固体分析仪 MYRG

食品工业谷物工业

概览
MYRG NIR 多点在线分析仪在磨粉过程中对面粉和粗粒小麦粉的质量进行实时监测与调整。通过连续的成分和水分测量，支持工艺自动化、产品一致性和减少浪费。

主要优势

• 连续质量控制：实时测量组成（蛋白质、脂肪）及其他物理化学特性，维护产品规格一致性。
• 预校准应用：配备 Bühler 校准模型，覆盖谷物、种子与豆类，缩短投运时间。
• 运营效率：即时发现工艺偏差，降低废品率和停机时间。

食品安全与可追溯性
光谱仪在毫秒级记录测量并自动保存为趋势图与统计数据，便于在召回或质量调查时进行追溯。

工作原理
MYRG 为多路近红外系统，可监测放置在制粉过程前、中、后最多 6 个测量点。探头分析被照射的自由流动物料反射光，并使用 Bühler 稳健的校准模型预测质量。工厂集成支持自动控制回路。

自动化制粉过程
在线 NIR 传感器作为反馈回路的一部分用于调整制粉参数：检查到厂小麦的蛋白和水分以选择筒仓、根据目标灰分调整磨机设置、投加面筋粉以提升蛋白或混配面粉以达到规格。

其他特性

• 适用于制粉现场：紧凑型传感器，外壳坚固，可耐粉尘、高温和振动。
• 可升级改造（Retrofit）：便于安装到现有磨粉线；典型系统由最多六个传感器和一台控制柜组成。
• 配套检测（MYHB）：可选在线颜色与斑点检测单元，用于识别可见污染物与颜色偏差。
• 现场专业支持：Bühler 校准模型与行业经验支持可靠预测。

应用示例

• 小麦
• 硬粒小麦（杜伦小麦）
• 玉米

技术规格

• 型号：MYRG
• 测量技术：多路近红外（NIR）光谱仪
• 测量点数：最多 6 个（制粉前/中/后）
• 测量速度：毫秒级
• 测量参数：成分（蛋白质、脂肪）、水分及其他物理化学特性
• 校准：Bühler 预校准模型与预设应用（谷物/种子/豆类）
• 数据处理：自动保存为趋势图与统计数据以支持追溯
• 集成：支持与工厂控制系统集成并实现自动反馈回路
• 硬件：紧凑传感器与控制柜；适应粉尘、高温与振动环境的坚固设计
• Retrofit：适合现有磨粉产线的改造升级安装