粒度分析仪

... 新型 CAMSIZER X2 可以显著改善细粉的质量控制：更精确、更快地分析颗粒尺寸和颗粒形状，有助于提高产品质量，减少不良品质，节省劳动力成本、能源和原材料。 CAMSIZER X2 的设计基于久经考验的光学粒子测量系统，但针对更精细的样品（从 0.8 µm 到 8 mm）进行了优化。 不仅提高了光学分辨率，还提供了新的材料送料选项，从而扩大了应用范围。 细粒子往往会聚集，因此难以记录单个粒子的属性。 因此，重要的是有各种可能性将样品送到分析区域，以便能够为每种材料找到所需的聚集物分散与个别粒子的不希望破坏之间的最佳状态。 ...

... Microtrac MRB集成了其高精度三激光衍射技术及其多功能图像分析能力，为颗粒表征从业者提供了独特的测量体验。该专利同步测量技术允许用户在同一时间对单个样品进行激光衍射测量和图像分析测量: 一个样品 一个光学阵列 一个流动路径 一个样品池 一次分析 SYNC粒度分析仪非常适合常规的QC应用。它还为研究人员开发新材料和新工艺提供了有价值的信息。强大的分析软件界面提供颗粒大小分布信息以及多种形态颗粒参数。专利的混合程序允许用户检查材料的大小范围从0.01微米到4000微米。 ...

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< li>颗粒粒径与形状分析，测量范围 0.9 µm 至 8 mm（依赖所用模块） li>< li>高光学分辨率与高帧率（> 420 图像/s） li>< li>双相机技术：ZOOM 相机用于细颗粒，BASIC 相机用于大颗粒 li>< li>对宽分布或多峰分布的精确分析 li>< li>能检测并定量超大/超小颗粒及团聚体 li>< li>多种评估选项（尺寸模型、形状参数、颗粒库、单帧评估等） li>< li>测量速度快（约

... ul>< li>制药：配方开发、吸入制剂粒径控制、质量控制与稳定性研究 li>< li>先进材料：电池材料、催化剂、涂层、3D 打印用粉末 li>< li>食品与消费品：质构、粉体处理与工艺控制 li>< li>需控制流动性、堆积密度、粘度、溶出性及光学特性的各类行业 li>

规格（节选）

< li>测量粒径范围：0.01

... Mastersizer 3000+ Lab 激光粒度仪是通过激光衍射技术进行粒度分析的入门级系统。该系统提供从 0.1 到 1000 µm 的强大颗粒测量功能，并得益于 Mastersizer Xplorer 软件的核心经验。 功能与优势 Mastersizer 3000+ Lab 提供了经济划算的入门级粒度分析体验，并可根据需要进行升级。 粒度范围：0.1 - 1000 µm 仅限手动进样器 基本 Mastersizer Xplorer 软件，仅包含更新包和漏洞修补包 工作原理 Mastersizer ...

... Hydro Insight 是一款配合Mastersizer 3000+ 使用的动态图像附件，能够提供丰富的深入见解，除了颗粒粒度分布之外，还能获得颗粒图像和定量颗粒形状数据。 因此，它可以帮助科学家、研究人员和质量控制管理人员更好地分析所用材料、更快地开发方法，并简化故障排除。 概览 Hydro Insight 犹如实验室内额外增加的一双“慧眼”- 为您提供分散样品、单个颗粒图像和定量颗粒形状数据的出色视图。 Hydro Insight 旨在与 Mastersizer 3000+ ...

... Bettersizer S3 Plus 将激光衍射和动态图像分析集成到一台仪器中，能够测量 0.01 μm 至 3500 μm 的粒度和粒形。它对超细和超大颗粒都具有无与伦比的灵敏度，再加上出色的分辨率，使其成为热衷于前沿科学研究的科研人员的终极粒度和粒形分析仪。 特点和优点： 测量范围为 0.01 - 3,500μm （激光系统），2 - 3,500μm （图像系统） 开创性地将激光衍射与动态图像分析相结合 获得专利的 DLOI（双透镜和斜入射）系统可测量小至 0.01 微米的超细颗粒 双摄像头成像技术可实时显示颗粒图像，并能检测到最大 ...

... ul>< li>型号：Bettersizer 2600 Plus li>< li>技术：激光衍射 + 双摄像头动态成像（模块化） li>< li>平台总体能力：标称 0.02–3500 μm（视配置与应用而定） li>< li>激光衍射典型测量范围：0.02–2600 ...

... Bettersizer 2600 采用成熟的激光衍射 (LD) 技术，可测量 0.02 至 2,600 μm 的粒度。其模块化设计提供了多功能性，动态成像模块可实现激光衍射和动态成像分析（DIA）的组合。这将测量范围扩大到 3,500 μm，同时还可进行粒度和粒形分析。此外，该系统灵活的分散模块支持干法和湿法分散方法，可满足各种测量需求。 功能和优点 技术：激光衍射、动态成像 粒度范围： 0.02 - 2600μm（LD 湿法） 0.1 - 2600μm（LD 干法） 2.0 至 3,500 μm（DIA） 利用傅立叶和反傅立叶光学系统的专利技术 光学工作台配有 ...

... A-22 NeXT 粒度仪 - 自动粒度分析简便无与伦比 A-22 NeXT 的两种型号是生产、质量控制、研发或制造过程控制中进行高效粒度分析的理想之选。 两种粒度仪的设计和测量范围各不相同。 A-22 NeXT Micro 只需一个光源和一个检测器，就能稳定可靠地测量 0.5 至 1500 μm 的范围。 A-22 NeXT Nano 通过智能布置额外的检测器系统，扩大了较低的测量值。这样就可以记录更大的散射角，最小可达 0.01 μm。同时，测量上限也提高到了 3800 μm。 符合您要求的型号具有所有决定性的优势：操作和清洁特别方便、分析时间短、结果重复性可靠，并可记录湿法分散过程中的温度和 ...

... 自动粒度分析：无与伦比的简便性和经济性 经过全面改良的 A-22 NeXT Micro 测量范围为 0.5 - 1500 μm，完全适用于所有典型的测量任务。智能测量设计使 A-22 NeXT 特别紧凑，节省空间。大多数测量的测量时间不超过一分钟，包括可靠的无残留清洗。 A-22 NeXT 具备所有决定性的优势：操作和清洁特别简单、分析时间短、结果重复性可靠，并可记录湿法分散过程中的温度和 pH 值等附加参数。 典型应用领域 A-22 NeXT Micro 是高效粒度分析的理想之选，可用于生产和质量控制、研发或生产过程控制。 可用模块 模块 ...

... FRITSCH A-28 用于干法和湿法测量，是一款理想的粒度仪，适用于所有需要精确、可重复的粒形和粒度测量结果的应用场合。动态图像分析光学过程可提供宽测量范围的结果，提供多种形状参数和粒度评估可能性。根据样品数量的不同，测量时间不超过 5 分钟。结果可立即获得。 您的优势对于质量控制、研究和实验室中 5 µm - 20 mm 粒径的不同测量任务，具有极大的灵活性，是筛分法的一种非常简便、经济的替代方法。 轻松实现悬浮液和乳浊液的湿法测量 A-28 与新型湿法分散装置结合使用，几乎无需维护，是测量悬浮液和乳浊液的粒形和粒度的理想之选。 湿法分散尤其适用于在水中或其他液体中不发生反应的细颗粒、流动性差、易结块或粘性材料。 粉末和散装固体的高效干法测量 A-28 ...

... 選配的現場驗證工具可在不中斷運作的情況下進行現場性能檢查。 li>< li> 高精度雷射技術 li>< li>配備單色雷射可將顆粒物成分的影響降至最低確保結果的一致性與可靠性。 li>< li> 維護需求低使用壽命長 li>< li>無需耗材。耐用型雷射器使用壽命超過 ...

... 通过 QAL1 认证和美国环保局批准的 PM 监测器，用于测量环境空气中的颗粒物浓度。 19 英寸机架式 PM10 和 PM 2.5 光学微粒分析仪，配有采样探头、气象传感器和附件；客户可自行配置（固件等）。 - RS-232（Gesytec） - 可远程访问的全自动监测系统 - 保护光学元件的吹扫空气回路 - 对所有光学和气动元件进行自检，以达到高质量标准 - 在光学单元中分析总入口流量 - 多功能数据采集和通信（GSM 数据记录器） 优点 适用于 PM 10 和 PM2.5 监测，符合空气质量监测标准 - ...

... SMPS+C 系统采用 19 英寸机架式设计，有 5420-TR-CEN 型（尺寸范围为 10 纳米至 1,094 纳米，完全符合 CEN/TS 17434:2020 标准）和 5420 型（带 M DMA，尺寸范围为 5 纳米至 350 纳米）两种型号可供选择。它专为无人值守全天候实时监测环境空气中的 UFP 而设计。 特点 精确的纳米粒子测定和计数：正丁醇基 CPC，配有可交换的维也纳莱施尔型 DMA - 符合 CEN/TS 标准的 L-DMA：10 ... 1,094 纳米 ...

... Winner901 纳米粒度电位分析仪是 Winner Particle 推出的一款新型高端动态光散射粒度分析仪，具有 zeta 电位和纳米粒度双重测试功能。 Winner901 采用电泳光散射技术测量 zeta 电位并获得等电点。与国内外其他同类仪器相比，具有显著的优势，可与激光粒度分布分析仪配套用于各种实验。 (1) 测试原理 利用电泳光散射和光子相关光谱原理，根据颗粒在液体中的电泳迁移速度来测定颗粒 Zeta 电位的大小。颗粒电泳运动的种群速度以及激光照射这些颗粒所引起的散射光的多普勒位移量各不相同。光子相关光谱法可根据频移分析粒子 ...

... 可选。 li>
规格 / 技术参数

< li>型号：Winner2309A li>< li>原理：Mie 与 Fraunhofer 散射 li>< li>测量范围：湿法 0.01–3500 μm；干法 0.1–3000 μm li>< li>测试速度：最快

... 应用领域

< li>固体粉体、悬浮液与乳液 li>< li>化工 li>< li>磁性材料 li>< li>医药/制药 li>< li>水泥与建材 li>< li>涂料与颜料 li>< li>食品 li>< li>农药 li>< li>核工业 li>< li>电子与电池材料 li>< li>纸业 li>< li>冶金与陶瓷 li>< li>化妆品 li>< li>研磨材料 li>< li>金属及非金属粉体（如碳酸钙、滑石、白陶土、铝、稀土） li>< li>催化剂、发泡剂、耐火材料、填料

... 我们的 CMA-D 分析系统是一种久经考验、广受市场欢迎的在线颗粒表征解决方案。其主要特点是测量与空气混合的颗粒、气动输送系统中的颗粒或自由落体形式的材料的颗粒成分。测量在多个并行通道中进行：最多可安装 9 个通道。测量范围从 0.5 微米到 800 微米。 在研发 CMA-D 多通道分析仪的过程中，我们的工程师希望创造出一种能够满足工业企业最重要需求的分析系统。 CMA-D 多通道分析仪如何工作？ 谷物成分测量系统基于激光衍射现象。气动阀系统允许在测量通道之间任意切换。系统可以在适当的时间段内，根据您定义的优先级，以任意组合的方式测量各个通道。 多通道粒度测量系统由两个主要部分组成： 位于生产区的测量系统 控制室中的计算机。 两个部分通过以太网或 ...

... 科迈斯开发的 OAX 颗粒分析系统可以对移动颗粒进行精确分析和识别。后者可根据材料类型或材料组合、尺寸、形状、结构和在窗口分析仪中的位置进行识别。 您既可以在实验室规模上使用 OAX 系统，也可以将其安装在连续加工过程中。颗粒分析的范围为 0.5 毫米至 500 毫米。 OAX 颗粒分析系统如何工作？ 无论您是在实验室规模上进行研究，还是对特定工艺中的颗粒进行持续分析，物料都会通过顶部振动给料机输送。OAX 系统分析仪内部安装了一个摄像头。光学系统在动态条件下采集照片。该系统由基于计算机的分析软件包操作，软件包采用了复杂的软件算法。 您可以使用 ...

... MYTA 在线粒径测量系统用于粮食加工行业，实时测量粒径。 该系统适用于在 10-5000 μm 范围内连续测量颗粒尺寸。 在线粒度测量系统将激光和图像处理结合到一个系统中，确定地面材料在正在进行的过程中的粒度分布。 分析和跟踪最大产量： 我们的测量系统比较了颗粒尺寸的实际值和目标值，该传感器与安塔尔 Plus 辊磨机结合使用，记录颗粒的偏差，并通过伺服电机将研磨间隙立即调整到正确的目标值。 我们的操作软件可让您了解颗粒尺寸分布的任何偏差，并为监控和可追溯的产品质量提供基础。 ...