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X轴: 2,200 mm
... 概述
P系列大型成形磨齿机用于对大型齿轮进行精确的剖面磨削，适用于需要灵活生产的大直径齿轮。型号覆盖P2000G至P6000G，以满足不同工件尺寸和生产需求。
技术参数
工件直径，最大：6,000 mm
齿廓深度，最大：120 mm
轴向行程，最大：2,200 mm
应用
- 外齿轮剖面磨削
- 内齿轮剖面磨削
- 使用小轮直径进行特殊几何齿轮的磨削
灵活生产
- 针对不同生产要求，配备适用于多种砂轮直径的外磨头
- 为内齿形状提供专用内磨头及不同的磨削臂配置
机载齿轮检测
集成的机载检测功能可测量内外齿轮的几何形状。测量数据可按常用行业标准处理和导出。
自动化方案
可按需配置自动托盘换装及零点夹紧系统，以便集成到自动化生产线。
基准技术
Gleason ...
Gleason
X轴: 1,600 mm
... 产品概述
Gleason 1200G 与 1600G 成形磨齿机用于外齿与内齿的成形磨削，设计可加工最大直径 1,600 mm 的工件，适用于需要大齿廓深度与高磨削性能的应用场景。
主要参数
工件直径，最大：1,600 mm
齿廓深度，最大：80 mm
轴向行程，最大：可达 1,600 mm（视机型而定）
大模数磨削与短磨削周期
高性能磨削头适配大模数齿轮。较高的轴向速度与强劲的驱动系统可缩短磨削周期，提高深齿廓加工效率。
外齿与内齿的灵活生产
丰富的外齿与内齿磨削头配置可根据工件类型（外齿、内齿、齿圈、花键、小齿轮等）进行定制化配置，支持多样化生产需求。
集成检测
集成式检测装置支持外齿与内齿的在线检测，测量结果可按行业通用标准进行评定，便于生产过程中的质量控制。
Auto ...
Gleason
主轴速度: 8,000 rpm
输出功率: 115 kW
X轴: 2,600 mm
... MGC转台磨削中心的工作台直径达2.5米，最大承重达12吨，在世界范围内是无与伦比的。电力涡轮机行业的知名企业都依赖这一强大的概念。特别是在加工带有Hirth齿轮和Curvic联轴器的最高质量的涡轮叶片时，该磨削中心是无可匹敌的。 安装在静压轴承上的直接驱动旋转台确保了必要的精度，其定位精度小于3个角秒。 旋转台的承重能力可达12吨 最高质量的Hirth齿轮和Curvic联轴器 ...
主轴速度: 10,000, 7,800, 12,000 rpm
输出功率: 29, 38, 28.5 kW
轴间距离: 50 mm - 440 mm
... 概要
机床主要针对新能源汽车齿轮精密磨削加工，可满足目前新能源汽车齿轮非常高的检测验收要求，各项主要精度可达：齿形齿向斜率偏差平均值±0.002mm，齿形齿向波纹度≤0.0018mm，齿面粗糙度Ra≤0.32μm。
机床主要性能、特点：
- 机床为十一轴五联动数控磨齿机，系列磨齿机由重庆机床与英国PTG（HOLROYD）公司按照欧洲高端精密机床流程研制的全数控高精密高性能磨齿机。
- 砂轮主轴采用大功率、高转速、高精度整体式电主轴，主轴轴承采用欧洲进口成组配对的高精密轴承。
- 各直线轴采用欧洲原装进口带预加负荷的高精密滚珠丝杠副及高刚性滚动直线导轨，并采用海德汉光栅尺检测，实现全闭环控制，提高传动刚性和动态响应速度，保证磨削质量与稳定性。
- 采用西门子840Dsl/one或FANUC
Chongqing Machine Tool (GROUP) Co., Ltd.
主轴速度: 7,800 rpm
输出功率: 38 kW
轴间距离: 50 mm - 510 mm
... 产品概要
机床主要应用于自动变速器、乘用车、商用车、精密减速器等行业的齿轮精密磨削加工，批量加工精度可达 GB/T10095.1-2008 标准的 4-5 级。
机床主要性能、特点
- 机床为十二轴五联动数控磨齿机，适用于全数控精密高效蜗杆/蜗轮磨削加工。
- 砂轮主轴采用德国原装进口大功率直驱电主轴；直线轴采用进口高刚性滚动直线导轨；丝杠副为进口预加负荷高精度丝杠，配合海德汉光栅尺或磁栅尺位置反馈，实现全闭环控制。
- 机床软件功能完善，可实现齿向任意修形、齿面扭曲补偿、点修整（任意齿形修整）、齿面网纹磨削、双压力角非对称齿轮磨削、小锥度齿轮磨削等复杂修形功能。
- 控制系统采用西门子
Chongqing Machine Tool (GROUP) Co., Ltd.
主轴速度: 5,000 rpm
输出功率: 15 kW
轴间距离: 1,000 mm
... 产品概述
卧式六轴数控成形磨齿机 HG350C，面向高精度齿轮磨削工序。机床采用多通道数控平台（Siemens One）并配备人性化人机界面，实现齿轮参数计算、磨削及砂轮修整程序自动生成，以及远程诊断与软件更新功能。
主要技术规格（HG350C）
- 型号：HG350C
- 最大工件直径：350 mm
- 最大工件模数：12
- 最大工件长度：1000 mm
- 最大工件重量：200
Chongqing Machine Tool (GROUP) Co., Ltd.
主轴速度: 10,000, 6,100 rpm
输出功率: 16, 28.5 kW
轴间距离: 115 mm - 350 mm
... 概要
机床主要应用于新能源汽车、自动变速器、乘用车等行业的齿轮精密磨削加工，批量加工精度可达GB/T10095.1-2008标准的4-5级。
主要性能与特点
- 十三轴五联动数控蜗杆砂轮磨齿机，磨削线速度可稳定在63m/s以上。
- 采用双工件主轴，可使循环加工辅助时间缩短到5秒以内，大幅提高生产效率。
- 机床采用高精度的端面齿盘加液压浮动拉紧装置对工作台交换进行高精度定位和锁紧，前后工作台加工精度一致性在0.005mm以内。
- 床身循环冷却热平衡系统，在加工和非加工时采用不同的冲油方式来平衡机床内部温度，降低热变形。
- 机床软件功能完善，可实现齿向任意修形、齿面扭曲补偿、点修整（任意齿形修整）、齿面网纹磨削、双压力角非对称齿轮磨削、小锥度齿轮磨削等复杂修形功能。
数控系统与自动化
- 采用Siemens
Chongqing Machine Tool (GROUP) Co., Ltd.
输出功率: 15, 18 kW
X轴: 1,600 mm
Y轴: 300 mm
... 概要描述
VSC260 车磨中心，专为热处理后盘齿类零件的车削和磨削加工设计。机床将车削与磨削集成于一体，减少二次装夹，提高加工精度与生产效率。
主要性能和特点
- 车磨一体化加工，在同一装夹内完成车削和磨削，减少二次装夹，提升尺寸精度和产能。
- 倒置立式布局，结构紧凑，排屑效果良好；全封闭防护，有效防止切屑飞出和冷却液飞溅。
- 车、磨主轴均采用电主轴并配备循环水冷，控制热源，提升加工精度与稳定性。
- 直线进给轴采用光栅尺（线性编码器）全闭环反馈，提高定位与传动精度。
- 配置循环料仓，工件主轴可直接从料仓抓取工件，实现高自动化和高循环效率。
主要技术规格
- 产品型号：VSC260
- 适用工件：盘齿类零件，适用于热处理后车削与磨削加工
- 最大回转直径：Φ260
- 最大加工工件直径：Φ200
- 最大加工工件长度：80
Chongqing Machine Tool (GROUP) Co., Ltd.
... 产品概述
Y7226 蜗轮蜗杆磨齿机为13轴、5联动的精密磨床，专为复杂的蜗轮蜗杆几何形状设计。配备 SIEMENS 840DSL CNC 控制，可实现砂轮与工件运动的精确同步，适用于模数最高 5 mm、工件最大直径 φ260 mm 的淬火齿轮的精密齿形磨削，满足工业批量生产对尺寸稳定性与表面质量的要求。
主要特点
- 13 轴 CNC 系统，5 联动磨削运动，适应复杂齿形
- SIEMENS 840DSL 控制平台，实现精确轨迹与同步
- 加工能力：工件直径至
... KNG 350 expert 以紧凑、装调最优的机器设计为基础，天生就适用于在外齿部部件的中批量和大批量生产中使用。集成的装载装置可确保最短的辅助生产时间，并且可操纵孔形件和波浪形工件。 全新实用且符合人体工学的机器设计与创新且易于使用的 KN grind 操作界面相结合，便于用户调试和优化磨削项目。功能强大的技术选项和针对不同应用的对齐和测量装置可确保达到极高的精确性和表面光洁度。 ...
KAPP NILES
... DYNAMIC 系列具有最短的装调时间和最短的辅助生产时间，简直是为汽车工业而生。其设计以集成式装载功能和可选择配备的自动工件夹紧装置更换系统为基础。在基本工艺时间内，另一个 Pick-Up 轴可卸载加工完的 工件并装载一个未加工的零件。 工件可在工作间外进行校准。为缩短辅助生产时间，工件心轴已经加速至可以摆入工作间中。 唯一使用的加工方法是使用可修整磨削刀具连续滚动磨削。根据不同的应用，可以在修整装置上使用带集成头部修整器的修整刀具和具有独立顶部修整直尺的灵活刀具。集成的自动化系统可将面积需求降至最低。可选择配备拓扑滚动磨削。 ...
KAPP NILES
... KX TWIN 系列的机器设计用于使用可修整和无需修整的刀具进行连续滚动磨削，特别适用于齿轮和轴的中批量和大批量加工的大量生产。 其设计包括两个相对安装在回转工作台上相同的工件心轴。在加工一个工件的同时，可以在另一个工件心轴上装载和卸载另一个零件并进行校准。 此机床设计最适用于使用标准化的、价格优惠的托盘输送带和装载单元组合进行自动装载。使用可选的高速磨削心轴（HS）时，还可以磨削需要直径为55毫米（滚动磨削）或20毫米（成型磨削）的刀具，且轮廓受到干扰的齿部。 ...
KAPP NILES
... 根据不同刀具和工艺技术的使用，可以配置专用的、最佳的生产加工解决方案。 由于反向安装的刀具心轴，所以既可以使用可修整，也可以使用不可修整的磨削蜗杆或成型砂轮。通过使用附加心轴，也可以使用最小直径达到 25 mm 的成型砂轮。可以选择手动或自动给机器装载工件。 通过使用机器中集成的环形装载机，不但可以缩短钻孔零件的装载时间，也可以缩短轴形工件的装载时间。 ...
KAPP NILES
... 获得专利的 KX 500 FLEX 设计用于灵活使用各种刀具和加工工艺。这样可以根据不同的应用配置出最优的生产解决方案，以为各种不同的加工任务和各种批量范围提供高效、经济的解决方案。 既可以使用可修整刀具进行灵活加工，也可以使用无需修整的 CBN 刀具进行高效率生产以及磨削带干扰边的齿部。 机器设计以数控回转台为基础，该数控回转台将尾座和修整器集成在工件心轴上。成型单元可以是单轴或双轴结构。 ...
KAPP NILES
主轴速度: 0 rpm - 25,000 rpm
... KNG 350 flex HS 以紧凑、装配优化的机床设计为基础，适用于直径不超过350毫米外齿工件的小批量至大批量生产加工。这类机床的特点是：即使采用小型刀具，也能实现最高的磨削质量和生产率。得益于25000 转/分钟的高速磨削主轴，带有干扰轮廓的齿轮可以使用直径55毫米以上（展成蜗杆磨削）或20毫米以上（成型磨削）的刀具加工。 这种设计为上下料方案的选择提供充分的灵活性：从手动上下料到小型自动化装置，再到机器人自动上下料系统。可选配的环式装料装置确保最短的非生产辅助时间，并且盘类工件和轴类工件都可以处理。实用且符合人体工程学的机床设计搭配便于用户使用的 ...
KAPP NILES
... KNG 350 flex 以紧凑且装调最佳的机器设计为基础，在原型乃至大批量生产中使用。不仅可以加工外部啮合的工件，也可以加工内部啮合的工件。设计了性能经过优化且反向支撑的磨削心轴，用于宽度不超过200毫米的大型蜗杆砂轮。因此可以实现效率优势，特别是在加工大模数工件以及在精磨或抛光应用中使用 2 层蜗杆时。从手动装载到全面的自动化解决方案都适用，此设计提供了充分的灵活性。实用且符合人体工程学的机器设计与易于使用的 KN grind 操作界面相结合，给设置和优化磨削项目提供支持。 由于使用辅助心轴，所以可以使用小型轮廓砂轮。利用内部磨削装置，既可以加工渐开线内齿部，也可以加工特殊轮廓。 ...
KAPP NILES