挤压成型挤压模 PolyCool series

中试

Overview
将 PolyCool 冷却模具与 Bühler 挤出机配套，可使用大豆、豆类、油料种子及其他原料生产湿法组织蛋白。PolyCool 系列覆盖研发至工业规模，最高产能可达并超过 1000 kg/h。

Key benefits

• 产能可扩展：型号覆盖研发（PolyCool 50）到工业生产（PolyCool 1000，>1000 kg/h）。
• 原料适应性强：适用于大豆、豆类、油料、微藻、昆虫等原料，可获得接近肉类或鱼类的组织结构。
• 卫生设计：电抛光产品接触面与良好可达性，便于快速清洗与维护。

Range of cooling dies

• PolyCool 1000：专利高产能冷却模具；独立控制的冷却回路；最高可承受 50 bar；能将挤出物从约 150 °C 冷却至沸点以下；电抛光卫生表面。
• PolyCool 500：中等工业规模方案，产能约 500 kg/h；卫生型摆门设计，便于维护与清洁。
• PolyCool 350：模块化圆形冷却模具（标准 3 段），产能可达 350 kg/h；可按需扩展。
• PolyCool 200：模块化平渠模具（两段或更多）产能最高 200 kg/h；段体放置于小车上便于搬运与清洗；开槽尺寸 150 mm x 15 mm，适用于更厚的最终产品。
• PolyCool 50：研发级小型模具，产能约 50 kg/h，适合配方和工艺参数测试。

Protein aeration technology
在挤出机内注入气体以形成微孔结构，冷却模具出口处发生膨胀，使颜色更亮、口感改善、体积增大，并可调整质构以模拟肉类、鱼类或海鲜结构。

Breaker plates
模具内的专利断流板改变蛋白熔体的流动路径，形成纤维状或片状复杂结构，提升口感和咀嚼性。

Solution provider and process support
布勒提供覆盖蛋白质价值链的整体解决方案，包括挤出、冷却与下游处理。全球应用中心与实验室可供试验、放大和工艺优化使用。

Applications

• 生产湿法组织蛋白与肉/鱼类替代品（植物性及新型原料）。
• 研发与小规模试验（PolyCool 50）、中规模生产（200–500）及工业规模生产（PolyCool 1000）。

Technical specifications

• 型号与典型产能：PolyCool 50（约50 kg/h）、PolyCool 200（最高约200 kg/h）、PolyCool 350（最高约350 kg/h）、PolyCool 500（约500 kg/h）、PolyCool 1000（>1000 kg/h）。
• 最大耐压：示例性可达 50 bar（PolyCool 1000）。
• 冷却能力：可将挤出物从约 150 °C 冷却至沸点以下，或根据配置稳定至接近环境温度 + ~10 °C。
• 设计：电抛光产品接触面；模块化分段结构；便于清洗和维护的良好可达性（部分型号带摆门）。
• 集成技术：蛋白充气（注气）、专利断流板、独立控制的冷却回路（选配）。