产品概述ROBOT-Drive 是一款将专利 6 轴 ROBOT 单元与上部 5 轴锯/开槽/打标装置结合的木工连接加工中心,可实现一次通过的多面加工。模块化设计支持按需配置并可现场后装,以满足不同木结构加工任务与产能要求。
主要特性- 专利 6 轴 ROBOT,实现无需翻转的六面加工
- 上部 5 轴锯/开槽/打标装置,提高通量
- 刀库可容纳最多 24 把刀具
- 模块化结构,支持现场适配与后装
- 功能性选项:钻孔单元、开槽刀、标识/贴标系统与打印机、短件输送带、集中润滑、出料附加显示屏等
- 可选 RD 性能增强包以提升速度与功率
三种基本型号- ROBOT-Drive 450 — 加工截面 20 x 60 至 300 x 450 mm:木工车间基础机型
- ROBOT-Drive 650 — 加工截面 20 x 60 至 300 x 650 mm:适用于更大截面
- ROBOT-Drive 1300 — 加工截面 20 x 60 至 300 x 1,300 mm:适用于胶合梁与 CLT 等需求
亮点- 6 轴技术 = 一次通过完成六面加工
- 刀库最多 24 把刀具,支持灵活加工
- 配备 5 轴联合单元以提高产能
- 加工截面范围:20 x 60 mm 至 300 x 1,300 mm(视型号而定)
- 可定制并支持现场升级
部件与选项- 标准 ROBOT 主轴:12 kW,变速 0–12,000 rpm
- 可选高性能水冷主轴:29 kW,最高 15,000 rpm
- 上部 5 轴锯/开槽/打标单元:13 kW
- 附加选项:钻孔单元、开槽刀、标识系统与打印机、短件输送带、集中润滑、额外出料屏等
自动化与物料搬运ROBOT-Drive 支持带缓冲的不锈钢板条链自动上料,可一次放置多件实现自动供料。进料端可配置液压升降台以实现连续且水平的上料。成品部件被推至带塑料覆盖的木材出料点并由弹出导板引导,链元件协助重件运输;出料点可由横向输送带替代。
切屑和废料通过集成的排放通道收集并由横向推板排出;可选配输送至碎料机或倾斜输送带,以及边角料与切屑分离功能。设备可直接安放在混凝土地面,也可将排屑系统置于加工区下方的坑内以减少装卸高度。
软件Hundegger 的 CAMBIUM® 3D 是集成的机床编程与工单准备平台。CAMBIUM 提供适合木结构的操作界面、自动计算、清晰报告和标准 IT 接口,可作为 Hundegger 机器与系统的统一平台。
加工示例与能力ROBOT-Drive 可实现修边、开槽、钻孔、铣削、切缝与打标等加工,具备高精度与表面质量,可达到外观级别。常见加工(锯切、开槽、钻孔、燕尾槽及其他接合加工)可在一次通过中完成,无需翻转工件。
技术参数 / 规格- 型号:ROBOT-Drive(450、650、1300)
- 加工截面范围:20 x 60 mm 至 300 x 1,300 mm(视型号而定)
- 标准 ROBOT 主轴:12 kW,0–12,000 rpm
- 可选高性能主轴:29 kW(水冷),最高 15,000 rpm
- 上部 5 轴单元(锯/开槽/打标):13 kW
- 6 轴机器人 + 刀库:最多 24 把刀具
- 加工方式:一次通过完成六面加工(无需翻转)
- 模块化、支持后装单元与选项
- 自动化选项:自动上料、液压升降台、出料与切屑处理系统
- 性能选项:短件输送带、集中润滑、额外屏幕、RD 性能包
- 软件:CAMBIUM® 3D(Hundegger)