其他加工机器

X轴: 4,800, 3,600, 6,000 mm
Y轴: 1,800, 2,600 mm
Z轴: 1,200, 1,400 mm

完美的封闭式五轴数控加工中心。Multiax开发的五轴加工中心能高速、精确地加工复杂的三维表面，一般用于塑料和复合材料行业。T系列加工中心产能高、可靠性强、易于使用，其性能高于客户的预期。这是由于其刚性结构和机械构件增加了轴垂直度，提高了运行速度和定位精度。该加工中心机械结构通过有限元分析软件的测试，包括模拟极端压力和重型作业的情况，同时检查其基础的坚固性。

X轴: 1,800, 3,100, 2,600 mm
Y轴: 1,500, 3,000 mm
Z轴: 900, 1,200 mm

最敏捷的封闭式五轴数控加工中心，用于复合材料工件的加工。结构紧凑、封闭，桥架可移动，可执行精确度很高的3D作业。移动横梁具有主/从双驱动器配置。还可提供不同配置范围的多种选择，以满足特定的要求。

X轴: 2,600 mm - 5,000 mm
Y轴: 1,500 mm
Z轴: 1,300 mm

结构紧凑，功能强大，精确度高的多用途五轴数控加工中心，构架于一块整体基座之上。其焊接的钢性加固结构能够缓解压力，适用于重型作业。经过严格的FEM分析，以确保尺寸稳定性，满足最严苛的要求。由于其模块设计，可广泛选择不同类型、数量的导轨和支架，可替换的传动活塞，各种主轴和轴头，包括力矩电机。

... 预先编程和可逆的纵向槽加工以及通过交替的工作台运动获得的刀具提升。 一旦达到预设的槽深，在自动状态下，机器会进行若干次精加工，滑块停止在其顶部位置，工件台在自动状态下返回到加工开始循环位置。 工件台有中央通孔。20°倾斜头（两个方向）。 变频器控制的无级开槽速度，在控制面板上装有电位器。 该机器包含一个用于工具冷却系统的电动泵和真空泵操作的滑块和小车润滑系统。 提供维修工具和机器使用手册。 机器的设计和制造符合欧盟标准和指令。 ...

... 预先编程和可逆的纵向槽加工以及通过交替的工作台运动获得的刀具提升。 一旦达到预设的槽深，在自动状态下，机器会进行若干次精加工，滑块停止在其顶部位置，工件台在自动状态下返回到加工开始循环位置。 工件台有中央通孔。20°倾斜头（两个方向）。 变频器控制的无级开槽速度，在控制面板上装有电位器。 该机器包含一个用于工具冷却系统的电动泵和真空泵操作的滑块和小车润滑系统。 提供维修工具和机器使用手册。 机器的设计和制造符合欧盟标准和指令。 ...

... 预先编程和可逆的纵向槽加工以及通过交替的工作台运动获得的刀具提升。 一旦达到预设的槽深，在自动状态下，机器会进行若干次精加工，滑块停止在其顶部位置，工件台在自动状态下返回到加工开始循环位置。 手动转台，中央有通孔至地面。 20°倾斜头（两个方向）。变频器控制的无级开槽速度，电位器安装在控制面板上。 该机器包含一个用于工具冷却系统的电动泵和真空泵操作的滑块和小车润滑系统。 提供维修工具和机器使用手册。 机器的设计和制造符合欧盟标准和指令。 ...

X轴: 250 mm - 1,500 mm
Y轴: 200 mm - 2,550 mm
Z轴: 150, 350, 700 mm

... Wissner高度动态的GAMMA系列是您的HSC铣床，可对您的零件进行最精确、最快速的加工。 无论是3轴、4轴还是5轴--我们的模块化概念允许定制，以确保实现您的个性化加工任务。 该机采用单块门户设计，结构极为紧凑，所需空间极小。 GAMMA系列机床采用了Wissner的FEM优化机床框架，机床外壳非常坚固耐用。 整个门体结构，包括侧壁、机床床身和横梁都是一体成型的。 锥形门壁是 Wissner 最初引入该机床类别的一项技术，它确保了门和机床床身之间牢固、无振动的连接。 GAMMA提供了最佳的工作空间，从而可以实现自动装载过程，即使用机器人设备。 Wissner的门式铣床系列GAMMA是您在简单、精确、快速和清洁的过程中铣削各种板材的解决方案。 ...

X轴: 1,500, 2,050, 3,050, 4,050 mm
Y轴: 1,250, 1,500, 2,050 mm
Z轴: 120 mm

... WiTEC Performance 是对板材进行最精确、最快速加工的完美解决方案。 Performance是WiTEC机床系列的旗舰产品。 基于FEM优化设计的机床概念，采用一流的精密部件制造，并配备直线磁电机技术，Performance能够达到最高的精度和速度，最高可达80米/分钟。 由于结合了Wissner的创新专利技术和精密的真空系统，即使是最小的零件，您也可以进行铣削，直到完成切割。 不需要任何胶纸或铝箔，不需要留下连接片，也不需要去毛刺或清洗。 成品部件将直接从机床台面送到终端客户手中! WiTEC ...

X轴: 1,820 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 1,000, 800 mm

定柱式机床与固定/移动工作台 第四轴加于摆动式加工头 第五轴加于旋转加工台 台面 500 x 500 毫米 800 x 800 毫米或 1000 x 1000 毫米 自动换刀装置（20 至 300 个刀位） 自动换托板装置（可选）

X轴: 2,400 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 1,000 mm

定柱式机床与固定/移动工作台 3/4/5 轴 第四轴加于摆动式加工头 第五轴加于旋转加工台 台面 500 x 500 毫米 800 x 800 毫米或 1000 x 1000 毫米 自动换刀装置（20 至 300 个刀位） 主轴: HSKA63 或 HSKA100 自动换托板装置（可选） 刀具最大长度 600 毫米

X轴: 2,500, 2,000, 3,000 mm
Y轴: 1,800 mm
Z轴: 1,000 mm

定柱式机床与滑动工作台 3/4/5 轴 第四轴和第五轴可联动并/或定位在第摆头上 台面 2000/2500x1200 毫米 自动换刀装置（32 至 300 个刀位）

... • 在 45° 和 90° 的 PVC 型材上进行端铣操作。 • 焊接后对 PVC 型材进行角落清洗操作。 • 可轻松调节角和偏心支撑板。 • 带安全盖的安全操作。 • 借助刀具插槽，可轻松调整刀具。 • 切割器存放与切割架。 ...

... • PVC 型材的端铣。 • 通过螺旋轴系统实用的切刀进度速度调节。 • 带安全盖的安全操作。 • 电子速度调节可防止加工过程中的型材破裂。 • 机器前面的支撑臂，可提供高达 2.5 米的型材的稳定端铣。 ...

... • 在-22,5° + 22,5° 范围内进行 PVC 型材的端铣。 • 使用机械支撑板进行角度调整。 • 实用的切刀进度速度调节。 • 带安全盖的安全操作。 • 通过刀具插槽实用的刀具调整。 • 切割器存放与切割架。 ...

... 发挥您的竞争优势！五轴加工中心 HSTM 具有水平部件定位功能，特别适用于涡轮机和压缩机叶片、叶盘/叶轮和/或径向压缩机风扇的加工。滑道以 45° 角向前方倾斜，以确保最佳的质量分布、极佳的装载可能性和工作区域的极佳视野。 精度和经济性 在可达到的精度和表面质量方面，HSTM 甚至超过了现代叶片加工的最高要求。其坚固性和刚性以及 HSC 支架的集成确保了持续的最高生产率。 极强的适应性 机床结构紧凑，可在客户工厂快速灵活地安装，对地面基础没有任何特殊要求。机床由一个整体底座组成，底座上的所有单元均以理想的方式布置，适合加工水平夹紧的部件。 人体工程学和生产率 轴在加工区的倾斜位置保证了良好的排屑效果。旋转轴和外围部件的标准接口是该机器的基本特征，其设计旨在实现最高生产率。在安排操作和服务元件时，特别注重其布局是否符合人体工程学。 HSTM ...

X轴: 4,000 mm - 9,500 mm
转速: 5,000 rpm
输出功率: 61.5, 41, 77.9, 53 kW

... 台式铣床专为快速、精确地铣削和钻孔 20 吨以下的中小型工件而设计。 多种可选附件和铣头，如连续定位万能铣头 UHAmi SDHS 最大扭矩扭矩 Heidenhain 或 SIEMENS CNC (S1/S6) - Nm - 1230 / 1846; 1591 / 2338 ...

X轴: 5,000 mm - 30,000 mm
Y轴: 1,500 mm - 2,500 mm
Z轴: 5,000 mm - 7,600 mm

... AERO 是中型/大型龙门起重机系列。 AERO 是中型/大型龙门机床系列。它专用于 3 - 5 轴高速加工以及硬质材料（钢、镍镉镍合金、钛等）的重型加工。 AERO 机床可配置自动换头或电主轴系统，可对各种材料进行粗加工和精加工。 除上述所有功能外，与车削台或托盘交换系统的集成使 XS 在汽车、航空、航天、通用工程和发电等所有应用领域都极为高效和灵活。 ...

X轴: 2,500 mm - 30,000 mm
Y轴: 1,200 mm - 1,750 mm
Z轴: 1,800 mm - 3,600 mm

... SPEEDLINER 是一款高精度、高可靠性的五轴龙门加工中心，是高速加工的理想之选。 SPEEDLINER 是一款高精度、高可靠性的五轴龙门加工中心，是高速加工的理想之选。 其特点是有两个尺寸和稳定性都很好的立柱，龙门式横梁和工件始终处于静止状态，线性轴和旋转轴均配有直线电机和扭矩电机。 在高速粗加工中极为有效，在半精加工和精加工中极为精确可靠。所有这一切使机床即使在无人值守的情况下也能发挥出色的性能。 产品可根据客户需求定制冲程和附件（铣头、数控系统、刀库等）。 ...

X轴: 3,000 mm
Y轴: 1,200 mm - 1,400 mm
Z轴: 2,600 mm

... DIAMOND 30 是一款高精度、高可靠性的五轴龙门加工中心，是高速加工的理想之选。 DIAMOND 30 是一款高精度、高可靠性的龙门五轴加工中心，是高速加工的理想之选。 它的特点是采用整体式结构，横移采用龙门结构，工件始终固定，线性轴和旋转轴均配有直线电机和扭矩电机。 在高速粗加工中极为有效，在半精加工和精加工中极为精确可靠。所有这一切使得该设备即使在无人操作的情况下也能发挥出色的性能。 产品可根据客户要求定制（刀头、数控系统、刀库等），但采用标准冲程。 ...

输出功率: 15 kW
总重量: 13,700 kg
整体长度: 9,000 mm

... 数控加工中心配备 90° 定位工作装置，用于加工焊接弯头（端面和外倒角），并配备自动上下料系统。 一般特征 最小直径DIN2605 标准 DN50 125 Ø Max.曲线最大值 DN200 R305 CNC 纵向 "Z "轴：2 号 第 2 号 ...

X轴: 325 mm
Y轴: 325 mm
Z轴: 600 mm

... 用于端部加工的加工中心，配备 2 个相对的 3 轴操作单元。数控机床，可同时对管材或棒材进行端部加工。可通过自动上料系统控制的机床 可进行以下操作 边框 端面加工 轴内和轴外深钻孔 螺纹 静件车削 镗孔 一般特点 可加工直径 最小 - 最大 20 - 275 毫米 最小可加工长度： 20 毫米 20 毫米 可加工长度 1000 毫米 最小-最大攻丝尺寸：M5 - M24 M5 - M24 ...

X轴: 400, 325 mm
Y轴: 400, 325 mm
Z轴: 700, 600 mm

... 用于端部加工的卧式加工中心，配备 2 个相对的 3 轴操作单元。 数控机床，可同时对管材或棒材进行端部加工。 机床可通过自动上料系统进行控制 可进行以下操作 边框 端面加工 轴内和轴外钻孔 轴向和非轴向深钻孔 螺纹 静件车削 镗孔 一般特征 最小可加工长度： 20 毫米 200 毫米 最小 - 最大可加工直径 20 - 330 毫米 机器能力，长度 1000 - 12000 毫米 最大攻丝尺寸M33 M33 ...

直径: 350 mm
旋转速度: 1,050, 750, 4,500, 3,500 rpm
行程X: 1,400, 1,850 mm

... 可提供左右两台机床 所有加工轴的直接路径测量系统 直接在机床上为刀具和工具提供额外的存储空间 UNIVERTOR V 以最高的生产率、连续精度和精加工精度为各种工件应用提供卓越的加工能力。与市场上的许多其他机床相比，UNIVERTOR V 以其卓越的性能和出色的精度在同类机床中脱颖而出。该系列机床具有极高的稳定性，是硬车削加工的理想选择。较短的循环时间可实现较高的件数和最大的经济效益。因此，WEISSER（魏塞尔）将特定应用的生产工艺与独创的 WEISSER（魏塞尔）拾取系统和定制的自动化概念相结合，创造出完美的、工艺可靠的系统解决方案。 概念优势 ...

直径: 150 mm
旋转速度: 1,600 rpm
舵机通道: 90 mm

... 可提供左侧和右侧机床型号 线性导轨设计精度高，所有机床轴的预紧力等级均符合要求 所有加工轴的直接路径测量系统（玻璃光栅尺） AC-1 系列机床非常灵活，适用于不同批量、高质量要求的完整加工。右旋或左旋机床的设计理念实现了对生产顺序的理想适应。在一台机床上可同时进行多达两个功能强大的圆盘转塔（4 轴）或多个磨削主轴的高生产率加工，从而实现了智能化技术流程，具有很高的节约潜力，并能创造出高精度的加工效果。 可提供左右两台机床 机床立柱具有非常好的刚度特性，并且由于模型中残留的砂粒而优化了阻尼特性 所有机床轴的线性导轨均按高精度和预紧等级设计 所有直线导轨和进给驱动装置均布置在工作区外，以防止切屑飞溅 所有加工轴的直接路径测量系统（玻璃光栅尺） 所有机床轴的高动态性能 最佳的切屑下坠效果 自制车削主轴，具有极佳的同心度和轴向跳动精度值 车削主轴易于安装和拆卸，便于维修 通过集成的处理单元实现紧凑的占地面积（带旋转单元的双轴机型） 主轴 ...

直径: 360, 450 mm
旋转速度: 3,500 rpm
舵机通道: 120 mm

... 高棱角整体式机器底座 机器外部尺寸紧凑，但行程长 水平和垂直方向的精密直线导轨 模块化设计的 UNIVERTOR AM 立式精密车床具有高度灵活性，能够以最低的单件成本完成不同批量的完整加工。旋转车削、硬车削、磨削、钻孔、铣削等技术集成在一个工作区内，可实现较高的工件质量、轮廓精度和表面光洁度。此外，还大大减少了设置、编程和空闲时间。在一台机床上同时进行多达两个功能强大的圆盘刀塔的高生产率加工，实现了智能化技术流程。 在 UNIVERTOR AM-T 的工作区，工件根据传送原理在机床内循环移动，主轴-滑块垂直布置，并配有多功能滑块。工件直接从悬挂式拾取主轴传送到立式垂直主轴。安装在特殊立柱模块上的附加转塔、钻孔头或多功能滑块可提供多种加工选项。这样，就可以在一个工作区内进行后续操作，大大减少了非生产时间，并最大限度地提高了夹持单元之间的传输精度。这就保证了工件高度精确的形状和位置公差。 双主轴设计，带拾取主轴和垂直定位的反向主轴 工件可从左向右或从右向左移动 机床立柱具有非常好的刚度特性，并且由于模型中残留的砂粒而优化了阻尼特性 ...

X轴: 720, 620 mm
Y轴: 520, 600 mm
Z轴: 460, 520 mm

... 新型五轴加工中心 MATEC FUV 620 I 720 专为五轴加工复杂零件和形状而设计。机床设计具有高刚性和集中的加速质量，因而具有出色的动态概念。在旋转轴和回转轴上安装了交流电机，这在高动态机床制造中是最先进的。 机床底座由密肋 "Meehanite "铸铁制成。整个结构的突出特点是热稳定性高，可对机床进行动态加载，并保证低振动运行，工作区域大，占地面积小，具有最佳的可达性。 在机床设计的基础上，通过使用集成的液压轴向制动器（轴夹紧力矩高达 4,410 ...

X轴: 860 mm - 2,000 mm
Y轴: 600 mm - 1,000 mm
Z轴: 600 mm - 800 mm

... 在设计紧凑型三轴加工中心时，MATEC 在质量和精度方面不做任何妥协。因此，机床底座、立柱和工作台均由高质量的灰色铸件制成。 机床结构通过有限元分析（FEA）进行计算。其基础包括一个箱形框架结构，该结构通过精确计算的肋骨轮廓进行加固，从而最大限度地吸收振动。同时，箱形框架和肋条结构还提供了最大的刚性。 机床的 3 轴均配备重型精密导轨；X、Y 和 Z 轴均配备滚柱直线导轨。 刀具更换系统配有圆盘刀库和双夹具。要更换水平放置在刀盘库中的刀具，可将其移至垂直更换位置。与此同时，双夹具抓取新刀具和主轴上的刀具，并通过 ...

X轴: 800 mm
Y轴: 920 mm
Z轴: 650 mm

... FUV800 I FUV800 B 型专为五轴复杂零件和形状的精细生产而设计。龙门式设计提供了高刚性和集中的加速质量，具有出色的动态概念。 机床底座由密肋铸件组成。在进行机械加工之前，整个立柱结构都要进行应力消除。 整个结构具有高耐热性，可对工件进行精确的 5 轴同步加工。 侧壁上的旋转桥和工作台完美集成的轴旋转点可加工总重量达 1,200 公斤的工件。 机床工作台直径为 800 毫米，可加工最大直径为 900 毫米、高度为 550 毫米的工件。 旋转轴可 ...

X轴: 270 mm
Y轴: 120 mm
Z轴: 220 mm

... 301S2 是专为加工平面工件而设计的三轴或四轴加工中心。它结构紧凑，主要用于高精度铣削，得益于最新的技术发展，其巧妙的设计确保了其一流的性能。运动链经过优化，保证了刀尖与待加工工件之间的高刚性。专为 301S2 研发的高性能动力主轴在保持高度紧凑的同时提供了最大的功能，使铣削速度最高可达 60,000 rpm。 301S2 加工中心凭借其出色的稳定性和经久耐用的特性，已被证明是一款高产且坚固耐用的生产设备。为了实现更高的自主性，它可以与 Willemin-Macodel ...

X轴: 270 mm
Y轴: 120 mm
Z轴: 220 mm

... 308S2 是一款配备 5 个同步轴的加工中心，专为加工尺寸较小的复杂棱柱工件而设计。308S2 结构紧凑，得益于最新的技术发展，其巧妙的设计确保了其一流的性能。 运动链经过优化，保证了刀尖与待加工工件之间的高刚性。旋转轴采用冷却扭矩电机驱动，确保机床具有高热稳定性。高精度垂直 C 轴可在高达 4000 rpm 的转速下进行车削操作。专为 308S2 研发的高性能动力主轴在保持高度紧凑的同时提供了最大的功能，使铣削速度最高可达 60,000 rpm。 308S2 ...

X轴: 250 mm
Y轴: 200 mm
Z轴: 310 mm

... 401s2 是一台三轴立式主轴加工中心，设计用于加工制表业的高精度主板和桥板。 一般来说，其设计可在最大 250 x 200 毫米的表面区域内加工复杂零件。 该机床可确保出色的表面光洁度和高精度加工，特别是在 Z 轴尺寸的稳定性方面。 刀库、刀具测量、工件检测、夹紧装置或机械手等一系列设备为中小型零件系列的生产提供了极大的灵活性。 得益于最新的技术发展和 willemin-macodel 在高精密加工领域的全面专业知识，401s2 是制表业和高精密精密合同加工等尖端行业的理想之选。 其他特点 400 ...

... 多重单片垂直/纵向榫接机，有2+2水平榫接单元和2+2垂直榫接单元，配有自动双片装载系统。 多头榫卯机MOV 8 UX CAF是对椅子前腿进行全面钻孔/榫卯加工的高生产率解决方案。 优势 由于采用了与工作周期同步的双重自动正面装载，以及同时操作的榫卯单元，因此生产率非常高。 双工作台面允许同时生产左右两边的零件。 安装时间的减少，技术上的创新和电子尺寸显示，使MOV 8 UX成为一台特别适合加工小批量工件的榫接机，而且可以频繁地从一个型号转到另一个型号。 优势 生产力高，每小时可达2000个腿 最大的可及性 只需从机器的一侧进行调整，即可快速精确地进行安装 坚实的机械结构和高质量的部件 可通过PLC选择工作周期进行编程 广泛的定制化 久经考验的工业应用技术，即使是多班制也不例外 ...

直径: 400 mm
旋转速度: 0 rpm - 6,000 rpm
零件长度: 650 mm

... 集成高精度主轴的高精度机床，是复杂应用的理想选择，也适用于硬车削。 我们的机床以刚性结构为基础，可根据您的应用进行调整。有多种型号可供选择，包括配备 VDI 30 TRIFIX 径向转子的标准型号，该转子有 12 个驱动位置，最高转速可达 12,000 min-1。 ...

直径: 270 mm
旋转速度: 0 rpm - 6,000 rpm
零件长度: 350 mm

... 作为著名的 Schaublin 110 车床的继任者，新型 632-Y 车床的占地面积仅为 2.4 平方米，是 Schaublin 在车削高精密零件方面独一无二的专业技术的结晶。 Schaublin 632-Y 具有多功能和模块化的特点，可以生产从简单到高度复杂的零件。Schaublin 632-Y 是最苛刻行业的理想生产工具。 ...

直径: 200 mm
旋转速度: 50 rpm - 8,000 rpm
舵机通道: 19 mm

... 这台高精度机器将赢得您的青睐，并能快速响应您的各种复杂需求。 SCHAUBLIN 302 机器的多功能性和紧凑的尺寸使其能够经济地生产小批量和大批量产品！302 结合了现代与传统，配备了 Fanuc Oi TF 控制系统，可实现自动化批量生产。 ...

... 创新的 FRÖMAG 机电配匙机和仿形机采用高动态伺服驱动，具有最高的工作质量和卓越的工作效率。 行程和进给轴的动态性能极高，可实现快速移动和精确反转 整体高度低，键槽长度可达 600 毫米 设计紧凑，无需额外的液压装置，占用空间小 无需液压油，也无需维护、保养、换油、储存和处理成本 运行平稳，可延长工具寿命，提高表面光洁度 热辐射和噪音低 伺服驱动器中已包含位置检测功能，因此无需单独进行位置检测 Rapida 的特点 带有 15 英寸显示屏的直观控制，提供多种语言版本 工件识别，无需接触，无需手动测量，无需在控制中进行额外输入 福禄马格夹持系统的优势： FRÖMAG ...

... 完全可编程的轮廓键槽 螺旋键槽 刀具回缩 FRÖMAG夹持系统的优点： FRÖMAG 夹持系统的特点是在设备中设置可变高度，以便灵活应对各种工件。 选项： 连接 夹紧桥 分度表 通过 OPC-UA 获取机器数据 RFID 标签读取器 在工具/服务部分查找合适的工具。 我们提供各种设备、工具和附件。 适用于您的 FRÖMAG 机床的原装配匙工具/刀具。 分度台 ...

... FRÖMAG机电式立式内拉床FSR，由于其特殊的设计，保证了高效率和低生产成本。机床的拉丝桥可根据不同的标准接受拉刀架。用于拉桥行程移动的滚珠丝杠以及经过硬化和磨削的附加导柱与直流电机相连，使机器运行平稳、坚固。 提供的其他设备，如退料器、垫片控制装置和可移动工作台，可简化机器操作，促进机器的自动运行以及在传输线上使用机器。 亮点 生产效率高 经济 节省空间 用途广泛 全自动运行周期 远程支持界面 选项 自动化 除前门外，还可从左侧、右侧或左右两侧进行侧面装载 通过 ...

... 该系统的基础是可自由配置的轴和法兰组件以及端面加工系统，其灵活性和动态特性可满足最高的生产要求。无论是车削、铣削、磨削还是齿轮切削--通过众多应用的选择，您总能找到合适的设备。这样，您就可以将数控车床变成一个灵活的组合单元，特别适合您的应用。 装备灵活，面向未来。 生产灵活性 这里有适合您的解决方案--采用模块化 Schuster 系统，实现快速和标准化。从简单的两轴标准机床到复杂的生产线，F 系列提供了最大的灵活性和功能性。机器的核心是由 100% 聚合物混凝土制成的极其坚固的机器底座。各个组件都安装在底座上。如果以后需要扩展，可以随时将机器从单主轴转换为多主轴。由于该系统具有对称结构，因此还可以自由确定工艺流程的运行方向，以满足生产顺序的要求。此外，还可以通过即插即用的设计进行扩展，从而在节约成本的同时简单地适应您的生产量。 自动化 舒斯特尔以其高效的集成自动化解决方案而闻名。标准的集成夹具具有超大行程，承重能力高达 ...

X轴: 45 mm
Z轴: 45 mm

... 通过 nxt，舒斯特公司为您提供了一个全新的领域。特别是用于定制批量生产的自动立式加工领域，您将受益于拾取式车床的所有优势：从紧凑、节省空间的结构和用户友好型设计，到可选、定制功能，以及在狭小空间内实现特别高的生产能力所带来的能源和成本节约。 随时可加工 即使是最基本的 Schuster nxt 版本，也具有非凡的功能。例如，由 100% 聚合物混凝土制成的机床底座、导轨系统（X 和 Z 方向的导轨为 45 毫米）以及带有超大主轴轴承（120 毫米）和 A6 主轴头的高精度主轴。亮点该机床有左旋和右旋两种版本，可根据现场情况选择。发那科和西门子均可使用。 转塔铣削 使用我们的从动刀具转塔可以专业、经济、快速地完成铣槽、加工横孔或圆周或端面键槽等多种加工操作。使用刀塔可以在 ...

... V 系列的立式结构能最大限度地利用生产区域内的资源。速度快、结构紧凑、生产效率高，V 系列的立式双主轴装置在双轴加工或双面加工等操作中表现出色，确保获得最佳效果。由于在两个工作区之间采用了标准化的搬运系统，装卸时间比传统的取料解决方案更短。和以前一样，在辅助工序时间内，搬运系统还可以执行去毛刺、车削工件、测量、检查、清洁和打标等附加操作。 双主轴和双面加工的智能高效解决方案： 双主轴概念 双主轴机床有两个独立的旋转模块，因此可以同时加工直径达 250 毫米的两个旋转对称部件。同样的高效率--适用于同时加工和传统的双面加工。两个模块完全绝缘，具有最高的精度和稳定性--使振动和温度变化无法传导。此外，机器的底座由 ...

直径: 360 mm
旋转速度: 24,000 rpm
零件长度: 1,200 mm

... Nesto 4 轴专业型数控木工机床可执行多种操作，如钻孔、放样、粗纱、开膛、划线、安装孔以及所有车削操作。所有轴均由伺服电机驱动。它能提供精确的加速度和高速度。高质量、高精度的导轨、小车和滚珠丝杠可将轴运动的振动降至最低。我们在 C 轴上使用直接驱动系统，以避免出现任何功率和测量损失。 ...

直径: 400 mm
旋转速度: 24,000 rpm
零件长度: 1,200 mm

... 用于 5 把刀具的换刀装置 自动刀具测量 装置 刨刀三角刀片 刨床锯片（选配） 去毛刺刀片 摆动式打磨装置（选配） 数据式打磨装置（选配） ...

直径: 400 mm
零件长度: 1,200 mm

... 它可以通过谐波导引器高精度地移动 +/- 90 度。 -标准组件 凿岩机三角刀片 刨削机杯形刀片 去毛刺刀片 选配装置 精细打磨装置 摆动式打磨装置 刨床锯片 铝质去毛刺刀片^ ...

X轴: 520 mm
Y轴: 180 mm
Z轴: 850 mm

... - 1 个轴向转塔，带 48 个工具（固定或旋转） - 3 个带尾架的悬挂卡盘。 ...

X轴: 600 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 600 mm

... 用于铣削气缸盖的加工中心 - 深孔镗孔，冷却液 100 巴 - 铣削气缸盖 - 铣削气缸盖上的凸轮轴支架 选项 - B 轴（加速度 20 弧度/秒，扭矩 800 牛米） - 光学规则 ...

X轴: 300 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 300 mm

... - 切割/铣削 - 划线/钻孔 - 装载和卸载 加沙坡道 在带托盘的 Winflex BAR 4 工位上加工。 - 同时加工 2 个工件 - 45 道工序 ...

X轴: 610 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 460 mm

... 行程 主轴头至桌面 70 ~ 530（2.7 ~ 20.8 英寸）毫米 主轴中心至气缸 430（16.9 英寸）毫米 工作台 工作台尺寸 710x350 （27.9x13.7 英寸）毫米 T 形槽（尺寸/数量/最小值） 16x5 毫米 进给速度 切削进给速度 1 ~ 10 米/分钟 自动换刀 刀具存储容量（不含机械臂 最大。满载刀具直径100 毫米 下一个空刀直径： 150 毫米 最大。无工具长度 臂长：300 毫米（11.8 英寸） * 臂长：210 毫米（8.2 ...

X轴: 760 mm
Y轴: 450 mm
Z轴: 460 mm

... 行程 主轴头至桌面 120 ~ 570（4.7 ~ 22.4 英寸） * 120 ~ 700（4.7 ~ 27.5 英寸）毫米 主轴中心至气缸 510（20 英寸）毫米 工作台 工作台尺寸 900x400（35.4x15.7 英寸）毫米 T 形槽（尺寸/数量/最小） 18x3 毫米 主轴 传送带类型 进给速度 切削进给速度 1 ~ 10 米/分钟 自动换刀 最大刀具最大直径100 毫米 下一个空刀直径： 150 毫米 最大。刀具长度 300 毫米 数控控制器和电机 三菱 ...

X轴: 850 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 560 mm

... 行程 主轴头至桌面 140 ~ 700（5.5 ~ 27.5 英寸）毫米 主轴中心至气缸 575（22.6 英寸）毫米 工作台 工作台尺寸为 1,000x500 （39.3x19.6 英寸）毫米 T 型槽（尺寸/数量/最小） 18x5x100 毫米 主轴 传动齿轮头 进给速度 切削进给速度 1 ~ 10 米/分钟 自动换刀 最大刀具最大直径100 毫米 下一个空刀直径： 150 毫米 最大。刀具长度 300 毫米 数控控制器和电机 三菱数控控制器（*发那科/西门子/海德汉） 轴电机 ...

... 标准功能 - 高质量、高精度的PVC和铝制横梁型材的端面铣削。 - 自动端铣工艺 - 两种不同系列的横梁型材可以自动加工，没有时间损失，不需要改变设置，也不需要改变刀具设置。 - 垂直和水平气动型材夹持系统 - 锯片进给速度可调 - 易于在不同角度工作 可选 ; - 铝型材的冷却系统 - 铝型材的液压气动系统 技术信息 电源：400V，3相，50-60Hz。 功率输出：1.1千瓦 主轴转速：3.000德维尔/达克。 刀具最大直径：160mm刀具直径：160mm 最大路由高度：90毫米 最多路由部：30mm 最大尺寸剖面宽度：120mm 最大尺寸剖面高度：90mm 空气压力：6-8巴 空气消耗量：20升/分钟。消耗空气量：20升/分钟 机器高度：1.240毫米 机器长度：1.070毫米 机器宽度：860毫米 机器重量：125公斤 ...

... - 高质量、高精度的PVC和铝制横梁型材的端面铣削。 - 刀具速度调整方便 - 通过旋转式转轮系统，可以轻松调整端面铣削的停止点。 - 侧面上盖具有很高的安全保护 - 在端面铣削过程中，通过调整速度对型材进行防断裂保护。 - 即插即用的换刀系统，换刀方便。 - 机器根据型材数量自动调整轴路 - 船上工具箱和备用刀的保险箱 - 采用侧夹系统的双夹钳进行高质量、高精度的端铣加工。 - 该系统还能确保型材的滑动，并防止出现斜接问题。 - 支撑臂为端面铣削提供了高达2.5吨的型材。 - ...