鼓风系统 Cerex

概述
Bühler Cerex 膨化系统在保持原有形状的同时对谷物进行膨化处理，改善口感并提升营养特性。该系统实现高产率并降低能耗，采用工业级卫生设计以满足严格的食品安全要求。

主要优点

• 高产率 – 产品得率可达约95%，减少浪费并保证膨化均匀性。
• 卫生型工业设计 – 全封闭膨化通道与卫生构造，防止污染。
• 能耗更低 – 典型能耗约 60 kWh / 100 kg（相比某些替代系统约 120 kWh / 100 kg）。
• 噪音降低 – 采用反应器式系统替代吹枪式膨化，显著降低车间噪声。

主要特征

• 流化预热 – 在膨化前对每粒谷物进行均匀调理，优化产量并减少能量损失。
• 受控层流膨化 – 从水热处理单元到膨化通道的层流设计确保一致的膨化程度并将未膨化颗粒降至最低。
• 蒸汽反应器膨化 – 过热蒸汽使反应器加压，瞬时减压使内部水分汽化并导致体积膨胀（根据原料可达约 12 倍）。
• 全封闭膨化通道（鼓式） – 例如约 8 米的鼓体用于完成膨化、消散多余能量并重力排出产品。

工厂运行与配置

• 控制系统 – 直观触摸屏界面，集成安全电路自动停机，并具备数据记录以实现可追溯性。
• 模块化配置 – 单机：350–500 kg/h；双机：700–1000 kg/h；四单元：1400–2000 kg/h。

工艺投入与产出
适用原料

• 玉米
• 燕麦
• 稻米
• 鹰嘴豆
• 硬质小麦
• Khorasan 小麦
• 藜麦

示例成品

• 膨化米（原味或涂层）
• 膨化玉米
• 膨化燕麦
• 膨化鹰嘴豆
• 膨化藜麦
• 膨化硬质小麦（含巧克力或糖衣变体）
• 涂层爆米花

应用

• 早餐谷物
• 零食产品
• 能量棒与模压糖果（巧克力）
• 充气乳制品及膨化原料

技术参数 / 规格

• 典型产率：>95%。
• 能耗：≈60 kWh / 100 kg（参考值；替代方案 ≈120 kWh / 100 kg）。
• 膨胀倍数：视原料可达约 12 倍。
• 产能配置：单膨化 350–500 kg/h；双膨化 700–1000 kg/h；四膨化 1400–2000 kg/h。
• 膨化通道示例长度：鼓体约 8 米。
• 设计要点：流化预热、层流膨化、反应器式蒸汽膨化、全封闭膨化通道、低噪声、食品级卫生设计。
• 控制与自动化：触摸屏操作、紧急安全断电、电路保护、数据记录与可追溯性。