,500, 2,500 mm
... 主轴有 3 种床身长度，最大可达 3500 毫米 Sinumerik ONE 控制系统 机床结构中直接安装 Y 轴 用于加工轴的稳定托架 亮点 热稳定性高，加工精确 移动速度快 非常稳定的 Y 轴，行程长 高精度 C 轴 西门子最先进的控制技术，支持简单的对话式编程 工件 使用实例 液压/气动元件 摩擦和滚动轴承部件 电机和车辆部件 材料处理设备 机械部件 固定系统等 选项/附件 通过转塔上的无线电测量探头，在加工过程中仍可对工件上的某些特征进行测量和精确返工。广泛的测量循环为应用提供了便利。 稳定支架 多种选择：不同尺寸的单平稳架或双平稳架，带牵引系统或数控驱动。 EMCO ...
EMCO GmbH
直径: 700 mm
旋转速度: 3,500, 2,500 rpm
零件长度: 1,300 mm
... 带主轴接口 KK8 的主轴 直接集成到机床中的 Y 轴 亮点 高恒温性和精密加工 非常稳定的 Y 轴，行程长 高精度 C 轴 西门子最先进的控制技术，支持简单的对话式编程 BMT 转塔 为了经济高效地生产以铣削为主的复杂车削/铣削工件，可选配带有水冷直接驱动装置的 BMT 55P 转塔。该转塔的最大转速为 12000 转/分钟，最大扭矩为 30 牛米，最大功率为 10 千瓦，可提供最佳条件，实现完整加工的稳定性和最高生产率。 刀塔 12 + 12 工位混合式刀塔 - VDI40 ...
EMCO GmbH
... 该设备是为8英寸及以上的芯片密封和测试工厂设计的，适用于半导体行业中40纳米及以下的低K值晶圆和硅基Gan晶圆。 - 高质量 采用超短脉冲处理，减少边缘塌陷、分层和热冲击，采用高精度视觉定位，确保开槽位置 - 高效率 基于空间光调制技术，整形点的大小和形状可以调整，激光能量利用率高，响应速度快 - 高集成度 集成了保护液涂层、晶圆开槽和清洗模块 ...
X轴: 8,000 mm
Y轴: 515 mm
Z轴: 370 mm
... GARNET 5X 是一款五轴数控加工中心，可通过主轴加工不同规格的铝型材，为广大用户提供解决方案，主轴可在 B 轴 0° / 360° 角和 A 轴 0° / 180° 角之间进行各方面的加工。它可进行特殊加工，但不同型材上的标准除外，同时还可对型材进行切割、开槽、钻孔、划线和切口加工。在进行这些加工时，它的高加工能力（580 毫米 x 340 毫米）让用户赞不绝口。 ...
OZMACHINE
... 用于铝型材和塑料型材的端铣加工。 - 液压气动运动 - 垂直和水平气动夹钳 - 配备安全传感器的盖子确保操作安全 - 自动返回加工起点 - 各种角度的端铣加工，带分级铣刀 - 型材支撑传送带 - 刀片适配器 - 刀片固定装置 标准设备 - 冷却系统 可选设备 - 切割机 ...
OZMACHINE
X轴: 700 mm - 7,500 mm
Z轴: 260 mm
输出功率: 6.75 kW
... 5 伺服轴数控型材切割中心 ALCOR - I 专用于切割铝、PVC 和各种轻合金型材。切割单元配有直径 550 毫米的锯片，可切割 30° 至 150° 之间的各种角度，为用户提供了广泛的切割范围。传送带结构可容纳 10 块型材，实现了批量加工，使机器得到了最有效的利用。 ...
OZMACHINE
直径: 2,400, 3,200, 2,000, 1,600, 2,800 mm
旋转速度: 200 rpm - 6,000 rpm
最大切割直径: 1,250 mm - 3,000 mm
... 皮特卡纳基的AC型立式车削中心为紧凑形设计，刚性出色、热对称结构，立柱固定在工作台底座上。 所有的这些部分装配到一起，构成一个具有最大稳定性和刚性的坚固结构。 移动式横梁的设计和尺寸能够承受恶劣的切削条件。 在横梁前部，有两个用于支撑滑枕鞍架水平运动（通过静压系统）的水平导轨。顶部和底部导轨间的距离是经过计算的，确保机床具有最佳的切削性能。 可选择的多种配置（多种车削高度、滑枕尺寸、加工附件、测量附件等）使AC型机床更为灵活，应用也更为广泛：从对结构最复杂的精密部件（用于航空方面的）的精加工操作，到切削条件最恶劣的锻造圆环的加工。 ...
直径: 3,600 mm - 6,500 mm
旋转速度: 60 rpm - 6,000 rpm
Z轴: 1,250 mm - 3,000 mm
... 皮特卡纳基的AC型立式车削中心为紧凑形设计，刚性出色、热对称结构，立柱固定在工作台底座上。 所有的这些部分装配到一起，构成一个具有最大稳定性和刚性的坚固结构。 移动式横梁的设计和尺寸能够承受恶劣的切削条件。 在横梁前部，有两个用于支撑滑枕鞍架水平运动（通过静压系统）的水平导轨。顶部和底部导轨间的距离是经过计算的，确保机床具有最佳的切削性能。 可选择的多种配置（多种车削高度、滑枕尺寸、加工附件、测量附件等）使AC型机床更为灵活，应用也更为广泛：从对结构最复杂的精密部件（用于航空方面的）的精加工操作，到切削条件最恶劣的锻造圆环的加工。 ...
... 完整的管道预加工和精加工。移动运输底座（标准）。由于轻巧的移动式工作车，运输轻松方便，也可作为工作台使用。R型切割头（自动，集成供油）。快速、可靠的螺纹切割、定尺切割、乳头切割、去毛刺以及辊式开槽。易于维护的机器设计。 小而轻的设计，只有48公斤，是建筑工地上移动工作的理想选择 交货范围内包括自动螺纹切割头，有1/2" - 3/4 "和1" - 2 "的2个钳口组 包括移动运输框架（标准）。由于轻量级的移动工作车，使得运输毫不费力和方便，也可作为工作台面使用 ...
X轴: 800, 730 mm
Y轴: 450, 590 mm
Z轴: 550 mm
... 两侧支撑的刚性耳轴设计适用于重型加工 工作台、刀库和维护区的通道畅通无阻，便于操作 可轻松集成到各种自动化系统中 高精度和稳定性 旋转 B 轴和 C 轴的独特滚动运动可增强扭矩，同时消除反向间隙，从而实现高性能和高精度加工。 使用 MAZATROL 对话语言轻松编程 宽敞的工作包络面，适用于大型工件 自动化友好 CV5-500 配备了铣床辅助装置 (MA)，可实现无人值守和熄灯运行。 侧面装载门可轻松与各种自动化系统集成。 便于人工干预、人工操作和维护 ...
Mazak
X轴: 730 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 510 mm
... DCG技术 更长刀具寿命 更高表面质量和圆度 优异的加速性能 全球领先的旋转轴驱动系统 无反向间隙 高速旋转和高精度分度 ORC技术 优异的减振性能 控制热位移 ...
DMG MORI
X轴: 900, 1,350, 1,400, 630 mm
Y轴: 630, 730, 1,050, 1,400 mm
Z轴: 900, 1,400, 860 mm
... MAG SPECHT CNC 加工中心既可完美适用于多台机床组成的柔性制造系统，也可作为单机使用，或应用于生产单元中。单主轴 CNC 系统凭借其模块化结构可实现最大柔性并可进行单独配置。这使得主轴可以从一系列电主轴和齿轮主轴中选择。在轴驱动中可采用滚珠丝杠或直线电机。由此，MAG SPECHT CNC 系统可根据各加工要求及周边设施进行完美调整。 优势 如何受益于 MAG SPECHT CNC 加工中心 最大柔性 可根据客户特殊要求，选用各种标准化零部件配置单主轴或双主轴 MAG ...
FFG Europe & Americas
零件直径: 500 mm
... 产品概述
Gleason的Phoenix® 500C锥齿轮切削机床，针对卡车、公交及类似尺寸应用的中高产量精密锥齿轮加工，提供速度、灵活性与易用性的工程设计。
多功能性与支持齿轮类型
500C可用于制造多种锥齿轮及相关零部件。
可加工齿轮类型
- 直锥齿轮
- 冠形（齿面微调）齿形
- Super Reduction Hypoid (SRH)
- Zerol® 齿轮
- 螺旋锥齿轮
- 准双曲面/哈伊波伊德齿轮
- 联轴器及带前轮毂的直锥齿轮
速度与生产力
刀具与工件近距离布局使机床动作更短、更快，切削间隔时间（chip-to-chip）非常短，适合高产量加工。
静态与动态刚性
立柱和滑块的设计保证了出色的静态与动态刚性；导轨与滚珠丝杠具备良好保护，整体采用坚固且精密的部件以满足严苛生产需求。
集成倒角功能
可选的连续端面倒角功能可实现对齿顶的加工，且倒角装置在切削区以外得到保护。
显著减少非生产时间
灵活的机器人自动化可实现极短的工件更换时间，并支持对重达150 ...
Gleason
... 概述
大型制造中心，专为钛及其他难加工材料的铣削设计。PowerMax® T 采用三线性轴，沿并列线性导轨运动，光学尺安装于热对称的子结构上，由高扭矩、高功率的耦合齿轮电机驱动，控制系统可选 Siemens、Fanuc 或 Heidenhain。C 轴和 A 轴采用相同设计理念；可提供最高 6 轴（配备回转平移工作台）配置。该结构在高速度和高加速度下仍能提供优异的静态与动态定位精度，以保证整个铣削体积内的恒定切屑去除率。
运动学配置
采用部分反向的运动学配置，以在保证高载荷铣削作业稳定性的同时，优化刀具接近性与工件搬运。
两种形态
- 铣头随立柱在
Camozzi Machine Tools
直径: 320 mm
旋转速度: 4,000 rpm
零件长度: 303 mm
... 操作简便 可靠性 缩短加工时间 占地面积小，功能强大 同类产品中最大的加工区域 方便用户操作的设计 斜面前窗便于监控 后侧排屑 在机床前部进行日常维护 机器性能 耐用的八工位转塔 稳定的刀具旋转 ...
DN SOLUTIONS
直径: 40 mm
旋转速度: 7,000, 8,000 rpm
舵机通道: 40 mm
... 高动力溜板采用滑动导轨（X轴） 套筒采用动液轴承支承，Z轴无磨损 前开式机床，用于棒料加工 采用机器人或直线搬运装置上下料加工卡盘装夹件 采用由三部分组成的端面齿盘在加工位置锁紧回转臂，从而确保刚性达到最高水准 每根同步回转主轴最多配备 6把用于背面加工的刀具 已经包含：操作系统 iXpanel - i4.0 ready 连同18.5"触摸屏和基于Siemens S840D sl 机床设计方案 最多6把刀具，其中2把为动力刀具 回转迅速并借助端面齿盘液压锁紧同步回转主轴 在主加工区外进行加工，便于排屑 借助动力刀具连同C轴和X轴以及电子轴可实现广泛应用 ...
INDEX FRANCE
X轴: 4,000 mm - 7,800 mm
Y轴: 2,700, 1,900 mm
Z轴: 1,300 mm
... 带龙门模块化设计和可扩展配置的高动态 5 轴立式加工中心 坚固性和稳定性的完美结合，使其成为对轻质合金、聚合物、树脂或复合材料制成的具有复杂三维形状的部件进行高速铣削和修边操作的理想之选。 长期的坚固性和稳定性 整体式自支撑结构和盒中盒结构的桥式 RAM 组件的设计目的是在长期保持高加速度和高速度的同时，提高精度和可重复性。其结果是在同类加工中心中树立了一个新的卓越基准。 大黄蜂 "是布雷顿为该加工中心开发的刀头，具有极高的刚性，即使在最苛刻的加工操作中，也能确保对应力最敏感的工件获得更高的精度。 无与伦比的占地面积比 相同的外形尺寸下，工作面积最多可增加 ...
Breton SpA | Advanced technologies and materials
X轴: 600 mm
Y轴: 770 mm
Z轴: 810 mm
... G300 加工中心专为柔性化的批量生产而设计，为汽车行业的客户提供高精度加工的正确解决方案。 作为 G 系列中的最小尺寸机床，G300 机床凭借其紧凑的外部尺寸和高动态性，可实现快速高效的先进型生产。 优势概览 机床宽度减小 最大刀具长度 快速换刀 应用广泛 模块化机床设计 刀库容量可扩展 动力装置的合理布局 高效的上料概念 独一无二的机床设计理念 各轴独立 基于动力学和刚性的原因，在G系列的开发过程中，各运动轴被分别设计在刀具和零件上。该分离式的轴系统使格劳博GROB能够根据模块化原理以高度紧凑的方式设计加工中心。 模块化结构 G ...
GROB-WERKE
X轴: 450 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 200 mm
... 超轻量化主轴头、龙门高刚性结构、超精密导轨最大限度发挥直线电机驱动优势 “高速化” 搭载自研数控设备、直线电机。XZ轴驱动部件减轻10%，线性刻度配置优化，轴响应特性更好。此外改进ATC系统，对比以往更换刀具时间缩短50%，实现高精高速加工。 “高精化” 冷却液流过主轴外壳结构，抑制机床床身变形。通过感应主轴温度和转速信息来预估热位移，对其进行高精度补正。此外，主轴定位功能的加入减少动态精度偏差，实现更高精度的加工。 “环保化” 应对节能减排，搭载待机休眠功能。机床自动判断待机情况，断电以降低功耗。通过加工记录功能，在发生错误时记录视频与图像，并显示于数控屏，在加工故障或发生错误时提供信息以便调查原因。 ...
Sodick
直径: 200, 190, 175 mm
旋转速度: 6,000, 4,400, 8,000, 5,000 rpm
舵机通道: 65, 51, 42 mm
... 3刀塔标准配备Y轴，对向2主轴的复合加工机 3刀塔标准配备Y轴！可以选择12角24st / 15角15st规格 最多配备刀具数72把！ 对向双主轴，左右同时加工，缩短时间 提高了铣削能力 铣削马达功率7.1/2.2kW, 转数6,000min-1(op. 12st:8,000min-1) ...
Nakamura-Tome Precision Industry
X轴: 1,880, 1,380 mm
Y轴: 1,150, 1,400 mm
Z轴: 900, 930 mm
... 高效地生产具有高表面质量的准确而精密的部件，以满足您的客户在通用机械、航空航天和汽车行业对部件生产以及模具的期望。 借助坚固的门式铸件车身和手工刮削的关键部件，即使在很长的加工时间内也能保持精度。凭借该解决方案在长时间铣削工艺中的自动化集成和加工动力学，实现无与伦比的生产力和准确度。 5 轴联动车铣复合加工 通过高要求部件甚至铣削或车削联动应用的工艺安全生产，打入新市场。由于具备理想的机床几何形状、电子优化、圆轴动态直接驱动、最佳测量组件和强大的控制功能，可同时处理复杂和简单的应用。 每天都从最佳人体工程学设计中获益 利用该解决方案的人体工程学设计，节省用于监督加工工艺的宝贵时间。无论您是更换刀具刀片，检查工件表面还是测量工件尺寸，该解决方案都便于访问，供您日复一日简单快速地使用。 提高车间的生产力 我们的解决方案可在最小占地面积上提供最大的工作区，从而提高您的生产力，无需扩展车间面积。借助集成的外围设备，提高每平方米的生产力。 ...
GF Machining Solutions
X轴: 420, 330 mm
Y轴: 420, 330 mm
Z轴: 320, 300 mm
... 市场领先的入门级5轴机床系列的最新成员 Matsuura手工制造的5轴机床品质卓越，性能优异，拥有成本低，残值有保障。 有人操作或无人操作；符合人体工程学的动态设计确保了生产效率。 配备Matsuura G-Tech 31i；大屏幕触摸屏，操作舒适，控制精确。 简单自动化 作为可靠的无人化生产的先驱，MX-330的10个托盘，90个工具的规格是经过仔细权衡的，以提供最大的投资回报。10个托盘可容纳φ 330mm x H 300mm的最大工件尺寸。 操作性和易用性 MX-330设计的核心是操作员的舒适性和效率。主检修门的开口宽度为650mm，便于安全、快速、平稳地进行装载/卸载操作。从机床前端到工作台中心的距离为385毫米，确保工件和主轴的接触符合人体工程学。 ...
MATSUURA
X轴: 10,500, 7,800 mm
Y轴: 1,090 mm
Z轴: 640 mm
带移动门 5 轴 CNC 加工中心，可对大尺寸铝制型材杆、PVC、轻型合金以及钢制型材进行铣 削、穿孔、螺纹加工和切割。机器的移动部分由移动门构成，该移动门配备了高精度齿条的重机 动装置。高功率电动主轴(S1 中为 11 kW)带有 HSK-63F 刀具接头，甚至可以执行重型加工， 并在速度和精度方面均可获得良好效果。 全新机载保护舱旨在将最大的功能性、可及性以及照明度与对安全性和人体工学的需求相结合。 操作员可以利用大面积的透明玻璃表面来检查加工执行情况，并借助能够将机舱完全打开为两部 分的开启系统，在清洁和维护阶段轻松进入。其中具有一个 ...
Emmegi Group
X轴: 600 mm
Y轴: 450 mm
Z轴: 400 mm
... BMC-630V五轴立式加工中心采用稳定的C型结构，高刚性的底座，以支撑摇摆的B、C轴旋转，X/Y轴使用十字滑台的设计，标配高速电主轴、直驱数控转台，可用于复杂曲面、多面体零件等精密铣加工。 产品特点： 1）西门子840D数控系统； 2）五轴联动铣加工，精密切削复杂零件，一次装夹，减少工作量； 3）B、C转台双直驱回转轴，内置大扭矩力矩电机，高精度，高动态响应，精度保持性好； 4）铣削主轴采用BT40-12000r/min，扭矩70Nm，大幅提高加工效率及加工精度，降低机床噪音和振动； 5）主轴采用外置式水冷机循环冷却,控制主轴温升； 6）采用24圆盘刀库，结构紧凑、性能可靠，换刀迅速； 7）精密高速滚柱导轨，滚珠丝杠，进口丝杠轴承，保证机床刚性和精度； 8）线性导轨和滚珠丝杠采用集中式微量油脂润滑系统，解决废油污染问题，避免油液混合造成切削液变质问题，延长维护周期。 适用行业： 适用于新能源汽车电机、变速箱、发动机、模具、机器人、医疗器械等制造业。 ...
BOCHI Machine Tool Group Co., Ltd.