概览MYRG NIR 多点在线分析仪在制粉过程中实时监测并调整面粉和粗粒小麦粉的质量。该系统支持工艺自动化,以稳定产品质量、减少浪费与停机并提升食品安全的可追溯性。
主要优点- 保证产品质量一致性:测量蛋白质、脂肪、含水率及其他理化特性,支持自动化控制以稳定产出。
- 预设应用:提供针对谷物、种子与豆类的预校准应用,基于 Bühler 的校准模型和制粉经验。
- 减少浪费与停机:实时监控可快速检测工艺偏差并立即采取纠正措施。
食品质量与可追溯性MYRG 光谱仪能在毫秒级完成精确测量并记录制粉过程。所有测量数据会自动保存为趋势图与统计数据,便于追溯、审计和召回管理。
工作原理该系统为多路近红外解决方案,可监测最多6个测量点,布置在制粉前、制粉中和制粉后。探头分析照明下自由流动物料的反射光,并通过 Bühler 的校准模型预测质量。与工厂控制系统集成后可实现闭环自动控制。
自动化制粉过程在线 NIR 传感器作为反馈回路的一部分,支持对制粉过程的连续自动调整(例如:检测来料小麦的蛋白质与水分以选择合适筒仓、根据灰分调整研磨参数、添加面筋粉以提高蛋白、混合面粉以达到目标规格)。
设计与升级- 坚固设计:传感器外壳能抵御制粉环境中的粉尘、高温和振动。
- 易于改造:传感器体积小,便于安装到现有生产线;系统由传感器和控制柜组成,生产线上仅安装传感器。
补充系统与其他功能- 与 MYHB 联用:在线颜色与斑点检测单元可检测可见污染物、颜色偏差或筛网破损。
- 数据管理:自动记录、趋势图与统计报告支持追溯和召回管理。
- 预设校准与专业支持:大量预校准应用与制粉专业知识,确保对多种原料的可靠预测。
应用可能性白皮书与商业效益MYRG 与 MYHB 的在线监测组合可以提高产量并减少糠皮中残留淀粉;相关案例显示潜在节省(示例:视工厂与应用情况每年可达约160000欧元)。
特性 / 规格(概述)- 型号:MYRG
- 测量技术:近红外(NIR)光谱仪,反射测量针对自由流动物料
- 测量速度:毫秒级精确测量
- 测量点:最多支持6个测量点(制粉前、制粉中、制粉后)
- 测量参数:蛋白质、脂肪、含水率、残留淀粉、灰分及其他物理化学特性(取决于校准)
- 数据存储:自动保存为趋势图与统计数据
- 集成:支持与工厂 DCS/PLC 集成,作为闭环自动控制的一部分
- 安装:紧凑型在线传感器 + 控制柜,支持现有设备改造
- 耐用性:坚固外壳适应粉尘、高温和振动等苛刻环境
- 兼容性:支持与 MYHB 等可见检测系统联用