数控车削铣削中心

直径: 670 mm
X轴: 675 mm
Y轴: 300 mm

... 最大工件长度 3,135 mm 最大棒料直径 80 mm 全球同级别中最短的刀具轴compactMASTER（350 mm），更大加工区，更高生产力 宽敞的加工区，X轴行程675 mm（-125 - ＋550 mm）和Y轴行程300 mm（±150 mm） 刀塔2的Y轴行程±40 mm，更大加工范围 副主轴的配置提供6面完整加工能力，一台机床完整加工工件 高精度 冷却油在主轴电机和滚珠丝杠内循环冷却，控制热位移和实现高精度加工 节能 节能设置并直观显示节能效果 ...

直径: 130, 175 mm
Z轴: 760 mm
旋转速度: 32,000, 18,000 rpm

... 概述
INDEX G160 是一款用于高产能加工小型、复杂且品种多变工件的车铣复合中心。机床基于刚性、消振的灰铸铁床身，X/Y/Z 轴采用大尺寸线性导轨，兼顾机械刚性与高动态响应，适用于苛刻的工业生产环境。

主要特点

• 主轴与副轴为相同结构，主轴通孔 Ø 42 mm 或 Ø 65 mm
• 卡盘直径可达 Ø 130 mm 或 Ø 175 mm
• 最大车削长度可达 760 mm
• 三组刀架，刀具容量大（刀库与刀塔合计约

X轴: 600 mm
Y轴: 855 mm
Z轴: 750 mm

... 紧凑型5轴联动通用车铣复合加工中心 G350T 助力您实现理想的加工只需一次装夹就可以加工几乎所有材料制成的小型工件。 受益于格劳博GROB独特机床设计理念的工艺可靠性和使用寿命，创新型的加工中心G350T在各行各业得到了广泛应用。 优势概览 高生产力 最佳可用性 良好可视性 应用广泛 维护方便 结构紧凑 最佳可操作性 全天候服务 独一无二的机床设计理念 卧式主轴 卧式主轴的结构保证了 Z 轴的最大行程以及最佳的排屑效果。 最大稳定性 三个直线轴的独特布局，将导轨与工作点 ...

直径: 600 mm
X轴: 535 mm
Y轴: 210 mm

... INTEGREX i NEO是Mazak的新一代多任务机床，旨在为复杂的加工操作提供先进的性能、灵活性和生产力。作为Mazak著名的INTEGREX系列的一部分，i NEO型号将多种加工工艺集成到一个设置中，缩短了交货时间，提高了制造商的效率。 - 先进的多任务能力：在一台机器中结合车削、铣削和钻孔操作。 - 高精度和准确性：为严格的公差和优越的表面光洁度而设计。 - 灵活的配置：适用于包括航空航天、汽车、医疗和一般工程在内的广泛行业和应用。 - 创新的控制系统：配备最新的MAZATROL Smooth ...

直径: 290 mm - 650 mm

... VDF Boehringer（柏林格尔）VDF T/TM 车削中心及车铣复合加工中心是加工轴件和盘类零件的完美选择，同样也是汽车业及外协制造领域的大批量生产以及如机械/通用行业的制造商和外协制造企业的中小批量生产的理想选择。该系列车削中心和车铣复合加工中心可通过整合附加功能全套加工复杂的工件，以进一步提高生产率。 优势 如何受益于 VDF T/TM 车削中心和车铣复合加工中心 更优性能 当过床身回转直径为 620 至 700 mm 且车削直径为 290 至 650 mm 时，VDF ...

直径: 980, 950, 1,000 mm
X轴: 900 mm
Y轴: 650 mm

... M80机床的一个基本特点就是，源于模块机床理念，以及单台机 床的最佳尺寸配置，使庞大的配置多样性成为可能。机床基于使 刀具和工件到床身的距离最短及导轨间距离最宽的理念，从而使 刚性和理想尺寸达到最佳状态。 在双主轴机床中，所有中心距离（除了1000mm行程机床之外）都可用。为了提高生产力，可提供额 外的刀塔。由于机床的创新设计，底部导轨不需要任何可伸缩的防护罩。只需平直的不锈钢板就可使 切屑顺利流动。 新刀库是一个紧凑，牢固，免维护的单元，可从机床前面接近、操作。高动态换刀机构带有齿条与齿轮驱动，配备直线轴，可避免由旋转造成的离心力。因此即使重达35公斤的刀具也可进行安全快速的操作。 亮点一览 150 ...

直径: 600 mm
机器质量: 14,900 kg - 17,100 kg
主轴功率: 22, 37, 30 kW

... SMX系列共有9个轴，适合多类零部件加工。它拥有比PUMA MX更大的卡盘尺寸，但具有同样的高性能和灵活性。 强大的多任务处理能力， 提高生产率 结合左右主轴、B轴铣削功能和下刀塔，具有更高的多任务处理能力，适用于更复杂零部件加工 正交Y轴结构可将加工空间最大化 12位高刚性伺服刀塔，具有强大的切削性能 出色的控制能力， 可实现更高的精度 B轴和C轴的0.0001度精度控制功能可实现高精度加工 通过优化的冷却解决方案和智能热补偿将主轴和进给轴的热位移最小化， 即使在长时间加工中也具有高精度。 简单方便的功能 前置式刀库和方便的ATC操作面板，便于维护和维修刀具。 高度可调且可左右移动的旋转式操作面板 人性化的加工指南功能 ...

直径: 165 mm
X轴: 710 mm
Z轴: 845 mm

... 可在主主轴和副主轴上安装最多3个带Y轴的刀架 同时采用最多4把刀具进行同步加工 能采用经济的方式完成工件的所有加工，既可加工棒料，也能加工卡盘装夹件 专门为车铣加工设计的加工区宽敞巨大，有着无与伦比的大自由度，车削长度最高可达660 mm 具有良好的人体工学设计，使装备时间极短 占地面积小，功率密度高 灵活的积木式系统 凭借着很高的刚性、热稳定性和动态稳定性、出色的减振性能以及同类机床中独一无二的工作区，INDEX G200能制造出最佳的工件质量。 功能强大的铣削主轴配备了HSK-A40的刀具夹具，在同时使用采用动液轴承支承的Y/B轴情况下，它将为在不采用动力刀座情况下方便经济地进行高要求钻削加工或铣削加工提供保证。 请按照您工件的要求来配置车铣中心G200。 在车铣中心的主主轴和副主轴上最多可安装三个带Y轴的刀架以及最多42个刀具工位（VDI25）。 ...

直径: 325, 255 mm

... 世界最小级别工具主轴「NT Smart Cube」 下刀塔配备ATC的复合加工机 配备世界最小级别ATC工具主轴「NT Smart Cube」 主轴端面间距1,250mm 工具主轴床身垂直构造增强稳定性 ATC配备工具数80支(op. 40, 120支) 对向双主轴，L/R同时加工短缩节拍 下刀塔标配铣削・Y轴功能 把[不可能]变成[可能] 稳定・高精度ATC复合加工机 世界最小级别ATC工具主轴「NT Smart Cube」更有效活用广泛的加工区域 与下刀塔组合使用，L/R主轴实现左右同时加工，上下同时加工，利用下刀塔进行顶尖功能等各种各样的加工。 ...

... 先进的高精度多任务处理，实现持续的无人化生产 铣削+车削+磨削*合为一体。 通过单个卡盘操作延长无人化运行时间。 支持不规则形状、矩形和薄型工件。 高精度工件测量、砂轮修整和磨削自动化。 选项 - 从原型和单件到大批量生产。 特点 工序间无需设置或校准。一次装夹操作消除了因设置而积累的误差，可在无人操作的情况下长时间进行高精度加工。 ...

... 替代解决方案，也是专利产品，用于加工需要精确和重型车削操作的精密零件。 这台机器结合了多达12或16个立式车削中心（6 000转/分；8个刀具转塔），在一个过程中，对于非常复杂的零件，其周期时间可减少到4/5秒。 自动刀具磨损补偿； 极其严格的公差； 高质量的表面光洁度。 ...

直径: 820 mm
X轴: 930 mm
Y轴: 550, 400 mm

... BHR800V系列是一款具有五轴五联动功能的卧式车铣复合加工中心。机床配置有X、Y、Z、B、C五轴，可实现各种车、铣、镗、钻、铣齿、磨等复合加工；尤其适用于直线度、圆柱度、平行度、跳动要求小的高精加工、深孔加工及重型零件的加工。公司致力于复杂零件加工要求的分析,开发相关附件为每个用户提供可定制的有效的整体解决方案。 产品特点： 1）主轴箱采用双电机主从模式，连接齿轮箱，双档变速，主电机功率可选择，主轴夹紧力可调； 2）X、Y、Z、C各轴均配置双电机，传递扭矩大，移动速度快；五轴全闭环控制，加工精度高； 3）一次装夹完成多道工序加工，装夹误差少，生产效率高； 4）采用仓储式刀库，配备KUKA机器人实现刀具及附件头的快速更换，刀具更换快，刀库容量扩充方便； 5）擅长于深孔加工，最大加工孔深可达1500mm。 适用行业： ...

X轴: 2,500 mm
Y轴: 3,400 mm
Z轴: 800 mm

... 结集了现代先进技术的龙门复合加工机。 集成功能 通过切换附带铣头，可以镗削及旋削加工。甚至使用4轴铣头，可以进行5轴加工。一般的零部件加工自然不用说，使用高付价，复杂形状零部件的复合加工功能，在缩减工艺，缩短加工时间方面大显身手。 高速、高刚性和高精度 所有直线轴(X/Y/Z)均是双驱动配置。快进达40m/min、切削进给达20m/min。 螺杆驱动轴的辅助部位是铸铁一体型结构，具有足够的厚度及高刚性，可以确保高精度定位。” 数控系统 TOSNUC PX100 数控TOSNUC搭载了PC-HMI集成系统，机能面，操作性得到更高提高。 ...

直径: 1,600 mm
X轴: 1,950 mm
Y轴: 2,000 mm

... Forest-Liné Flexiax V 五轴加工中心旨在实现高精度、高速生产和引人注目的通用性。 这款高速车铣机床专为卓越刚性与稳定性而设计，每次加工在确保优异精度的同时，实现持续稳定的高产出。 Forest-Liné Flexiax V 在铣削、修整和钻孔功能之间切换。固定式悬臂柱经过专门设计，可为硬材料加工提供所需的刚性和精度。 ...

X轴: 410 mm
Y轴: 200 mm
Z轴: 400 mm

... 191neo在生产中极其稳定，几乎没有人为干预，提供了非凡的生产力。 其快速反应的刀具更 换，斯达拉格铣削主轴的高扭矩以及继承自原型号s191出色的热稳定性，无论工件的材料和 复杂性如何，都能保证计划中的生产速度并获得高质量的精加工。 可配备外围设施如带温控的高压装置、自动排屑器和棒料料车库，191neo的模块化能满足 所有生产需求，再加上宝美工件托盘库或者模块化或定制的机器人自动化单元，您可以实 现24小时/7天的生产，如需要，只有预防性维护才能中断生产。 除了车铣功能之外，还可以进行磨削、抛光、刮削、滚齿和钻石刀镜面加工，使每个复杂而要求严苛的零件在一 ...

直径: 800 mm
X轴: 1,120 mm
Y轴: 355 mm - 1,065 mm

... 我们的 VTM-80YB 五轴组合车床/加工中心可在一次操作中完成车削、垂直、水平和倾斜表面加工，而无需调整卡盘中工件的方向。操作员可控制主轴与工件表面的相对方向，与使用球头铣刀进行点切削相比，使用直立铣刀进行侧切削可大幅缩短切削时间。切削效率可显著提高，刀具的使用寿命也可延长，从而降低总体生产成本。工作主轴由大直径滚柱轴承支撑在两个位置上，为复杂零件的生产提供精确控制。主轴的齿轮头可产生高扭矩，能够承受大型阀体等零件所需的重切削。 单卡盘多面加工，可减少装夹时间并提高精度 节能环保套件 大排屑槽与可选的排屑器相结合，排屑顺畅 OSP ...

直径: 600 mm
主轴功率: 11, 7.5, 22, 15 kW
旋转速度: 5,000, 6,000 rpm

... 大隈 MULTUS BII 系列机床是通用型多功能数控车床，其设计目的是通过几乎消除重复性夹具来减少设置时间，从而提高精度并将非切割时间保持在最低水平。它们采用了业界首创的防碰撞系统软件。该软件与大隈公司的 OSP 控制相结合，可以运行整个加工模拟，并在产生废料之前捕捉潜在的碰撞。即使在最复杂的应用中，热友好型结构也能确保高精度。选件包括带副主轴的 W 型，其设计目的是将工件从一个主轴转到另一个主轴，在不改变工件的情况下完成铣削和车削操作。 最大车削长度 [mm］ 550, [750] 刀具数量 20 ...

X轴: 800, 1,250, 1,000, 1,600 mm
Y轴: 1,200, 1,250, 1,400 mm
Z轴: 1,400 mm

... HELLER 加工中心理应可以进行性能强大的铣削。但在添加车削加工策略时，人们很快就会忘记常用的铣削尺寸。为了避免这种情况，我们将车削、铣削和 HELLER 机械制造专业知识结合，C 系列 5 轴铣车加工中心应运而生——一款在性能、可靠性和负载性能方面独一无二的产品。 关键事实 一台机床兼具强大的铣车功能，实现最高柔性（复合加工） 可灵活进行高性能 5 面加工和 5 轴联动加工，在定位旋转轴的情况下也能进行车削 主轴工作单元带回转头或叉形头运动机构 机床设计坚固，并采用了高性能、高扭矩的主轴技术 通过减少夹紧位置并在一次装夹情况下进行完整加工优化单件成本 通用于广泛的部件和材料品类 配备托盘交换装置 ...

直径: 1,600 mm - 3,000 mm
X轴: 4,000 mm - 25,000 mm
Y轴: 1,250 mm - 1,500 mm

... 尺寸 - mm - 4.000 x 1.000 / 25.000 x 2.500 最大承重 - Kg / m2 - 10000 / 15000 进给速度 最大 - X m/min - 25 Y m/min - 30 Z m/min - 30 滑枕主轴参数 主轴锥度 - - ISO-50 Big Plus / HSK-100 / Capto C8 最大恒转速 - rpm - 6.000 - 6.000 - 10.000 最大功率 - kW - ...

直径: 500 mm
X轴: 640 mm
Y轴: 230 mm

... 概述

TMX-2000是一款多功能数控车铣复合机，设计具备大行程轴，可在一次夹持中加工更大、更复杂的工件。配置固定C轴及可索引的工具主轴（B轴），可在不重新夹紧的情况下完成铣削、端面加工与车削等复合工序。

主要特点

• 大行程轴：X 640 mm / Y 230 mm / Z 690 mm，使在C轴固定情况下可一次夹持完成铣削与端面钻削。
• 工具主轴索引（B轴）：扩大加工范围；±130°的高精度索引，1°步进，可将多道工序集成到单一刀具上。
• 高精度车削：车削刀具通过高精度索引联轴器定位并锁定于工具主轴；支持外径多功能刀具使用。
• 集成交互式编程（TiwaP-1）：支持程序创建、3D仿真与执行，无需G代码知识；自动识别加工主轴与工序顺序。

• 右主轴刀架：无
• 尾座（NC伺服型）：标准（包含）
• 卡盘尺寸：8

直径: 1 mm - 250 mm
X轴: 600 mm
Z轴: 350 mm

... 我们的MICROTURN-L产品属于具有特殊结构的超精密车床，能以最高水准加工工件。 在X/Z轴上运行的高精密电机主轴是重复定位精度的核心，可以达到最高的准确率。 在主轴前面有一个线轨刀架，来固定精密车削刀具。除了车削刀具外，这里还可安装如磨削主轴，深度钻孔或用于内置自动夹具的其他电机。 所有直线或旋转轴都配有直接的测量系统。 能达到如此的精准度，MICROTURN具有目前市面上独一无二的设计，由我们慕尼黑的主厂房完成的德国制造。 ...

直径: 510 mm
X轴: 160 mm
Y轴: 425 mm

... 容量 卡盘直径最大 - 毫米 - 210 最大。车削直径 - mm - 260 最大车削长度 - mm - 352 中心间距 - mm - 610 主轴 主轴鼻部 - 类型 - A2-6 主轴通孔 - 毫米 - 61 主轴最高转速 - rpm - 4000 主轴电机功率（持续/15分钟） - Kw - 13.5 / 9 进给 滑架的倾斜度 - 毫米 - 300到水平面 快速移动（X/Z） - 轴 - 米/分钟 - 30 / 30 转台 工位数 - 数目 - 12 刀柄尺寸 - 毫米 - 20 ...

直径: 460 mm
X轴: 170 mm
Z轴: 570 mm

... 最大鞍面旋徑 - mm - 400 主軸 1 夾頭尺寸 - inch - 6 - 8 ...

直径: 160, 400 mm

... 奥地利魏因加特纳（Weingärtner）的新一代机床有何特别之处？提高了挤出机螺杆和注塑机螺杆成套加工的经济效益。我们不断推陈出新，解决问题，帮助客户取得成功。在 魏因加特纳（Weingärtner）的词典中，没有平庸二字。 坚持。进取。深思熟虑。新 pick up 新型加工中心 pick up 是 pick up classic 机床系列的升级版，后者在塑料行业久经考验。使用 pick up 可以生产出具有复杂几何形状的螺杆。这套新型设备再次体现出我们在追求完美的道路上吹毛求疵、永不满足的态度，正是这样的态度，带领我们走向成功。 明确。集中。满足需求。 客户对我们有着各式各样的要求。每个要求都需要我们尽全力来满足。如何在生产"小"螺杆（直径小至 ...

直径: 430 mm
X轴: 500 mm
Y轴: 300 mm

... - 重建的花岗岩单体底座 - 用于车削工具的固定支架（非旋转式）： o 确保高刚度 o 车刀支撑在45°，以恢复切削力 - 精细加工：沟槽，切入式铣削、 - 用模块铣或母磨加工外齿轮 - 通过开槽加工内齿轮 设备 B轴可在144个位置机械夹紧，Hirth齿2.5°。 28个位置 刀具库容量 3个卡爪的自动自定中心卡盘 切屑输送机 7条冷却液系统，带30µm滤芯 带滑动前门和安全锁的全面保护 自动容积式注油 内部照明 滑动和旋转的操作台，带1或2个手轮 主轴功率显示（可用功率的百分比） 可选项： 精密光学线性刻度 固定槽式工作台1600x340（毫米）或可移动工作台400x400（毫米）。 MK4液压尾架（在工作台或前床上）。 VDI ...

X轴: 5,000, 4,000, 3,000, 2,000 mm
Y轴: 2,500, 2,000, 1,500, 3,000 mm
Z轴: 2,500, 2,000, 1,500, 3,000 mm

... TH系列针对多任务进行专门优化。主轴箱正挂的对称设计和4个垂直导轨（两个前和两个后）和超大的机床基础件设计，可提供极佳的坚固性和稳定性。 其配备强大的排屑功能，并且拥有高达40米/秒的进给速度和3 m/s2的加速度。 得益于较宽的轴行程（4000-2500-2500毫米（XYZ轴））以及对最高12吨旋转工作台的兼容性，它能够加工大型复杂工件。 具有大型加工中心的高动力学特性。 热对称结构。 多功能性。 高定制化和自动化能力方案。 结构元素 得益于主轴箱正挂的对称设计和4个垂直导轨，具有无与伦比的热力性能和机械性能。 XYZ轴上的行程可达4000、2500和2500毫米。 防护罩封闭式设计，集成一个保护柜与排屑输送机，并可进行全程排屑和切削液收集，不会污染工作空间。 用于装卸托盘的自动门，带灯的天花板和带冷却剂喷射功能的部件清洗系统。 铣头与工作台 5轴连续旋转铣头。 万能铣头 ...

直径: 6,000 mm - 6,300 mm
Z轴: 2,500 mm - 4,000 mm

... 概述
VSL CNC 双立柱立式车铣复合加工中心在一次装夹中整合车削、铣削、镗削、钻孔、攻丝、扩孔和磨削，适用于大型复杂工件。面向航空航天、汽车、船舶、能源和模具制造等行业，机器通过双立柱结构保证刚性和承载能力，并配备精密电主轴与先进 CNC 控制以支持长周期稳定生产。

主要特点

• 多工序加工：在一次装夹中完成车、铣、镗、钻、攻丝、扩孔和磨削，减少工件搬运与调整时间。
• 高精度主轴/工作台轴承：采用双列圆柱滚子轴承做径向支撑，大型推力轴承做轴向导向，确保平稳精确的旋转。
• C轴分度功能：消除齿轮传动间隙，C轴定位精度达

直径: 520 mm
X轴: 225 mm
Y轴: -55 mm - 55 mm

... MD0642为斜床式CNC车铣复合机，适用于两段加工（车削+铣削），配备BMT55 12位动力刀塔、副主轴及直驱电主轴，可实现高精度与自动化对接。

主要特性

• 直驱主轴提供恒定扭矩与精确定位。
• CNC系统：Syntec 22TA（可选FANUC或SIEMENS），便于编程与控制。
• 内置同步电主轴：高速、低振动，支持车铣复合加工。
• BMT55 12位动力刀塔，适合重切削与快速换刀。
• 6英寸三爪液压中空卡盘与MT4液压顶尖，支持长工件加工。
• PMI滚珠丝杠与35mm滚柱导轨，确保高精度进给与长寿命。

• 床身：HT300铸铁斜床，具有高刚性和良好减振性能。
• CNC控制：Syntec

... 在工具车间的帮助下，我们可以执行从设计到产品制造的全球项目。我们拥有广泛的机械设备，可以实现工业化生产，包括工具、模具、自动装置和特殊机器的制造，以及它们的具体维护。 ...

直径: 650, 290 mm
X轴: 300 mm
Y轴: 200 mm

... 该机床采用大跨度床身、整体式铸件和大尺寸直线导轨设计，为车铣两用的平衡性提供了坚实的基础。 其基本功能是强大的车削中心。不过，只要在三爪卡盘和尾座之间添加桥板，就可以成为第四轴VMC（然后在VMC模式下将C轴转换为“A”轴功能）。通过自动换刀和BT30高速VMC主轴可实现铣削、钻孔和攻丝工艺。 基本上，这台机器可以实现两种功能：带Y轴的数控车削中心，或带第4轴的VMC。 自动换刀库 铣削主轴电机 BT30高刚性主轴 前方8/12位炮塔 一件式整体铸造 两端固定滚珠丝杆 ...

直径: 500, 720 mm
X轴: 620, 840 mm
Y轴: 540, 760 mm

... 机器容量 - 最大。可加工长度 - 高达6000毫米 刀具主轴- 转速 - 15000 KW - 30 - 60 Z1轴（毫米） - 高达6000 B轴 - +/- 120 刀架 - HSK-63T 车削主轴转速 - 5000 - 3000 KW - 30 - 40 棒材容量（毫米） - 65 - 102 卡盘直径（毫米） - 254 - 304.8 换刀能力 - 60 - 80 下转塔 刀具数量 - 12把 活性刀具 - 多达12把 转速 - 3000 X2（毫米） - 220 Z2（毫米） ...

X轴: 1,250, 1,600, 2,200, 2,500, 2,800 mm
Y轴: 100, 1,400, 1,800, 200 mm
Z轴: 1,250, 1,800, 2,100 mm

... 六款MCT系列加工中心设计特别适合于多任务复合加工的应用，集成于数控立卧转换摆动主轴，强力车刀架和快速车削扭矩转台，大功率铣削、钻削、车削所有加工工序一次完成。集立式车削和卧式车削功能于一身，可代替多台车床 通过柔性化实现高效加工 BW自制转台拥有强力撤销扭矩电机和超大规格铣削/钻削B轴刹车系统，适合钢件、铸铁件、高温合金等超硬材料的高效切削。所有BW机床功能选项均适配于MCT系列机床。MCT系列机床可与其他系列机床采用相同的托盘及交换系统，可以一起并入柔性加工线 ...

直径: 650 mm

... 附加价值。 灵活的完整加工，增量车削长度可达3000毫米，有一个或两个独立的加工模块。 可配备带自动换刀装置的下刀台。 加工耐高温材料，自动换刀装置，内置冷却液供应，最高可达350巴。 工艺组合: 车削/钻孔/铣削，带万向头 齿轮滚齿 4轴车削 整体研磨设备 ...

直径: 300 mm

... 操作单元由铸铁制成，由一个双位转塔组成，配备了一个集成的U-轴面头（直径300毫米，行程70毫米），能够车削固定的工件，最大车削直径为350毫米。另一方面，第二个位置配备了一个传统的主轴，其旋转速度可达4,500 RPM。两个位置的工作轴是相同的，要从一个位置换到另一个位置，转塔要进行180°旋转。 传统主轴配备了一个变速器，用于管理一个可更换刀具的面头。这种车削装置的直径为135毫米，行程为30毫米；是在高转速下加工小直径的理想选择。该主轴还经过特别设计，允许应用角钢头。 采用刚性钢结构，应力消除焊缝设计，以最大限度地提高刚性，同时允许开放区域，以便有效地将切屑和冷却剂从工作区流走。 630 ...

直径: 0 mm - 1,000 mm

... UniCen 是一个集成 B 轴的车铣中心，其中建设性地实现了完整加工的所有要求：车 削：2 轴作为标准，4 轴作为选项 铣削：最多 5 轴同时 钻削：定位钻削/铣削带保持制动器 工件被夹在一台机器上，然后完成。 最多有五个插值轴，甚至可以生成复杂的自由形状曲面。 工具库 UniCen：NC 控制的刀具更换器独立于零件加工。 连锁杂志的标准版本有 36 杂志的地方与 HSK 63/100, 可选的 Capto C6. 可选择 60 或 90 个地方的杂志。 根据要求，还可提供工具抽屉，方便在杂志中更换刀具。 ...

... 我们在iR系列机床的开发过程中应用了大量专有技术，这些技术来自加工钢和铸铁曲轴的高生产率系统。 iR系列基于一个铣削中心配置和我们开发Xflex系列的经验，配有2个滑动式数控工件驱动主轴，一个独立的数控固定中心架和2个内铣刀具主轴，带来了额外的功能和灵活性。 得益于模块化，它可以被改造成一个外铣机床或一个车削/车拉机床。 我们独特的配置提高了机床的刚度，改善了切屑脱落，并使得维护既方便又安全。 成效 ID内铣、OD外铣和TTB车车拉之间的高度模块化。 2个滑动式数控工件驱动主轴。电子弹簧控制中心之间的力。 标配现成的下拉式和补偿夹头，具有固定的中心。完全密封，低维护。 由于从夹头面到导向面的伸出长度减小，工件主轴拥有最高的刚度。 得益于更大的轴承，刀具主轴拥有最高的刚度。 低维护部件，工件主轴使用直接驱动电机。 侧重于帮助切屑脱落的设计。 ...