车削铣削中心

直径: 300 mm
X轴: 175 mm
Y轴: 40 mm

装备 2 个主轴 2 个刀塔 驱动刀具在2个刀塔上 Y-轴，EMCO自动棒料装载机或回转装载机.

直径: 0 mm - 500 mm
X轴: 260, 210 mm
Y轴: 100 mm

... 亮点 / 2个高性能的水冷主轴电机 / 2个/3个12倍的转塔，带VDI 30/40快速更换系统 / 可选的BMT转塔和直接驱动，转速高达12000rpm / 2/3个Y轴用于加工复杂的车/铣零件 / 棒料进给，最大可达 ø 95 mm / 最佳的切屑流动和用户友好的工作区 / 根据客户的选择，采用SINUMERIK ONE或FANUC 31iB。 / 在欧洲心脏地带制造 设备 / 2个主轴 / 3个刀塔 / 在两个或三个刀塔上最多有36把驱动刀具 / 最多三个独立的Y轴 / ...

直径: 0 mm - 500 mm
X轴: 530, 210 mm
Y轴: 240 mm

... 亮点 / 先进的主轴电机技术带来的高动态性能 / 所有的主轴都是液体冷却的，具有最佳的恒温性 / 换刀时间短，生产效率高 / 两种刀具系统均可在两个主轴上使用 / 床身设计具有最大的稳定性和振荡阻尼性 / 线性导轨带来的出色的重复精度 / 由于易于进入工作区，所以设置时间短 设备 / 主轴和副轴、铣削主轴、B轴和Y轴 / 带铣削驱动和Y轴的附加刀具转塔 / 40-、80-、120槽链式刀库 / 刀具库和控制单元的放置符合人体工程学。 / 最大棒材直径65（102）毫米 / ...

直径: 165 mm
X轴: 230 mm
Y轴: 65 mm

机床亮点 您的受益之处 可在主主轴和副主轴上安装最多3个带Y轴的刀架 同时采用最多4把刀具进行同步加工 动力强劲且功能强大的电动铣削主轴（360度B轴，最高7200转/分钟，22 kW & 52 Nm） 能采用经济的方式完成工件的所有加工，既可加工棒料，也能加工卡盘装夹件 专门为车铣加工设计的加工区宽敞巨大，有着无与伦比的大自由度，车削长度最高可达660 mm 具有良好的人体工学设计，使装备时间极短 占地面积小，功率密度高 灵活的积木式系统 凭借着很高的刚性、热稳定性和动态稳定性、出色的减振性能以及同类机床中独一无二的工作区，INDEX ...

直径: 230 mm
X轴: 260 mm
Y轴: 80 mm

机床亮点 - INDEX G200.3/INDEX G220 您的受益 主主轴和副主轴相同，具有一个直径 76 毫米的主轴通孔 最大卡盘件直径 Ø 230 mm 3 个刀架最多可储备 169 把刀具 动力强劲的电动铣削主轴具有久经考验的Y/B套筒联动机构，适用于复杂的5轴铣削加工（G220） 加工区方案考虑周全，车削长度最高可达 900 毫米，而且可用于各种不同的加工方式 热稳定性和机械稳定性高 加速度高且快档进给速度高达50米/分钟 生产装备异常方便 卓越工程“德国制造” 可加工零件范围广 INDEX ...

直径: 250 mm
X轴: 280, 620 mm
Y轴: 80 mm

机床亮点 - INDEX G300/INDEX G320 您的受益 主主轴和副主轴相同，具有直径102毫米的主轴通孔 最大卡盘直径 Ø 250 mm（Ø 315 mm） 3个刀架最多可储备141把刀具 动力强劲的电动铣削主轴具有久经考验的Y/B套筒联动机构，适用于复杂的5轴铣削加工（G320） 加工区方案考虑周全，车削长度最高可达1400毫米，而且可用于各种不同的加工选项 热稳定性和机械稳定性高 加速度高且快档进给速度高达50米/分钟

X轴: 1,000, 1,380, 1,880 mm
Y轴: 1,150, 1,400 mm
Z轴: 900, 930 mm

高效地生产具有高表面质量的准确而精密的部件，以满足您的客户在通用机械、航空航天和汽车行业对部件生产以及模具的期望。 借助坚固的门式铸件车身和手工刮削的关键部件，即使在很长的加工时间内也能保持精度。凭借该解决方案在长时间铣削工艺中的自动化集成和加工动力学，实现无与伦比的生产力和准确度。 5 轴联动车铣复合加工 通过高要求部件甚至铣削或车削联动应用的工艺安全生产，打入新市场。由于具备理想的机床几何形状、电子优化、圆轴动态直接驱动、最佳测量组件和强大的控制功能，可同时处理复杂和简单的应用。 每天都从最佳人体工程学设计中获益 利用该解决方案的人体工程学设计，节省用于监督加工工艺的宝贵时间。无论您是更换刀具刀片，检查工件表面还是测量工件尺寸，该解决方案都便于访问，供您日复一日简单快速地使用。 提高车间的生产力 我们的解决方案可在最小占地面积上提供最大的工作区，从而提高您的生产力，无需扩展车间面积。借助集成的外围设备，提高每平方米的生产力。

X轴: 600 mm
Y轴: 855 mm
Z轴: 750 mm

紧凑型5轴联动通用车铣复合加工中心 G350T 助力您实现理想的加工只需一次装夹就可以加工几乎所有材料制成的小型工件。 受益于格劳博GROB独特机床设计理念的工艺可靠性和使用寿命，创新型的加工中心G350T在各行各业得到了广泛应用。 优势概览 高生产力 最佳可用性 良好可视性 应用广泛 维护方便 结构紧凑 最佳可操作性 全天候服务

X轴: 800 mm
Y轴: 1,020 mm
Z轴: 970 mm

五轴联动通用车铣复合加工中心 G550T 为不同行业提供了各种材料工件加工的无限可能性。 五轴联动通用车铣复合加工中心G550T的特色是加工效率高，具备最佳可用性以及维护简单，是您自动化生产的理想选择。 优势概览 高生产力 最佳可用性 良好可视性 应用广泛 维护方便 结构紧凑 最佳可操作性 全天候服务

X轴: 1,000 mm
Y轴: 1,100 mm
Z轴: 1,175 mm

使用 G750T 5轴联动通用车铣复合加工中心，您可以稳定地加工各种材料的大型工件，并精确到每一个细节。 敬请您了解格劳博GROB通用车铣复合加工中心系列的高生产效率和卓越品质，依靠G750T使您的生产最优化 优势概览 高生产力 最佳可用性 良好可视性 应用广泛 维护方便 结构紧凑 最佳可操作性 全天候服务

直径: 165 mm
X轴: 140, 230 mm
Y轴: 45, 65 mm

机床亮点 您的受益之处 可在主主轴和副主轴上安装最多3个带Y轴的刀架 同时采用最多4把刀具进行同步加工 动力强劲且功能强大的电动铣削主轴（360度B轴，最高7200转/分钟，22 kW & 52 Nm） 能采用经济的方式完成工件的所有加工，既可加工棒料，也能加工卡盘装夹件 专门为车铣加工设计的加工区宽敞巨大，有着无与伦比的大自由度，车削长度最高可达660 mm 具有良好的人体工学设计，使装备时间极短 占地面积小，功率密度高 灵活的积木式系统 凭借着很高的刚性、热稳定性和动态稳定性、出色的减振性能以及同类机床中独一无二的工作区，INDEX ...

X轴: 180 mm
Y轴: 50 mm
Z轴: 970 mm

主主轴和副主轴相同，具有一个直径 76 毫米的主轴通孔 最大卡盘件直径 Ø 230 mm 3 个刀架最多可储备 169 把刀具 动力强劲的电动铣削主轴具有久经考验的Y/B套筒联动机构，适用于复杂的5轴铣削加工（G220） 加工区方案考虑周全，车削长度最高可达 900 毫米，而且可用于各种不同的加工方式 热稳定性和机械稳定性高 加速度高且快档进给速度高达50米/分钟 生产装备异常方便 卓越工程“德国制造” 可加工零件范围广 INDEX 公司提供最佳解决方案，确保生产灵活高效。 公司的工程师们将来自各行各业的多年经验整合到产品开发流程中。然后，通过可行性研究、效率分析以及与客户的密切合作根据客户的特定需求量身定制产品和工艺流程。INDEX ...

直径: 250 mm
X轴: 620 mm
Y轴: 135 mm

主主轴和副主轴相同，具有直径102毫米的主轴通孔 最大卡盘直径 Ø 250 mm（Ø 315 mm） 3个刀架最多可储备141把刀具 动力强劲的电动铣削主轴具有久经考验的Y/B套筒联动机构，适用于复杂的5轴铣削加工（G320） 加工区方案考虑周全，车削长度最高可达1400毫米，而且可用于各种不同的加工选项 热稳定性和机械稳定性高 加速度高且快档进给速度高达50米/分钟 集成自动化解决方案，满足高效生产需求 可以选项形式提供一体化工件搬运装置。它可被同样地用于上料和下料以及剩余料头排出，适用于重量不超过 ...

直径: 350 mm

用于车削操作或车铣复合加工的多功能高性能加工中心，只需一个或两个设置。 可用作高效 5 轴精密车床和车铣中心，用于自主、高精度和经济高效的 6 面完整加工。

X轴: 5,000, 4,000, 3,000, 2,000 mm
Y轴: 2,500, 2,000, 1,500, 3,000 mm
Z轴: 2,500, 2,000, 1,500, 3,000 mm

TH系列针对多任务进行专门优化。主轴箱正挂的对称设计和4个垂直导轨（两个前和两个后）和超大的机床基础件设计，可提供极佳的坚固性和稳定性。 其配备强大的排屑功能，并且拥有高达40米/秒的进给速度和3 m/s2的加速度。 得益于较宽的轴行程（4000-2500-2500毫米（XYZ轴））以及对最高12吨旋转工作台的兼容性，它能够加工大型复杂工件。 具有大型加工中心的高动力学特性。 热对称结构。 多功能性。 高定制化和自动化能力方案。 结构元素 得益于主轴箱正挂的对称设计和4个垂直导轨，具有无与伦比的热力性能和机械性能。 XYZ轴上的行程可达4000、2500和2500毫米。 防护罩封闭式设计，集成一个保护柜与排屑输送机，并可进行全程排屑和切削液收集，不会污染工作空间。 用于装卸托盘的自动门，带灯的天花板和带冷却剂喷射功能的部件清洗系统。 铣头与工作台 5轴连续旋转铣头。 万能铣头 ...

直径: 1,000, 1,400 mm

皮特卡纳基的ATF型车铣立式车床设计为装配在基座上的单立柱紧凑型热对称结构。 ATF型立式车床可以配备双交换工作台系统。该系统可旋转0-180°，外侧交换工作台装夹工件的同时，内侧交换工作台进行加工操作。 紧凑的结构、良好的刚性和出色的精度使得ATF型交换工作台立式车床成为加工大多数精密机械部件的理想选择。

直径: 1,500, 2,400 mm
Z轴: 1,000, 1,250 mm

皮特卡纳基的ATF型车铣立式车床设计为装配在基座上的单立柱紧凑型热对称结构。 ATF型立式车床可以配备双交换工作台系统。该系统可旋转0-180°，外侧交换工作台装夹工件的同时，内侧交换工作台进行加工操作。 紧凑的结构、良好的刚性和出色的精度使得ATF型交换工作台立式车床成为加工大多数精密机械部件的理想选择。

直径: 2,000, 1,600, 1,800 mm
Z轴: 1,100, 1,400 mm

... FLEXTURN 的结构是根据皮特卡纳基在立式加工中心领域 90 年的经验直接设计的。考虑到皮特卡纳基在大型结构方面的丰富经验，Flexturn 保持了固定在千斤顶水平仪上的理念，以确保最大的稳定性。结构的超大尺寸和门架的完美稳定性为我们的客户提供了最大的刚度，并在以下方面实现了卓越的性能： 稳定性（结构） 动态性（40 米/分钟） 精度（高达 0.007 毫米） 采用最新的温度控制系统，具有高刚性、完美的热对称性和高阻尼能力。 所有机器均采用蜂窝结构，并使用有限元和结构优化软件（西门子 ...

直径: 2,000, 3,000, 1,500, 3,500, 2,500 mm
X轴: 1,200, 1,500, 1,000 mm
Y轴: 3,200, 1,400, 1,800, 2,200, 2,700 mm

... 标称中心距 mm 10.000 / 4.000 / 30.000 5.000 导轨数量 n 4 / 5 RAM 尺寸 mm 500 x 500 ...

直径: 160, 400 mm

奥地利魏因加特纳（Weingärtner）的新一代机床有何特别之处？提高了挤出机螺杆和注塑机螺杆成套加工的经济效益。我们不断推陈出新，解决问题，帮助客户取得成功。在 魏因加特纳（Weingärtner）的词典中，没有平庸二字。 坚持。进取。深思熟虑。新 pick up 新型加工中心 pick up 是 pick up classic 机床系列的升级版，后者在塑料行业久经考验。使用 pick up 可以生产出具有复杂几何形状的螺杆。这套新型设备再次体现出我们在追求完美的道路上吹毛求疵、永不满足的态度，正是这样的态度，带领我们走向成功。 明确。集中。满足需求。 客户对我们有着各式各样的要求。每个要求都需要我们尽全力来满足。如何在生产"小"螺杆（直径小至 ...

... mpmc是我们的骄傲和自豪，我们的高素质工程师团队不断努力改进和进一步发展它。 自其诞生以来，带有集成软件包的mpmc就具有如此高的定制潜力，尽管我们仍在谈论一个系列，但它确实是为您的具体和独特要求量身定做的完整解决方案。请放心，您将收到一台世界级的高端机器，实现Weingärtner的承诺。 这台卓越的机床经常为各类复杂部件的完整卧式加工设定新的标准，包括。 注塑机螺杆 挤出机螺杆 涡轮发电机轴 燃气轮机和蒸汽轮机轴 精确、高效和多功能仅仅是这一机器概念所具有的几个特点--这一概念提高了工件的质量，同时也降低了生产成本。 mpmc是一种具有高效排屑功能的模块化斜床身车铣复合机。机床的人体工程学设计保证了舒适和安全的操作。宽大的底座、出色的导轨比和导轨的配置确保了操作过程中的稳定性和防止振动，即使是在极端的切削条件下。 ...

直径: 280 mm

... 通过DS1200/450C - DS1500/450C型号的加工中心，特雷维桑推出了带有移动立柱和集成面头的重载系列，在DS1200/450C上可以在工件固定的情况下转动，直径可达2000毫米，在DS1500/450C上可达2500毫米。 这些机器可以配备一个或两个连续旋转的工作台，标准尺寸为2400 x 2400毫米。根据要求，工作台还可以倾斜10°，以便加工零件，如三心蝶阀或风力涡轮机的轮毂，仅举几例。最大负载能力为25,000公斤。 DS1200/450C和DS1500/450C系列配备了直径280毫米的圆形RAM主轴。 在RAM版本中，铣削主轴的工作行程为700毫米，可以深入到零件内部。主轴配备了U轴管理，允许其使用可更换刀具的面头，能够车削直径达250毫米的工件。速度高达2.000 ...

直径: 300 mm

... 操作单元由铸铁制成，由一个双位转塔组成，配备了一个集成的U-轴面头（直径300毫米，行程70毫米），能够车削固定的工件，最大车削直径为350毫米。另一方面，第二个位置配备了一个传统的主轴，其旋转速度可达4,500 RPM。两个位置的工作轴是相同的，要从一个位置换到另一个位置，转塔要进行180°旋转。 传统主轴配备了一个变速器，用于管理一个可更换刀具的面头。这种车削装置的直径为135毫米，行程为30毫米；是在高转速下加工小直径的理想选择。该主轴还经过特别设计，允许应用角钢头。 采用刚性钢结构，应力消除焊缝设计，以最大限度地提高刚性，同时允许开放区域，以便有效地将切屑和冷却剂从工作区流走。 630 ...

直径: 900 mm

... 加工中心DS600/200C是需求量最大的型号，销往世界各地，也有RAM版本，能够满足直径达900毫米的加工需求。它是为多功能性、坚固性和精确性而制造的产品。是每个机械车间的理想加工中心。 该机型与特雷维桑加工中心系列的其他机型一样，配备了一个车削头，可以对固定部件进行车削操作。该设备的用途更加广泛，因为它的托架上配备了2个工具夹：这使得一个工具可以从第一个工具夹移到第二个工具夹上，执行更广泛的车削直径。 由于能够以恒定的切削速度工作，该车削设备允许执行球形、锥形、圆柱形车削和螺纹操作，并始终使用理想的切削参数。 在主轴头中，铣削/钻孔主轴的作用是扩大该模型的潜力，将端面头执行的车削操作与37Kw主轴执行的传统操作相结合，速度高达3000RPM。 该主轴用于执行所有铣削、钻孔和攻丝操作，并可配备角钢头或其他附件。 这一特定型号具有RAM变体，它通过增加功率来提高机器的性能。 在RAM版本中，铣削主轴不再处于固定位置，而是具有350毫米的工作行程，并允许穿透到工件中。主轴配备了U轴管理，使其能够使用可换刀的面头，能够车削直径达250毫米的工件。 ...

直径: 430 mm
X轴: 500 mm
Y轴: 300 mm

... - 重建的花岗岩单体底座 - 用于车削工具的固定支架（非旋转式）： o 确保高刚度 o 车刀支撑在45°，以恢复切削力 - 精细加工：沟槽，切入式铣削、 - 用模块铣或母磨加工外齿轮 - 通过开槽加工内齿轮 设备 B轴可在144个位置机械夹紧，Hirth齿2.5°。 28个位置 刀具库容量 3个卡爪的自动自定中心卡盘 切屑输送机 7条冷却液系统，带30µm滤芯 带滑动前门和安全锁的全面保护 自动容积式注油 内部照明 滑动和旋转的操作台，带1或2个手轮 主轴功率显示（可用功率的百分比） ...

直径: 300 mm
X轴: 1,000 mm
Y轴: 300 mm

... - 重建的花岗岩单体底座 - 用于车刀的固定支架（非旋转式）： 车刀支持45°，以恢复切削力 - 头部刚性允许使用长的镗杆进行加工 - 精细加工：沟槽，切入式铣削、 - 用模块铣或母磨加工外齿轮 - 通过开槽加工内齿轮 设备 B轴可在144个位置机械夹持，Hirth齿为2.5°。 28个位置的刀库容量3个卡爪的自动自定中心卡盘 切屑输送机 7条冷却液系统，带30µm滤芯 带滑动前门和安全锁的全面保护 自动容积式注油 内部照明 主轴功率显示（可用功率的百分比） ...

直径: 700 mm
X轴: 600 mm
Y轴: 400 mm

... - 重建的花岗岩单体底座 - 用于车刀的固定支架（非旋转式）： 车刀支持45°，以恢复切削力 - 头部刚性允许使用长的镗杆进行加工 - 精细加工：沟槽，切入式铣削、 - 用模块铣或母磨加工外齿轮 - 通过开槽加工内齿轮 设备 B轴：144个位置，2.5°的Hirth齿。 紧凑型铣削主轴8000rpm 28个位置 刀具库容量 3爪自定中心卡盘 1套3个硬化卡爪 1套3个 "软 "卡爪 切屑输送机 7条冷却液系统，带30µm滤芯 带滑动前门和安全锁的全面保护 自动容积式注油 内部照明 滑动和旋转的操作台，带1或2个手轮 主轴功率显示（可用功率的百分比） ...

X轴: 1,160 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 900 mm

... MX多功能加工中心是一种高灵活性的机器，可以在5个轴和5个面上进行加工，在一次装夹中完成从粗加工到精加工以及车削操作。 主要特点 铣削（M）和铣车（MT）中心 在最短的时间内加工硬质材料 机床的完全自动化 机头和主轴 机头配备有集成扭矩电机 机头位于45°平面上，可在-45°至180°之间倾斜 强大的主轴具有高扭矩，可实现高金属去除率 监测加工的振动，以确保机器、工具和工件的所有要素。 ...

X轴: 1,200 mm
Y轴: 1,200 mm
Z轴: 1,000 mm

... MX多功能加工中心是一种高灵活性的机器，可以在5个轴和5个面上进行加工，在一次装夹中完成从粗加工到精加工以及车削操作。 主要特点 铣削（M）和铣车（MT）中心 在最短的时间内加工硬质材料 机床的完全自动化 机头和主轴 机头配备有集成扭矩电机 机头位于45°平面上，可在-45°至180°之间倾斜 强大的主轴具有高扭矩，可实现高金属去除率 监测加工的振动，以确保机器、工具和工件的所有要素。 ...

X轴: 1,200 mm
Y轴: 1,600 mm
Z轴: 1,000 mm

... MX多功能加工中心是一种高灵活性的机器，可以在5个轴和5个面上进行加工，在一次装夹中完成从粗加工到精加工以及车削操作。 主要特点 铣削（M）和铣车（MT）中心 在最短的时间内加工硬质材料 机床的完全自动化 机头和主轴 机头配备有集成扭矩电机 机头位于45°平面上，可在-45°至180°之间倾斜 强大的主轴具有高扭矩，可实现高金属去除率 监测加工的振动，以确保机器、工具和工件的所有要素。 ...

X轴: 3,000 mm
Y轴: 825 mm
Z轴: 1,100, 975 mm

... 1 轴数控旋转头，旋转半径 300 毫米，旋转角度 +/- 105 主轴电机 15 000 1/min, 30 kW, 191 Nm 刀架 HSK A63 48 刀位 刀具最大直径135 毫米，刀具长度 最大460 毫米，刀具最大重量10 千克 数控回转工作台，面板直径 800 毫米，与工作台一体，最大转速 25 1/分钟，蜗杆传动。25 1/min. 所有轴的快速移动速度均为 30 米/分钟 全封闭工作区，带顶棚，符合人体工程学的机器正面弧形设计，可最佳进入机器内部 内部冷却液供应 ...

X轴: 3,550 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 700 mm

加工中心MATEC-30 L duo 是一款立式双动柱加工中心。 这个概念可实现不同的加工策略：一方面采用2×3 轴的刀具校正功能用双主轴同时加工两个相同工件， 另一方面也可以对同一零件采用双主轴联动加工。 集成垂直或水平的转台， 将MATEC-30Lduo可升级为双主轴铣车复合加工中心。 技术信息 能等级 SK40|HSK-A 63 速度范围： 9.000-42.000 rpm 电主轴驱动功率：最大 30 kW 最大扭矩：191 Nm 优点 独立双动柱2×3轴加工中心 可以同时加工两个完全相同的工件 也可以同一工件上双主轴做不同加工 含2×3轴刀具长度和直径的校正 精确补偿不同的夹具设备高度 钟摆式加工 可选配集成车削转台升级为双主轴铣车复合加工中心

X轴: 4,000 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 800 mm

MATEC-30HVduo是基于MATEC-30Lduo的立式加工中心。 该加工中心配置有两个独立的动柱以及摆动头（2×4轴）。 通过将工件转移到相对的主轴上， 可以对工件的2×3面进行单独加工。 加工过程结束后， 带有NC夹具的自动化单元将工件放在输料皮带上。 技术信息 能等级 SK40|HSK-A 63 速度范围： 9.000-42.000 rpm 电主轴驱动功率：最大 30 kW 最大扭矩： 191 Nm 优点 双动柱结构配置独立的摆动头，实现2×4轴加工 通过机器人或自动棒料装载机实现装载自动化的连续生产，可批量加工最大对角线长度为120mm的工件 工件通过主轴传递至副主轴实现6面加工 在同一长工件上双主轴联动加工 2轴数控高性能锯切单元，锯切深度可达120毫米 2×4轴刀具长度和直径的校正 钟摆式加工 可选的集成车削转台可以构成双主轴铣车复合加工中心

直径: 350 mm
X轴: 200, 500 mm
Y轴: 130 mm - 340 mm

... 工作区域大，占地面积小 优化的振动结构 既可作为高效的五轴精密车床，也可作为车铣中心，用于自主、高精度和经济高效的六面整体加工。ARTERY 的高度灵活性使其能够应用于许多工业领域，如精密技术、航空航天、机械工程、医疗技术等。高品质的 ARTERY 能加工出一流的表面，具有最高的精度和工艺可靠性，并具有高减震性和灵活性。 设计优势 用户友好型功能设计 振动优化设计 所有相关部件均便于维修 配置丰富的可旋转控制面板 减振铸造结构 带 B 轴和铣削主轴（HSK-T ...

直径: 350 mm
X轴: 600, 200 mm
Y轴: 130 mm - 340 mm

... 啮合深度小，安装简单 刀具应用范围大 振动优化结构 MultiCenter 是一种具有不同选项的多功能加工中心。除了作为纯粹的车床外，它还可以配置为车铣中心。MultiCenter 具有出色的灵活性，可用于不同的工业领域。其中包括精密技术、航空航天、机械工程、医疗工程和许多其他工业部门。 MultiCenter 的基本机床采用卧式主轴布置，设计紧凑，给人留下深刻印象。机床立柱由优质灰铸铁制成，棱角分明，刚度极高，具有最佳的阻尼特性。工作区壁的设计保证了切屑的有效清除。宽敞的工作区门使脚手架的搭建和重新设置以及卡盘和工具的快速更换变得简单。 概念优势 ...

直径: 80 mm
X轴: 690 mm

... Willemin-Macodel 的 203S 正面车床非常适合对直径达 80 毫米、长度达 60 毫米的工件（如表壳和表圈）进行车削和铣削加工。 为提高机床的灵活性，203S 车床可配备铣削主轴，用于正面或侧面加工。203S 车床配备了一个开槽工作台，可在总长 750 毫米的范围内放置刀具。 紧凑、经济的设计使其成为快速、精确和灵活的车床，这主要归功于可在开槽工作台上安装的各种刀具。 为满足特殊要求，203S 可进行定制，并提供大量可选设备。它既可加工棒料，也可进行单件加工。作为可选项，203S ...

X轴: 120 mm
Y轴: 130 mm
Z轴: 150 mm

... 是制造小型、中型和大型系列产品的理想设备。 - 全新的加工理念，配有固定或旋转工作站，转速 6 000 转/分钟 - 工作站仍可进行 10 种不同的操作 - 换刀时间为 0.2 秒。 - 钟表业的高水平技术。 选项 - 转塔头 - 多轴机头 ...

... 替代解决方案，也是专利产品，用于加工需要精确和重型车削操作的精密零件。 这台机器结合了多达12或16个立式车削中心（6 000转/分；8个刀具转塔），在一个过程中，对于非常复杂的零件，其周期时间可减少到4/5秒。 自动刀具磨损补偿； 极其严格的公差； 高质量的表面光洁度。 ...

X轴: 400 mm
Y轴: 200 mm
Z轴: 410 mm

Bumotec s191V 数控铣车复合加工中心是可信赖的“瑞士机械制造”和最先进的数控技术和直线电机驱动技术完美结合的产物，可实现精密、复杂零件的 5 轴加工生产。基于其稳定的机械概念和直线电机驱动技术，可以达到微米级的加工精度。集成了一个单独的自适应自动工件交换单元后，机床可用于一次性样件或在“无人值守”加工。Bumotec s191V 有 3 轴和 5 轴两种结构，同时还设许多不同的配置选项。热稳定单元几乎可以免去机床启动时或加工中断后的预热循环。 机床特点 直线电机驱动和旋转轴直接驱动 高速主轴（最高转速 ...

直径: 1,600 mm
X轴: 1,950 mm
Y轴: 2,000 mm

... Forest-Liné Flexiax V 的设计精度高、生产速度快、用途广泛。 这款高速车铣加工机床的设计确保了其卓越的刚度和稳定性，可提供最高的产量，同时保证每次加工都具有极高的精度。 Forest-Liné Flexiax V 可以在铣削、切边和钻孔功能之间切换。恒定悬伸滑枕经过专门设计，可提供硬质材料加工所需的刚性和精度。 农业、建筑和采矿业 | ... Forest-Liné Flexiax V 是各种应用和材料的理想之选： 飞机结构 硬质金属 ...

直径: 600 mm

... 大隈MULTUS BII系列机床是通用型多功能数控车床，其设计目的是通过几乎消除重复性夹具来减少设置时间，从而提高精度，并将非切削时间降至最低。它们采用了业界首创的防撞系统软件。该软件与大隈公司的OSP控制相结合，可以运行整个加工模拟，并在产生废品之前捕捉到潜在的碰撞。即使是在最复杂的应用中，也能保证高精度的热友好结构。选购件包括带副主轴的W型，其设计目的是在不更换工件的情况下，将工件从一个主轴移到另一个主轴上，完成铣削和车削操作。 ...

X轴: 500 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 400 mm

... 为了缩短加工周期，Slim3n 紧凑型立式加工中心新增了车铣复合功能，将铣削加工和车削加工合二为一，从而实现最高效率。车削轴采用了牧野久经考验的主轴技术，实现了功率和扭矩的最佳组合，为大批量零件生产提供了高性能和极高效的加工。 高效的生产能力 Slim 系列的这一新成员有两种不同的配置，可满足两个特定用户群的具体需求。在 EMO 2023 上展出的两全其美机型将展示两个加工区域，一个用于铣削，另一个用于车削--都在同一个工作台上。该机床面向一般的加工车间，将降低加工复杂性，这对小型企业尤为重要。由于每项操作（铣削或车削）都集中在一台机床内，因此用户每次运行一个循环都能获得一个成品零件。由于其铣削和车削能力丝毫未受影响，因此该机床真正做到了两全其美。 第二种 ...

X轴: 2,500 mm
Y轴: 3,400 mm
Z轴: 800 mm

集成功能 通过切换附带铣头，可以镗削及旋削加工。甚至使用4轴铣头，可以进行5轴加工。一般的零部件加工自然不用说，使用高付价，复杂形状零部件的复合加工功能，在缩减工艺，缩短加工时间方面大显身手。 高速、高刚性和高精度 所有直线轴(X/Y/Z)均是双驱动配置。快进达40m/min、切削进给达20m/min。 螺杆驱动轴的辅助部位是铸铁一体型结构，具有足够的厚度及高刚性，可以确保高精度定位。” 数控系统 TOSNUC PX100 数控TOSNUC搭载了PC-HMI集成系统，机能面，操作性得到更高提高。

X轴: 800, 1,000, 1,250, 1,600 mm
Y轴: 800 mm - 1,400 mm
Z轴: 1,045, 1,300, 1,400 mm

复合工艺：在一台机床上完成铣削和车削 刀具提供第5轴：5轴加工，水平/垂直/定向车削 采用特殊的主轴固定，从而在车削中实现了高精度和高切割力 回转工作台装有扭矩直接驱动 集成有平衡功能

直径: 290 mm - 650 mm

VDF Boehringer（柏林格尔）VDF T/TM 车削中心及车铣复合加工中心是加工轴件和盘类零件的完美选择，同样也是汽车业及外协制造领域的大批量生产以及如机械/通用行业的制造商和外协制造企业的中小批量生产的理想选择。该系列车削中心和车铣复合加工中心可通过整合附加功能全套加工复杂的工件，以进一步提高生产率。 优势 如何受益于 VDF T/TM 车削中心和车铣复合加工中心 更优性能 当过床身回转直径为 620 至 700 mm 且车削直径为 290 ...